煤层注水操作规程参考Word.docx

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煤层注水操作规程参考Word

煤层注水操作规程

一、钻孔

1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。

2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。

3、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。

4、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余30厘米时，松开离合器，先停电后停水，然后加杆。

5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。

6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。

7、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。

8、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔出钻杆并汇报通风科。

9、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕，必须将钻杆全部拔出，切断电源，并闭水源，并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点，方可离开工作岗位。

11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录，汇报通风科。

二、封孔

1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好，机座是否稳固可靠，搅拌机内是否有杂物，送浆泵出口、联接管是否通畅，当以上检查全部合格后方可进行运行操作。

2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量（按水和水泥的比例）清水倒入搅拌机内，在搅拌机处于正常运转状态下，逐渐加入525硅酸盐水泥。

待加入搅拌机内的水泥分散后，再继续加入水泥（加水泥时，应避免将纸片等杂物混入搅拌机内），搅拌时间不得小于10min。

3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试，保证水泥稠浆达到设计的水灰比。

4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管，孔内注水管长度为10m，为2寸双抗塑料或铁管。

5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上，用麻绳或麻线等，将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

6、封孔操作时向上拉起离合器操作手柄，接合离合器，搅拌机内的水泥稠浆被吸入送浆泵，注入待封钻孔内。

7、待封钻孔孔口有水泥稠浆返出或孔口封堵棉纱被推出钻孔外时，缓缓将注浆管拔出钻孔，压下离合器操作手柄，脱开离合器，按下电机停止按钮。

8、设备使用完毕，必须对整机进行清洗，拧下送浆泵的清洗螺堵，用水清洗干净搅拌机及联接管。

9、拧上送浆泵的清洗螺堵，向搅拌机内注入清水，开启电机，向上拉起离合器操作手柄，接合离合器，直至送浆泵出口水流呈清洁状态；压下离合器的操作手柄，脱开离合器，按下电机停止按钮，停止电机。

10、严禁送浆泵空运转，严禁用硬物捅洗螺堵孔内管道。

11、封孔泵体及注浆管内水泥浆在短时间内凝结时，向搅拌机内注入清水进行搅拌，将泵体及注浆管内的干稠水泥浆用清水或稀浆置换。

12、注浆封孔过程中，送浆泵清洗螺堵必须拧紧。

13、因气温低不能启动送浆泵时，应取下离合器保护罩，利用离合器上的四个孔强行转动送浆泵数转。

三、注水

1、注水前，要全面检查注水泵、管路、阀门、仪表、水枪、供水及供电系统，发现问题及时处理。

2、注水前，当班组长要仔细查看注水孔周围顶帮、支护情况，有隐患要及时排除。

3、注水准备工作完成后，将水箱内加满水把手动定在卸载位置，启动注水泵，待泵升压关闭手动卸载阀，同时打开高压不阀门向注水孔注水，注水期间水箱内必须保持500L水量。

并记录好水表初始读数和终止读数，记好压力表上的数值。

在注水过程中，司机要严密注视水泵运转，仪表灵敏度，水位、水压及油位状况，发现异常立即停泵处理。

4、煤层注水操作人员三人一套，一人看泵，一人拉管和控制注水孔口的单向阀门，并观察注水水表压力和注水量，注水时要检查操作地点的煤邦，顶板及巷道的安全情况，确保在安全条件下注水。

5、注水时，严禁操作工正对注水孔口，必须站立在注水孔侧面。

6、流水工要严格掌握注水质量，注水一定要达到邻孔出水或煤壁挂汗，方可进行下一孔作业。

7、动压注水停后，要立即关闭孔口的阀门，然后拔掉动压注水管，连接静压注水管，打开阀门进行静压注水。

8、静压注水时，不准卸掉注水水表，要记清水表压力和停止动压注水时的水流量底数，待静压注水水表无压力或水流量无指示时，关闭孔口阀门，拆除注水管。

9、注水人员现场要认真做好注水记录，下班后将记录交回通风队。

煤层注水工技术操作规程

一、一般规定。

第1条：

煤层注水工负责打注水钻孔，封孔和注水等工作。

二、煤层注水前的准备工作：

第2条：

下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。

第3条：

安装钻机和注水泵前，首先检安装地点的安全情况

第4条：

在回采工作中采用长孔注水时，应按设计规定规定确定钻孔的位置，并做出标志。

三、打注水钻孔：

（按本规程钻工的钻孔部分）。

四、封孔（按本规程钻工的封孔部分）。

五、注水

第5条：

封孔用的水漏砂浆凝固后或封孔器安装好后立即注水。

第6条：

注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工注水量一般以另一侧巷道上的煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定要求。

第7条：

注水孔超前回采工作面的距离一般为40—100米，即注水正常地压区段内进行。

第8条：

泵的出水口处安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。

在回水管上安调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔铆接。

高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。

第9条：

第班要做好记录，内容是：

压力、流量、注水孔数、注水量等，升井后记入台帐。

第10条：

注水泵启动前，要认真检查连接装置，封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。

第11条：

泵启动后，注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检修。

第12条：

在注水过程中，认真观察分析排水量，压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当和运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。

第13条：

在注水过程中，掌握好压力与水量的变化关系，采用高脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。

第14条：

注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象；否则停泵检查原因。

可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。

密封圈决不可压紧过度；否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热。

第15条：

如泵的排水量不足，首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题及时调整和更换。

第16条：

观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免压力表的指针剧烈震动甚至损坏。

第17条：

注水泵严禁无水进行。

条18条：

水泵润滑油更换时间要求是：

新泵先在不加压的情况下，运转8小时后更换新油一次；再进行分级加压（级差为209810帕，第级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油一次，工作10天后，再重新换油一次，以后第隔一次月换新油一次。

运转中应保证有足够的润滑油。

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煤层注水工

一、上岗条件

1．煤层注水工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

2．煤层注水工需要掌握以下知识：

（1）熟悉入井人员的有关安全规定。

（2）熟悉煤层注水的工作原理。

（3）掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。

（4）熟悉煤矿综合防尘的有关规定。

（5）了解有关煤尘爆炸的知识。

二、安全规定

1．安装注水泵和接水管前，首先检查安置地点的安全情况，应在隐患处理好后再进行。

2．注水孔超前回采工作面的距离一般为40～100米。

3．必须按照注水设计施工，不得擅自改变。

三、操作准备

下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。

装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。

四、操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查—>安装注水泵（接管路、表）一>注水一>封孔—>检查。

五、正常操作

（一）管路供水时的注水

1．检查注水钻孔。

2．安装压力表、流量计等仪表，接通水管。

3．封孔。

4．封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。

5．在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。

6．注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工。

注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定的要求。

7．采用并联多孔注水时，一次注水2—3个孔。

为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力差。

如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大时，要及时停止这一钻孔的注水。

8．在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。

9．在注水过程中，认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。

10．在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。

11．观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。

12．对注水的效果要按规定进行取样分析，确保注水效果。

（二）使用注水泵注水

1．注水泵的出水口处应安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。

在回水管上安装调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧要安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔相接。

高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。

2．注水泵启动前，要认真检查连接装置、封孔器，高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。

3．注水泵启动后，要注意倾听注水泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检查。

4．观察注水泵的排水量，并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。

5．注水泵严禁无水运行。

6．注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象；否则应停泵检查原因，可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。

密封圈绝不可压紧过度，否则会使栓塞摩擦过大，影响零件和泵体发热，发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。

7．如果泵的排水量不足，应首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题应及时调整或更换。

8．水泵润滑油更换新油的时间要求是：

（1）新泵先在不加压的情况下，运转8小时，然后更换新油一次。

（2）再进行分级加压（级差为20×9．81×104帕，每级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油1次。

（3）工作lO天后，再重新换油1次。

（4）以后每隔1个月更换新油1次。

（5）运转中应保证有足够的润滑油。

9．其他操作可以参照“管路供水的注水”执行。

六、收尾工作

1．清理工作现场。

2．上井后将当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量记入台账，并按规定上报。

（注：

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