太原万国城二期人防工程水暖施工方案.docx
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太原万国城二期人防工程水暖施工方案
太原万国城二期人防工程水暖施工方案
第一部分施工布置、准备
一、编制依据
施工图纸：
太原万国城MOMA_C地块人防工程。
二、工程概况
1、本工程为山西当代红华置业有限公司，太原万国城MOMA地块一，二，三期公寓及商业用房项目的一、二期人防工程，位于二期项目的地下二层车库及部分主楼地下室二层，具体位置详见总平面位置图；本设计为一、二期人防战时功能设计。
我项目承建11#、12#、15#楼及地下车库部分。
2、人防的防护类别为甲类，防护级别为核六、常六级，战时用途为二等人员掩蔽所及物资库，防化级别分别为丙类、丁类，二期的地下车库总建筑面积为58578㎡，其中人防建筑面积为19945.78㎡，二期人防的建筑面积为9961.78㎡，车库建筑面积38653㎡；地下二层人防的战时功能为二等人员掩蔽所及物资库，平时功能为车库。
二期人防共分为三个防护单元，一个二等人员掩蔽所为防护单元G及两个物资库分别为防护单元E、F。
3、本人防工程的结构形式：
剪力墙、框架结构；建筑结构的抗震类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为八度，人防工程的耐火等级为地下一级。
4、本工程包括给水排水系统，采暖系统。
本工程特点是人防等级较高；系统比较齐全；管线简单，但施工工艺要求较高。
5、平战功能转换：
防空地下室平时用水由室外市政管网直接供给。
临战前应对贮水箱进行冲洗、消毒、再加满新鲜城市自来水。
战时使用的防爆波防毒地漏、防爆波清扫口、埋地排水管、给水引入管和排水出户管及相应的密闭阀门应在工程施工、安装时一次性完成。
战时使用的给排水管道、口部染毒区供墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头可临战前安装，但穿墙套管应预留到位。
贮水箱、给水泵平时不使用时，可暂不安装，应预留管道接口和固定设备的预埋件，临战前应在15日转换时限内施工完毕。
三、施工准备
施工质量目标：
专业施工密切配合土建，不影响土建施工进度，不破坏土建主体结构，做到质量验收一次性通过。
现场管理目标：
确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创太原市安全文明工地。
a、施工准备
为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备，运输和施工安排。
在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电、气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应依据图纸上的设备材料表。
b、安装准备及质量要求
1、防水套管、预埋件安装：
认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管必须一次性浇筑于混凝土墙板内。
2、主材：
热浸镀锌钢管、焊接钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无凹凸不平现象。
3、机具：
砂轮锯（或等离子切割机）、电焊机等。
4、防水套管制作采用手工电弧焊焊接，焊条型号为E4303。
套管的管径应比管道管径大两号，防水套管止水环翼采用钢板切割后焊接。
环翼与套管焊接时，环翼应坡口，翼环与套管件焊缝应饱满、不得有裂纹、夹渣、气孔，未焊透现象且不得焊透套管。
5、砂轮锯切割管道时应先量好尺寸，用石笔画出切割线再进行切割，切口应平直无毛刺。
技术准备
c、技术准备
1、图纸会审：
施工前工长、技术质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。
提前确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作施工全过程的通盘考虑、整体规划。
2、作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准备。
3、劳动力的组织及设备、材料的采购：
劳务队伍准备：
选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
为确保工程质量和工期，劳动力计划安排如下表：
基础阶段
结构阶段
装修阶段
共5人
共10人
共25人
设备、材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。
主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。
根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。
大批量的材料设备如管材、通风管、阀门等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。
此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。
主要机具的配备
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1
2
电锤
台
1
3
电钻
台
1
4
电焊机
台
1
5
砂轮锯
台
1
7
试压泵
台
1
手动
8
氧气瓶
罐
1
9
乙炔瓶
罐
1
d、具体制作标准及使用条件
依据施工图设计要求，人防区域给水管道采用热镀锌钢管，排水管道均为焊接钢管。
穿越防护单元密闭隔墙时：
图中为（
）
图集中具体施工方法：
第二部分管道系统的施工方案
一、管道及套管的预留预埋
1、管道及套管预埋
1）安装准备：
在开工前，对照土建施工图，施工班组长必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，找出预留预埋点。
工长绘制专业预留预埋图，同时与土建、电气等其他专业沟通，参照图纸会审纪要及图上所标的涉及到的图集，查看今后安装是否有冲突，交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。
2）预制加工：
根据图纸要求及土建图纸墙壁厚度，对套管进行加工。
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸要求预制加工。
套管两端要平齐，打掉毛刺、除锈，对管内外进行防腐处理。
套管与翼环间双面施焊、周边满焊。
焊缝均匀饱满，无咬肉现象。
套管管径一般比穿过管大两个规格。
刚性防水套管尺寸、重量表详见图集02S404防水套管第17页。
3）现场测量：
穿墙套管安装在土建绑扎墙、梁钢筋后，按核对好的专业施工图标高、几何尺寸将套管或管道置于隔墙中。
此阶段需与土建配合，对管道或套管进行定位。
4）预留固定：
用水平尺找平后用焊机点焊固定，并用做临时封堵。
待监理验收合格后，移交给土建队伍后继续下道工序施工。
2、管道的预留
安装准备及测量均与预埋管道一样。
管道的预留可以预留木盒或者用于预留的、经过加工过钢管，使用钢管做预留时需对钢管外侧刷一层脱模剂，将预留盒或钢管固定在墙体钢筋或顶板上，经验收后方可浇筑。
二、给水系统
（一）施工前的准备
1、施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完成。
2、编制的施工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。
3、预留预埋的套管预制加工应符合设计及相应图集的要求。
4、管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成。
5、安装使用的给水管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。
6、施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。
（二）主要设备安装需求
附表：
序号
设备名称
主要技术参数
单位
数量
安装地点
手摇给水泵
CS-40YQ=3.9m³/hH=0.245Mpa
台
21
人防水箱
电动给水泵
FLG40-1608Q=2.5m³/h
H=24mN=1.1KW
台
4
人防冲洗水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=10000×6000×2000mm
座
1
防护单元A饮用水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=9000×6000×2000mm
座
2
防护单元B、D饮用水相
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=6000×5000×2000mm
座
3
防护单元B、D、G生活水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=6000×4500×2000mm
座
2
防护单元G饮用水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=4000×4000×2000mm
座
2
防护单元A生活水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=3000×3000×1000mm
座
4
防护单元A、B、D、G冲洗水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=2000×2000×1000mm
座
5
防护单元C、E、F饮用水箱移动电站冷却水箱
装配式热浸镀锌钢板组合水箱
V=2000×1000×1000mm
座
3
防护单元C、E、F生活水箱
一、材料要求：
1、给水管道采用热浸镀锌钢管。
2、管材管件型号规格满足设计要求，镀锌钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。
产品有出厂合格证和材质证明。
给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。
生活饮用水给水镀锌钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。
二、主要机具：
加工机具：
电锤、台钻、试压泵、沟槽机、套丝机、砂轮锯等。
手用工具：
管钳、手锯、手锤、活扳手等。
三、作业条件：
1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
四、操作工艺
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、安装准备：
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
2、预制加工：
将设计图纸需施工部位，打印出A4的小图，并在图中对阀门、管道的平面标注明显，交予分包单位，并口头进行交底。
由分包进行管道切割下料。
3、干管安装：
安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
同意管径DN≤80的管道采用丝扣连接，管径DN＞80的采用沟槽连接。
4、支吊架安装：
给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合规范规定。
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
5、水压试验：
管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
6、管道冲洗：
管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
三、排水系统
本工程战时卫生间设干式马桶，清洁区设污水集水坑，由设在集水坑内的潜污泵把污水排出，人防内排水通过地漏排至集水坑，由潜污泵提升压力流排出室外。
排水排至人防外集水坑的必须采用防爆波地漏，集水坑内的潜污泵均采用电动及手摇两种形式。
人防口部的洗消间，扩散室等均设置排水设施。
焊接钢管焊接安装：
1、钢管下料尽量使用砂轮切割机，大口径管子可用氧一乙炔焰切割。
安装后及时做好防腐工作。
2、钢管管端坡口应用角向砂轮机打磨清洁，并用组对夹具或托架组对，确保对口错边偏差不大于管壁厚度20%且不大于2mm。
钢管对口焊接时，其管端对口形式应符合下表：
厚度（mm）
坡口名称
对口形式
间隙C（mm）
钝边P（mm）
坡口角度α（°）
3-9
V型坡口
0-2
0-2
65-75
9-26
0-3
0-3
55-65
3、管道焊接时，环焊缝距支架净距不应小于50mm，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
钢管对口焊缝，不得设在弯管口，且距离起弯点、分支管壁或另一环焊缝的距离不小于管外径且大于100mm。
对口连接管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。
4、在管道上接分支管时一般宜采用相应口径的T形管件。
分支管口呈马鞍形，主管开孔呈椭圆形，以确保接口严密合缝。
分支管口不宜设在主要弯管处或焊缝上开口。
钢管与法兰焊接时必须同心，且密封面垂直于管中心线，法兰必须内外连续焊。
5、焊接施工安排技术水平高、经验丰富的焊工进行，施工过程中要注意焊渣的清理和焊缝的检查，发现问题立即整改，确保无夹渣、咬肉、焊瘤等现象。
b、管道的灌水试验：
灌水试验：
暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。
四、质量保证措施
a、质量保证措施
深入开展质量意识教育，加强标准化工作，推行全面质量管理，制定质量计划目标措施和质量控制点，作好质量信息反馈和质量回访工作，开展和推行运用微机进行质量管理。
技术保证
1）
根据工程特点进行施工方案研讨，优化分项施工方法；开展技术培训，组织新技术新工艺施工措施和施工规范标准的学习。
坚持方案先行，样板引路。
2）严把五关，即图纸会审关技术交底关严格按图施工关材料检验关施工人员素质关。
预防措施为主，实现技术管理程序化，施工质量规范化。
3）在施工过程中积极同业主设计施工监理协商，也要听取分包的建设性意见，及时改进工作方法。
定期将业主、监理及各分包单位聚齐召开工地协调会。
4）安排专职资料员，按工程进度和工作程序收集整理归档技术资料。
5）
严格执行分项验收程序。
b、工期保证措施
1）在开工前，应当组织技术人员认真熟悉图纸。
在熟悉图纸的过程中应当将各种隐含的施工难点进行协商解决，不能解决的应当及时提出由设计部门进行解决。
2）根据设计图纸，制定各种系统的施工方案。
施工方案应当符合实际情况，并具有科学、合理的施工计划。
在施工过程中，加大科技投入，通过提高机械化程度来提高施工进度。
3）
在开工前应当根据设计图纸，将工程所需材料提前制定材料计划。
在施工过程中应当根据各项变更及时更改材料计划。
做到不窝工、不待工。
4）
在基础及结构施工过程中，应当紧跟土建的施工进度，及时做好各种预留和预埋工作。
在装修施工阶段，应当赶在土建施工进度前进行各种管道及设备的安装工作。
c、成品保护措施
1）材料设备等要科学合理地码放在指定地点，作好防雨措施，尤其易损坏物品要轻拿轻放，认真保管好。
2）设备开箱点件后，对于易失部件，指定专人入库保管。
设备产品安装就位后，要加强管理，采取完善可靠的措施防止损坏现象，对移交给劳务队的设备材料要建立移交制度，采取共签材料移交单的方式。
3）本专业施工人员应对其它专业的成品加强保护认识，必须保护的土建成品为：
地面台阶防水层瓷砖面砖等。
使用的梯子等工具底部应加软垫，在成品房间套丝电气焊时下面必须垫板，管道要轻拿轻放，不得在已完成的地面上拖拉，乱扔废弃物。
d、安全保证措施
1）目标：
创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故。
2）抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传,签订安全生产合同书，按照各级安全生产岗位责任制，各尽其责各尽其能消除不安全隐患。
3）施工现场堆放的成品材料要整齐。
4）施工现场做到整洁,活完脚下清,剔凿保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。
5）工长做技术交底前,必须对文明施工提出具体要求,重要部位要有切实的具体措施书面交底。
6）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工现场内严禁抽烟，高空作所使用的脚手架必须由专人搭设，经检查合格后方可使用，高空作业人员必须戴好安全带。
五、施工中应注意的事项
1、图纸中所标注尺寸除管长、标高以m计外，其余均以mm计。
2、图纸中所注管道标高：
给水管道指管中心，污、废水管道指管内底。
3、凡图纸中未说明之处，皆按国家有关规范及规定办理。
在施工过程中，各专业应该密切配合，遇到与图纸不符之处，应会同建设单位，设计单位按实际情况处理，并严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）施工。
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