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老新村施工组织设计

目录

第一章:

总体概述,包括施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

第二章:

施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

第三章:

施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第四章:

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

第五章:

安全文明施工及环境保护措施

第六章:

劳动力、机械设备和材料投入计划

第七章:

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第一章:

总体概述,包括施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

第一节质量目标

1、由于本工程装饰规模较大,我公司将发扬“一次建成用户满意品质工程”的工作精神,为此我们将该项目列入公司重点创优良工程,确保合格工程。

2、我公司将结合本工程的特点,实施公司的CI计划,推行本工程的形象策划,总结我公司的近年来创出一大批省、市级文明工地的经验,综合考虑合理布置施工现场。

第二节项目管理

本工程作为我公司来说是一处企业创信誉、树形象的窗口工程,所以作为我公司的标志性项目来对待,并能借此工程项目展示我公司能工巧匠的精湛技艺,树立我公司装饰一流的企业形象。

1、建立完善的管理体制

根据该工程的使用功能、现场条件、工期状况,要确保高速、优质的完成工程的关键因素是挑选优秀的项目班子,为此我公司经过慎重考虑,将选派具有强烈创优意识、扎实的工作作风的项目班子。

我们相信他们毫无疑问能出色的完成公司和业主交付的任务。

2、组建强大的管理班子

2.1我们将组建以项目经理为中心,再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工,在施工现场设立施工技术组、材料采购组、质量安全组、计划核算组、行政后勤组五个职能部门,以保障工程顺利进行。

2.2项目管理班子成员表详见项目班子主要成员表

2.3项目管理网络

项目经理

 

行政后勤组

计划核算组

技术负责人

材料采购组

治安保卫

财务

后勤服务

质安组

施工组

材料保管

材料采购

 

 

安装班

油漆班

石工班

泥工班

普工班

木工班

 

第三节施工部署

1、施工工期

为了尽快的建成本工程,根据本工程的设计概况,工程特点,结合我公司的实际施工能力,本工程投标工期为100天。

2、施工顺序

2.1根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先顶上后地上、先墙内后墙外、先安装后装饰的原则:

定位放线→吊顶管线敷设→隐蔽工程验收→面板铺设→墙面施工→地面施工→油漆工程。

管道预埋及安装工作与装饰的每个过程施工同步穿插施工,同时做好配合工作。

3、施工进度详见附表

第二章:

施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

第一节施工总布置

1、本工程实行全封闭式施工管理。

2、根据现场条件,在现有土建工程房子外设立办公室及部分临时设施,木工的加工间设在各楼层内,每层设一个木工、油漆房和装饰材料、零星材料堆放场所,在建筑物的外围设置一块水泥及砂石堆场。

第二节进场主要施工机械及周转材料配备

根据本工程特点及工期要求,按总体施工部署,详见进场机械表。

第三节劳动力配备和材料进场计划

根据图纸及材料种类、合同工期考虑,总平均人数50人,施工高峰时现场劳动力达80人左右,其中电工、电焊工等特殊工种均持证上岗。

为保证质量、提高效率,作业班组保持相对稳定。

详见劳动力计划表

第四节施工用电

1、现场用电包括动力用电和照明用电两种,在确定总用电量时应根据下列各点考虑,并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》进行全面布置。

1.1全工地所使用的机械动力设备,其安电气工具及照明用电的数量;

1.2施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;

1.3各种机械设备在工程中需要的情况;

根据以上原则确定招标文件中所提供的能满足施工电源容量要求。

2、在现场设置总配电间,并在建筑物各层设多个配电箱,根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。

垂直方向的电缆用D75黑铁管保护,固定在墙上。

第五节施工用水

现场用水分生产用水、生活用水、楼内的消防用水,场地内的生产用水专用水管接至各水设施,用DN75的管子接至所需部位,以满足各层的生产、消防用水;生活用水直接至各用水设施。

第三章:

施工进度计划和各阶段进度的保证措施

施工进度保证措施

本工程施工总工期为140日历天。

作为施工单位必须从甲方利益出发,确保质量前提下,利用科学管理来加快进度,具体措施如下:

1、建立精干有力的项目管理班子,并确保项目管理班子到位。

2、配备充足的熟练施工技术人员和技术工人。

3、资金和物资设备的充分保证,对本工程施工中所需的周转材料、机械设备在公司中优先考虑并调配,决不出现由于周转材料不到位影响施工进度。

4、实行现场协调会制度,协调设计及施工各工种的协作配合。

5、施工现场每月底召开一次施工进度会议,讨论研究本月各项工作有否按预定的计划执行,检讨未完成的原因,并提出弥补工期的对策;总结及时或提前完成的经验。

6、依据网络原理,抓好关键线路,实现立体交叉作业,在投入同等人力物力的前提下,科学安排加快速度。

7、总体思想为隐蔽工程和饰面工程占用全部工期,是总体网络计划的关键线路,安装工程在装饰施工全过程中穿插施工,充分利用装饰品工序转换的时间和空间差,尽量把安装工程抽工程前期疏散避免工程后期出现过于集中安装高峰。

8、加强现场管理,落实每天的生产目标,跟踪检查每道工序的施工质量,将问题消灭在施工过程中,避免事故发生。

9、加强同业主现场代表、设计院设计人员的联系,对施工中需要作出的变更,及时与他们商讨确认,减少变更,签定对后一工序产生的时间延误。

10、加强同质量监督站的联系,虚心请教施工中各项质量保证措施,邀请他们经常到工地检查,查找不足的方面,提出应注意的事项以及改进措施,使工地更了解质量要求,避免因各种返工而耽误工期,用自身创优良保工期的决心和现场实实在在的措施赢得质量监督站的支持,消除因某部位隐藏工程不合格影响下道工序施工面产生总工期的延期。

11、加强后期收尾管理工作,实行菜单式管理方法,变弹性无形管理为数字型具体化管理。

第四章:

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

道路工程

1、施工准备

(1)组织施工人员认真熟悉设计文件和施工图纸;进行现场测量复核,掌握道路的填挖方及土质等情况。

(2)路基开工前对原先设置的桩进行全面校核,设置中线及边线,并增设变坡点等主要控制桩。

2、路基施工

(1)路基施工

进场后,首先拆除原路面,全程使用机械化作业,尽快完成旧路面拆除的前期工作,为路基施工的尽快开展做好铺垫,旧路基拆除完毕后,整理路基,开挖路床,对开挖后的路床进行碾压检验。

其压实度要求不低于93%(重型)。

针对工程中遇到软土地基处理,可视情况参6%石灰进行处理。

(土基设计模量E0≥25MPA,顶面弯沉值小于3.5MM。

3、碎石基层

(1)测量放线

在底基层或路床上恢复道路中线,直线段每20m设一中桩,平曲线每10m~15m测放一中桩;平曲线段每10m设高程桩;并测设路基边桩,标示出基层面设计高程。

摊铺机作业时,4m~6m放置测墩,并依据钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高,控制设计标高。

(2)碎石运输

1)集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。

2)根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离。

卸料应严格控制料堆距离。

(3)摊铺、整平

1)挖掘机布料整平

①应通过试验段确定集料的松铺系数,并确定松铺厚度。

平地机摊铺混合料时,松铺系数宜为1.25~1.35.

②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺,表面应力求平整。

③用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。

并采用人工进行精平。

(4)碾压

1)    当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机静压1~2遍,再用振动压路机或轮胎压路机碾压4~6遍。

2)    直线或不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内测路肩向外侧路肩进行碾压。

3)    碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到规定的压实度为止。

终压时静压1~2遍,使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度宜先慢后快,头两遍采用1.5~1.7km/h,之后采用2.0~2.5km/h,路面的两侧应多压2~3遍。

4)    严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

5)    凡含土的级配碎石,都应进行滚浆碾压,一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。

滚到表面的浆(或事后变干的溥土层)应清除干净。

碎石质量标准

1、基本要求

(1)应选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂,级配应符合要求。

(2)配料必须准确,塑性指数必须符合规定。

(3)混合料应拌和均匀,无明显离析现象。

(4)碾压应遵循先轻后重的原则,洒水碾压要求的压实度。

4、侧、平石安砌

该工程的侧、平石的安砌,安装前,应对成品进行质量检验,要达到以下质量为准:

砼试块强度达到要求;表面平整,色泽一致,无脱落。

外型尺寸(长、宽、高)偏差不超过5mm,外露面缺边,缺角长度不得大于20mm,且不得多于一处。

根据设计图要求,整平夯实,浇筑侧、平石基础。

先定出侧、平石标高,再采用顶线和边线法排砌,排砌应整齐稳固,线型顺直,灌浆饱满,勾缝光洁、坚实。

相邻侧、平石接缝应平齐,缝隙均匀10mm;排水畅通无积水和阻水现象。

及时浇筑侧、平石砼座,支模要稳固,肩宽与肩高符合要求,砼强度达到标准。

安砌完后,应及时对侧、平石的外观等进行检测,发现缺陷及时修整完善。

待砼达到一定强度时,进行回填夯实。

5、混凝土面层施工

(1)隐蔽工程验收

现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收,填好验收单,改正错误,达到符合设计及施工规范要求后,由监理工程师签字同意后,才能浇捣混凝土。

(2)模板施工

侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。

控制好混凝土保护层。

模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

(3)浇捣

施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。

浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。

浇捣混凝土时,应注意以下几点:

1) 振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;

2) 振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。

不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;

3) 使用插入式振捣器不能达到的地方, 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等,不得直接地通过钢筋施加振动;

4) 模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;

5) 混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;

6) 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;

7) 模板拆除:

混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。

模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。

(4)砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。

边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。

最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。

(5)压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。

压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。

(6)养护

压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用草袋覆盖。

砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

(7)砼路面的切缝

横向缩缝切割:

横向施工缝采用锯缝,缝深6cm,宽5mm。

切割时必须保持有充足的注水,在进行中要观察刀片注水情况。

(8)灌缝

在锯缝处浇灌聚沥青。

灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。

6、疏通及清淤工程

化粪池的加高及管道的疏通也在此次工程的施工范围内,此项工作穿插施工,同时需要对化粪池盖板进行更换,尽量不占用主导施工时间。

第五章:

安全文明施工及环境保护措施

第一节总体思路

本工程在施工过程中实行文明施工显得尤为重要,为确保本工程做到文明施工工地,在方针目标贯彻实施中,紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作主线,运用全面质量管理中的“三全”思想,即全员、全面、全过程地对工程各个不同阶段上动态地管理标准化。

从场容场貌做起,带动各项管理纳入标准化轨道,场容场貌是企业内部管理水平的标志,做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准,实施项目场内场外和软硬件管理六个“化”。

1、物料堆放定量化:

定量、定点堆放材料,即利于现场文明管理,以不致于材料积压过多,工地要加强对建筑材料、石材、木材、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。

2、管理资料档案化:

做到各类管理资料分门别类编号装订成册,便于查找及存放,便于执行合同,为创效益提供可靠原始资料。

3、班组“落手清”制度化:

从检查内容、每天报表等串起来实施,形成专人专责制度管理,促使班组“落手清”天天做,工完料尽场清。

4、工序衔接定时化:

坚持在总进度网络计划约下,按月、周、日工时编制网络作业计划,根据实际情况保持资源平衡,工序搭接,并进行动态补网,各工序人员相对固定,以提高熟练程度,确保计划实现。

5、合同管理程序化:

加强对合同的学习、理解和管理,树立恪守合同的观念。

6、成本核算动态化:

建立一套“先算后做,边算边做,做后再算”的标准,将成本控制落实到每个分项工程的施工中。

第二节具体措施

1、施工组织设计作为一项总体标准,在施工过程中要适应现场的动态性,根据不同施工阶段,合理布置。

2、成立文明工地领导小组,根据该工程的建筑特点,现场等实际情况,制定具体的实施计划,分阶段加以落实。

3、参照建筑企业施工现场安全标准化管理有关内容,结合本工程CI企业形象要求进行施工。

4、本工程施工临时用电实行TN-S保护接零系统。

5、进一步强化公司的CI企业形象,在大门口统一张挂“十牌二图栏”:

工程概况牌、项目组织管理机构牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产十个不准牌、建筑工人文明“十不”守则牌、施工现场职工道德牌、工地卫生制度牌、防火制度牌、安全生产记录牌;施工现场总平面图、现场卫生包干图;《宣传栏》、《阅报栏》,自觉接受社会、群众的监督。

6、确保工地出入口100米内无建筑垃圾,50米内无建筑污染;

保证施工污水不外流,场内建筑垃圾集中堆放并及时清运;建筑垃圾在清运过程中,防止乱飞现象;严格按环境保护要求施工,尽量降低施工中产生的噪声。

7、施工现场内严格按要求堆放材料,做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无大面积积水。

8、在整个施工现场设一专职文明工地管理员,负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。

9、根据各施工场地进行卫生包干,在各自的包干区每天清理,做到清洁、整齐。

并制定相应的奖罚措施。

10、对施工现场的环境卫生工作进行责任包干;生活垃圾有容器存放,并加盖有专人管理、清理。

11、现场职工实行规范化布局,做到“六统一”:

被褥统一、着装统一、床桌统一、脸盆热水瓶等日用品统一、统一布置床铺桌椅等;同时进行卫生值日轮流,并实行奖优罚劣。

12、施工现场订立、执行各项管理制度:

订阅管理制度、环境卫生管理制度等;落实各项除害措施,控制杜绝“四害”孳生。

安全生产保证措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点,重点采取以下安全保护措施:

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。

坚持管生产必须管安全的原则,做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查,落实隐蔽整改,把安全措施贯穿于生产的全过程。

3、落实安全管理组织,配备专职安全员一名,经常对职工进行安全教育,并做好安全管理记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。

一管,设专职安全员管安全。

二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。

三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查在雨季,施工作业中生产设施。

四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过,安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

4、施工现场挂设“十牌二图‘栏,在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

5、所有施工人员入场时,均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。

6、班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作。

班后,清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。

7、施工人员严禁向上或向下抛任何物品,注意他人安全。

8、对新工人和变换工种的人,都进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、逢工种教育,增强职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章事故。

9、加强消防工作,成立消防工作领导小组,具体由专人负责,严格用火申请制度,现场严禁吸烟,特别不准在木工场吸烟,在木工场、宿舍设置必要足够的灭火器材。

消防栓周围应保持道路畅通,易燃物品应远离火源,设专库存放,设立防台、防汛领导小组。

10、工地现场配置一名专职机修工,对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。

工地上施工设备由专人管理和操作,机械操作人员都必须持证上岗,非电工人中不准擅自乱接电线,手持式电动工具应接好漏电保护装置。

照明用电和机械用电线路分开,配电箱要加锁,并设置防雨措施。

11、建筑物主要出入口必须设防护棚、预留洞口应做好防护设施。

夜间作业时作业区设置足够的灯具,通道两侧设防护栏杆,危险区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。

12、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用,其中提升必须经公司验收合格后,方可挂牌使用。

各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

第六章:

劳动力、机械设备和材料投入计划

1、加强施工管理工作

1.1严格执行公司的ISO9002贯标程序文件与质量保证手册。

1.1.1我公司已通过国家质量论证中心ISO9002质量体系的审核。

全公司上下均严格执行已通过的有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》。

其目的在于能“一次性建成用户满意的产品”,防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。

同样也是我们公司贯彻质量方针,达到质量目标,承担质量责任和向在顾客提供质量保证的基本文件。

1.1.2在执行过程中公司及项目均设专有进行针对性管理,并且按文件的程序内容逐项办理,并完整地整理好执行过程中的资料(存档)。

1.2组织保证、实现目标管理

1.2.1建立权威的项目指挥部

本工程中,我公司将对项目的人、财、物进行统一的调配,确保工程施工人员的稳定,项目资金和良好运转,施工物资的优选等。

1.2.2建立强有力的项目班子

我公司在竞标过程中,对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的我们认为要搞好一个工程,不论工程大小,首先要做到组织保证,即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键。

1.2.3对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定的条件,公司对项目实行目标管理,实现各项目标是施工项目管理的所在,因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。

故针对项目制定如下几项控制目标:

a、质量控制目标

b、进度控制目标

c、安全控制目标

d、现场文明施工控制

e、工程成本控制目标

由于在施工项目目标管理及控制过程中,会不断受到客观因素的干扰,各种风险因素有随时发生的可能性,故应通过组织协调。

所以公司对项目实行动态管理,这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素,从而达到预期的效果。

1.3加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1.3.1人的因素:

人作为控制对象,主要避免失误,作为控制动力,要充分发挥调动人积极性及主导作用,从而确保质量目标,严格禁止无技术资格的人员上岗作业。

在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

1.3.2材料因素:

对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行收发储运等各环节的技术管理,严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。

1.3.3机械控制:

包括施工机械设备,操作工具等到控制,根据工程不同的工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养,健全“人机固定”制度,“操作证”制度,“岗位责任”制度,交接班制度,“技术保养”制度,确保机械设备处于最佳作用状态,为提高工程质量创造有利的条件。

1.3.4工艺方法控制:

认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。

要切合工程实际,解决施工难题,并有利于保证质量、加快进度等,一旦审核完毕作为施工过程中的一项纲领性文件来执行。

1.3.5环境控制:

影响工程质量的环境因素较多。

有工程技术环境(水文、气象等),工程管理环境(质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等),所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件,对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制,确保工程质量。

1.3.6成立相应QC小组

为了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系,在本工程施工过程中根据工程进度,分阶段成立隐蔽工程、饰面工程等多个QC小组。

各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段,八个步骤”开展活动,针对每一QC内容的分部工程,在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结,稳定和提高工程质量。

2、加强施工材料管理的措施

材料是劳动对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗过程,在工程项目施工中,材料消耗量很大,品种规格繁多,同时必须有提供优质材料,加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品,所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。

鉴于上述的重要性,特定以下几点措施:

2.1材料采购:

按施工的要求定出采购计划(包括甲供材料计划、规格、数量、供应时间等),材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。

特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标,针对本工程的质量目标及要求,无论是业主供应的或是自行采购的都必须具备要求符合创优杯条件的优质材料、半成品等材料,我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购,并进行分顺序验收制度,严格将不合格的产品材料堵截进场及使用,一经发现,对采购人员进行严肃处理,同时希望业主给予支持与监督。

2.2材料进场入库的台帐:

每月由保管员上报报表,以便加强材料的计划的质量管理。

建立材料保管验收制度及技术管理制度,库内及现场的材料堆入有序,做到每一种材料均有材料牌,注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容,并且收集好各材料的质量保证书,及时地提供给项目资料管理员,密切配合、真正做到分层把关。

2.3材料领发

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