过碳酸钠技改项目环评报告.docx
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过碳酸钠技改项目环评报告
浙江时代金科过氧化物有限公司
年产10万吨包裹型无磷过碳酸钠（SPC）
环境影响报告书
（简本）
1项目概况
1.1公司概况和项目由来
浙江时代金科过氧化物有限公司是一家专业化的外向型高科技企业，由国家级重点高新技术企业——浙江金科化工股份有限公司分拆业务设立，公司位于浙江杭州湾上虞工业园区，是国内最大、质量最好的过氧化物生产企业之一。
公司近年来利用全面创新优势，努力把公司打造成国际知名的日化新材料生产商。
同时，企业也将积极推进资本运作，拟在2010年完成公司股份制改造，争取在创业板上市。
作为高效含氧漂白剂的代表，过碳酸钠凭其优良的漂白性和杀菌性，已被广泛应用于洗涤、印染、纺织、造纸、医疗卫生等领域中。
过碳酸钠（SPC），俗称固体双氧水，作为高效含氧漂白剂的代表，凭其优良的漂白性和杀菌性，已被广泛应用于洗涤、印染、纺织、造纸、医疗卫生等领域中。
本项目产品主要应用于洗涤剂方面，随着全球经济的不断发展，人民生活品质的提高以及环境保护意识的加强，全球都在倡导使用含氧无磷漂白洗涤剂，以确保水质，因此过碳酸钠作为洗涤剂助剂将成为今后洗涤剂发展的总趋势。
我国人口众多，洗涤剂既是生产大国也是消费大国。
目前洗涤剂生产企业面对激烈的市场竞争正面临重新洗牌，洗涤剂的无磷化，使很多洗涤剂生产企业通过加入过碳酸钠向高档化、无毒化、多功能化的方向发展。
2006年我国洗涤剂的生产能力为360万吨/年，若按每吨加入10%过碳酸钠计，就需过碳酸钠36万吨/年，因此，我国过碳酸钠的市场潜力巨大。
近几年过碳酸钠产品的出口前景也十分乐观，2005年过碳酸钠产品出口量为15万吨左右，同时以30%的年均增长率增长。
公司长期从事过碳酸钠的生产，目前已拥有年产22800t/a生产线一条，市场销售情况良好，为更好的适应市场需求，公司成立了专门的项目攻关小组，在进行长期研究后，确定了新技术中的反应条件、工艺控制等指标，并申报了多项专利技术，如“一种低堆密度颗粒型包膜过碳酸钠的制备方法”（专利申请号：
200810060394.4）、“一种颗粒型包膜过碳酸钠的制备方法（高稳定性）”（专利申请号：
200810060393.X）、“一种颗粒型无磷包膜过碳酸钠的制备方法（高稳定性）”（专利申请号：
200810060392.5）等等，产出的产品与现有生产线产品质量有了较大进步，如活性氧含量更高（从原有的13.5％提高到了13.6%）、包衣材料更合理（不但使得产品有更好的稳定性和外观，而且助洗效果更佳）；并且在工艺上解决了母液循环的问题，减少了废水的排放量（预计吨产品废水排放量可从现有的2.11t/t产品降低至0.75t/t产品），减轻了公司废水站处理压力。
并且在生产工艺中采用更为先进的DCS控制系统，在关键能耗设备上采用更为节能的沸腾干燥床，预计能耗可从现有的0.19t标煤/t产品（该能耗来源于现有生产线实际统计）降低至0.11t标煤/t产品。
因此，拟采用的生产工艺无论从排污还是节能方面来说本项目工艺技术均比现有运用的生产技术有较大的提高。
并且本项目实施后公司将放弃原已审批但未投入生产的50000t/aSPC生产线及目前在生产的22800t/aSPC生产线，全年SPC生产规模控制在10万吨/年。
为进一步提高公司SPC生产工艺技术水平，同时为公司成为世界级的漂白系列品的生产商打下了坚实的基础，浙江时代金科过氧化物有限公司决定投资7000万元建设年产10万吨过碳酸钠（SPC）生产线。
该项目投产后，可满足市场需要，预计可实现产值45000万元，新增利税8284万元，利润7042万元。
1.2项目名称和性质
（1）项目名称：
浙江时代金科过氧化物有限公司年产10万吨包裹型无磷过碳酸钠（SPC）技改项目
（2）项目性质：
技术改造
1.3建设规模
本项目总投资7000万元，项目取代原已审批的5万吨SPC项目（目前尚未实施）和目前已实施的22800t/aSPC项目，项目实施后将形成10万吨包裹型无磷过碳酸钠生产线。
项目实施后预计产值可达45000万元，实现利税8284万元，利润7042万元。
1.4项目建设地点
项目利用金科公司杭州湾上虞工业园区现有北侧厂区空地上进行建设，预计新增建筑面积9450m2。
1.5项目产品方案
本项目产品方案为10万吨包裹型无磷过碳酸钠产品，其产品质量指标详见表1。
表1产品质量指标
项目
指标
项目
指标
外观
白色结晶颗粒或粉末
CAS号
10332-33-9
平均粒径
350~1000μm
活性氧含量
≥13.6％
pH值
10～11
NaCl含量
≤3.0％
Na2CO3含量
≤1.0％
Na2SO4含量
≤2.0％
含水率
≤2.0％
表观密度
700~1200kg/m3
含铁率
≤0.002mg/kg
用途
漂白剂和氧化剂
与现有公司生产的过碳酸钠产品相比，本项目所生产的产品活性氧含量更高（从原有的13.5％提高到了13.6%），并且包衣材料上作了一定改进，不仅使得产品具有更好的稳定性和外观，且助洗效果更佳。
该项目实施后，淘汰原已审批的过碳酸钠项目，本项目实施后全厂产品方案见表2。
表2技改前后全厂产品方案一览表
产品
原审批量（t/a）
技改后全厂（t/a）
备注
SPC
72800
100000
淘汰已审批项目
SPB
4000
1000
不变
TC
250
250
不变
2工程内容及污染因素分析
2.1项目工程内容
项目生产工艺如下：
附图1无磷过碳酸钠产品生产工艺流程及产污流程图
2.2项目污染源强汇总
项目的“三废”汇总表见表3。
表3建设项目“三废”汇总表
污染物名称
产生量
削减量
排放量
废水
废水量
m3/a
75303
2800
72503
CODcr
t/a
45.89
9.64
36.25（14.5）
氨氮
t/a
0.31
/
0.31（0.31）
废气
粉尘
t/a
707.43
18.0
固废
收集的粉尘
t/a
681.91
689.43
0
污泥
t/a
30
30
废包装材料
t/a
18
18
生活垃圾
t/a
79.2
79.2
3选址周边环境及保护目标
3.1周边环境概况
浙江时代金科过氧化物有限公司位于浙江杭州湾上虞工业园区浙江金科化工股份有限公司内，该工业园区位于上虞市北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂滩地上。
园区北濒杭州湾至上海港250km，陆路至杭州85km，距宁波84km，与上虞市相距15km。
约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距萧山国际机场仅25km，交通便利，地理位置优越。
项目所在地东侧为盛晖化工，南面为金科化工股份有限公司厂区，西面为国邦药业，北面隔纬五路为浙邦化工。
3.2周边环境质量现状
（1）大气
根据近期园区环境空气监测结果，现状大气常规污染物总体保持良好状态。
由2009年的监测结果可知，监测期间，园区内及周围敏感点等各监测点处常规污染因子SO2和NO2小时浓度、TSP和PM10日均浓度均达标。
从各污染因子来看，各测点SO2小时浓度最大占标率在4.4%~8.2%之间，NO2小时浓度最大占标率在7.9%~25.8%之间，PM10日均浓度最大值占标率在66%~88%之间，TSP日均浓度最大值占标率在67.3%~92.7%之间。
各测点各因子监测值超标率均为0。
以上情况说明现状大气常规污染物以可吸入颗粒物PM10、TSP为主，总体情况较好。
偏高原因与当地建设活动有关，其来源主要为施工工地扬尘和交通道路扬尘污染。
（2）地表水环境质量现状
从近几年的地表水监测数据对比分析来看，2006～2008年园区内河水质改善不明显，部分因子反而有所恶化。
据调查，2006年完成集中整治之前，工业园区各企业基本上未配套生化处理设施，而且当时管理部门未严格实施总量控制政策，因此此前大多数企业采用清下水稀释污水进行纳管排放的方式处理，故园区排放内河的污染物反而较少。
但2006年园区实施集中整治后，大部分企业均配套了生化处理设施，此外节能减排的压力大幅增加，在生产符合增加、园区要求纳管企业控制总量并提高污水处理费的情况下，各企业纷纷实施了清污分流，但清下水实际按照CODCr≤50mg/L控制，因此排放内河的污染物反而可能增加。
生活面源和农业面源也是内河污染的重要原因。
随着杭州湾上虞工业园区经济总量快速增加，周边乡镇的人口集聚效应明显，乡镇生活污染负荷持续增加对水质的影响逐年加大。
此外，虞北地区是我省榨菜、瓜果蔬菜等高污染作物的主要种植基地，规模化畜禽养殖也较集中，故农业面源污染的影响也是重要原因。
随着2008年园区污染持续整治工作的不断深入，内河水质已有所改善。
从2009年最新监测结果与前几年数据对比来看，CODMn、DO、总磷等指标改善较明显，但氨氮仍为劣
类、CODCr基本为
类。
总之，目前园区内河水质较差，随着近年来园区工业企业的污染持续整治工作的推进，内河水质虽然有所改善，但与
水体（近期IV类）水质差距仍较大，因此需进一步实施区域、流域水环境整治才可能明显改善水环境质量。
（3）噪声
根据监测，项目所在地四周环境噪声能满足功能区划的《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。
3.3保护目标
表4主要保护对象一览表
环境
要素
名称
方位
距离
规模
敏感性
描述
保护级别
环境空气
白云宾馆及园区生活区
E
~630m
~300人
一般
（GB3095-1996）
二级
盖北镇镇区
SE
~1570m
集中区
一般
联合村
SE
~1100m
~2600人
一般
新河村
S
~1550m
~2100人
一般
兴海村
S
~1880m
~3000人
一般
地表水
中心河
S
~250m
小河
一般
（GB3838-2002）
III类
声环境
厂界外100m范围内
一般
（GB3096-2008）3类
4环境影响分析
4.1环境空气影响分析
由预测结果可以看出，正常生产情况下，干燥工序排气筒粉尘最大地面小时质量浓度为0.0084mg/m3，占标率为1.86%；包衣工序排气筒粉尘最大地面小时质量浓度为0.0082mg/m3，占标率1.81%；投料工段排气筒粉尘最大地面小时质量浓度为0.0068mg/m3，占标率0.75%；同时根据对敏感点的预测表明，其占标率更小。
因此该项目点源排放的粉尘最大地面小时质量浓度占标率均较小，对周围大气环境影响不大。
预测结果表明，正常工况下，车间面源粉尘最大地面小时质量浓出现在下风向237m处，为0.0608mg/m3，占标率为6.76%；投料车间面源粉尘最大地面小时质量浓出现在下风向101m处，为0.0685mg/m3，占标率为7.60%。
因此，该项目面源废气污染物对周围环境影响较小。
该项目无组织废气排放后厂界外均没有超标点，但考虑到该项目属于化工项目，因此建议设置100m的卫生防护距离。
根据现场踏勘，该环境防护区域均处于上虞工业园区内，无居民区、学校和医院等环境敏感目标。
4.2水环境影响分析
本项目废水排放量较少，经厂区处理达标后入网，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。
当出现事故性排放时，事故排放的废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标处理。
因此，事故排放时本项目排放的废水对上虞污水处理厂基本无影响。
本项目污水不排入内河，因此在正常生产和清污分流情况下对内河基本无影响。
4.3声环境影响分析
该项目噪声主要为离心机、各类输送泵和引风机等，其噪声源强在75~95dB之间。
该项目噪声设备基本分布在生产车间，由于所有产噪设备均位于车间内，对厂界贡献量不大。
建议企业选择低噪声型号设备，做好基础隔振，风机进出口安装消声器等。
在此前提下，本项目产生的噪声对厂界贡献很小，厂界噪声仍可以维持现状，即满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，对周围环境影响不大。
4.4固体废物影响分析
固废主要为除尘器除下来的粉尘、废包装材料、废盐渣、污水战污泥以及生活垃圾等。
除尘器除下来的粉尘主要成份为过碳酸钠，可返回至干燥工序；废包装材料主要为纯碱、氯化钠的包装袋，由供应商回收；废水预处理单元蒸发脱盐产生的盐渣主要为碳酸钠、氯化钠等盐份，可委托友联固废填埋处置；废水站产生的污泥应委托友联固废填埋处置；生活垃圾收集后送春晖能源公司焚烧发电。
本项目固体废物得到合理处置后，对周围环境影响不大。
5对策措施
表5污染治理措施一览表
分类
措施名称
主要内容
环保投资（万元）
运行费用（万元）
废水
废水收集、清污分流措施
室内废水通过车间内污水管道收集，车间外废水收集管道采用专用管道布置，防止雨污合流，增加废水量。
20
75
污水预处理系统
加酸中和+蒸发脱盐
综合废水处理系统
利用现有整改后的污水处理系统
标准化排放口设置
沿用现有设施
废气
干燥废气粉尘处理装置
经旋风+布袋+水膜收集处理后通过15m高排气筒排放
20
4
包衣工序处理装置
经旋风+布袋+水膜收集处理后通过15m高排气筒排放
20
4
筛分工序处理措施
通过吸风设施收集后接入包衣工序除尘器，处理后于15m高排气筒排放。
2
1
投料工段
设置单独投料间，并设置车间抽风系统，收集后粉尘经15m高空排放
1
1
噪声
隔声、消声、减振等措施
采用隔声减振设施。
选择低噪声型号设备，风机进出口安装消声器，加强机械设备的保养与维护等措施。
8
0
固废
分类收集处置
建设规范化暂存点，固废外运等措施。
2
1
合计
6总量控制及环境效益
6.1总量控制
根据达标排放的原则，提出建设项目的总量控制指标如表5。
表5总量控制建议值
序号
项目
总量建议值
1
废水量（m3/a）
72503
2
CODcr（t/a）
36.25（14.5）
3
氨氮（t/a）
0.31（0.31）
*注：
括号内为排入污水管网的量。
总量控制方案：
其原有总量根据原有环保批复、环评报告及达标排放核算得到——废水量为183961.8m3/a，CODCr纳管量63.59t/a、排海量36.79t/a，氨氮纳管量2.552t/a、排海量2.552t/a。
本项目实施后通过放弃原有已审批的5万吨/年SPC生产线及淘汰目前在实施的22800吨/年SPC生产线，可腾出总量为废水量75219m3/a，污染物纳管量CODCr26.62t/a、氨氮0.92t/a，排海量CODCr15.04t/a、氨氮0.92t/a。
由于本项目为技改项目，结合“十一五”总量削减方案及浙江省《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（浙环发[2007]57号）及《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》（浙环发[2009]77号）等文件要求，项目需对实行总量控制的氨氮、CODCr等外排量实行削减替代，本项目总量平衡方案如下：
表6项目总量平衡方案
项目
单位
项目总量控制值
厂内替代削减量
区域总量增减量
CODcr
t/a
14.5（36.25）
15.04（26.62）
-0.54（+9.58）
氨氮
t/a
0.31（0.31）
0.92（0.92）
-0.61（-0.61）
*注：
括号内为废水排入上虞污水处理厂量。
根据上述分析可知，本项目通过采用母液套用回收措施减少了废水排放量，并且通过放弃原有已审批的5万吨/年SPC生产线及淘汰目前在实施的22800吨/年SPC生产线，从而全厂减少废水排放量2716m3/a，使得CODCr和氨氮排入环境量有所降低，预计CODCr外排量可削减0.54t/a，氨氮削减量为0.61t/a，因此，项目所需CODCr和氨氮可在厂内自身平衡。
6.2环境效益
环境保护是我国的一项基本国策，近年来，国家在环保方面的投入也在逐年加大，目的就是为了不再走以牺牲环境来获取经济效益的老路。
本项目环保治理措施投入正常运行，对周围声环境影响不大，厂界声环境质量仍能达标。
废水经分质收集和处理可做到达标排放，不会对上虞污水处理厂造成冲击。
各种无组织废气经治理后，可以减轻对车间和厂区内空气质量的影响，减少对工人身体健康的影响，经处理后的废气的污染程度在环境容量可承受的范围内。
环境保护的一次性投入换得较好的环境质量，同时也有利于工厂本身长期的、健康的发展，在此同时也大大改善了周围环境质量，取得较好的社会经济效益，且这些效益也是无法估价的。
7环境可行性及评价结论
7.1是否符合国家产业政策
据查《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目主要进行过碳酸钠的生产，采用的工艺不属国家限制类和淘汰类，使用的生产设备也不属于淘汰落后产品，因此属于允许类；经查《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》和《绍兴市产业发展导向目录（2008-2009年）》，本项目不属于限制发展和禁止发展项目，且经杭州湾上虞工业园区立项批准，批准文号：
虞园区投资〔2009〕139号。
本项目的建设未违反《关于加强全省工业项目新增污染控制的意见》浙政办发〔2005〕87号意见精神，符合浙江省产业政策。
因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。
7.2是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局
项目拟建地位于浙江杭州湾上虞工业园区。
杭州湾上虞工业园区主导产业为化工及医药产品，工业用地性质为三类，符合当地城市的总体规划和园区的产业导向。
根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为Ⅲ类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求。
根据《上虞市生态环境功能区规划》（2007.9），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区（Ⅰ3-10682D01），该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度，严格控制新污染源，防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园；采取以新汰旧，以批促管的方式，置换、改造现有项目，逐步实现产品升级换代，着力调整行业结构、产品结构，提升现有企业水平，提升园区产业层次；进一步加大产品结构调整力度，控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量，大力度关停、淘汰重污染项目，削减工业废水COD排放量520.8吨。
现有染化、医化、农药类生产企业技改等新批项目，化学需氧量实行增1减1.5，污染相对较轻的新批技改或新建项目，化学需氧量以1:
1.2削减，二氧化硫以1:
1削减。
该项目的建设经过了园区、专家的同意，严格执行三级审核管理制度，本项目属于技改项目，产品档次高、技术含量高、投资规模大、工艺设备先进、“三废”经治理后可达标排放，项目的实施可提升企业水平和园区产业层次，通过以新代老削减部分污染物排放量。
因此该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。
7.3技术与装备政策是否符合清洁生产
该项目生产工艺技术在国内处于领先，采用的装备较先进，对原料资源的开发利用较为充分，各项环保措施也基本到位，通过加强管理，降低污染物产生量，再通过增加相应的环保处理设施等方式，控制末端污染物排放量，废水、废气、噪声、固废的排放对环境的影响可以控制在允许的范围与程度内，对环境不造成严重影响。
该项目基本符合清洁生产的原则。
7.4是否做到污染物达标排放
该项目废气主要生产过程中产生粉尘等；废水主要为工艺废水、设备和地面清洗水、生活污水以及初期雨水等；固废主要为母液预处理单元废盐渣、除尘器收集的粉车、废水处理污泥、废包装材料、生活垃圾等；噪声设备均安置在厂房内，只要落实本环评提出的各项污染防治措施，污染物均能达标排放。
7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标
项目实施后，污染物排放总量为废水量72503m3/a，污染物纳管量CODCr36.25t/a、氨氮0.31t/a，经上虞污水处理厂处理后外排量为CODCr14.5t/a、氨氮0.31t/a
本项目通过采用母液套用回收措施减少了废水排放量，并且通过放弃原有已审批的5万吨/年SPC生产线及淘汰目前在实施的22800吨/年SPC生产线，从而全厂减少废水排放量2716m3/a，使得CODCr和氨氮排入环境量有所降低，预计CODCr外排量可削减0.54t/a，氨氮削减量为0.61t/a，因此，项目所需CODCr和氨氮可在厂内自身平衡。
符合总量控制原则。
7.6是否可维持环境质量现状
该项目所在区域环境空气质量、水环境质量现状及声环境质量基本能满足相应功能区划的要求。
经预测，该项目投入运营后只要切实落实污染治理措施，能做到污染物的达标排放，不会降低项目所在区域的环境质量。
8环评总结论
该项目选址位于杭州湾上虞工业园区内，距离环境敏感点较远，园区的配套设施较为完善，环境条件较为优越，符合上虞市城市总体规划及工业园区的产业规划以及上虞市社会经济发展计划，符合国家和地方产业政策。
该项目生产工艺技术在国内处于领先，采用的装备较先进，对原料资源的开发利用较为充分；落实本次环评提出的各项污染防治措施后污染物均能做到达标排放，根据预测，项目排放的污染物对周围环境的贡献不大，对环境保护目标的影响较小，当地环境质量仍能维持现状。
总的来说，通过当地政府和企业的努力，近几年随着环境污染整治工作的不断持续，杭州湾上虞工业园区环境质量已有明显好转。
下一步企业要全面落实本报告提出的清洁生产和削减污染物排放量的措施，确保污染物达标排放，积极配合园区的环境污染整治工作，提升企业的清洁生产水平，在此基础上，在现有厂区内实施该项目从环保角度来看是可行的。
浙江时代金科过氧化物有限公司
2kt/a二丙烯二甘醇碳酸酯技改项目
环境影响报告书
（简本）
1项目概况
1.1公司概况和项目由来
二丙烯基二甘醇碳酸酯又名CR-39，ADC、哥伦比亚树脂，是一种光学树脂材料的单体，源于美国PPG公司哥伦比亚化学实验室研制而成，由于其固化后的树脂透明度高（比玻璃透光率约高2%），耐磨损，抗冲击性好，表面弹性大（可反弹高速粒子而表面不受伤），能经受耐冲击试验，并可吸收有害的紫外线，并且染色方便等特点可广泛用于浇铸法制造透镜如近视、远视、平光等镜片，以及电焊等使用的面罩及照相器材上的镜头及滤光片，也有厂家尝试用于制造仪表等的面盘及壳体材料如手机壳子等。
国外于四十年代由PPG公司研发成功后，率先由PPG公司投入生产，首先应用于国防工业，用于制造飞机、坦克等的抗冲击屏窗，而后于七十年代用于民用制造镜片，至今PPG公司也是全球最大的CR-39生产商，并对产品进行了改进，生产出了低收缩等几个牌号，并在CR-39中通过添加第二组，来提高折光率，使镜片可以更薄、更轻，国内最早亦于80年代开始研发，但由于各种原因，国产的CR-39始终在含量、黄变等方面没有大的突破，致使国内使用的CR-39大部分依赖进口，国产的仅限于作为添加的一部分使用。
浙江时代金科过氧化物有限公司是由浙江金科化工股份有限公司的优质资产整合而成，公司成立于2007年，是一家高科技、高成长、高效益、以出口为主
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