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规范书

 

新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套

(2×200MW)发电机组工程

 

主厂房直流系统

技术规范书

 

新疆电力设计院

2012年12月乌鲁木齐

 

目录

附件1技术规范1

1总则1

2 遵循的主要现行标准1

3 设备运行环境条件2

附件2合同供货范围10

附件3设备交货进度14

附件4技术资料及交付进度16

附件5设备包装与运输19

附件6分包与外购部件20

附件7技术服务与培训21

附件8设备监造与检验24

附件9性能验收试验26

附件10差异表29

附件1技术规范

1总则

1.1 本设备技术规范书适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套(2×200MW)发电机组工程#2机组蓄电池、直流屏及充电装置。

它提出了对设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求及供货范围。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本设备技术规范书经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6在签订合同之后,招标方和设计方有权提出因规范、标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体可由三方共同协商,但投标方最终应予解决,不增加费用。

1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。

1.8投标方在投标书中必须列出2009~20012年直流屏及充电装置的销售业绩,要求有小计和总计数量,业绩中必须列出日期,2009年以前业绩不应统计。

2 遵循的主要现行标准

GB3895-83《半导体电力变流器》

DL/T781-2001《电力用高频开关整列模块》

DL/T459-2000《电力系统用直流电源柜订货技术条件》

DL/T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源运行与维护技术规程》

DL/T5044-2004《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》

DL/T637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》

GB2900.11-88《蓄电池名词术语》

GB13337.1-91《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》

JISC8707-1992《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池》

DL/T5044-2004《电力系统直流设计技术规程》

GB50260《电力设施抗震设计规范》

3 设备运行环境条件

3.1安装地点:

户内

3.2最高温度:

41.5℃

3.3最低温度:

-5℃

3.4海拔高度:

559m

3.5室内相对湿度:

61%

3.6地震烈度:

7度

3.7防护等级:

IP32

4技术要求

4.1系统概况

主厂房直流系统:

直流系统采用单母线接线方式,每组蓄电池设一段母线,两段直流母线间设置联络电器,两段母线切换过程中允许两组蓄电池短时并联运行。

每台机组设一组容量为1000Ah的阀控式蓄电池,电压220V,不设端电池,每组蓄电池配一套充电/浮充电装置。

每组蓄电池配一套蓄电池巡检仪。

本期设一组容量为1000Ah的阀控式蓄电池,直流系统采用单母线接线方式,联络开关设在一期直流屏内。

4.2直流屏柜

(1)直流屏采样PED系列封闭式加强型结构,防护等级不小于IP32。

直流主电源屏柜电缆进线、直流馈线采用下进线。

(2)直流屏柜内设备:

按附件直流系统图及直流负荷表配置。

(3)直流屏柜内充电回路和蓄电池回路应装设电流表(蓄电池回路电流表应采用数字表,精度必须足以准确指示蓄电池的浮充电流)、电压表及电流变送器和分流器。

(4)直流屏柜内母线应采用阻燃绝缘铜母线,屏柜内的连接导线应为铜导线,连接端子及端子排应采用阻燃型凤凰端子,整个直流屏柜具有良好的阻燃防火性能。

(5)直流屏柜外形尺寸为:

800mm×600mm×2260mm(宽×深×高)

(6)颜色根据招标方要求。

(7)直流屏柜内设备采用北京人民专用的交直流断路器及北京国电力成的LCH-WZJX微机型接地检测装置(具备接地选线功能)。

4.3直流系统充电装置

4.3.1充电/浮充电装置,额定输出电流:

200A,最高输出电压:

315V,额定输出电压:

230V。

充电/浮充电装置采用智能高频开关电源模块并联组成。

4.3.2充电/浮充电装置应具有稳压、稳流及限流性能和定流、恒压性能。

充电装置应具有过电压保护、过电流保护、过纹波保护,并且具备短路、过流、断相及模块故障等远方报警信号,并提供一付充电装置故障总信号接点(常开)。

4.3.3充电/浮充电装置应满足浮充和均衡充电运行的要求,并具有浮充电和自动、手动均充功能。

根据蓄电池状态的变化,可自动实现浮充电、均衡充电、恒流充电、初充电等多种形式充电,保证蓄电池不过充也不欠充,确保蓄电池具备额定的容量。

充电装置还应具有手动调节功能。

每套充电装置的备用充电模块为两块,单体模块额定电流不大于30A。

主厂房模块数量可采用20A×12个或30A×9个

4.3.4充电/浮充电装置应具有智能化电池管理功能,可采集电池的电压、电流和电池环境温度,对蓄电池的均、浮充电进行智能控制、自动温度补偿。

4.3.5充电/浮充电装置应具有智能化的计算机监控和四遥功能,并留有通讯口,将充电装置运行方式/状态、事故报警及蓄电池的运行状态实时提供给上位计算机。

接口应具备标准RS485通信接口和硬接线两种规格,并且提供通讯规约。

可以接入其他外部智能设备如绝缘监察装置、电池监测仪等。

4.3.6充电/浮充电装置功能单元具有CPU智能化功能,具有自诊断功能。

每只开关电源模块应具有独立的微机控制输出单元,当集中监控器退出运行时,可以从每只充电模块上手动调节输出电流。

4.3.7各功能单元的输入输出间电气全隔离,各功能单元故障,不会影响其它单元的正常工作。

4.3.8充电/浮充电装置功能单元具有手动、自动和受监控器控制运行模式。

4.3.9充电/浮充电装置应采用全隔离防尘结构。

散热采用风冷自动控制方式。

4.3.10充电/浮充电装置波纹系数≤0.05%,稳流精度≤±0.2%,稳压精度≤±0.5%,效率≥92%,运行噪声不超过45dB(屏前1m处),动态响应≤200us,功率因数不低于0.93。

4.3.11充电/浮充电装置应具有交流过欠压告警功能。

4.3.12充电/浮充电装置的调压范围:

a、浮充稳压范围:

电压:

198~250V,电流:

0~200A(主厂房)。

b、均充电压范围:

234~260V。

c、稳流充电范围;电压220~300V,电流0~200A。

4.3.13充电装置交流进线侧应装设进线开关,交流进线开关采用北京人民产品,两路交流电源可以互相切换,所有开关均应提供开关辅助接点(常开)

4.3.14充电柜内安装进口C级或国产D级防雷器以减小雷电伤害及电网浪涌。

4.3.15充电装置机械噪音:

主厂房≤60dB(柜前1m处),网络控制室≤50dB(柜前1m处)。

4.4监控模块

4.4.1监控模块系系统在电力操作高频开关电源系统中,对充电模块、充电柜、馈电柜、电池检测仪、绝缘检测仪等下级智能设备实施数据采集并加以显示;也可根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等动作;同时能对这些处理的结果加以判断、根据不同的情况实行电池管理,输出控制和故障回叫等操作;最后,监控模块系统还可以实现和后台机的通讯,充电模块采用LCH-230B30NZ,综合测量模块采用LCH-ZHZL-3,监测装置为LCH-JK070HW.

4.4.2监控模块通过RS-485通讯口将各充电模块监控、充电柜监控、馈电柜监控绝缘检测模块接为一体,同时提供RS-232和RS-485/RS-422接口与后台计算机通讯。

通过对不同监控发出数据采集或各种控制命令,获得系统各种运行参数,实施各种控制操作,很好地实现电源系统的“四遥”功能-“遥测”、“遥信”、“遥控”、“遥调”。

表4.4监控模块功能

序号

项目

内容

备注

1

遥测

系统母线电压、负载总电流;电池电压、电池充放电电流;输入市电电网电压;各充电模块的输出电压、输出电流;母线对地绝缘情况

2

遥信

直流配电各输出支路断路器通断状态;电池组熔断器通断状态;电池充电电流过大,电池电压欠压、过压;市电电网停电、缺相,电网电压过高、过低;合闸控制母线过/欠压、充电模块保护、故障

3

遥控

充电模块开启,关停控制

充电模块均、浮充转换控制

4

遥调

充电模块输出电流无极限流控制(根据监控单元的命令,在10%~100%范围内调节充电模块输出电流限流点)

充电模块输出电压调节控制(根据监控单元的命令,调节充电模块输出电压的大小)

4.5微机型直流绝缘监察、接地监测装置

4.5.1每段直流母线设一套微机型直流接地监测装置,具体型号为LCH-WZJX。

4.5.2微机直流接地监测装置具有监测并显示、接地自动巡检功能。

4.5.3微机直流接地监测装置具有记忆及复显检测数据功能。

4.5.4微机直流接地监测装置具有数据通信接口功能(RS-485)。

4.6馈电柜

4.6.1馈电柜采用新型直流屏,控制回路选用北京人民直流专用空气开关,进线及动力回路选用北京人民直流专用自动空气开关。

进线开关两路电源可以互相切换。

进线回路的开关,应带二开二闭辅助接点。

具体配置以新疆电力设计院的订货图为准。

4.6.2全封闭、组合式结构,采用玻璃前门,防护等级不低于IP4X。

4.6.3额定电压220V,主母线额定电流1000A,主母线采用优质铜材。

4.6.4各直流输出回路应配有合闸指示灯,用以指示各开关的状态。

4.6.5蓄电池组、充电装置的输出回路应装设直流电流表;直流主母线、蓄电池组和充电装置的输出回路应装设直流电压表;并同时配置变送器,能将该回路信号送至DCS,变送器输出为4~20mA。

所配表计均为数显表。

4.6.6机组馈线回路如下:

主厂房控制回路40回20A。

动力回路20回,其中2回400A,4回200A,4回100A,10回40A。

(上述数量仅供招投标用,确切数量以新疆电力设计院最终的订货图为准。

4.7智能放电仪

放电仪由电阻元件、CPU芯片、液晶显示等组成,采用风冷方式。

形式为可移动式。

对放电电流、电压进行监视,型号为LCH-PWXF.(#2机组是否需要,由业主定)。

4.8蓄电池监测装置

每组蓄电池设一套蓄电池巡检装置,可在线检测蓄电池单只电池的电压,以及蓄电池组内有无电池发生短路或开路现象,型号LCH-XZCS.

4.9柜体结构要求

4.9.1在机柜内需安装截面不小于100mm2的接地铜排,接地铜排需用绝缘子与机柜绝缘,以保证设备安全接地。

4.9.2柜架结构采用焊接结构,应有足够的机械强度和刚度。

4.9.3门板与铰链固定部分采用防尘条,前、后均开门。

门的开启、关闭应灵活自如,锁紧可靠,门的开启角度应不小于90°。

4.9.4所有带电电路分别与地的绝缘电阻应不小于10MΩ。

4.9.5柜体及主要元件和母线均应耐受交流30kA(r.m.s)、直流20kA短路电流水平。

4.9.6柜体应经涂漆防护处理,漆膜应具有良好的附着力,平整、光洁,不允许有砂粒、流漆、斑点,起泡、手印和粘附物等。

不得有脱落或露底现象,在不直射的阳光下,漆膜不应有肉眼可辨的色泽不均现象,同时应不眩目反光,以防影响使用人员的监视或引起疲劳。

4.9.7柜内供外部接线端子应使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作,接线端子应安装在柜体基础上方至少0.2m高度处,柜内配线及端子均应采用阻燃型。

4.9.8柜的结构设计应充分考虑到柜体运行中的散热问题,并应采用螺栓或焊接的固定方式,由投标方将几个柜(屏)在重心位置以上连成整体。

4.9.9柜体尺寸:

2260×800×600mm,柜体颜色:

待定

4.10蓄电池

4.10.1蓄电池组应采用欧美知名品牌的阀控式密封铅酸蓄电池,推荐选美国海志蓄电池、德国阳光蓄电池、英国狮克蓄电池。

蓄电池直流系统电压:

220V;蓄电池额定容量:

1000Ah。

请按以上三家分别报价,最终由由招标方确定。

4.10.2蓄电池组应在正常及事故条件下,对直流负荷提供可靠的直流电源。

4.10.3动力与控制用蓄电池直流系统的额定电压为220伏,蓄电池直流系统的接线均为不接地系统。

4.10.4单只蓄电池标称电压为2V。

各单体电池开路电压最高值与最低值的差值不大于20mV。

单体电池浮充电压为2.23~2.27V;均衡充电电压为2.3~2.4V。

4.10.5蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等得材料应具有阻燃性。

结构在使用寿命期间不得渗漏电解液。

蓄电池采用全密封防泄漏结构,极板为平板式结构,骨架采用特殊无锑合金,蓄电池正极板厚度为4.4mm;蓄电池的结构保证在使用寿命期间,不渗漏电解液,外壳无异常变形、裂纹及污迹,上盖及端子无损伤,正常工作时无酸雾逸出。

极柱与电池盖采用双重密封结构,以避免极柱爬酸。

4.10.6每组蓄电池应按自己的放电工况进行工作,直至寿命终止。

对于正常按浮充电方式运行的蓄电池组,以10小时率容量,进行放电第1次循环容量不低于0.95C10;第3次循环容量达到C10,。

每只蓄电池终止电压应不低于1.87伏;直接放电-充电-放电-充电-放电,经过三次全核对性放充电。

当换算为+25℃时的容量小于80%C10时,认为蓄电池寿命已经终止。

蓄电池在正常环境条件下,使用寿命应不低于15年。

4.10.7荷电保持能力

蓄电池静置90天后其荷电保持能力不低于90%。

4.10.8密封反应效率

蓄电池密封反应效率不低于95%。

4.10.9防爆性能

蓄电池在充电过程中,蓄电池外部遇明火时,不应内部爆炸。

4.10.10耐过充能力

蓄电池用0.3I电流连续充电160h后,其外观应无明显变形及渗液。

4.10.11大电流放电

蓄电池以30I10的电流放电1min,极柱不应熔断,其外观不得出现异常。

4.10.12防酸雾性能。

蓄电池在充电过程中,内部产生的酸雾被抑制向外部泻放的性能。

每安时充电电量析出的酸雾应不大于0.025mg。

4.10.13为防止蓄电池内部压力过高,应设置安全阀,当内部气压达到一定值时安全阀应能自动开启进行泄压,当压力恢复到正常值时自动关闭。

开阀压为10~49kPa,闭阀压为1~10kPa。

为防止排气过程中酸雾的排出,应在安全阀上装设滤酸装置。

4.10.14蓄电池组的所有连接端子串联连接时,电池间的连接电压降。

阀控电池按1h率放电时,两只电池间连接的电压降,在电池各极柱根部测量值应小于4mV。

4.10.15蓄电池安装应采用防震架,蓄电池组及各连接部件抗震性能满足8级烈度要求;且蓄电池组安装必须采用防震加固,并由投标方统一供货。

4.10.16蓄电池组事故冲击放电能力

蓄电池组(220V系统)以预放电流放电1h后,叠加冲击电流放电1次,冲击放电时蓄电池组端电压不低于202V。

4.10.17过充电寿命:

过充电寿命310天。

4.10.18开路电压:

蓄电池组中各蓄电池开路电压最大最小电压差值小于0.03V。

4.10.19负荷能力试验:

蓄电池组充至满容量,投入正常浮充电状态下运行,直流控制母线带经常性负荷电流,当提供冲击负荷时,控制母线电压不低于直流标称电压的90%。

4.10.20连续供电试验:

蓄电池组正常浮充电状态下运行,人为中断交流电源,直流控制母线连续供电,且母线电压波动瞬间的电压不低于直流标称电压的90%。

4.10.21制造要求

4.10.21.1蓄电池的外壳和盖子的材料选择应满足如下要求:

a能有效地阻止内部水蒸气渗透,防止造成失水;

b有利于电池内部热量的散发,防止电池内部温度过高。

4.10.21.2蓄电池的外壳和盖的焊接等工艺应能确保电池不渗漏。

4.10.21.3蓄电池的阳极板和阴极板应使用良好的电化学传导材料制成,具有良好的耐腐蚀性能,在任何工况下,应有低内阻性能。

电池内隔板应能有效地防止正负极短路、吸附电解液并且保证充电产生的气体在正负极间扩散。

4.10.21.4蓄电池的装配结构应能有效地防止正负极板上的活性物质脱落。

蓄电池的外壳和盖的焊接等工艺确保电池不渗漏,蓄电池的装配结构有效防止正、负极板上的活性物质脱落,电池壳体壁厚不小于8.5mm。

4.10.21.5投标方应供给导电性能好的,经镀铅的电池间连接铜导体、端子和螺栓。

当周围的环境温度为规定的45℃时,连接导体、端子和螺栓,持续运行1小时,流过1小时放电率的电流或持续流过10小时放电率的电流时,其温升不应超过+30℃。

4.10.21.6为便于蓄电池组端头电池出线的引接,投标方应配备连接电力电缆的接线端子(必要的端子板和接头),并应注明其可连接的电缆截面及根数。

4.10.21.7每个单体电池应在醒目之处贴有防腐并书写清楚的铭牌,至少应包括制造厂名或商标、型号和规格。

4.10.21.8每个电池的阳极和阴极都应加标志。

4.10.21.9蓄电池的正极板和负极板由板栅上敷涂铅膏经过因化、化成等工艺处理形成,使用良好的电化学传导材料制成,具有良好的耐腐蚀性能,在任何工况下有低内阻性能;单体电池极板数量:

1000Ah:

正极板数量:

片,负极板数量:

片;

4.10.22蓄电池主要部件的结构及材料

4.10.22.1端子:

电池端子由铅合金制造,并嵌入能进行机械连接的螺纹铜芯件(内螺纹或外螺纹),铜芯件的制备保证与端子进行有效的电气和机械连结,并采用机械密封和胶体双重密封技术,选择收缩率小的密封材料,使极柱密封性良好。

4.10.22.2板栅材料:

采用高纯度铅钙锡合金。

4.10.22.3隔板:

采用超细玻璃纤维隔板,孔率在93%以上,具有较高的耐酸性;电池隔板有效防止正、负极板短路,并保证充电产生的气体在正负极间扩散。

4.10.22.4安全阀:

采用阻燃ABS材料,开闭压力应精确,安全阀用于排气。

4.10.22.5电池槽盖:

采用阻燃ABS材料,高强度、耐腐蚀。

4.10.22.6极柱:

应采用铜芯,极柱与电池盖采用双层密封,避免极柱出现爬酸现象。

4.10.23卖方供给导电性能好、镀锌的电池间连接铜导体、端子和螺栓。

当周围的环境温度为规定的45℃时,连接导体、端子和螺栓,持续运行1小时,流过1小时放电率的电流或持续流过10小时放电率的电流时,其温升不超过+30℃。

4.10.24为便于蓄电池组端头电池出线电缆的引接,卖方配备连接电力电缆用的接线端子(端子板和接头),并注明其可连接的电缆截面及根数。

4.10.25每个单体电池在醒目之处贴有防腐标记和清楚的铭牌,至少包括制造厂名、厂址、商标、型号和规格。

4.10.26每组220V蓄电池安装架采用双层单列布置;安装架上必须留有蓄电池巡检装置电缆槽盒的安装位置,蓄电池巡检仪安装位置应位于接线端一侧。

4.10.26蓄电池接线端子处配备绝缘盖板,保证电缆接线处无裸露。

4.10.27蓄电池间联接板经热塑绝缘处理。

4.10.28每只蓄电池配备盖板,每只蓄电池应进行标号。

4.11在技术协议签定7天内,必须提供满足设计要求所需要的全部技术资料和图纸,

  

附件2合同供货范围

1一般要求

1.1本章节规定了招标设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第一章的要求。

1.2投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本章节未列出和/或数量不足,投标方仍需在执行合同时补足。

1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件清单(计入投标总价)。

推荐设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件清单,供评标参考,但不列入投标总价。

1.5投标方提供所供设备中的进口件清单。

2供货范围

2.1主厂房直流系统

2.1.1投标方根据本规范书提供直流屏及充电装置如下:

220V直流馈电柜2面

220V直流联络柜1面

220V充电柜2面

蓄电池监测装置(包括温度仪、装置与电池之间的连线)

投标方应提供所有直流系统内屏柜之间的连接电缆(包括动缆、及控缆)。

2.1.2直流配电单元要求

采用北京人民直流专用塑壳断路器。

控制负荷馈电的小型断路器直流分断达250V/10kA。

主配电和动力负荷馈电的大容量断路器直流分断达250V/50kA。

每只开关均配有报警接点,故障情况下可发报警信号至监控单元。

配置移动式微机型蓄电池放电装置1套。

2.1.3备品备件及专用工具

投标方应提供为了设备装配、调试、起动、运行和维修用的全部必须的专用工具、控制设备、测量仪表和辅助设备清单。

2.1.4投标方应向招标方提供一份备件清单,并标志每个备件的作用和使用范围,指明需要更换部件的预期寿命。

2.1.5投标方填写屏内设备型号参数列表如下

屏内设备

序号

名称

型号及参数

单位

数量

备注

220V直流配电屏

1

2

3

220V充电柜

1

充电模块

LCH-230B30NZ

18

2

综合测量模块

LCH-ZHZL

2

3

监控器

LCH-JK070HW

2

绝缘接地检测装置

LCH-WZJX

1

2

3

微机型蓄电池放电装置

LCH-PWXF

1

2

3

蓄电池监测装置

LCH-XZCS

1

2

2.1.6投标方提供的蓄电池供货范围:

1)提供固定型阀控密封式铅酸蓄电池1组,每组104只电池,容量为1000Ah。

2)蓄电池组的安装附件。

3)备品备件及专用工具等。

2.1.7投标方填写下表:

2.1.7.1供货清单

投标方根据招标方本规范书提供蓄电池组及安装附件,包括单个蓄电池之间的连接导线,这些附件对蓄电池安装、运行和维护是必不可少的。

至少应包括下列附件(但不限于此):

1)蓄电池固定、支撑组件

2)蓄电池之间的连接板

3)蓄电池用的电压表(精度1%~2%,±3伏双向刻度)。

卖方提供110%蓄电池用的螺栓、螺母,110%蓄电池之间连接用的连接板;提供为设备装配、调试、起动、运行和维修用的全部必须的专用工具和辅助设备清单。

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

固定型阀控密封式铅酸蓄电池

1000Ah

1

104个/组

2

防震架

1

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