农村饮水安全工程第5标段施工组织设计.docx
《农村饮水安全工程第5标段施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农村饮水安全工程第5标段施工组织设计.docx（66页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
农村饮水安全工程第5标段施工组织设计
施工组织设计
第一章施工主要机械设备及人力资源配置
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：
1、项目班子配备情况及管理制度
本工程的重要性及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似园建形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参加本工程的建设和管理。
在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。
公司技术、质量、安全、材料等职能部门严格遵照公司项目法检查要求，定期深入项目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
1.1劳动力调配计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。
故我公司在选择劳务操作人员时的原则为：
在我公司劳务优良的人员名册中选择；具有良好的质量、安全意识；具有较高的绿化专业技术等级；具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。
劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的工作量、进度、质量要求，选择确定具有景观施工能力、经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行平衡调配，并以确保施工顺利为最基本之原则。
详见附表三：
《拟投入本标段的劳动力计划表》
附表三：
拟投入本标段的劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
建筑
工程
安装工程
工程竣工
管理人员
1
2
1
1
技术人员
1
2
1
1
机械操作工
1
6
15
1
模板工
10
4
砼工
12
3
普工
4
16
40
4
2、机械设备配备计划
一、选配原则
1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。
2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。
3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。
4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
二、施工机械设备的合理作用
1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
2、实行机操人员持证上岗制度。
特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。
三、施工机械设备的保养与维护
1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。
2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。
运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。
3、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
四、进场计划
根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。
详见附表一：
《拟投入本标段的主要施工设备表》
附表二：
《拟投入本标段的试验和检测仪器设备表》
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
及规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
生产
能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
1m3
4台
韩国
2002年
良好
土方工程
2
蛙式打夯机
22ＫＷ
4台
上海
2002年
良好
土方工程
3
砼拌和机
0.35m3
4台
徐州
2000年
良好
砼工程
4
机动翻斗车
1Ｔ
6台
山东
2002年
良好
砼工程
5
插入式振动器
2.2ＫＷ
10台
上海
2003年
良好
砼工程
6
地质钻机
150型
2台
山东
2002年
良好
打井工程
7
泥浆泵
2台
洛阳
2006
良好
打井工程
8
离心水泵
11-17kw
4台
郑州
2003年
良好
打井工程
9
机动翻斗车
1Ｔ
6台
山东
2002年
良好
砼工程
10
插入式振动器
2.2ＫＷ
10台
上海
2003年
良好
砼工程
11
平板振动器
2.2ＫＷ
6台
上海
2003年
良好
砼工程
12
内燃压路机
12-15t
2台
上海
2006
良好
砼工程
13
自行平地机
118kw
2台
山东
2002年
良好
砼工程
14
履带拖拉机
118kw
2台
山东
2002年
良好
砼工程
15
光轮压路机
6-8t
1台
山东
2002年
良好
砼工程
附表二：
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
经纬仪
J2
4台
常州
2004
680
测量
2
水准仪
S3
4台
郑州
2001
860
测量
3
皮尺
50m
1个
青岛
2003
240
测量
放线
4
磅秤
500kg
2台
郑州
2006
340
砼拌制
5
砼振动台
1m
1台
常州
2002
280
砼拌制
6
天平称
1台
郑州
2003
170
称量
7
砼试模
15*15*15
6套
青岛
2003
570
砼试块
8
标准
砂石筛
0.05cm-8cm
1套
郑州
2006
85
砂石
9
量筒
200mm2
3个
郑州
2008
130
称量水
3、周转材料调配计划
原材料组织主要分二大类：
第一类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过业主及相关部门审批后再行采购；第二类材料为建设单位控制采购材料，我公司将积极配合业主认定材料的品牌和价格，并对进场材料质量进行把关。
本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。
2.5现场及运输
本工程需对周围环境进行保护,因此现场运输组织遵循一下原则：
1）在施工准备时在所设计的永久性道路处进行路基的铺设,作场内运输道路使用，避免不必要的重复施工。
2）在整个工程施工阶段，现场设置生产区、办公区和生活区、工具房和安全保卫设施。
充分利用业主提供的设施或以前留下的废弃房。
3）材料位置充分考虑，多点集中布置，减少材料的场内二次搬动。
第二章施工总体布置
1.总体布置
在施工布置上首先服从招标文件要求，并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑、充分利用现有条件以减少临时占地为原则。
施工现场采用封闭管理，施工区和非施工区隔离，在进场道路设置灯箱门楼，并标识工程名称、企业标志等。
2.施工布置方案
2.1施工交通
施工对外交通运输：
本工程对外交通条件比较便利，经公路及村间道路可直通施工现场，可保证本工程按时进场。
施工场内交通运输：
场内交通利用现有乡间道路，分区段施工。
2.2施工用电
本工程生产和生活用电较少，采用自备电源，布置12KW发电机2台，作为用电电源。
2.3施工辅助工厂
机修厂：
内设修理设备一套，负责施工区内的所有机械的维修保养。
2.4施工仓库
施工用仓库布置在生活区内,临时存放施工用材料及小型设备、工器具。
2.5办公及生活区
本工程办公及生活区布置详见施工平面布置图。
2.6停车场
停放施工机械及车辆。
2.7通讯
项目部配手机两部用于本工程，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯。
3.施工总平面图
见施工总平面布置图
详见附表五：
《施工总平面图》
附表六：
《临时用地表》
附表五：
施工总平面图
附表六：
临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
办公等公用房
120
工期内
临时住房
200
工期内
料库
280
工期内
第三章施工方法及技术措施
1、施工测量
1.1测量前的准备
（1）在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标道标的有效性，使仪器各项指标符合规范要求，处于受控状态。
（2）根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部单元工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。
（3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和调和控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。
1.2控制测量
1.2.1平面控制测量
（1）按照监理单位提供的测量基准点，基准线和水准点书面资料，以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。
如有异议，会同监理单位核实后，由监理单位重新以书面形式提出。
然后增设自己的控制网点，并将控制网资料提交监理单位审批。
根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内（施工干扰区外）布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。
测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线混凝土桩，对控制桩统一编号。
绘制平面控制成果图，上报监理人，待批准后，方可在施工测量中使用。
1.2.2调和控制测量
（1）根据施工现场情况，结合施工测量的需要，埋设调和控制桩（带钢筋头的砼柱）。
（2）根据监理人提供的水准点，采用水准仪，测出各个调和控制桩的调和，作为施工中水准测量的依据。
控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测校核，查明水准点，高程是否变动，发现变动应及时校正。
校核无误，绘制高程控制成果图，上报监理人，待批准后，方可在施工中应用。
1.3进度测量
随着工程的进度，按照监理人的要求，分周期进行进度测量，计划出每一周期完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个周期施工和统计上报的依据，并上报监理人审核。
1.4竣工测量和竣工总平面图的编绘
1.4.1在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。
竣工测量时，按照有关合同文件和监理人的要求，绘制并提交完整而详实的测量资料。
1.4.2所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。
1.5施工测量精度要求
测量精度严格按照《工程测量规范》（GB50026-1993）执行。
精度要求见下表：
平面控制
内容
精度要求
相对闭合差
1/5000
边长丈量相对误差
1/10000
测量中误差
±20″
方位角闭合差
±60″
高度控制
每公里高程误差
±7.5mm
闭合差
±12mm
1.6施工测量的质量控制措施
施工测量是工程产品实现过程的重要环节，为保证工程优质高速进展，我公司将组织优秀的测量人员，并制定以下控制措施:
（1）按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作、自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。
（2）放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
（3）发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。
（4）水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定:
1）2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。
2）下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。
3）若一测回中重测方向数据超过总方向数的1/3时，应重测该测回。
当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。
4）水准测量时，两次观测高差超过误差规定值时应重测。
（5）测量注意事项:
1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
2）测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
3）测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。
4）对所有观测记录簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
5）施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。
6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。
2、土方工程施工
1）开挖过程中偏离开挖线，应重新修整直至符合要求为准。
2）在施工前详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施，若需要修改开挖边坡时，要上报经批准后方可进行。
3）在施工图纸开挖线以外进行石方明挖时，应保证开挖部位的山坡或山体稳定。
4）有义务进行地质测绘。
5）做好施工前准备工作:
（a）施工设备配置和劳动力安排；
（b）出渣弃渣和石料利用措施；
（c）边坡保护及加固措施等；
（d）质量与安全保证措施；
（e）排水措施；
（f）施工进度计划。
（2）边坡开挖
1）开挖前，应详细调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。
设计开挖线以外有不安全因素的边坡，必须进行处理或采取防护措施。
2）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法。
3）随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。
4）对于边坡开挖露出的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按要求采取排水或堵水等措施。
5）在分层开挖过程中逐层进行开挖边坡的支护。
6）施工期间定期对边坡的稳定进行监测，保证边坡的稳定。
（3）基础开挖
1）坝基等承建建筑物的基础开挖应在旱地施工，禁止水下开挖。
2）采取措施保证基础岩石不出现爆破裂隙或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化，如裂隙发育，风化速度较快，必须采取水泥砂浆或喷混凝土等保护措施。
3）邻近水平建筑基础面，应预留岩体保护层，其保护层厚度由现场爆破试验确定。
4）开挖后岩石表面应干净，粗糙，岩石中的数层，裂隙、较弱夹层清除断裂处按图纸的要求处理施工。
5）基础开挖后，若发现与原勘察设计的地质状况不同时，要上报处理。
（7）建基础面上不得有反坡，倒悬坡，陡坎尖角；结构面上的泥土，锈斑，钙膜，破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清理或处理。
（8）坝基不允许欠挖，开挖面严格控制平整度，为确保坝体稳定，坝基不允许开挖成向下部倾斜的顺坡。
1）、施工期临时排水
（1）做好基坑和边坡的排水。
（2）做好边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流，冲刷边坡。
（3）做好边坡坡脚及施工场地周边和道路的坡脚排水沟，及时排除坡内积水，保护边坡坡角的稳定。
（4）有渗漏水、地下水或泉水的部位应就近开挖集水坑，及时排出现场，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。
2）开挖渣料的利用和弃渣处理
（1）开挖后的渣料符合设计要求的堆放在合理位置待用。
（2）开挖后不合要求的渣料清运至合理地点。
3、砼工程施工
混凝土可分段浇筑，分段接缝按工作缝处理。
面模、侧模可用木模板或组合钢模板，侧模的高度适应面板厚度渐变的需要，侧模安装，应牢固，并不得破坏止水设施。
混凝土均匀布料，每层布料厚度25～30cm，并及时振捣，振捣器不得靠在模板上或靠近模板顺坡插入浇筑层，特别注意振捣密实止水片周围混凝土。
3．1混凝土材料
1）水泥
（A）水泥品种：
按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于32.5号
（B）发货：
每批水泥出厂前，应对泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
（C）运输:
水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。
（D）贮存:
到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
散装水泥不应超过6个月。
2）水
（A）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
（B）拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（C）水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表8-2的规定。
水中各成分的含量表8-2
项目
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
>4
>4
>4
不熔物mg/L
<2000
<2000
<5000
可熔物mg/L
<2000
<5000
<10000
氯化物（以CL—计）mg/L
<500
<1200
<3500
硫酸物（以SO42—计）mg/L
<600
<2700
<2700
硫化物（以S2—计）mg/L
<100
3）骨料
（A）混凝土骨料应按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。
（B）不同料径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，料径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（C）砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。
（D）粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粒径的粗骨料。
（E）采用二级配、三级配、四级配骨料及外加剂等，由具有资质的实验室出具试验资料。
（2）配合比
1）各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。
2）混凝土用量设计:
（A）按施工图纸的要求，通过室内试验成果进行混凝土用量设计。
（B）水工混凝土水灰比的最大允许值符合国家规定。
（C）混凝土的坍落度，应根据建筑的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表8-3选定。
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）表4-4
建筑物的性质
标准圆坍落度（cm）
水工素混凝土或少筋混凝土
3～5
配筋率不超过1%的钢筋混凝土
5～7
配筋率超过1%的钢筋混凝土
7～9
3）施工过程中要经常定期验原材料，进而调整用量。
（3）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料:
1）选用材料及其产品质量证明书。
2）试件的配料、拌合试件的外形尺寸。
3）试件的制作和养护说明。
4）试验成果及其说明。
5）不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。
6）不同掺和量与强度关系曲线及数据。
7）各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
（4）拌合
1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
2）采用固定拌合设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备，都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207-82第4.3.2条的规定。
（1）混凝土拌合应符合SDJ207-82的规定，拌合程序和时间均应通过试验确定，且纯拌合时间应不小于下表的规定:
混凝土纯拌合时间（min）表8-4
拌合机进料量（）
最大骨料粒径（mm）
坍落度（cm）
2～5
5～8
>8
1.0
80
－
2.5
2.0
1.6
150或120
2.5
2.0
2.0
2.4
150
2.5
2.0
2.0
5.0
150
3.5
3.0
2.5
（2）因混凝土拌合及配料不当，或因拌合时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
（5）运输
1）混凝土出拌合机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。
2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。
（6）浇筑
1）说明
（A）任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h）必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。
检查内容包括:
地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水片和观测仪器等设施的埋设和安装等，经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
（B）任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单，经审核批准后，方可进行混凝土浇筑。
2）基础面混凝土浇筑
（A）建筑基础面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
（B）基础面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法。
处理完毕，认证合格后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。
（B）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。
（C）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土的和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
4）浇筑的间歇时间
（A）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按规定执行，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
（B）相邻两块浇筑间歇时间不得大于72h。
5）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表8-5的规定。
混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）表8-5
振捣方法和振捣器类别
允许最大厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
250
在钢筋密集或双层钢筋结构中
150
附着式
外挂
300
6）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。
7）混凝土面板修整
（A）有模板大体积混凝土浇筑的成型偏差不得超过表8-6规定的数据。
大体积混凝土结构表面的允许偏差表8-6
顺序
项目
混凝土结构的部位（mm）
模板平整度
外露表面
隐蔽内
升级会员 