鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程.docx

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鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程

鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程

1、鼓风机操作方法：

1.1开机前准备：

1.1.1清理通风机进风口内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作场面畅通。

1.1.2检查各种仪表是否灵敏、可靠。

1.1.3检查阀门是否灵敏、可靠、并关闭严密。

1.1.4检查电气控制及电机是否良好。

1.2起动操作：

1.2.1出口阀在关闭状态下才允许起动。

1.2.2当起动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动，金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报值班主任停机处理。

1.2.3当运转正常后和两段炉取得联系，缓慢开启出口阀门向总管送空气，将出口压力调整在3000～10000Pa（即300～1000?

H2O）范围内为宜。

1.3运行中注意事项：

1.3.1经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。

1.3.2当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整风量。

1.3.3经常检查轴承温度，温升不得超过65℃，若发现超温时应及时处理。

1.3.4经常检查鼓风机电机运转是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。

1.3.5经常检查风道内是否有积水，发现后立即处理，并查清水源，防止重复出现。

1.3.6做好仪表指示记录。

1.4鼓风机换车操作：

1.4.1定期检修或发生故障的情况下进行换车。

1.4.2按鼓风机启动规程，起动备用鼓风机。

1.4.3鼓风机起动正常后，一人关要停的鼓风机出口阀门，一人同时开要投入运行的鼓风机出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停的鼓风机出口阀门关严为止，并将要停的鼓风机电气联锁打开才允许停机。

1.4.4投入运转的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。

1.5鼓风机停车操作：

1.5.1有计划停车：

①慢慢关闭出口阀门，直至关闭严密为止。

②打开电气联锁，停止电机转动。

1.5.2全站停电：

①迅速关闭运转鼓风机出口阀门。

②来电后按起动规程进行操作。

2、煤气加压机（排送机）操作方法：

2.1煤气加压机安全操作注意事项：

2.1.1加压机起动前空气鼓风机必须处于正常运行状态，煤气总产量不得小于煤气加压机最大流量的30%，若小于这一流量时，煤气加压机应设有回流系统，以防风机喘震。

2.1.2加压机准备起动前必须安装或检修完好试车合格，并与鼓风机电气联锁。

2.1.3检修时，凡有煤气通过的设备系统，事先必须吹扫，采样分析一氧化碳（CO）含量不得超过0.5%，超标时严禁拆卸。

2.1.4加压机检修时进出口阀门必须关严。

2.1.5任何带有煤气的阀门或排水阀门开动必须二人，其中一人监护。

2.1.6加压机经二次起动仍起动不起来，严禁再次起动。

2.1.7当工艺参数不正常时应及时报告值班主任。

2.1.8加压机房内严禁存放油桶及其它可燃杂物。

2.1.9机房内严禁烟火，检修设备动火时，必须办理动火手续。

2.1.10机房内必须通风良好。

2.2加压机操作：

2.2.1加压机启动前的准备工作

①检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。

②检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象。

③检查油标油位是否在1/2至2/3处的高度。

④与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。

⑤检查加压机冷却水是否有漏水现象。

⑥检查各部位测温温度计、压力计是否齐全。

⑦手动盘车，检查叶轮及电机空转是否正常。

⑧加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否打开。

⑨上述检查工作完后，作好记录，并向值班主任汇报检查结果，经主任批准后，可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散管的取样口上采样分析，煤气中含氧量不超过0.5%时，才允许起动加压机。

2.2.2加压机起动操作：

①关闭加压机进口阀门，打开出口阀门。

②启动煤气加压机。

③启动稳定后，检查机组运转是否正常，如有不正常情况报告值班主任，停机并调查原因，消除后可作再次启动。