5轴数控机床检验规格.docx
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5轴数控机床检验规格
5
轴数控机床检验规格
(ISO)
的最新动向
StateoftheartISOstandardfor
testingfive‐axismachinetools
東京農工大学教授
堤正臣
TokyoUniversityofAgricultureandTechnology
Prof.Dr.MasaomiTSUTSUMI
2
5轴数控加工中心的代表形式
主要有三种形式
工作台回转式
主轴头回转式(龙门)
主轴头·工作台
回转式(混合式)
wCAYbXZ(C)twXbYZCB(C)twCXbYZA(C)t
工作台上有2个回转轴主轴上有2个回转轴主轴,工作台各有
1个回转轴
具有代表性的复合加工机(大连科德数控)
3
卧式复合加工机
(KDW‐4200FH)
立式复合加工机
(KDL‐1550FH)
(14轴5轴联动卧式复合加工机)
(11轴5轴联动立式复合加工机)
wCbZXYB(C)t
C’Z’
wCXbZYB(C)t
4
5轴数控加工中心和复合加工机的检验规格
-目前ISO认证中,只有主轴头回转式的检验规格
-还没有工作台回转式,混合式(复合加工机)的检验规格
-为此,在日本有了新的提案
(开发研究主要以东京农工大学为主)
ISO10791:
Testconditionsfor
machiningcenters
审议中
Part1~3几何误差检测
Part6插补运动检测
Part7工作精度检测
插补运动检测·工作精度检测的
主要检测方法
5
ISO10791‐6
(1)插补运动检测
专用仪器测量
①3轴联动控制运动:
利用Ballbar,R‐test检测
目的:
轴的几何误差・工作台回转精度的评价
②5轴联动控制运动(圆锥台的底面):
利用Ballbar检测
目的:
和圆锥台的工作精度比较
(不用精加工就可以测量精度)
ISO10791‐7
(2)工作精度检测(切削实验)
精加工
①圆锥台(NAS979标准)(M3)
目的:
5轴联动精度②四角锥台(日本提案)(M4)
目的:
圆度,垂直度,平行度的评价
6
插补运动专用检测仪器
Ballbar
球杆仪
1维sensor
英国Renishaw公司的
QC20球杆仪
R‐testNetherland,IBS公司的
R‐test仪
3维sensor
购入后1年当中2次破损(修理)
3轴联动控制运动
7
Ballbar的感度方向
Spindleside
Ballbar
Ballbar
Tableside
Y
Z
OM
X
φ
理想圆弧
2球之间球杆的伸缩量
LVDT(LinearVariableDifferentialTransformer)
感度方向:
伸缩方向
保持2球之间距离不变的运动变动:
误差
不检测感度方向以外的变化
Ballbar:
可以测量3维运动
利用3轴联动的性能评价方法
8
球杆仪
对于旋转轴的旋转运动始终保持一定方向
球杆仪(ball‐bar)
X
Z
YZ
英国Renishaw公司
的QC20球杆仪
A
A轴轴线方向C
A
YZ
Y
AYZ
A
A轴半径方向A轴切线方向工作台回转式5轴加工中心
利用3轴联动的性能评价方法
9
C轴轴线方向C轴半径线方向C轴切线方向
A轴轴线方向A轴半径线方向A轴切线方向
利用3轴联动的性能评价方法
10
测量结果例
XY
XY
XY
C
C
C轴轴线方向C轴半径方向C轴切线方向
90°
90°
1div.:
1μm1div.:
1μm1div.:
5μm
90°
180°
0°180°
180°
0°0°
270°
CCWCW
270°
270°
利用3轴联动的性能评价方法
11
测量结果例
YZYZ
A
AYZA
C轴半径方向C轴轴线方向C轴切线方向
1div.:
1μm1div.:
1μm1div.:
5μm
0°0°
0°
90°90°
90°
利用测量结果
12
轴的垂直度
A轴和C轴之间的垂直度等
-可以评价5轴机床固有的误差
R‐test和Ballbar之间的比较
Data有互换性
5轴联动控制运动的检测方法(ISO10791-7)
13
利用圆锥台模仿5轴联动控制运动
工作精度实验方法:
NAS979(1969)
Ballbar检测
Endmill
ZW
Workpiece
5轴联动加工
直径差
倾斜角
φ2.0±0.0002in
15°
圆度
φ10in
XWYW
同轴度
(a)Workpiece(b)Cuttingmethod
以主轴头回转式5轴加工中心为对象
当适用于工作台回转式5轴加工中心的时候
方位(中心坐标)
直径
倾斜角半顶角
模拟圆锥台的运动(ISO10791-6)
14
实际现场的加工实验利用Ballbar检测(日本提案)
主轴虚拟的圆锥台
45°
θ
30°β=10
°
中心坐标(X,Y,Z)
圆锥台的精加工切削
(牧野铣床有限公司)
Ballbar
倾斜回转工作台
不需要加工,就可以检测评价精度的方法
ISO
提案的测量方法
15
模拟圆锥台5轴联动控制运动的检测时
球杆仪的设定和运动路径
日本提案的测量方法瑞士提案的测量方法
半顶角15度,倾斜角10度半顶角45度,倾斜角30度
(X,Z)
(X,Z)
(X1,Z1)
(X1,Z1)
R=96.5926R=70.7107
模拟圆锥台5轴联动控制运动
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半頂角15°,傾斜角10°半頂角45°,傾斜角30°
小ÅA轴的运动范围Æ大
小ÅZ轴的运动范围Æ大
大Å速度变化Æ小
指令值,可以按照尖端的点来控制
但,需要注意这个时候的公差值
Ballbar
球杆仪的测定结果
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半頂角15度,倾斜10度半頂角45度,倾斜30度
R=96.5926mmR=70.7107mm
1div.:
5.0μm
圆度24.8μm圆度21.3μm
东京农工大学的5轴加工中心
和Simulation
的比较
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SimulationSimulation:
Ballbarmeasurement东京农工大学的技术
R=96.5926mmR=70.7107mm
FeedspeedF1000mm/minFeedspeedF1000mm/min
使用5轴联动控制运动进行
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4角锥台的精加工(ISO10791-7,M4)
(日本提案)
进给速度
F=400mm/min
工具转速
1000min‐1
在机上可以直接检测
直线度,垂直度,平行度
φ20mm2刃立铣刀
(HSS)
使用5轴联动控制运动进行
4角锥台的精加工实验
20
半顶角15゚
Y
Z
加工开始点
X
P1
P4
90゚
X
Offset位置
(0,0,150)
P3P2
四角锥台
倾斜角20゚
特征:
通过5轴联动控制的直线切削
检测:
LVDT(机上测量)
以直尺为基准,考虑到了直线轴的误差
切削后实验片
的轮廓形状
10
0
进给速度
F=400mm/min
21
40
-10
P4
-40-2002040
P1
Positionmm
Start
point
Y
工具转速
1000min‐1
P1
40
P1
P4
2020
X0
0
-20
-40
P3
Prismoid
P2
Feed
direction
-20
-40
20100-10
Deviationμm
-10
Workpiece:
A5052
P3P2
P2
-30-20-10010
Deviationμm
切削
模拟计算
0
10
-40-2002040
Positionmm
φ20mm2刃立铣刀
(HSS)
用最先进的技术检验评价5轴数控机床
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3轴联动控制运动
检验评价5轴机床固有的几何误差
回转轴固有的螺距误差,中心轴的倾斜
5轴联动控制运动
圆弧插补:
没有很多的信息
依据条件有可能能检验联动精度
直线插补:
直线度,垂直度,平行度
正在研究中
以上是本次演讲的内容,很希望这次演讲
能对中国机床产业的发展有利,谢谢。
完