新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿预评价.docx

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新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿预评价

第一章概述

1.1安全评价的目的和意义

1.1.1预评价的目的

预评价的基本目的是提高安全生产管理的效率和经济效益,即确保建设项目建成后实现安全生产,使事故及危害引起的损失最少,优选有关的措施和方案,提高建设项目的安全水平,获得最优的安全投资效益。

(1)预评价的基本出发点和目的是从设计上实现建设项目的本质安全。

拟建建设项目的安全水平,首先取决于安全设计,预评价将找出生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素及其产生危险、危害的主要条件及其后果,并提出消除危险、有害因素及其主要条件的最佳技术、措施和方案。

在设计中实现这些措施,即使危险、有害因素依然存在或出现误操作和设备发生故障时,也不会产生危险或危害后果,从而可实现建设项目的本质安全。

(2)为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供条件。

预评价不仅提出建设项目危险、有害因素的种类、分布和危险、危害程度以及造成危险、危害后果的条件,还明确哪些事故、危害是主要依赖管理措施来预防的,人的不安全行为可能产生的后果及应采取的管理措施;指出哪些部位、作业岗位的危险性、危害性大,需要重点监控和管理。

此外,还提出在人员发生误操作、设备出现故障(包括自动控制系统失效)时,哪些部位能出现后果严重的事故和危害,以及产生的原因、影响范围和后果,需要采取哪些应急、抢险措施,这些都为建设项目投产后的安全管理提供了目标和基础。

(3)为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。

1.1.2预评价的意义

“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产基本方针,预评价是贯彻落实这一方针的具体体现和锐利武器,是建设项目“三同时”工作的高级阶段。

预测、预防是实现安全管理现代化的必要手段,而预评价从建设项目前期工作入手,预测、预防建设项目投产后可能出现的事故和危害,从而有效地提高安全设计工作的质量和建设项目投产后的安全水平。

预评价改变了“先建设、后治理”的被动局面,使建设项目“三同时”的管理、监察工作沿着规范化、科学化方向深入地开展。

随着预评价工作的全面开展,必将促使我国在开发、研究适合国情的评价方法取得新的突破,进一步提高建设项目安全“三同时”工作的水平。

预评价避免了建设项目投产后因为安全要求引起的返工和调整,从而提高了安全投资的效果。

建设项目安全水平的提高又保证了安全生产,从整体经济上讲,也是增加了经济效益,真正实现安全、生产、经济同步增长。

1.2编制依据

1.2.1工程依据

(1)新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿采矿许可证;

(2)新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿安全预评价委托书;

(3)《新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿普查报告》(新疆地矿局第九地质大队,2007年5月);

(4)乌鲁木齐天地源矿山技术咨询有限公司2009年12月编制的“新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿初步设计(代可研)”及有关技术文件。

1.2.2评价依据

(1)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起实施)

(2)《中华人民共和国矿山安全法》(1993年5月1日起实施)

(3)《中华人民共和国消防法》(2009年5月1日起实施)

(4)《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日起实施)

(5)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26起实施)

(6)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(2006.9.1起实施)

(7)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(中华人民共和国劳动部第3号令)

(8)《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法》(中华人民共和国劳动部第10号令)

(9)《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》(国家安全生产监督管理局安监管办字39号文)

(10)《新疆维吾尔自治区建设项目(工程)劳动安全卫生预评价实施细则的通知》(新安监管字[2002]22号文)

(11)《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家安全生产监督管理局18号令)

(12)《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家安监局安监总管一字【2005】67号)

(13)《安全评价通则》(AQ8001-2007)(发布时间:

2007.1.4)

(14)《安全预评价导则》(AQ8002-2007)(发布时间:

2007.1.4)

(15)建筑物防雷设计规范(GB50057—2008)

(16)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87—85)

(17)机械设备防护罩安全要求(GB8196—2003)

(18)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140—90)

(19)安全标志(GB2894—1996)

(20)安全标志使用导则(GB16179—1996)

(21)噪声作业分级(LD80—95)

(22)消防安全标志设置要求(GB15630—1995)

(23)职业性接触毒物危害程度分级(GB5044—85)

(24)矿山电力设计规范(GB50070—94)

(25)有毒作业分级(GB12331—90)

(26)生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86)

(27)工业企业设计卫生标准(GBZ1—2002)

(28)固定式工业防护栏杆安全技术条件(GB4053.3—93)

(29)《压力容器安全技术监察规程》(质技局锅发[1999]154号)

(30)《工厂安全卫生规程》(1956年国务院发布)

(31)爆破安全规程(GB6722—2003)

(32)通风与空气调节设计规定(GB50019—2003)

(33)建筑设计防火规范(GB50016—2006)

(34)金属非金属矿山安全规程(GB16423—2006)

(35)安全电压(GB3805—83)

(36)《工厂企业总平面设计规范》(GB50187-93)

(37)《小型露天采场安全生产暂行规定》(2005年2月1日起实施)

1.3评价范围

根据新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿的委托,并依据乌鲁木齐天地源矿山技术咨询有限公司编制的《新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿初步设计(代可研)》,本次评价工作的范围依据开采设计范围,即为新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿开采的生产系统:

主要包括采矿工程的全部生产设施和辅助附属生产设施,即开拓运输系统、采矿工艺、供排水、压气、总图布置及矿山主要设备设施等。

该项目已具备安全预评价前置条件,委托本公司进行安全预评价。

第二章建设项目概况

2.1项目概况及建设条件

2.1.1项目名称、企业性质及设计要求

1)项目名称:

新疆新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿初步设计(代可研)。

2)企业性质:

新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿为私营个体企业。

3)《设计委托书》要求:

参照新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿初步设计委托书,确定矿山年工作日280d,每天1班,每班工作8小时,生产石膏矿规模为4万t/a,设计最终产品为石膏原矿石。

采矿设计主要包括矿床开拓运输、采剥工作、压气、排水、环保及水、电、路等相关设施,辅助生产及民用设施要就地取材、因陋就简建设。

2.2区域地质

矿区处于塔里木板块南缘杜瓦—皮西石炭—第三纪陆内拗陷带,区内地质体总体走向近北西西、北西—南东向展布。

2.2.1区域地质、构造特征

1)地层

矿区处于皮牙曼背斜北东翼,轴向为北北西向,背斜长38km,宽12km。

背斜核部由下元古界埃连卡特群(Pt11)绿泥石英片岩组成,两翼为中石炭统,二迭系普司格组,三迭系和下第三系组成。

除背斜南北两翼边缘被第四系风积物覆盖外,其余露均为基岩出露。

现由老至新简述如下:

1、古元古界喀拉喀什群(Pt11)

为皮牙曼背斜核部组成部份,分布面积不大,总体呈东西向展布,节理、片理均较为发育,构造变形大,石英脉分布较为广泛,主要岩性为片岩、片麻岩,部分火山岩、火山碎屑岩可恢复出原岩。

出露厚度为7398m。

2、中石炭统(C2)

分布于背斜南北两翼,上部为含泥质、砂质及碎屑物质的灰岩,中部为紫红色、灰白色和灰色灰岩,底部以紫红色砂砾岩为主,夹有泥岩煤线及泥质砂岩等。

3、二迭系普司格组(P1-2S)

也分布于背斜南北两翼,以红色砂岩、粉砂质泥岩夹有灰、灰绿色砂岩、砂质泥岩和少量灰岩,呈薄层状产出。

与下伏石炭统呈整合接触,与上覆三迭系呈整合接触。

出露厚度为850m。

4、三叠系(T)

主要出露于背斜东翼,为陆缘碎屑岩,地层厚523m。

5、下第三系(E)

主要分布在背斜东翼,下部为黄灰色白云质灰岩和页岩。

上部为红色砂砾岩,粉砂质泥岩夹绿色砂岩和石膏。

与下伏三迭系呈假整合,与上覆第四系呈不整合接触。

6、上第三系阿图什组(N2a)

主要分布于背斜东侧,为一套红色、杂色砂砾岩。

7、第四系(Q)

区域内广泛发育。

主要分布于背斜南北两翼边缘,以黄灰色、灰棕色砾石、砂、风积物等组成。

2)构造

普查区大地构造位置属塔里木板块铁克里克塔格古隆带北侧。

铁克里克北缘断裂及其次级断裂发育。

构造线整体呈东西向、北西向弧形展布。

该断裂近于东西向,微呈弧形,起于布穷,经普基止于阿西。

长度大于250km,倾向南、倾角中等,线形明显,断移地层N—Pt,活动时期N—PZ受其控制影响,岩浆岩在其近侧呈线形分布,并形成各种金属矿化密集带。

普查区位于皮牙曼背斜之北翼东北边缘,该区总的构造线为北西西——南东东向,倾向北东。

地层倾角,中上石炭统和二叠系地层倾角为35°~48°,而其它地层倾角为15°~30°,个别低于15°。

区内无褶皱,但在中上石炭统中,局部地段可见层间小型绕曲现象。

区内断裂较发育,但规模较小,以节理和小型断层形式产出,按产状归纳有以下几组:

(1)倾向130°~155°,倾角44°~78°,个别达85°;

(2)倾向155°~180°,倾角53°~84°;(3)倾向110°~125°,倾角35°~55°;(4)倾向190°~200°,倾角70°~87°。

断层性质以逆断层为主,其次为正断层,断层规模不大,延伸最长者为670m,垂直断距最大者为20m,平移断距最大者为50m。

3)岩浆岩

普查区及其附近未见到岩浆岩和各类岩脉出露。

按前人资料(1:

50万编图),在铁克里克山脉主峰5470m之北米提子一带有华力西晚期超基性岩浆岩出露,但它们远离石膏矿区

2.3区域矿产特征

普查区内主要矿产为石膏,其次为水泥石灰岩和砖用红粘土矿。

这几种矿产都极为丰富。

2.4矿区地质

矿区内主要为下第三系喀什群(Eks),是本区主要含矿地层,地层走向与构造线方向一致,呈近北西西、北西向展布,本身为皮牙曼背斜的一翼。

岩浆岩未见出露。

2.4.1地层

下第三系喀什群(Eks)

由砂岩和石膏组成,与下伏三叠系呈假整合。

1)石膏(sg)

白色、灰白色雪花石膏,细粒结构,厚层状构造。

断面呈细糖晶状集合体,风化淋滤后呈现松散的针状或蜂窝状块体。

矿体为厚层状雪花石膏,厚12m~16m,平均厚14m左右,产状30°~32、∠10°~20°。

2)石英砂岩(mss)

灰黄色,中细粒砂状结构,层状构造,主要由0.5cm下的粗砂组成,分选性较差,磨圆度中等,主要成份为石英,产状32°∠18°。

2.4.2构造

矿区处于皮牙曼背斜北翼,倾向30°~32°,倾角10°~20°。

岩石节理较发育。

2.4.3岩浆岩

区内未见岩浆岩出露。

2.5地貌水文地质特征

矿区位于西昆仑山前山皮牙曼地带,地形切割不大,附近无水源。

冲沟多为干沟,呈北西—南东向。

矿区属大陆性干旱气候,蒸发量大于降水量,矿区及其附近基岩裸露良好,无永久性地表水体存在。

据《矿区水文地质工程地质普查勘探规范》划分原则,该区石膏矿属于裂隙含水岩组,绝大多数岩石透水性较好。

由于地处欧亚大陆腹地,属干旱气候,且沟谷发育,缺乏持水条件,地表水奇缺。

区内植被不发育,基岩出露较好。

每年暴雨期沿冲沟才有暂时性水流,但稍纵即逝,蒸发量远远大于降水量,据水文资料矿区内地层岩性裂隙孔不发育,地下水补给源极少,又远离高山积雪区,造成地下水奇缺。

通过水文地质点观测,水文地质条件十分简单,对露天开采的石膏来说,只要开采平台高于当地侵蚀基准面即可生产。

矿区附近没有河流,一切生产生活用水需从15km远的皮墨垦区解决。

2.6矿体特征

1)矿体特征及矿石质量

矿体赋存于下第三系喀什群地层(Eks)中,只有一层。

分布于山脊,呈北西—南东向展布。

石膏层顶板岩性为紫红色砂砾岩,现风化剥蚀殆尽;底板岩性为灰黄色砂岩,局部为粉砂岩和白云质灰岩。

石膏层横截面几乎呈等腰三角形,底边平均宽约24m~31m,总体近于棱面体。

本次圈定的石膏矿层仅为该区石膏矿层的一段,长为1100m,厚12m~16m,平均厚14m左右,倾向30°~32°,倾角一般10°~20°。

按工程控制程度划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号四个块段,即0线~3线之间为Ⅰ号块段,0线~4线之间为Ⅱ号块段,4线向东外推为Ⅲ号块段,3线向西外推为Ⅳ号块段。

石膏肉眼观察:

主要为雪花状石膏,细粒、块状;镜下观察:

石膏占99%,泥晶方解石占1%,自形和半自形板状结构,块状构造。

岩石矿物成分以半自形板状石膏0.3~0.5×1~1×2mm、石膏板状晶体,大体沿层定向分布,在大的石膏间由0.05~0.1×0.1~0.3mm的石膏集合体组成,沿层有泥晶方解石(0.01~0.03mm)沿层定向分布。

石膏矿石化学成分:

CaO32.01~32.89%,SO346.41-47.15%,H2O+20.11~20.43%,折合成石膏矿物(CaSO4·2H2O+CaSO4)含量为99.01~100%。

1线:

CaO32.01%~32.89%,平均32.61%,SO346.41%~46.96%,平均46.73%,H2O+20.11%~20.35%,平均20.25%。

折合成石膏矿物(CaSO4·2H2O+CaSO4)含量为99.01%~100.05%,平均99.69%。

2线:

CaO32.89%~32.88%,平均32.89%,SO346.48%~46.77%,平均46.63%,H2O+20.16%~20.22%,平均20.19%。

折合成石膏矿物(CaSO4·2H2O+CaSO4)含量为99.18%~99.73%,平均99.46%。

3线:

CaO32.65%~32.71%,平均36.68%,SO346.70%~47.15%,平均46.93%,H2O+20.19%~20.43%,平均20.31%。

折合成石膏矿物(CaSO4·2H2O+CaSO4)含量为99.58%~100.59%,平均100.09%。

2)矿石类型

矿石自然类型为块状矿石,工业类型属B型1级。

可用于建筑制品、医用、食品等。

3)矿体围岩特征

1、围岩矿物成份

矿体直接暴露于地表,围岩顶板为紫红色砂砾岩(局部残留),底板为灰黄色砂岩。

2、矿体与围岩的接触关系

矿体直接整合于围岩中,与围岩产状一致。

3、矿床成因及其控矿因素

矿床赋存于下第三系喀什群中,该套地层为一套干旱炎热环境下的泻湖相沉积。

2.7开采技术条件

1)水文地质条件

矿区属极干旱山区,年降水量小,地表水与地下水缺乏,矿区水文地质条件简单,据本次探矿工程观察,地表没有显示地下水的特征。

2)工程地质:

矿区石膏层产状较缓,盖层薄或几乎没有盖层,底板岩性为砂岩,抗剪和抗拉强度不高,但整体稳定性较好,适宜露天开采。

2.8资源量计算

2.8.1工作指标的确定

1、工业指标确定的依据。

依据《地质矿产勘查标准汇编》中“石膏、硬石膏矿床地质勘探规范”中石膏的一般工业指标确定。

2、工业指标的确定

最低工业品位:

CaSO4.2H2O+CaSO4≥55%,

最低开采标高:

一般不低于当地最低侵蚀基准面。

3、剥采比:

覆盖层(表土、围岩)和夹层总量与矿石总量比不大于0.5:

1

4、可采厚度:

≥2m

5、夹石剔除厚度:

≥2m

6、矿床开采最终底盘最小宽度:

30m。

7、爆破安全距离:

一般为300m

2.8.2资源量估算方法和参数的确定

1)资源量估算方法

资源量估算采用平行断面法。

2)参数的确定

1、可采深度

实地测量与地形图相结合,并与矿山的实际开采能力综合确定可开采深度。

2、面积

因矿体横截面为较规则的三角形,所以用几何法三角形计算。

3、体积

因块段为台体,按台体公式计算。

4、体重

引用前人资料,测得该矿区矿石平均体重为2.31g/cm3

2.8.3资源量类别的确定和计算

1、资源量类别的确定

因为本区地质构造简单,石膏层矿体组份单一,厚度变化不大,虽工程布置较少,但能直接看到矿层底板并能直接准确控制矿层厚度。

所以,资源量类别均确定为(333)。

2、资源量计算

采用平行断面法计算资源量。

矿体按台体体积计算公式计算。

计算公式:

Q=V·DV=1/3(S1+S2+(S1S2)1/2)L

式中:

Q—矿石资源量单位:

万t

V—矿体体积单位:

m3

D—矿石体重单位:

t/m3

S—矿体横截面面积单位:

m2

S=矿层底边×矿层厚度÷2

L—矿体长度单位:

m

3、资源量计算结果

3线外Ⅳ号块段(原采矿权范围):

横截面积:

24×16×1/2=192m2

块段长:

400÷2=200m,块段体积:

192×200=38400m3

块段资源量:

38400×2.31=8.87万t

3线—0线Ⅰ号块段(原采矿权范围):

横截面积:

28×15×1/2=210m2

块段长:

400m,块段体积:

1/3(192+210+(192×210)1/2)×400=80373.12m3

块段资源量:

80373.12×2.31=18.57万t

减去2004年0.5万t,2005年1万t,2006年1万t,共计2.5万t,则该块段保有资源量为:

18.57-2.5=16.07万t。

0线—4线Ⅱ号块段(新增范围):

横截面积:

31×12×1/2=186m2,块段长:

400m

块段体积:

1/3(210+186+(210×186)1/2)×400=77366.79m3

块段资源量:

77366.79×2.31=17.87万t

4线外Ⅲ号块段(新增范围):

横截面积:

31×12×1/2=186m2,块段长:

120m

块段体积:

186×120=22320m3,块段资源量:

22320×2.31=5.16万t

(333)资源量:

原采矿权范围=8.87+16.07=24.94万t

新增范围=17.87+5.16=23.03万t

共计:

原采矿权范围+新增范围=24.94+23.03=47.97万t

2.9矿区范围

本次设计范围为国土资源部门颁发的采矿许可证核定的矿区范围,呈北西—南东向不规则四边形,长约1100m,宽200m~400m,平均300m,总面积0.33km2。

矿区由4个拐点围成,开采标高:

1650m~1630m标高。

各拐点坐标见表2-1。

表2-1矿区范围拐点坐标

点号

直角坐标

地理坐标

X

Y

东经

北纬

1

4111280.00

14355330.00

79°22′20″

37°07′19″

2

4110320.00

14355980.00

79°22′47″

37°06′48″

3

4110200.00

14355600.00

79°22′31″

37°06′44″

4

4111155.00

14355145.00

79°22′12″

37°07′15″

2.10设计工艺方案

2.10.1矿山生产规模及服务年限

根据新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿设计委托书、采矿许可证及矿山地质储量情况,设计矿山生产能力为建筑用石膏原矿石4t/a。

依据地质矿量为47.97万t,设计矿山利用资源量为41.77万t,开采损失率为5%,服务年限为10.44a。

2.10.2开采方式的选择

所采矿体裸露地表,设计选用山坡露天开采方式。

2.10.3开采顺序

根据矿体赋存条件,保证安全生产的需要,设计选用分层自上而下开采顺序。

2.10.4采矿方法

根据矿山地形及矿体赋存条件,设计确定为水平分层采剥、多排中深孔爆破崩矿的采矿方法,采场采剥采用纵向布置,横向推进。

2.10.5开采工艺

潜孔钻机穿孔(中深孔爆破崩矿)-挖掘机装矿-自卸汽车运矿开采工艺。

2.10.6采场要素

采场境界内标高:

1630m~1650m

生产台阶高度:

10m;工作帮坡面角:

65°

最小工作平台宽度:

16m;最小工作线长度:

30m。

2.10.7开拓运输

根据矿山开拓运输方案选择原则,新疆墨玉县克孜里雅吾加布都拉石膏矿地形地貌及矿体赋存条件,经过方案比较后,设计最终确定采用公路开拓汽车运输方案。

2.10.8采剥工作

根据矿体走向及倾角特点,同时考虑装车、运输开采工艺作业中在空间的需要,设计确定工作面垂直于矿体走向方向布置,沿着走向方向推进。

采剥作业采用KQ-80型潜孔钻凿岩、导爆管雷管、2号岩石硝铵炸药中深孔爆破的采剥工艺。

2.11总图运输

2.11.1爆破危险区范围的确定

设计利用矿山现有的建筑,矿部生活区位于采场西北800m第四系平坦开阔场地;爆破器材库区位于采场西北400m;上山公路设计首先将采矿场、爆破材料库和生活福利区之间均按碎石路面要求贯通。

2.11.2矿山工业场地

矿山储油设备为8~10个油桶,采用桶装储存,存放于库房。

在消防的安全和规程要求的前提下,储油区设置相应的手推式干粉灭火器和手提式干粉灭火器及灭火毯,并堆放一定量的消防沙。

2.11.3矿石、废石运输

1)内部运输

矿山开采产生的矿石选用自卸汽车直接外运。

矿山开采需消耗雷管、炸药均由押运人员直接送往采场;所需的电线、钻杆等材料消耗由人员直接送往采场。

2)外部运输

这里所指的外部到矿区的运输,包括矿石外运、生产生活物资由外部运到矿区等。

矿石的运输由社会个体运输车辆承担,矿山不负责外部运输。

装车工作则由矿山承担。

矿山所需的生产生活物资(爆破材料由专用汽车运进),均由运矿汽车运进。

为了方便日常业务和应急需要,设计矿山配备1辆皮卡车。

2.12矿山供电、供水、机修、供暖、消防

2.12.1供电

该矿山附近无电力网可利用,根据企业投资和矿山实际情况,设计采用柴油发电机组供电。

该矿山为小型山坡露天矿,开采方式为露天开采。

用电负荷主要是生活及采场夜间照明和用于维修的电气设备。

该矿用电负荷对供电没有特殊要求,用电负荷等级均为三级负荷。

地面用电设备供电均采用单电源。

设计选用1台15kW柴油发电机组供生产用电。

生活区依靠太阳能发电。

2.12.2供排水

1)供水

矿山生活及生产用水水源为生活区附近的泉眼,靠皮卡车拉运,水质较好,没有受到污染,可供生产和生活用水。

生活区南面修建一个10m3储水池,采用钢筋混凝土结构,供生活、消防用水。

采场高位布置一个5m3可以移动的铁皮水箱1座,依靠重力自流为生产供水。

2)排水

矿山的生产废水设计为2m3/d,主要是湿式凿岩用水及设备冷却用水。

生活用水按0.15m3/人·d,主要为洗涤用水,污染较轻,可直接排于室外或用于绿化灌溉。

开采过程中产生的废水无污染,可顺山沟自然排放或直接排放(渗透入地下或蒸发。

2.12.3供暖

矿区属暖温带极端干旱荒漠气候,春季多风,多浮尘,夏季干热,有沙暴,秋季温度适宜,昼夜温差大,冬季干冷、降雪少。

四季分明,全年最高气温可达43.2℃,最低气温-20.7℃,区内年降水量少

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