某项目双排钢管外架施工技术交底.docx
《某项目双排钢管外架施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某项目双排钢管外架施工技术交底.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某项目双排钢管外架施工技术交底
技术交底记录
文件编号
工程名称
XX碧桂园一期
交底日期
年月日
施工单位
沈阳腾越建筑工程有限公司
分部工程
主体结构工程
交底主题
双排外脚手架施工技术交底
交底对象
外脚手架施工班组
交底部位
碧桂园XX1#楼外脚手架工程
交底地点
项目现场办公室
质量红线（严禁违规）：
1、立杆下必须放置垫块或底座；
2、外架基础必须进行硬化处理；
3、剪刀撑（须采用双色花杆）与水平面的夹角为45°～60°之间，且不可超过4跨，剪刀撑搭接扣件不少于3个，搭接长度不少于1m；
4、外架立杆跨距不大于1.5m，如特殊情况下立杆跨距需大于1.5m的，须做局部加强处理；
5、外架内立杆于建筑的水平距离不可大于0.6m；
6、外架水平杆步距不可大于1.8m；
7、脚手架各杆件伸出扣件的端头，均不小于10cm，以防止杆件滑脱；
8、外架各类钢管必须做防锈上漆处理；
9、外架连墙件埋设锚固端埋深不小于20cm，且外架拉结点设置位置不少于两步三跨；
10、首层、作业层必须满铺钢笆网或脚手板，中间层外架铺设钢笆网或脚手板层的竖向间距不大于10m；
11、外脚手架搭设参数表：
表0-1
名称
搭设参数
单位
备注
外架搭设总高度
40
m
跨距
1.5
步距
1.8
内外立杆横距
0.8
拦腰杆高度
0.6
距大横杆高度
内立杆距建筑边缘距离
0.5
剪刀撑夹角
60°
度
与水平面夹角
阳角加强立杆
0.5
m
加强杆距阳角立杆间距
满铺钢笆网片
700×800
mm
作业层、首层满铺及中间层不大于10m间距满铺一道
连墙件设置
两步三跨
外架卸荷层
层
交底内容
交底分部（子分部）、分项工程名称：
双排外脚手架工程、外脚手架围护工程、脚手架安全文明施工工程
1、编制依据
1.1、本工程外脚手架施工合同；
1.2、本工程外脚手架施工方案及相关施工图纸；
1.3、交底执行标准名称及编号：
1）、《建筑施工脚手架实用手册》
2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3）、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
4）、《钢结构设计规范》GB50017-2017
5）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
8）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》JGJ202-2010
10）、《钢管脚手扣件》GB15831-2006
11）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文
12）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法桂建管〔2015〕63号文
2、外脚手架各构件图解说明
2.1、落地式双排外脚手架
1）、侧立面图
图2-1
2）、正立面图
图2-2
2.2、悬挑式双排外脚手架
1）、侧立面图
图2-3
2）、正立面图
图2-4
3、施工准备
3.1、材料准备
1）、钢管：
本工程选用钢管Ф48×3.0钢管，壁厚允许偏差（+0.4mm，-0.4mm）；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、孔眼、划伤和硬弯；钢管要有出厂合格证，质量检查报告；脚手架施工前须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用；钢管不可采用焊接接长处理；
2）、扣件：
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用；
3）、杆件颜色：
搭设架子前应进行保养，必须进行除锈并统一涂色处理，颜色力求环境美观统一。
脚手架立杆、水平杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑、阳角立杆、阳角加强立杆统一漆红白相间色；
4）、脚手板：
钢笆网片采用符合有关要求。
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规程》JGJ164-2008的规定；
5）、安全网：
采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。
安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运；
6）、钢丝绳：
采用Φ14钢丝绳用作保险绳；
7）、型钢：
①、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号为20a工字钢，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
②、悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
③、用于固定型钢悬挑梁的几字型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008中HPB235级钢筋的规定。
3.2、机具准备
大锤、扳手、钢卷尺、麻线等。
3.3、作业条件准备
1）、对钢管、扣件、脚手板等构配件按要求进行质量验收，不合格产品禁止使用；
2）、对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整，并使排水畅通。
3.4、施工人员准备
1）、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷；
2）、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹；
3）、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内；
4）、操作工必须持证上岗，无证人员禁止上岗作业。
4、脚手架搭设的工艺流程
4.1、工艺流程：
材料配备→浇筑砼垫层→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
4.2、定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
4.3、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按下构造要求搭设。
5、工艺标准
5.1、主杆基础
本工程脚手架在回填土上的部分，基础采用100厚C15砼混凝土垫层，砼垫层承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。
坐在地库顶板上表面的脚手架基础采用在防水层表面的50厚C20细石砼保护层
5.2、立杆间距
5.2.1、首层部分：
脚手架立杆纵距、横距、步距等参数按本交底前段参数表（表0-1）所述。
5.2.2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
5.2.3、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
5.2.4、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5.2.5、立杆及纵横向水平杆（大横杆）构造要求：
立杆搭设构造立面图图5-1
大横杆搭设构造俯视图图5-2
立杆高低跨搭设构造立面图图5-3
5.2.6、大横杆、小横杆设置
1）、大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m。
以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm；
2）、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
5.3、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，角度呈45°~60°；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑搭接处示意图如下所示：
图5-4
5.4、脚手板、钢笆网片的铺设要求
1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应设兜网：
里外立杆间应满铺脚手板，无探头板；
2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施；
3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5.5、施工电梯口处的外架搭设
因施工电梯搭设须要，须在外架搭设时预留搭设口，因此须对预留搭设口位置处的外架进行加强处理，做法如下图所示：
施工电梯处外架预留洞口正立面图图5-5
施工电梯处外架预留洞口封口侧立面图图5-6
5.6、外架卸荷
当外架搭设高度每超过20m时，根据规范要求必须进行相应的外架卸荷处理。
外架卸荷搭设参数如下表所示：
外架卸荷处理参数表表5-1
项目
对应楼层
对应楼层标高（m）
下部卸荷高度（m）
首道卸荷层
6
18
第2道卸荷层
12
18
第3道卸荷层
18
18
第4道卸荷层
24
18
第5道卸荷层
30
18
5.6.1、型钢悬挑双排脚手架卸荷：
本工程按规定进行卸荷处理。
卸荷方案为：
型钢固定于楼面上，并且型钢两边有16#的钢缆拉结。
5.7、型钢悬挑脚手架
5.7.1、型钢悬挑脚手架设置参数：
型钢悬挑脚手架参数表表5-2
项目
数据
单位
备注
布设楼层
3
层
布设楼层标高
m
型钢类型
18#
型钢纵向间距
1.5
m
基本同外架跨距，部分位置可适当调整间距
型钢外伸长度
1.3
m
部分位置可适当调整外伸长度，具体本工程按外脚手架施工方案
型钢长度
m
按外脚手架施工方案
斜拉钢丝绳类型
16#
公称抗拉强度为1700Mpa的钢丝绳
注：
型钢布设方案具体见外脚手架施工方案对应图纸
5.7.2、悬挑工字钢的锚固设置要求
1）、在建筑主体内悬挑工字钢通过“U”字形卡环固定（采用Φ20圆钢材质，端部均开牙），卡环锚入砼内部位一定要压在楼板的下层钢筋下面，如设在梁上的则扣入梁面筋下侧；
“U”字形卡环正立面图图5-7
2）、“U”字形卡环设置于工字钢建筑内侧端部400mm和200mm处设置，以及建筑边缘内侧100mm处设置，如下图所示：
悬挑工字钢卡环及工字钢设置示意图图5-8
5.7.3、卸荷钢丝绳的设置
1）、根据要求每根悬挑型钢均要设有钢丝绳斜拉卸荷；
2）、工字钢悬挑端设置一道 Φ16的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用 Φ20的HPB235 级圆钢，其埋设做法有两种，如下图所示：
图5-9
3）、工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑卡环，防止钢丝绳的滑动，如图5-8所示；
4）、钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或3个以上，间距钢丝绳直径6倍，第4个卡扣为保险卡扣。
钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动，绳的末端应形成一个安全弯，以检视钢丝绳受力时有无末端滑移的现象，如下图所示：
钢丝绳固接方式示意图图5-10
5.7.4、原则上型钢外挑出建筑不可超过3m，如无法避免的，则须要进行在下层斜向回顶16#工字钢型钢，进行加强。
如下图所示：
悬挑斜撑图图5-11
完成后效果图例图5-12
5.8、安全防护
1）、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧；
2）、选用18铁丝张挂安全网，要求严密、平整；
3）、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m；
4）、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆；
5）、脚手架上门洞、出入口构造示意图。
本工程施工人员出入通道口搭设在南侧，脚手架搭设时同时施工包括安全通道（回填土完成后）；
6）、安全通道及施工设备防护棚的搭设。
安全通道正立面图（防护棚搭设可做参考）图5-13
安全通道侧立面图（防护棚搭设可做参考）图5-14
7）、外架临边防护
外架临边防护正立面图图5-15
外架临边侧立面图图5-16
5.9、连墙件
1）、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
每个拉结点采用双扣件固定；
2）、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3米设一拉结点；
3）、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处；
4）、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
连墙件拉结楼板预埋钢管及抱柱杆示意图图5-17
5.10、架体内封闭
1）、脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固；
2）、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭；
3）、施工层以下外架每隔2步或竖向间距10m内底部用密目网或其他措施进行封闭。
6、脚手架的检查与验收
6.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
6.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
6.3、验收时应具备下列文件：
1）、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
2）、脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
3）、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
4）、脚手架工程的施工验收报告。
6.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1）、构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
2）、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3）、基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
4）、连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
5）、垂直度及水平度是否合格。
7、脚手架搭设安全技术措施
1）、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部；
2）、钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130-200第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间；
3）、架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用；
4）、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备；
5）、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
8、脚手架拆除安全技术措施
1）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入；
2）、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；
3）、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业；
4）、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣；
5）、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除；
6）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；
7）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；
8）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9）、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；
10）、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；
11）、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养；
12）、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故；
13）、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除；
14）、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
9、质量保障措施
1）、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育；
2）、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员；
3）、脚手架搭拆设时安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求；
4）、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
接受交底人会签：
审核人
交底人
接受交底班组
1、本表由技术负责人填写，项目经理审核；
2、当做设计变更技术交底时，应在“分项工程名称”栏，填写变更标题；
3、本记录一式两份，一份交底单位存，一份受交底单位存；
升级会员 