大模板安装交底.docx
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大模板安装交底
A1、A3、A5#楼大模板施工安全质量技术交底
一、施工方案及作业条件：
A1、A3、A5#楼为全现浇剪力墙结构，适应大钢模施工，由于本工程采用结构，装修双排外脚手架的安全一体化施工，将过去大模配套使用的垂直提升外挂架施工工艺取消。
采用施工方法如下图示：
由此可见，该大模板施工外板不需支腿，不在外脚手架上承重受力，其外模板动荷载，静荷载全在外墙周围托架M28螺栓上。
脚手架只起施工通道及保护作用。
入模，先入内板（相邻纵横墙角阴角模和内板），后入外板。
由内模校正后背负外板形成整体向纵横两个方向延伸扩散到多道墙段进行至本施工流水段完活。
该大模板组装应符合以下十项作业条件：
1、只要塔臂行程间的起重量足以吊起片板重量（拼连后），拼连板宜整不宜零散，包括内阴角外阳角模，对此特要求组装后片板背楞刚度和稳定的可靠性。
2、如带有梁侧模板应拼连着标准板形成一个整装吊次，如下图示：
3、浇注砼，用模上操作平台与内板等高（外板不装操作平台），台面满铺脚手架板，上铺0.5铁皮，以便存砼、出墙头砼找平和不至于产生多量落地砼，且污染背板以及造成砼浪费。
操作平台必须组装纵横互通，脚手板断缝不大于300mm，
4、楼梯间垂直竖向直墙对板按外板高度，应作下包模板，如下图示：
5、每大间内板应分别配备一个工具箱及穿墙螺栓插放架，以防插销,垫片，螺母和用具丢失。
6、每一大间利用一块大片模板，配备一道上下人用爬梯，如图示：
7、大模处于阳台，落地窗位置上口梁无外保温板段，其梁侧模外侧模板内，用木板作填充做法（见图一），在插穿墙螺栓是装入以便外板组装平顺直通成一整体吊次；但阳台内墙段无外保温板，只能将外模板作相应的转角组配，如图二示：
8、组拼后大块片板，其两只重心吊环必须等高；外阳角模和异型角模应具配带有不失重心的吊环两端两侧各一只，以使入模出模起吊垂直顺利进行。
9、流水段中的两块以上标板组拼，接缝处必须组装加强背楞。
其钩头螺栓不小于2~4只；遇散板多拼段必须使用10#槽钢通长背楞，多只钩头螺栓紧固。
其支腿间距不大于2m。
对此禁止以省工、支腿少用，加强背楞不用，仅用几只连接螺栓马虎了事做法。
造成片板软散，甚至难以危险起吊，及造成较正时模板上口不顺直的弯曲现象。
10、电梯井用筒模，应为外板高度，下包砼墙100mm；其跟进平台应小于井筒周边长宽尺寸各25mm。
其张缩调节要灵活，各支承杆强度可靠，其安装形式，如下图示：
二：
施工准备：
1、大模配套：
标板（平模）、角模（阴阳角），土方头，垫板、穿墙螺杆、螺母、操作平台、护身栏及怕梯。
2、脱模材料及工具：
水性脱模剂、扁铲、棉丝头、滚刷等。
3、校模用：
锤子、板手、手锯、斧子、水平尺、撬棍、双十字架、线坠、索具，3吨手拉导链等。
4、在测量工弹好楼层墙伸线、控制线、门窗洞口位置线和建筑标高抄平线基础上，吊装工配合校模工应确定起始墙段入模位置线，如下图示：
5、墙体钢筋调整绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口、大模定位筋下中上三排〈水平间距800~1000mm〉安装结束。
检查外保温板是否满铺到位，拼缝是否严密及墙砼保护层厚度等，同时交叉做外模硬架工作（如下图示），随后将墙根清理干净，进行自检待报验合格后入模。
注：
尤其是外墙阴阳角凹凸部位交接处，要深刻领悟到硬架不平将导致大角不垂直之弊病所在。
以上各项应满足设计规范及施工要求，办完隐检手续方可入模。
三：
操作工艺
1、工艺流程
2、在下层下段现浇混凝土墙砼强度不低于7.5Mpa（5-7d）时，进行出模，利用下一层下段穿墙螺栓孔安装螺架拖架，严禁使用钢筋头插入穿墙螺栓孔内担挑100×100木方，或利用外脚手架顶撑外模半的简单且不负责的错误做法，由此出现的掉模伤人事故屡见不鲜，正确做法如二—5中图示：
3、入模校正：
先入阴角模，次入内墙纵横相邻内板（N板），如下图示：
由此可见：
Ⅰ步1为先入阳角模（J）板，用16#铁丝与墙柱主筋贴绑顺平；
Ⅰ步2为次入标板（N）板，板下口跟线（控制线、位置线），即校正相邻纵横两板立面、端面垂直±3mm，后用Φ48管将相邻纵横两板做三角形稳定，向纵横两个方向延伸；
Ⅰ步3将阴角模用钩头螺栓紧贴于相邻纵横两板做三角形固定；
Ⅰ步4为入阳角模；
Ⅰ步5为入标板（Y）板，插入穿墙螺栓紧固内外板，校阳角模两立面垂直±3mm，校中间标板上口顺平；
Ⅰ步6为加入阳角背楞和加强背楞；
Ⅰ步7为自检作整体几何尺寸均衡调整校正合格后报验。
如果自觉具备有基本几何，物理知识的熟练校模工，很少使用索具和手拉导链蛮干。
而是循序延伸，即可边校模，边浇砼。
①在校正过程中，当外墙内板就位调节支腿螺栓吊入外墙外板就位立马插入穿墙螺栓进行紧固；同样内墙有一侧对板就位调节支腿架栓螺栓吊直后（立面和端面），也就立马吊入另一侧对板，及时插入穿墙螺栓紧固。
②墙体上口顺直，可利用已校垂直并跟底线的相对两个大角拉通线，作综合调整找中心二次校正，必须达到模板上口顺直在5‰允差范围之内。
③在本流水段综合找正校板中，应同时着重检查所有门窗洞口边穿墙螺栓杆夹紧门窗洞口是否到位？
施工缝处槎板连接，紧贴严密,牢固可靠，或对下段流水段槎板是否有影响？
谨防门窗洞口位移歪斜、错台和漏桨等。
④模板两端找正，可利用木大头契间隔下垫，后用稍干潮湿的1︰1水泥砂浆堵缝，禁止用竹胶板或小木方堵底缝造成吃墙截面。
⑤清理大模附件和房心杂物后进行预检，方可浇注混凝土。
4、出模清理，滚刷脱模剂：
在正常温度条件下，大模板应在混凝土强度保证结构不变形，棱角完整时方可拆吊。
一般墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，过早拆吊会影响混凝土表面质量，拆除过晚会使混凝土与模板粘接。
因此不同的季节要掌握好拆木气温和时间，夏天一般6~8小时左右；冬天要在12~16小时以上。
注：
一般外板有支腿组装板，出模顺序与入模校正顺序相反。
但对内板背负外板工艺，乃须先出内板清理滚刷脱模剂后吊入下个流水段，内板校正后再吊出（入）外板以此类推。
①出模前，松开穿墙螺栓螺母至螺栓尾端冲击松动，抽拨出每一吊次模板中所有穿墙螺栓，调整支腿螺栓到倾斜75o自立状态，先吊出外墙内报到下一个流水段房心落地，进行清理刷脱模剂，如该段多余闲板吊落到地面下横垫100×100木方，呈相对排列稳定，间距不少于600mm有利于进行清理，滚刷脱模剂后待用。
②次吊出阴角模板到下个流水段，进行清理，滚刷脱模剂后扶立至阴角墙根处用16#铁丝顺绑在暗柱主筋上。
多余闲板吊落地面插放架中清理，滚刷脱模剂后待用。
③待下流水段外墙内板三角式固定后，再吊出（入）外墙外板，方法同入模。
④外模（阴角模）吊出后，及时进行房心垫块、支撑、拉杆等大模板的附件清出；外墙硬架拆除清理，按规定地点码放整齐待用。
⑤大模板组装附件必须做到分门别类存放，不得混乱堆积，以免碰损边角。
⑥坚持做到文明施工，活完脚下清的良好素质。
四、质量标准
1、保证项目：
模板组装后背楞，支腿（架）必须要有足够的强度、刚度、稳定性。
其背楞，支腿（架）部分应能足够支撑力，阴阳角要达到墙段的设计角度。
2、基本项目：
大模板下口及角模接缝处要严密，不得添浆，跑砼，模板与砼接触面必须清理干净，隔离剂应滚刷均匀。
3、现浇剪力墙结构大模板允许偏差值：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验工具
1
几何尺寸
宽
0~2
卷尺
高
0~5
2
表面平整
3
2M靠尺，塞尺
3
对角线
2
卷尺
4
穿墙孔直径
0~+2
卷尺
5
任意两孔中心距
±2
卷尺
6
任意孔中心线位移
±2
卷尺
7
穿墙孔位移
±2
卷尺
8
四边平直
2
2M平尺，塞尺
4、模板安装的允许偏差按JGJ3-91要求：
项次
项目
安装允许偏差值（mm）
备注
1
模板位置偏差
－2
2
模板竖向偏差
3
3
模板标高偏差
5
4
墙体上口宽度
－2
5
模板距离偏差
3
5、为保证墙面质量，减少漏浆，墙与墙砼接缝处，门窗洞口与模板面接缝处必要时须粘帖海绵条止浆。
五、成品保护：
1、保持大模板本身整洁及配套的附件齐全，板面不变形，吊装应防止碰撞或刮坏墙面，存放要求安全合理；冬季施工时大模板背面保温材料保持完好。
2、大模在吊装就位时要准确，不兜压钢筋；平稳不砸撞楼面砼及其他已施工完成部位；用翘棍松开或调整大模时，要注意保护墙面、棱角，楼面砼不损坏。
3、拆除门窗洞口模板时应按程序进行，不可蛮干用大锤敲击，遇大洞口时做到拆除后及时支撑，谨防门窗洞口处过梁砼出现裂纹。
4、出现大模板与墙面粘结时，禁止强行用塔吊吊拉模板，应以人工撬拔模板脱离墙后再起吊。
5、冬施应做为混凝土防冻保温，当混凝土达到规范规定方可拆模，否则会影响混凝土质量。
六、应注意的质量问题：
1、墙身超厚：
墙身放线时误差过；模板就位调整不认真，底口未跟线（墙皮线，控制线）；穿墙螺栓没有全部穿齐或没拧紧到位。
2、墙体中间鼓胀，超平整度：
顶撑筋过长；门窗洞口超宽；中排穿墙螺栓未穿齐或没拧紧到位。
3、墙体上口过宽：
校模时上口顶撑筋过长;卡具未按设计尺寸要求制作或对板未夹紧.
4、混凝土表面粘连：
模板清理不干净；滚刷脱模剂不匀；拆模过早或墙头后加混凝土未振捣密实。
5、角模与标板漏浆：
模板舌头（企口）弯曲不平直；企口处未清理干净，连接紧固措施不当；未紧固牢靠。
6、阴角模进墙：
阴角底口缺定位筋；校模后阴角板与标板企口缝处未用钩头螺栓拉阴角模紧贴标板企口或不到位。
7、门窗洞口处混凝土边角漏浆或位移歪斜变形：
门窗洞口厚度与支顶筋长度不统一；门窗洞口两侧弯曲与大模两对板配合不严密有缝隙；支撑不到位，穿墙螺栓未紧固到位。
8、流水段砼接茬处门窗洞口歪斜，位移；定位及支撑方法不当，不可靠。
9、墙拐角不方正：
模板整体轴向位移；阳角钩头螺栓未用；阴角加强背楞未使用。
10、模板下包墙及漏浆；模板下口弯曲未粘贴海绵条或支顶未用或不可靠。
以上诸多常出现的质量通病应强化检查，及时调整或改进，处理。
七：
质量记录
1、大模板分项工程预检记录（砼前做）
2、大模板分项工程质量评定记录（砼后做）
八：
大模板施工现场使用及安全要求：
1、大模板及附件运抵施工现场后要按照施工平面指定专用区域作防损卸车码放，按配模设计图明确墙段位置，模板规格型号，数量及所有的附件规格型号，数量做收货登记。
2、大模组件组装按配模设计方案进行，在未经该工程技术，安全人员认同情况下，任何人不得擅自改变支撑位置连接螺栓、背楞、操作平台支架减少用量。
组装完毕必具技术，安全人员检查手续合格后才能投入施工运作。
3、存放大模的场地应平整，坚实、有排水措施。
带支腿大板应停放在长的100X100垫木上，两块大板应对面停放，间距不大于600mm倾斜角度不超过75o。
长期停放的大板应连接成整体，并在两端设置斜支撑；不带支腿大板或角模（阴角模）应停放在设置的插放架内。
4、在楼面施工间息24h，气象预报次日风力超过5级以上及节假日停工期间,应将流水板作整体拉连或吊落地面存放,否则无特措施一般不许在楼层上停放大模板,尤其是楼面边沿处更不许无措施停放大模板。
5、当施工楼层超过30M标高时，对当日拆下的流水段余板，尽可能吊落地面存放。
在下上层流水段连续用板的条件下，因墙筋正处在绑扎时段，万一交叉作业，楼面停放必须停放整齐，必须整体连接固定，模板自稳倾斜角度同样不大于75o。
6、就位的模板无论找正与否，下班前必须与结构可靠点作牢固的拉连固定，以免滑倒伤击他人。
7、大模板（阳角）不得停靠在钢筋或其它不稳定物体上，以防滑移倾倒伤害正在作业的无辜人员。
8、如必须在楼面上存放大模板时：
①应具备可靠的防倾倒措施；
②不得在外墙周边或阳台边沿存放；
③为减轻楼板集中荷载，应分散存放；
④在高度过夜的闲板或遇到5级以上大风天气，应及时将大模与可靠的结构点固定。
9、模板现场吊运的钢绳长度应按水平夹角不小于45o确定，避免吊环受力不均损坏出现模板坠落事故。
10、穿墙螺栓等其它附件在吊运时应具备有边框的料斗吊运，严禁成捆或装入塑编袋吊运。
11、雷雨季节大模板施工，雨天对大模板采取有放的连钢筋避雷措施。
12、大模板承重部件，每次组拆前后，必须认真仔细检查，发现有变形裂痕、脱焊、损伤、螺纹脱扣等问题，必须采取有效修理措施或更换，确保其运作十的安全性。
13、建立大模板系列定期检修制度，进行正常维护保养，使其达到质量，安全等标准使用要求。
此交底，操作工班必须做到众所周知，并认真履行。
交底人：
接交底人：
天津富力城一期工程
2005年10月31日
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