青神华力脱硫施工组织设计.docx
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青神华力脱硫施工组织设计
四川省青神华力塔基热电有限公司
1x35t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝项目
施工组织设计
四川清源环境工程有限公司
二O一三年月日
一、工程概述
1、工程概述
2、编制依据
二、施工组织机构
1、施工组织机构图
2、施工组织机构
三、劳动力及施工机具
四、施工方案
1、工程概述
2、项目施工部署
3、安装工程施工方案
3.1主体施工方案
3.2设备安装方案
3.3工艺、消防、采暖给排水管道安装方案
3.4防腐工程施工方案
3.5电气施工方案
3.6仪表施工方案
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、冬、雨季施工保证措施
八、降低环境污染和噪声保证措施
九、文明施工保证措施
十、售后保修措施
第一章工程概述
第一节工程概况
一、工程名称：
四川省青神华力塔基热电有限公司1x35t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝项目
二、工程地点；四川省眉山市青神县华力塔基热电有限公司
三、工程范围及内容：
工程范围：
本项目主要针对四川省青神华力塔基热电有限公司锅炉尾气进行治理，锅炉尾气脱硫脱硝项目包括初步设计、施工图设计、设备采购、制造及安装、施工所需材料采购、配套工程施工、操作人员培训、系统调试、达标运行及现场服务等，不包括脱硫系统当中的土建内容，对于土建，乙方仅负责提供工艺条件图和设施载荷。
整个脱硫系统划分为：
制浆系统、脱硫塔及循环系统、脱硫塔进出口烟道、增压风机及烟道阀门、电器控制、各仪表检测等工程内容。
甲方负责脱硫脱硝系统水泵、增压风机、搅拌器等设备调试时所需润滑油脂。
乙方负责的具体内容如下：
1、烟气系统。
2、制浆系统。
3、脱硫塔及循环系统。
4、锅炉SNCR计量/喷射模块系统
5、还原剂制备供应系统
6、电气控制系统。
7、供货材料质量要求、施工质量标准详见合同附件《四川省青神华力塔基热电有限公司1x35t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝项目技术协议》。
四、工程工期：
1、开工日期：
2010年3月15日，竣工日期：
2010年6月21日，绝对工期：
99天。
。
2、乙方自开工之日起90天内完成脱硫工程安装工作，达到脱硫系统试运行和调试状态，并向甲方提交《竣工报告》
3、具体见附后施工进度表
五、工程质量：
合格
第二节编制依据
一、依据标准及规范
采购、施工及检验应符合中国法规、相关标准规范和良好工程做法。
工程建设过程中应遵守中国各级政府颁布的法规。
1、适用于工程的标准规范的优先顺序为：
行业标准
地方标准
国家标准
2、执行标准
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑钢结构焊接规程》JBT81-2002
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-9）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-1990
二、其它
1．根据GB/T19001-ISO9001-2000编制的《质量、环境、职业健康安全管理手册》（HLJAZ/GS/B-2007），《质量、环境、职业健康安全程序文件》（HLJAZ/CW01～17-2007）《黑龙江省安装工程公司支持性文件（汇编）》（HLJAZ/ZW-2002）对施工项目管理的规定和要求。
第二章施工组织机构
一、施工组织机构图
二、施工组织机构
项目经理：
杨领
项目技术负责人：
宋志傲
设备专业工程师：
工艺专业工程师：
杨领
电气专业工程师：
彭建军
仪表专业工程师：
防腐专业工程师：
质检员：
安全员：
宋志傲
第3章劳动力及施工机具
一、劳动力平衡措施
1、根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每周的施工计划。
2、各作业班组划分施工任务时，充分考虑人力、机具、材料资源等因素，作到施工任务
均衡分配。
3、严把施工质量关，严格执行安全作业规则；杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现
象，杜绝由于安全事故造成的停工现象，减少停工、窝工等现象。
4、根据工程特点、烟气脱硝处理工艺，安排多个作业面同时施工作业，并在必要情况下
安排适量的加班加点，以保证后续工作按时施工。
5、贯彻实施工程的施工工艺，做到一次合格，一次成优，最大限度地提高劳动生产率和
机械利用率。
6、搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不
紊地进行。
7、做好重点工程思想政治工作，开展社会主义劳动竞赛，激发并保持参建人员的旺盛斗
志。
二、劳动力计划
1、根据上述劳动力安排和平衡措施，月平均人数按100人（不含管理人员和工程技术人员13人）编制，实际施工时，要根据现场情况进行平衡。
2、劳动力计划见表4-1。
劳动力计划表表4-1
2010年
10月
11月
12月
2011年1月
11年2月
11年3月
铆工
10
16
16
10
10
10
起重工
5
5
6
6
6
6
管工
8
8
8
8
8
8
钳工
6
12
6
6
6
6
电工
8
8
8
8
8
8
焊工
26
40
26
26
16
26
测量工
2
2
2
2
2
2
检测工
2
2
2
2
2
2
架子工
5
5
5
5
5
5
油漆工
8
8
8
8
8
8
模具工
10
10
10
10
5
5
钢筋工
5
5
5
5
5
5
混凝土工
6
10
6
6
6
6
防水工
3
3
3
3
3
3
木工
6
6
6
3
3
3
普工
20
20
20
20
20
20
合计
130
156
133
124
109
119
三、主要技术装备表
根据本工程的实际情况，拟投入的主要机械装备如下表4-2。
本工程拟采用的主要施工机械装备表表4-2
序号
名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率
备注
2
汽车吊
50t
1台
常德
1998
180
按需进场
5
电动葫芦
5t/80m
1台
长春
1999
5
按需进场
8
电动卷扬机
JM5T
4台
长沙
2001
10
按需进场
20
砂轮切割机
Ф400
4台
上海
2000
3
按需进场
21
摇臂钻床
Z3080
2台
株洲
1997
4
按需进场
22
空压机
3W-1.6/10c
2套
天津
1999
13
按需进场
23
磁力钻
4台
长沙
99
5
按需进场
24
直流电焊机
XB-300
20台
浙江
2000
15
按需进场
26
氩弧焊机
ZX-250
10台
浙江
2004
25
按需进场
27
焊条烘干箱
YHX-40
2台
常州
1998
3.2
按需进场
28
焊条保温筒
30
温州
2004
按需进场
29
等离子切割机
LG-100
2台
常州
2000
20
按需进场
30
磁力切割机
SAG-B
2台
上海
2000
3
按需进场
31
框式水平仪
0.02mm/m
1台
上海
2001
按需进场
32
磁力百分表
4套
上海
1999
按需进场
33
游标卡尺
0～300mm
4把
天津
1998
按需进场
34
深度游标卡尺
0～300mm
2把
上海
1999
按需进场
35
外径千分尺
0～25mm
2把
上海
2001
按需进场
36
水准仪
DSZ2、NAKO
1台
上海
2002
按需进场
37
经纬仪
TDJ2E
1台
上海
2003
按需进场
38
精密经纬仪
010B
1台
天津
2000
按需进场
39
精密水准仪
DS325
1台
天津
2000
按需进场
40
红外线测温仪
1台
北京
1999
按需进场
43
砂轮切割机
WJ-50
3台
上海
2001
1.5×5
按需进场
44
钢筋弯曲机
GJ7-40
3台
合肥
1998
3.3×8
按需进场
48
手动葫芦
10T
8个
长沙
2004
按需进场
49
手动葫芦
5T
12个
长沙
2004
按需进场
50
手动葫芦
3/2T
16个
长沙
2000
按需进场
53
角向磨光机
Ф100
10台
长沙
2003
0.5
按需进场
54
试压泵
4DSY-44/6
1台
长沙
2000
1.5
按需进场
55
液压弯管机
WY27-108
1台
长沙
1998
7.5
按需进场
56
套丝机
15-80mm
2台
长沙
1999
0.75
按需进场
57
电锤
4把
日本
2003
1.5
按需进场
58
手电钻
4把
日本
2003
按需进场
59
真空泵
500mmH2O
1台
长沙
2001
1.5
按需进场
60
通风机
2400m3
4台
长沙
2002
0.8
按需进场
说明：
设备、工机具根据实际进度提前10天组织进场，满足施工进度需要。
防腐工程机具表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
卡车
5t
2辆
2
空压机
6立方米
6台
3
喷砂机
ACR-32
6台
4
加热器
ELT-40
6台
5
吸尘器
NT702
2台
6
角磨机
GWS8-150
6台
7
直磨机
GGS-27
4台
8
除湿机
DST
4台
9
卷扬机
2台
10
磁性测厚仪
TCB-1000
1
11
真空涂料搅拌机
AXR-02
3
12
漆刷
若干
13
砂带
200m
14
其它
按需配备
第四章施工方案
第一节工程概述
一、工程概述
本工程由烟气系统、制浆系统、脱硫塔及循环系统、锅炉SNCR计量/喷射模块系统、还原剂制备供应系统、电气控制系统等组成。
二、工艺流程
从外界送来的煤气通过鼓风机与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，吸收煤气中的硫化氢和氨，同时补充脱硫液中的碱源。
使煤气中硫化氢的含量降到400mg/m3以下后排入大气。
三、工程施工范围
本项目主要针对四川省青神华力塔基热电有限公司锅炉尾气进行治理，锅炉尾气脱硫脱硝项目包括初步设计、施工图设计、设备采购、制造及安装、施工所需材料采购、配套工程施工、操作人员培训、系统调试、达标运行及现场服务等，不包括脱硫系统当中的土建内容，对于土建，乙方仅负责提供工艺条件图和设施载荷。
第二节项目施工部署
一、施工原则
采用先进的施工工艺，投入高效的作业机械、运用科学的施工管理。
下面几个方法将在本工程中实施：
强化网络管理：
采用国际上先进的项目管理软件（P3E/C软件），编制出周密的施工进度网络计划，对工程进行管理和控制；切实把握关键线路，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时执行；
采用先进施工方法、工艺：
管道预制工厂化等先进技术将在本工程中应用；提高机械化施工水平：
充分利用吊车和半自动焊接及各种机械切割等设备，提高劳动生产效率；提高预制程度：
充分利用预制场地，最大程度地提高管道预制深度，以确保施工质量，加快施工进度。
二、施工布署
加大现场预制深度，特别是工艺管道、钢结构、电气及仪表的现场预制深度，从而缩短其现场的安装周期。
为了切实保证并加大工艺管道、钢结构、电气及仪表的现场预制，我方将在我公司施工车间全封闭管道预制，保证管道预制深度达到65%以上，从而缩短现场安装周期。
三、施工技术要求
1、土建工程
贵公司严格按照我公司提供的土建条件图纸进行土建施工，以确保安装工程的顺利施工。
2、安装工程
工艺系统设备、管道、阀门、电器仪表自动化等安装及管道、设备防腐、保温严格按设计图纸技术要求执行；
2.1安装用工机具选取的原则：
安装用工机具种类很多，可根据不同安装对象相应的选用。
在选取时无论对测量、检验工具或对制作、安装、修理用工机具，均可遵照下列原则进行。
测试工具必须具备所要求的精度，动作灵活可靠，必要的使用数量。
制造、安装、修理用工机具的特点应是简单轻便易于操作，有可靠的安全性。
对于有防火要求的作业工作，应配备不产生火花的安全可靠的工机具。
2.2安装作业的注意事项：
对于有特殊要求的设备，如有保温（保冷）绝热层时，应按其指定的要领或要求进行安装和维护。
特别应注意外部的水和湿气的浸蚀。
在作业过程中防止酸、碱、油类进入设备内，如有浸入应即时排除。
第三节安装工程施工方案
一、钢结构制作技术方案
1.概述
脱硫塔支架为多层高层结构，由柱、梁、斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。
该钢塔结构的连接采用栓焊相结合的连接方式，主要构件的连接均采用高强度螺连接，并在一些位置焊接加固，如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与斜撑的连接、梁与梁的连接，次要结构平台板、操作平台、梯子、栏杆等采用焊接方式。
2.制作技术要点
我单位对钢结构制作有丰富的经验，总结了大量的技术数据，通过我们从技术上分析本项目钢结构的组成与结构，有以下几点，在制造过程中必须严格控制。
2.1制作准备：
为了确保脱硫塔安装质量和进度,根据该塔的结构和现场情况,拟制作成半成品,在现场拼装组装。
在制作生产进行前，根据各构件的结构外形、加工技术要求、生产纲领和生产条件编制构件加工工艺规程，明确每道工序的工艺准备工作，明确各工序操作人员的工作要求。
并根据构件的特性和技术要求，对各生产技术问题进行技术交底。
并发放各构件详图。
2.2放样、号料和切割；
塔身板必须按塔体分接简图及排版图进行下料和切割，并按图纸要求切割坡口。
放样前，应认真核对图纸，如发现施工图漏洞或错误，或因其它原因须更改时，必须取得工程设计人员的书面认可或变更文件，不得擅自更改。
2.2.1号料应在钢材矫正后进行，号料前应对钢材规格、材质进行核对，清除钢材表面油污、泥土、浮锈等脏物。
号料应预留切割加工余量及焊接收缩量等。
2.2.2切割：
板材的切割采用半自动切割机，在专用平台上进行，平台与板接触为点或线状接触。
型材切割宜采用机械切割，当采用手工切割时，切割断面应用砂轮机打磨处理。
2.3矫正：
在钢材投料前对钢材进行矫正，矫正后应达到以下要求：
钢板与扁钢的局部挠曲失高f：
在一米范围内当δ≤14时，f≤1.0当δ>14时，f≤1.5。
角钢、槽钢与工字钢的挠曲失高；不大于长度的1/1000，且小于5。
角钢的不垂直度Δ≤b/100。
工字钢的不垂直度Δ≤b/100。
钢材和半成品构件矫正尽可能采用机械方式在常温下进行，如需采用热矫正，加热温度不宜超过900℃。
当采用手工锤击矫正时，应加垫锤防凹痕和损伤，矫正后的钢材表面不应有明显凹痕和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm。
3．塔管卷制：
3.1所用卷板机型号为W20×2000A，
3.2卷管边沿压制使用80吨压力机进行，根据管径和壁厚制作上下压模。
3.3首先根据筒体直径和壁厚下料、坡口；边沿压制成对应于管径圆弧；进入卷扳机卷制，用样板检查尺寸。
卷制完成后，检查椭圆度、管口垂直度在控制范围之内时定位点焊，定位点焊点长度为30～50mm，间距约为200mm，使用J422焊条电弧焊或H08A焊丝用二氧化碳气体保护焊。
直缝焊接使用二氧化碳（C02）气保护焊，H08A焊丝，C02纯度要求在99％以上。
3.3.1筒体检查
筒体椭圆度偏差：
10mm；筒体周长偏差：
最大不大于7mm。
检测工具：
弹簧秤、盘尺、角尺
4．相贯管口加工
相贯节点主要表现主肢和水平管、斜管的联接处。
根据管径和斜度确定每一类相贯节点的样板，样板用0.5mm镀锌铁皮制作，管口加工时首先在管端定好相贯线的关键点,定点时保证两端的相贯形状不发生偏移,用样板围在管端划出相贯线,描出切割线,切割并加工坡口
5.卷板表面，应注意以下几个点：
5.1、卷板设备必须保持干净，轴辊表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其它硬性颗粒。
以防止卷板表面的压伤。
5.2、卷板时应不断吹扫内外侧剥落的氧化皮，矫圆时应昼减少反转次数等。
以防止卷板表面的压伤。
5.3，必须注意对板料的拼接缝必须修磨至光滑平整。
以防止卷板卷裂。
对圆筒和圆锥筒体经卷圆后，为了保证产品质量，应用样板进行检查。
检查时允许误差见表2.6-18所示。
6.大小头制作：
按图纸高度、锥度及各图尺寸放样、下料，并用气刨枪将坡口按图纸尺寸修好。
将下好的料在卷板机上卷成所需要的锥度，用手工大锤整形。
将整好的各片组拼，焊接成180度半锥体，并用角钢加固，防止变形。
圆筒和圆锥筒体的允许偏差
钢板厚度（mm）钢板宽度（mm）
≤500500~10001000~15001500~2000
容许偏差a（mm）
≤89~1213~2021~303.02.02.02.04.03.02.02.05.04.03.02.05.04.03.02.0
注：
钢板纵向直形凹凸不超过3mm10。
7.按吊装设计方案图事先将吊耳在相应位置焊好。
8.涂装和编号：
钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行，并应作构件制作质量检验记录。
8.1涂装前表面处理：
l除锈前，应将钢材表面毛刺、杂物和焊疤清除干净。
l表面除锈使用抛砂处理，达到sa2.5级要求。
8.2涂料管理：
存放和保管由专人负责，随用随领，作业现场不宜贮存过多涂料，并应具备有严禁烟头的警示牌和防火器具，当天使用当天配置。
8.3涂装：
8.3.1对钢结构工程所采用的涂装材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求，按业主提供要求进行。
8.3.2涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求，当无要求时，环境温度宜在5－380C之间，相对湿度不应大于85％。
8.3.3构件表面有水份时不得涂装，除锈后四小时内严禁淋雨。
8.4.4涂层应均匀，无明显起皱，流挂，附着良好。
8.5.5施工图中注明不涂装的部位以及钢结构的摩擦面处不得涂装，安装焊缝处应留50mm暂不涂装。
8.5.6构件涂装后，按图纸编号。
9.钢构件验收
构件制作完成后，质检部门应按施工要求和《电力建设施工及验收技术规范》规范规定对成品进行检查验收。
（二）钢结构安装技术方案
1、概述：
脱硫除尘工程主要由脱硫塔及风管、消化浆罐、供水罐等设备系统组成。
该系统设备分层座落在钢塔架上，安装高度达60米。
1.安装工艺流程：
2.施工场地要求：
钢结构及脱硫塔安装，由于均为单件或解体件到货，设备的堆放，组对平台的搭设，吊车的支放和行走等，故对施工场地要求宽阔（约90m2）塔架下作业区地基要平整、夯实，不能有下沉现象。
3.脱硫塔安装现场放线：
3.1首先对土建单位提交的基础进行验收，包括检查中心线、标高、预埋柱脚螺栓组的跨距，对角线距离，丝扣的外观质量，螺栓的偏移量等，此项工作应由业主方会同安装单位、土建单位、监理单位共同进行，做出检查记录，发现问题共同协商解决办法。
3.2在土建放线的基础上，根据工艺图纸给定尺寸，重新进行划线。
3.3检查清点钢构件和设备，如发现缺陷或变形应及时处理，大件设备在吊装能力允许的情况下，尽量在地面先进行拼装、组对，以减少高空作业。
4、安装方法及特点：
钢塔架和脱硫塔的安装按一定顺序交叉进行，由下到上逐层叠装，每层钢塔架安装完成后响应的脱硫塔设备也必须安装就位，一些次要的结构如操作平台、梯子、栏杆、也可在主体安装完成后安装。
每层钢塔架及脱硫塔安装完毕后，经检验合格后在进行下一层的安装。
钢塔架和脱硫塔的安装工程具有安装技术要求高、焊接质量要求高、高空作业、交叉施工多等特点。
5、工程项目的技术标准、技术要求：
脱硫塔安装工程施工及验收规范和质量检验标准要遵守设计单位或业主提出的安装技术要求。
业主和设计单位没有提出特殊要求的内容，执行以下几项安装工程施工验收及规范和质量检验标准，并进行工程质量评定。
1）施工图纸及技术文件
2）JB4710-92《钢制塔式容器》
3）HG20583－98《化工机器安装工程施工及验收规范》
4）GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》
5）GB50300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
6）GBJ236-82《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》
7）GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
8）GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
9）98T901《管道及设备保温》
10）GB50150─91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
11）GB50168─92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》
12）GB50169─92《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》
13）GB50170─92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》
14）GB50172─92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》
6、吊装方案的选择
脱硫塔安装工程相对集中、安装高度高，所以采用QTZ-50型和QTZ-20汽车吊为主要吊装设备。
7、钢塔架的安装：
钢塔架的找正主要是塔架立柱垂直度的找正。
钢立柱吊装就位后先用立柱临时斜撑固定，然后利用激光经纬仪对其垂直度进行找正。
找正的方法是在钢塔架的两个互相垂直的轴线上支设经纬仪，转动临时斜撑改变其长度使钢立柱的轴线保持垂直。
7.1钢立柱垂直度偏差1/1000
检测工具：
激光经纬仪、钢板尺
7.2钢立柱水平跨距±5mm
检测工具：
钢盘尺
7.3钢立柱对角线允许偏差±7mm
检测工具：
钢盘尺
7.
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