机电设备管理制度.docx
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机电设备管理制度
机电设备使用管理制度
一、机电设备调配、外借、报废制度
1、全矿机电设备统一由机电动力科调配。
2、凡出库后投入使用的都由使用单位负责管理，机电动力科负责监督检查。
3、井下各队组之间的设备调动，必须向机电动力科提出申请，机电动力科出具调动手续。
4、全矿各队组未经机电动力科批准，不准随意增加用电设备。
5、一般情况下机电设备一律不准外借，特殊情况必须经主管领导、矿长签字，并在机电动力科办理借用手续。
6、机电设备的报废由外维队负责人提出申请，机电动力科组织鉴定组进行鉴定，对无修理价值或技术落后等符合报废条件的设备允许报废，同时机电动力科办理报废手续。
二、机电设备出入井制度
1、机电设备入井必须经过设备管理员登记，检查合格后，方可入井。
2、新到设备、修复设备的下井需经机修车间试验，防爆检察员检查合格，签发防爆合格证后，方可入井。
3、井下闲置或损坏的机电设备必须两天内出井。
出井后，经设备管理员登记，由机修车间负责验收，并出具回收票。
4、出井的机电设备由机修车间负责验收。
三、机电设备验收检查制度
1、机电设备修复后，由机修车间填写检修记录，防爆检查员按检修记录检查，合格后填写验收单。
2、修复后的设备放于机修车间成品区，或交回大库保管。
3、没有检查或检查不合格的机电设备，做到不入库、不下井。
四、机电设备安装验收制度
1、凡入井安装的设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。
2、安排安装任务前，必须制定安全措施、技术要求，以文件形式下达施工队组，确保人员、设备安全。
3、安装验收由机电科牵头，调度室、施工队组、使用队组负责人参加。
验收合格后填写验收单，然后交付使用队组投入使用。
五、防爆电气设备定期检查试验制度
1、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电动力科每月检查一次
2、配电系统继电保护装置灵敏度检查及整定校验，每半年进行一次，负荷变化时及时整定。
3、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次并做记录，交机电动力科。
4、固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季度检查一次。
5、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。
6、接地网接地电阻档测定，由机电动力科每季度测定一次。
7、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。
六、机电设备的保养、检修、润滑制度
1、机电设备的保养、润滑、中、小修由使用单位负责，大修由机修车间负责。
2、设备的保养采用三级保养制度。
即，例行保养：
有操作工人每班进行保养。
（1）检查设备易松动的部件；
（2）搞好清洁卫生；（3）检查设备的润滑情况及时加油；（4）检查设备的安全保护装置。
一级保养（小修）：
每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收。
（1）避部解体检查，清洁规格部位；
（2）处理例行保养无法解决的问题。
二级保养（中修）：
。
设备运行累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加。
（1）更换或修补磨损件；
（2）对电气系统停电检查处理。
3、设备小修工作安排在生产间隙进行，原则上不停产由管辖队组织执行，机电动力科验收，但要有计划有记录。
4、随时注意：
油标、油位、仪表、压力、指示信号是否正常，安全保护装置是否动作灵敏可靠。
5、保证正常润滑，严格执行润滑五定（定人、定质、定量、定点、定期）同时做好换油记录。
6、加强仪器，仪表管理，仪器，仪表控制装置、安全保护装置，必须按规定周期进行效验、检验，保证灵敏、准确，并要有效验、检验记录。
7、全矿井机电设备保证每班有一个小时检查维护。
大型固定设备检修，充分利用节假日进行，全年检修天数保证在12―15天内，全年检修不得低于俩次。
停产检修计划须报煤炭公司，报表必须对项目、人员、时间、负责人（施工、安全、技术）及特殊配件，材料是否要求公司解决填报清楚。
8、停产检修要提前两个月安排项目，做出配件材料计划，提前一个月落实配件，材料及项目情况，做到五定：
定项目、定人员、定负责人（施工、安全、技术），定时间（起始、截止），定质量，确保检修后，设备立即正常运转、运行。
9、检修期间，设值班员向矿调度和公司汇报检修进展情况。
10、检修后由分管矿长组织有关工程技术人员组成验收组，对检修项目严格验收，不合格项目要立即返工，直至合格为止。
11、设备定期检修要做到四有：
有检修计划、有实施程序、有检查验收结论、有检修记录。
12、大的检修设备项目，由机电动力科编制施工方案和安全措施。
项目完工后，由机电动力科组织有关人员现场验收、试运转。
13、检修必须详细做好有关记录，并存入设备档案。
14、严格按照《煤炭工业企业设备管理规程》规定，针对本矿设备的运转情况，合理安排检修时间。
15、对于每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。
16、机电设备设备实行分域分队管理。
综采队、掘进队工作面及巷道所有机电设备由各队检修、维护。
其它队组人员不得擅动，如有必要必须经各队负责人同意后方可。
17、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。
18、维修时要准备好维修的材料、用具（按照维修的项目、内容），工具、仪表等，以尽量缩短维修时间。
19、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、有条不紊，确保每台设备检修的合格完好。
20、维修停电时，要通知被停电范围内的单位，并征得矿调度室的同意，不涉及外队时，本队领导同意即可。
21、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。
附：
常用设备检修周期表
设备名称
检修周期
小修月
中修月
大修月
掘进机
30
3
12
胶带输送机
30
6
12
刮板输送机
10
1
3
矿用小绞车
30
6
24
局部扇风机
180
12
24
移动式空压机
60
6
12
小水泵
30
3
6
防爆开关
30
3
12
煤电站
10
1
6
锚杆（索）钻机
15
2
18
风站
10
1
6
发爆器
10
1
6
矿车
15
2
18
七、机电事故追查分析制度
1、为了使设备运行无事故，保证我矿能够正常生产，按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定，对机电事故（包括一般事故、重大事故、特大事故）都必须由机电动力科组织有关人员进行事故追查。
2、机电事故的统计工作由机电动力科负责，统计报表要填写清楚事故发生时间、队组和主要事故的责任者，并由其队组负责人签名盖章。
3、机电事故发生后，按下例程序抢修恢复生产。
事故汇报：
一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电动力科汇报。
并在两日内，写出报告，交机电动力科、调度室各一份。
事故书面报告内容：
设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等。
事故处理：
一般机电事故由机电动力科负责抢修；发生重大、特大机电事故，必须立即上报矿长、机电矿长、机电动力科长以及煤业公司，由机电矿长统一指挥，机电动力科科长亲临现场具体负责，组织人员进行处理。
4、事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电动力科组织监守站和发生事故队组的负责人、事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。
被调查人员需无条件配合。
机电动力科将事故发生时间、原因自理结果上报领导。
5、对机电事故发生的原因以及由此而得的教训，机电动力科要写出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取教训，杜绝类似的事故再次发生。
6、机电动力科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均立档案，以便改进管理。
八、材料管理领用制度
1、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流，不浪费。
2、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取、非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。
3、检修剩余备件，及时交回库房再用。
4、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。
5、所有更换下的废旧件交回回收库。
九、配件管理制度
1、配件计划的编制
1）配件计划的编报原则：
凡编报配件申请计划必须在单位配件消耗定额的资金限额下，坚持实事求是、勤俭节约，既要全面考虑，又要保证重点的原则进行。
2）凡本矿使用配件的单位，根据本单位使用设备的型号和台数，于每月23日前将下月配件的使用计划交配件管理员（加工件要附图纸）凡因无计划而影响使用，其责任由使用单位负责。
3）配件管理员在接到各单位计划后，结合各队（科）资金情况进行审核，并于当月25日做出全矿下月的配件计划，报公司。
4）矿年度配件计划，由配件管理员根据各单位提出的下年度配件计划（提前2个月各单位报）参照同类单位各种配件消耗量，以及考虑库存量，并根据下年度消耗资金指标，综合核定各种配件需要量，正式编报本矿下年度的配件计划。
5）大型检修及非正常性配件使用单位，必须提前一个月提出有机电矿长、机电科长批示的专项申请计划，以便及时组织，否则影响检修或使用工期，由使用单位负责。
6）一般消耗配件的库存量，严格执行原煤炭部颁发的《煤矿机电配件管理办法》附表15的规定。
2、配件的验收
1）首先检查待验配件包装、数量与货票是否相符。
2）开箱按计划定货名称、规格、型号、数量、材质等项目进行详细清点认真检查。
3）验收后，配件管理员要按规定填写验收记录，合格件要填写验收报告单，有关人员必须签字盖章，凭验收报告通知财务科办理付款手续。
4）各种手续办妥后，方可入库、上帐、上卡、发放，并做到手续清楚完备。
5）验收中，发现配件名称、规格、型号、数量有差错，或者质量不合格，应详细说明情况，并写出拒付报告，及时通知公司处理遗留问题，并做好详细记录。
6）若问题得不到处理，不合格配件可暂放待验货区。
7）未经验收的配件不准入库，更不准上架、发放，应放在待验货区，并做好记录。
3、配件的领用及发放
1）机电科逐月向各单位下达配件资金考核指标，配件管理员可根据各单位的计划资金、库存情况、审批发放量。
2）如领用单位资金用完或已超，均应停止正常发放配件，特殊情况，必须由机电科长、机电矿长审批后方可发放，但超支部份要按奖罚制度进行考核。
3）领用非正常性及紧缺、关键性配件，必须由机电动力科科长批准方可发放。
4）配件保管员必须严格执行以下配件发放规定：
①未经验收或验收不合格的配件不发；
②领料单必须经配件管理员，划价、记帐、收旧人员盖章后，方可生效；
③领配件单位必须持有加盖配件管理员印章的配件领用单，才能领用；晚上及星期日，必须有领用单位值班人员及机电科值班人员签字后，保管员方能发放。
④发现领料单、料号、名称、规格不符、数字涂改、手续不全者、非正式领料人员等情况均不得发放配件。
⑤坚持回收制，严格回收指标，凡有回收指标的配件，无旧件不得发放。
⑥发放后及时下帐、下卡，做到：
一查库存，二动表签，三取货，四点清配件交用户，五下帐。
4、配件的使用及回收复用
1）配件管理员对用户要监督其配件的合理使用，经常深入现场，了解检查配件的使用情况。
使用单位可对配件的使用状况进行监测，发现有质量或设计问题，要立即通知配件管理员及时处理。
2）有关队（科）必须设置配件回收计划，有兼职人员专门负责回收配件。
3）严格执行配件交旧领新（可回收配件）的原则，各单位领配件人员领配件时，须带同名、同规格的旧配件，交保管员后才能领用新件，特殊情况须经机电动力科科长批准，但必须在期限内交回旧件。
4）应回收的旧配件凡队（科）能修复的可不交，但要办理待修手续，并在短期内抓紧修复，修复后通知配件管理员进行验收，合格后报矿申领配件回收奖。
5、配件保养及仓库安全
1）配件保管员在验收、发放、整库时要防止碰、摔配件，做到轻拿轻放。
2）坚持定期保养、清扫灰尘，防锈涂油，确实做好防锈防腐工作，以免配件锈蚀变质。
3）配件在库房存放要按机型、系列、规格、型号分类分区，四号定位，五五摆放，标志明显。
4）加强对保管人员的安全教育，认真学习保安知识及库房安全的有关规定，做好防火、防盗、防洪工作。
5）库房必须配备足够数量的泡沫灭火器材，器材必须完好摆放适当。
6）库房外排水畅通，防止水灾发生，严禁库房内吸烟、生火炉，不准有火源。
7）保管员离库要认真检查门窗、关灯、上锁，节假日要有专人值班。
6、配件统计及资金管理
1）配件管理员负责全矿的配件统计工作，建立配件统计档案，积累资料。
2）配件管理员、保管员负责搞好帐务工作，保管帐、财务帐、计划帐每月核对一次，发现问题及时处理，以便使上报的报表准确及时。
3）合理控制与使用资金指标（设备原值4%），以促进配件及时供应与周转。
十、水泵管理制度
1、矿井水泵由矿机电动力科设备管理组统一计划、统一管理。
2、水泵的领用、移交、回收按机电设备管理办法执行。
3、固定排水使用水泵时，由使用单位到设备管理组领用，并办理领用手续。
4、临时排水点使用水泵时，由使用单位向设备组打条，并注明型号、地点及使用时间、方可使用。
十一、五小电气、油脂管理制度
1、由机电动力科配专人负责，建立台账。
2、管理员和各单位要严格上下帐手续，做到领取上帐及时，回收下账及时。
更换五小电气严格执行交旧领新制度。
3、油脂要分类保管，并有明确的挂牌标记，以免发生差错。
4、要按计划需要的油类提货，油桶要专用，不能混同使用。
5、油库的防火设施，要经常保持完好齐全。
6、要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生
十二、电缆管理制度
1、全矿电缆由机电动力科设备管理组指定专人管理，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建账、挂牌和编号等工作。
2、领取电缆时，机电动力科要按电缆选择计算方法进行承载能力验算。
各条电缆两头包扎标志牌，并说明规格、型号、长度，无标志牌不准入井，遇特殊情况，要当场验查电缆后，方可下井。
3、电缆悬挂要根据巷道、硐室、井筒支护和倾斜度，按《煤矿安全规程》施工作业。
4、新安装采区工作面时电缆要作计划，根据电气设备的负荷及布置的规格数量发放，经机电矿长、机电动力科科长签字后方可领用。
拆除不用的闲余电缆及时交回销账。
更换电缆一律执行交旧领新制度。
5、因工作面采完回收的电缆及时交回大库，由电缆管理员检查核对。
6、电缆在使用中，允许损失量每根每次不超过2米。
不允许随意割断电缆使用，如有必要，须上报机电动力科科长，同意后方可执行，并作纪律交电缆管理员。
7、库内电缆的保存，要按类型排放整齐。
机电设备管理考核处罚细则（试行）
一、通用部分
1、松动或缺失螺母、螺栓、背帽、弹垫、衬垫，每发现一处罚款50元。
2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。
每发现一处罚款200元。
3、各转动部分运行平稳，声音正常，轴承温度不超75℃，否则罚款100元。
4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3mm，弹性胶圈损坏的及时更换。
每损坏一处罚款50元。
5、所有设备外壳无裂痕、开焊、变形、损伤。
发现一处罚款200元。
6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。
一处缺油罚款500元。
7、设备结合面处，不漏油、漏风、漏水。
发现一处罚款100元。
8、防护装置齐全、可靠。
缺一处罚款200元。
9、液力耦合器必须清洁良好、无杂物、煤尘。
发现一处罚款200元
10、每查出一台失爆，罚队长500元，机电副队长1000元。
11、每查出俩台失爆，除上述规定处理外，另罚所属集体1000~5000元。
12、按规定应装设的局部接地极装设齐全，如缺一处罚负责单位200元，每增多一处加罚100元。
13、保护接地每缺一处或一处不合格者，罚负责单位200元，每增多一处加罚100元。
14、过流装置（包括短路整定和保险丝选择），每查一次罚集体1000元，包机责任者200元，发现多台不合格时，乘以台数累计。
15、对用铜、铝代替熔丝的，罚责任者300元，罚集体1000元。
16、漏电保护应装而未装，或装了又甩掉不用的罚集体1000元，罚指挥者500元。
17、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1000元。
18、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者500元，风电闭锁失灵罚责任者200元。
19、发现一台电动机无风叶运行，或一台电动机通风不够（被煤堵住）罚集体300元，机电负责人200元。
20、烧坏一台10Kw以上电机按每千瓦罚集体50元，10~30Kw每千瓦罚集体100元，30Kw以上电机每千瓦罚集体100元。
21、设备损坏价值500元以上的，由损坏对组负责赔10﹪，损坏价值500~1000元，赔偿20％，1000元的为30％.
22、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体100元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体1000元。
23、液压联轴器不使用易熔塞（防爆片），发现一次罚集体500元，机电负责人200元。
24、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体500元。
25、设备按规定试验而不试验的（按记录考核）每发现一次罚负责人200元。
26、安装过滤器的设备没有清洗过滤器（使用中应5天一次）查看记录及现场检查，罚集体300元，要按要求空负荷启动及停止的机电设备，不按要求操作，发现一次罚200元。
二、机电设备出入井
1、未经验收合格的设备入井，罚主要责任人500元。
2、闲置设备两天内不出井或出井后到处乱放，罚使用单位或负责运输的单位500元。
3、出井的机电设备，由外维队负责验收，如有短缺作如下处理：
（1）电机：
缺风罩罚200元，缺风叶罚100元，缺喇叭嘴罚200元/个，缺螺丝等小件，每件罚款50元。
（2）开关：
缺喇叭嘴罚200元/个，缺保护插件每件罚500元，缺接触器罚1000元，缺控制变压器罚500元，缺开关内部零件每件罚50元，缺螺丝等小件每件罚50元。
（3）减速器：
缺一个堵丝罚50元，缺轴承罚500元/套，缺端盖200元（4）调度轿车：
缺刹车、离合器罚200元/件，缺电机风叶罩罚100元，缺手把、叉头、调节螺杆罚100元/件、缺挡绳板100元/块。
（5）潜水泵：
无引线罚200元。
（6）滚筒：
缺轴罚700元/根，缺轴承罚500元/盘，缺端盖罚200元/块，缺轴承座罚200元/个。
（7）支柱：
缺三用阀罚200元/个，缺顶盘罚100元/个，缺底盖罚200元/块。
（8）乳化泵：
缺钢套罚500元/件，缺卸载阀罚1000元/件。
（9）托辊：
缺轴罚200元/根。
（10）液力耦合器：
缺堵头罚100元/个。
（11）综保：
缺本体罚1000元。
（12）其他未点到的机电设备每缺一件罚50元。
4、井下发生电缆丢失现象，由使用单位一律按原价赔偿（根据电缆台帐）。
三、井下机电设备
（一）、电气部分
1、井下各队组、安装设备，各部位另部件齐全，完整、紧固、接线工艺标准规范、接地线合格、凡安装设备另部件短缺、安全设施不全，对责任人有一处短缺罚款10元，有一处不紧固罚款10元，设备不完好罚款50元，责令反工限期整改直至完好。
2、电气安装，设备另部件齐全、紧固、其另部件标准符合要求。
开关、电机、三通、四通、接合面、螺栓不一致有一条对责任人罚款5元。
3、防爆面螺栓短缺一扣，皮圈大、缺挡扳、缺钢圈、进线短等作业不符合标准造成失爆，罚责任人500元。
五小件（三通、四通、按钮、电铃等）造成失爆罚责任人100元。
4、安装设备开关上架，电铃按钮上扳有一处不上罚责任人50元，限期整改。
5、按标准规定铺设接地线有一处不合格罚责任人50元，对无故切割接地线，对责任人罚款100元。
6、煤电钻综保失去保护作用的罚集体1000元，罚责任者200元。
7、煤电钻综保不加装辅助接地极下主接地极不合格者罚集体500元，机电负责人300元
8、电缆不按规定悬挂整齐，发现10米以内电缆拖地扣罚集体直管队组2000元。
9、电缆信号线吊挂整齐，电缆信号线有一处吊挂不整齐或不吊挂罚责任人每米2元。
10、电缆有一处不合格接头或破口，罚集体500~1000元，罚责任者200元，每多一处罚集体罚500元，责任者100元。
11、损坏25平方以上电缆按一处，罚单位500~3000元，每多一处加罚200元。
25平方以下电缆（包括信号线），损坏一处罚单位300元，每多一处加罚款100元。
（二）、机械部分
Ø胶带输送机：
1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
每发现一次罚款100元。
2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现后及时更换，不更换罚集体1000元。
3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚100元，不转一根罚50元，无异常，卡阻现象，有异响一根罚100元。
4、缓冲托辊胶尾厚度磨损不超原厚的1/2，否则发现一根罚100元。
5、传动滚筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。
6、不许用背板等强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚100元。
7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。
发现一次罚200元。
8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚200元
9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚300元。
10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚200元。
11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚100元。
Ø采煤机：
1、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出，否则发现一处罚100元。
2、截齿缺少或无合金数量不超过10%，每超一个罚100元。
3、底托架无变形，滑靴无严重磨损现象，发现后及时调整。
4、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，发现一处不合格罚200元。
5、仪表齐全、灵敏可靠，发现一处不合格罚100元。
6、电机冷却水路畅通，不漏水，电机温度不超过80℃，发现不合格罚200元。
7、离合器动作灵敏可靠，不合格罚200元。
8、摇臂升降灵活，不自动下降，不合格罚200元。
9、电缆夹齐全牢固、不出槽，电缆不受拉力，每发现一处电缆出槽罚200元。
10、采煤机安全保护装置齐全可靠，整定合格，一处不合格罚300元。
Ø刮板输送机及转载机：
1、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚100元。
2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，机头链条下垂不超过俩个链环为准，发现一次卡阻罚100元。
3、刮板弯曲变形数不超3%，每超一根罚50元。
4、刮板缺少数不超2%，每超过一根罚50元。
5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚50元。
6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。
发现一处罚200元。
7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于3mm，机头、机尾与过渡槽接口处上下错口量不大于2mm，左右不大于3mm，发现一处不合格罚100元。
Ø风机：
1、风机安装稳定，无淋水，进风口2米内无杂物，每发现一项罚100元。
2、机壳与风筒结合面密封严密，不漏风，否则一处罚200元。
3、机壳无严重变形，发现后及时更换，否则罚集体500元。
Ø水泵：
1、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚50元。
2、吸水管径不小于吸水口径，否则罚200元。
3、盘根不应漏水不成线，否则不合格罚50元。
4、水封管、回水管齐全、完好，不
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