屋面工程施工方案改.docx
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屋面工程施工方案改
一、编制依据
1、施工图纸。
2、规范
（1）《工程测量规范》（GB50026-2016）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
（3）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
（5）《建筑工程施工质量评定标准》（GBT50375-2006）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2013）
（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
（9）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）
（10）《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》
二、工程概况
各部位屋面作法统计表：
根据粗装修施工项目明细表及变更，各部位作法统计如下：
楼层
部位
作法
施工界面
屋面
平屋面
1、钢筋砼结构板（四周墙体位置浇筑同墙厚300高素砼导墙，与结构梁、板同时浇筑）；（原浆清光）
2、1.5厚JS-Ⅱ型聚合物水泥防水涂料，四周卷起距建筑完成面标高以上250；
3、3.0厚自粘型聚胎脂改性沥青防水卷材，上翻建筑完成面标高以上250（光面向上）；
4、泡沫砼找坡层，最薄处30，坡度2%；
5、30厚挤塑聚苯板保温层；
6、40厚C20细石砼配A4@200双向钢筋网片，设分格缝间距≤4000x4000（钢筋必须断开），缝宽20，缝内嵌PVC防水油膏；
塔楼及裙房屋面
地下室顶板
1、钢筋砼自防水结构顶板（抗渗为P6），结构找坡（原浆清光）
2、1.5厚JS-II型聚合物水泥防水涂料，四周卷起距建筑完成面高以上300（相邻室外地坪完成面起算）
3、4.0厚双面自粘高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材，上翻建筑完成面标高以上300（相邻室外地坪完成面起算）
4、C20泡沫砼局部找平层，最薄处30
5、无纺聚酯纤维布隔离层
6、40厚C20细实砼，配Φ4@100双向钢筋网片，设分格缝间距≤4000×4000（钢筋必须断开），缝宽20，缝内嵌PVC防水油膏。
8、种植土
三、屋面工程施工
1、施工部署
（一）、进度计划安排
楼栋号
E1
E2
E9
车库顶板
计划实施日期
2017.8.30
2017.4.30
2017.5.30
2017.10.30
（二）、施工组织
（1）劳动力安排
本屋面工程的找坡层、保温层、找平层由主体施工队伍施工。
防水层选择有资质的分包施工队伍。
（2）垂直运输
所有材料利用塔吊进行垂直运输。
2、施工准备
（一）、现场材料准备
（1）保温材料：
保温材料（30厚挤塑板）必须具备合格证、质量检验报告。
（2）找坡材料：
泡沫砼，所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。
（3）防水材料：
其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。
（4）面层材料：
C20细石砼，内配Φ4@100双向钢筋网片。
（二）机具准备
（1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。
（2）热熔工具（SBS卷材）：
喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。
（3）配套工具：
分包自备。
（4）消防器材：
干粉灭火器、砂袋、水等。
⑸塔吊
3、施工要点
各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。
屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。
雨水口管道根部做凹槽。
1、屋面找坡层
要求屋面结构找坡施工完毕，并清理干净，利用原浆清光，有2%坡度要求。
2、屋面防水层：
（1）检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。
防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：
用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：
找平层上均无水印才可进行防水施工。
（2）屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。
（3）屋面JS防水涂刷后，必须做闭水试验并留影像资料，经监理、甲方验收后，才允许下道施工。
3、屋面保温层：
挤塑板平铺整齐
4、找坡层：
表面平整，坡度不小于3%。
4、施工方法
防水闭水
结构闭水
（一）工艺流程
注意事项：
在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。
（二）施工步骤
1、基层清理
基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：
基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：
凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
2、1.5厚JS防水层三道
（1）编制标准：
根据倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010，国标《屋面工程技术规范》GB50345－2012、国标《屋面工程质量验收规范》GB50207－2012、国标《地下工程防水技术规范》GB50108－2008、国标《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2011涂膜防水层技术执行。
主材聚合物水泥防水涂料（JS）符合JC/T894－2001标准。
（2）JS复合防水涂料的技术性能
项目
要求
固体含量（液料：
粉料=10：
7）
≥65%
干燥时间
表干
≥4h不粘手
实干
≤8h无粘着
拉伸强度（20℃）
≥1.5MPa
断裂伸长率（20℃）
150%
低温柔性r=5mm
-10℃无裂纹
不透水性
压力，0.3MPa
不渗漏
时间，30min
粘结强度
干燥基面
≥1.0
潮湿基面
≥1.0
（3）本工程选用的聚合物水泥基防水涂料（JS）。
材料进场须提供合格证，并应现场抽样送检，检测合格后方可用于施工。
施工前按第前条进行基层清理。
（4）工具准备：
铁铲或铁锹、扫帚、辊筒刷、刮板、搅拌器、刷子。
（5）注意收听天气预报，不得将施工安排在雨日。
（6）施工工艺
①流程：
配置JS复合防水涂料→基层清理（含打底）→涂刷底涂→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜
②打底：
根据现场情况，若有干燥且吸水的基面，则应进行打底处理。
即用10:
7:
14（液料:
粉料:
水）比例配制打底料。
用滚刷均匀滚涂，至不漏白底为准。
滚涂中应不时搅拌，以防沉淀。
若有新浇筑的潮湿混凝土基面则不要打底处理。
③刮涂JS涂料：
设计要求涂膜厚度1.5mm，则需刮涂三度Ⅰ型JS涂料或二度Ⅱ型JS涂料。
④配料：
采用液料:
粉料＝1:
2（Ⅰ型）或液料:
粉料＝1:
1（Ⅱ型）的配合比进行现场配制。
用电动搅拌器搅拌均匀直至料中不含团粒。
搅拌后的防水涂料须在2小时内全部用完。
一般立面料应少加或不加水。
平面料则应适量加水，以确保涂膜面平整。
⑤刮涂施工：
刮涂工法与聚氨脂类涂料一致，先结点，再复杂，再平面，顺序施工。
二层间隔时间为8小时，以涂膜面不粘手为准。
涂层应平整无汽泡。
1.5mm厚涂膜需刮涂三度Ⅰ型JS涂料或二度Ⅱ型JS涂料。
（7）技术要求
①涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
②应在先涂布的涂层干燥或固化成膜后，方可涂布后一遍涂料。
③涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角的排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。
各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。
涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50~100mm。
涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
水落口杯与基层交接部位应作密封处理，水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm；涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
④女儿墙压顶应做防水处理，涂膜防水层应涂过女儿墙压顶。
⑤防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
⑥JS涂膜不可在5℃以下施工，也不可在雨中施工。
成膜前（施工后12小时内）不能受雨水浇淋。
⑦其它工序应在涂膜完成两天后进行，以防损坏未充分固化的防水层。
（8）质量验收：
涂膜防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层现象，涂层平均厚度达到设计要求的1.5mm，在实际测量（针刺法）中，允许有30%的测点厚度不低于设计要求的85%。
本工程须做蓄水试验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。
3、3厚自粘型聚胎脂改性沥青防水卷材施工（满铺法）
（1）在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。
（2）用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。
（3）先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度≥250mm，阴阳角圆弧半径50mm。
铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度≥250mm并固定在女儿墙凹槽内，并采用镀锌扁钢射钉固定，详下图：
（4）将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。
操作时将备好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。
当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。
要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。
铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。
卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
卷材搭接长、短边≥80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。
接缝部位必须距阴阳角200mm以上。
（5）屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。
蓄水24h后，以不渗漏为合格。
并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。
4、泡沫砼找坡层施工
（1）在屋面防水卷材施工完两天后在发泡混凝土施工前做好找坡层灰饼。
最薄处30mm厚，发泡混凝土找坡3%。
（2）发泡混凝土采用现场搅拌。
必须对进场32.5普通硅酸盐水泥、石灰、石膏、发气剂
稳泡剂等进行试验，由试验室提供配比。
且现场搅拌应采取一定的防治措施，如搭设密闭
防护棚等，注意扬尘控制。
（屋面施工人员顺着排水方向，沿着灰饼由高到低施工）
（3）工长根据施工图纸，计算出发泡混凝土的方量。
（4）根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨
水口处找出泛水，冲筋后进行找坡层施工。
（5）扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。
（6）找坡层应由远及近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，最薄处30mm，可用2m
左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、压实。
（7）养护：
常温自然养护，使发泡混凝土内的水汽自然挥发，养护时间不少于7天。
（8）厚度允许偏差+10%~-5%，标高控制按施工总包方的控制线。
平整度2米靠尺不超过5mm。
（9）施工前要求作业面清理完成，控制线确定，地面预埋管验收完毕。
（10）技术规程
微孔发泡混凝土是以普通硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥，氯氧镁水泥等）经现场配
制发泡混合、人工或泵送、整体现场是自然养护而成。
发泡混凝土内部生成大量独立封闭
的微孔，形成蜂窝结构，从而降低体积密度和导热系数、提高抗压强度和热阻。
高性能微
孔混凝土的性能可根据工能的要求进行设计、性能调节范围。
技术参数见下表
产品型号
KY-4
KY-5
KY-6
KY-7
KY-8
KY-9
体积密度Kg/m3
350±20
450±20
550±20
650±20
750±20
850±20
抗压强度Mpa
0.6~0.9
0.9~1.2
1.5~1.8
2.1~2.3
2.5~2.8
2.8~3.0
导热系数ww.k
＜0.075
≤0.08
≤0.092
≤0.12
≤0.15
≤0.15
吸水率%
≤10
≤12
≤14
≤14
≤18
≤20
耐火性能h
不燃体，大于3小时
（2）根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。
在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩.标志墩用C20细石混凝土堆成,双向间距1.5m。
（4）养护：
找平层抹平、压实以后12h可浇水养护。
5、挤塑板保温层施工
（1）本工程屋面均采用30mm厚挤塑聚苯板，导热系数≤0.030W/mK，压强F≥250。
（2）本工程采用30mm厚挤塑聚苯板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合处理；如工程式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。
板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。
（3）挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。
（4）注意事项：
挤塑板保温层施工时，应注意保护防水卷材防水层。
6、钢筋细石混凝土保护层施工
（1）钢筋网片施工
①按设计要求，钢筋网片采用Φ4@100双向钢筋网片，保护层不小于10mm。
现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。
②分格缝处钢筋网片要断开。
钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。
③施工时注意钢筋网片的保护工作。
如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。
（2）细石混凝土的浇筑
①屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。
②浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
混凝土应用木抹子搓毛并找平。
③注意：
混凝土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的砂浆漏入。
（3）分格缝的设置
①按倒置式屋面规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于4m的分隔缝，并应弹线设置。
②分格缝宽为20mm，缝内嵌PVC防水油膏。
屋面在防水卷材施工完和屋面细石防水保护层工艺施工完分别进行蓄水试验。
用砂袋
密封落水口，再进行蓄水，水位离最高处防水层或防水保护层面20mm为好。
蓄水24小时
后，看下层顶板有没有水印痕迹，并作好蓄水隐蔽验收记录。
（或进行雨期观察）
四、质量控制措施与注意事项
（一）质量控制措施
施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。
为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：
由项目经理、项目工程师组成领导小组，小组成员由栋号长、分包技术负责人、质量员、安全员等组成。
全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。
（二）质量注意事项
1、严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。
2、防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴，杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。
3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。
确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。
4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。
（三）质量标准
1、保证项目
（1）保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）自粘型聚胎脂的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
（5）防水的坡度必须符合设计要求。
2、基本项目
（1）水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。
（2）板状保温材料应紧贴泡沫砼：
保温材料紧贴泡沫砼面，铺平垫稳；上下层一定错缝饼嵌填密实。
（3）分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。
（4）卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。
（5）铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。
（6）卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。
（7）泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。
五、成品保护措施
1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。
2、在浇筑泡沫砼时，防止泛水卷材脱落，不能使卷材起拱。
3、找坡层未达到要求铺贴保温挤塑聚苯板时，禁止上人和进行其他作业。
4、找坡层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。
5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。
6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。
六、安全保证措施
1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。
2、施工现场及库房，严禁烟火。
3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。
4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。
5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。
6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。
7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。
8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。
9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。
使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。
切忌在汽油易积的封闭环境下施工。
并以下情况不许使用喷枪
（1）当基层刚铺刷可熔性材料时。
（2）靠近任何易燃物质时。
（3）靠近装有易燃液体或物质的容器时。
（4）直接接触可燃物时。
（5）易燃物质靠近明火时。
七、细部做法及附图
（一）、女儿墙细部做法
1、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设挑檐或女儿器压顶内翻，挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凹槽下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。
详见附图
（二）、出屋面管道根部细部做法
1.把套管上粘附的灰尘、砂石、油污、清理干净。
2.屋面找坡时浆套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
3.做完找坡层及圆角后，在套管周边250mm范围涂刷防水层，并沿套管上翻至顶面
4.防水卷材上翻至套管顶部铁牢。
5.在防水材料的套管周收口处打建筑密封胶封封严。
6.防水施工完后做24小时闭水试验。
钢套管管
（三）、屋面直排式落水斗细部做法
1.对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。
2.在直落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝，找坡找平施工后施工防水附加层。
3.施工屋面的防水层，防水层至直落式地漏处。
4.在保温层收口处打密封胶。
5.在雨水漏斗周边缝隙打密封胶。
（四）、屋面侧排式落水斗细部做法
1.对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污、清1理干净，并充分浇水润湿。
2.做屋面找坡找平层并坡向侧排雨水口，端部和侧排口端部平齐。
3.在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层，并伸入到雨水口内75mm以上。
4.按施工防水层，防水层必须伸入到雨水口内75mm以上，防水层在侧墙（女儿墙）上翻500mm，防水层在侧墙（女儿墙）小凹槽内收头、固定牢固。
5.在雨水口内防水层边沿处打密封胶，在侧墙（女儿墙）上的防水层收头凹槽内打满密封胶。
6.在侧墙（女儿墙）防水层外抹20厚1:
2水泥砂浆。
水泥砂浆从屋面开始并盖过防水层收头凹槽50mm以上。
（5）、屋面靠墙烟道细部做法（雨棚板根部与烟道根部相同）
1.屋面烟道壁应与屋面砼一次浇成，其高度应高于屋面饰面完成面250mm以上，靠墙一侧烟道盖板应伸入墙内20mm，采用干硬性水泥砂浆填密。
2.屋面找平时应在板与烟道相交的阴角用水泥砂浆收成圆角，根据板的坡度做出不小于100～150mm圆角。
烟道盖板的阴角处抹100mm圆角。
3.在盖板与墙交接处打建筑密封胶，填满压实。
4.烟道壁与屋面相交的阴角处以及盖板与墙交接处需增加防水附加层。
防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。
5.防水层需在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。
防水层需上翻至烟道钢筋砼翻边顶面，烟道盖板宜做柔水防水。
6.与屋面同时进行淋雨试验。
7.烟帽盖板防水保护层采用水泥砂浆按5%的坡度向外侧找坡。
（6）、等高屋面变形缝细部做法
1.出屋面反坎的砼应与结构板砼一起浇筑，避免留置施工缝。
如若不能一次浇筑，则在浇筑反坎前必须将下部砼凿毛并充分湿润。
反坎厚度不得小于120mm，一侧钢筋锚入屋面板，并在上部靠屋面一侧预留与砼压顶的连接筋，连接筋根据设计计算确定。
2.把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净。
3.屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙填实。
4.现浇100mm厚C20砼盖板，内配A6@150双向钢筋。
5.屋面找坡层必须从变形缝向两侧找坡，反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。
6.反坎与屋面相交的阴角处需增加防水附加层。
防水附加层材料及做法与屋面防水层相同。
防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。
7.防水层需在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。
防水层需上翻用压条固定在反坎上，其材料及做法同屋面。
8.按屋面做法施工刚性砼保护层饰面层，刚性保护层和饰面层与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。
9.在防水压条及固定钉周边打满密封胶。
10.取出盖板下部与反坎间的模板，在用聚苯板填塞缝隙。
（七）、地下室外墙及顶板防水细部做法
1.逐个剔除内外塑料垫块。
2.将螺杆从凹槽的最深处割断。
3.清理孔内杂物，周边浇水润湿。
4.用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。
5.在顶板防水施工前，先对地下室顶板结构进行24小时储水试验，检查处理所有渗漏点。
6.防水附加层施工前需将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于250mm。
防水附加层材料及做法同防水层。
7.外墙的室外地坪以下部分采用不低于100厚砖砌体保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。
（八）、楼梯间上屋面的门口做法
8、屋面分格缝图如下：
E2号楼屋面分格图
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