天华绿谷庄园A地块1519幢住宅楼B地块14幢住宅楼桩基中海.docx
《天华绿谷庄园A地块1519幢住宅楼B地块14幢住宅楼桩基中海.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天华绿谷庄园A地块1519幢住宅楼B地块14幢住宅楼桩基中海.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
天华绿谷庄园A地块1519幢住宅楼B地块14幢住宅楼桩基中海
.目录
第1章编制依据3
1．1编制依据3
1．2本工程采用的技术标准、规范3
第2章工程概况3
第3章施工部署4
3．1项目管理组织机构4
3．2项目主要部门、人员的岗位职能5
3．3施工人员配置6
3．4机械机具设备计划用量表6
3．5液压静力压桩机配备及主要技术参数6
第4章施工准备7
4．1技术准备7
4．2材料准备8
4．3劳动组织准备8
4．4施工现场准备8
4．5施工准备工作计划落实9
第5章静压管桩施工方法10
5．1施工机具的选择10
5．2施工顺序的确定10
5．3静压管桩施工流程12
5．4压桩施工操作步骤详述13
5．5接长焊接措施15
5．6压桩垂直度保证措施16
5．7PHC桩的验收16
5．8PHC桩材的验收方法17
5．9静力压桩质量检验标准17
5．10管桩堆放和装卸方法18
第6章施工计划及工期保证措施18
6．1施工进度总控制计划18
6．2保证工程进度的主要措施18
第7章施工总平面布置21
第8章质量保证措施21
9．1质量保证体系21
9．2质量保证技术措施22
第9章安全保证措施23
10．1组织机构23
10．2安全保证措施25
第10章文明施工及环境保护28
11．1文明施工措施28
11．2环境保护措施29
第1章
编制依据
1．1编制依据
a．本工程招标文件及补充文件；
b．设计文件规定及现行相关的规范和标准；
c．本工程建筑场地现场踏勘；
d．本公司承担类似工程的建设经验。
1．2本工程采用的技术标准、规范
采用国家、省、市现行规范及标准执行。
第2章工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程简述及规模
本工程基础设计为高强度预应力管桩（PHC）A型，桩径φ400mm，壁厚为90mm、桩身混凝土强度C80，桩数537根，桩长22~25m。
本标段相关工程信息：
建设单位：
南京绿尔得天房地产开发有限公司；
建设地点：
江苏省南京市浦口区沿江街道的“天华绿谷庄园”；
计划工期：
30天。
1.1.2工程规模
本工程设计桩总数为537根，详见表1-2。
表1-2静压管桩工程量统计
序号
桩型及规格
设计桩长（m）
桩数
（根）
管桩总量（m）
备注
1
PHC－400（90）A－C80-11、11
22
140
3080
--
2
PHC－400（90）A－C80-11、11
23
141
3243
--
3
PHC－400（90）A－C80-11、11
24
146
3504
--
PHC－400（90）A－C80-11、11
25
110
2750
合计
537
12577
1.1.3交通情况及地理位置
地理位置：
江苏省南京市浦口区沿江街道。
交通情况：
本工程位于江苏省南京市浦口区沿江街道，属市郊地段，总体上交通运输情况良好。
1.2工程特点
工程地属市郊，远离居民区，施工不会造成扰民。
场地原为野地，地下地表障碍物很少，成桩质量容易得到保证。
目前“三通一平”已经完成。
第3章施工部署
3．1项目管理组织机构
为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部，配备项目经理全面负责本工程项目的组织管理。
项目部由项目经理办公室、工程技术组、质量组、合同组、安全组、机械设备组、采购供应组等一套强有力的项目管理机构。
项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作，是我公司派驻在本工程项目上的代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。
项目管理组织机构图
项目经理
项目副经理
技术总工
合同组
工程技术组
质量组
采
购
供
应
组
安全组
办公室
机械设备组
桩基工程作业班组
3．2项目主要部门、人员的岗位职能
1）项目经理：
代表企业法人，对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，其职责为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。
2）项目副经理：
协助项目经理工作，主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。
3）技术总工：
全面负责技术、质量工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。
4）合同组：
主要负责预算，合同，资金收支，成本核算，完成月报，劳动分配等工作。
5）工程技术组：
主要负责生产调度、文明施工、计划进度安排、技术管理、施工组织设计、测量、计量和实验等项工作。
6）质量组：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
7）安全组：
施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
8）采购供应组：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
9）办公室：
主要负责材料收集、来往函件处理、文字处理、办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。
10）机械设备组：
机械、设备、工具的管理、维修与保养，租赁及配套使用等项工作。
3．3施工人员配置
根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。
工程项目部主要人员配备如下表：
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
1
起重工
2
项目副经理
1
压桩工
6
技术总工
1
电焊工
2
技术员
2
电工
1
质检员
1
其他工
3
安全员
1
合计
21
3．4机械机具设备计划用量表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
产地
数量
额定功率
1
静压桩机
YZJ-600
台
2
120KW
3
CO2保护焊机
BX3-300-4
台
2
23．5KW
4
镝灯
3000W
盏
2
3KW
5
碘钨灯
1KW
盏
4
6KW
6
经纬仪
J6
台
2
7
全站仪
台
1
8
水准仪
DS3
台
1
3．5液压静力压桩机配备及主要技术参数
根据设计说明要求，单桩设计承载力特征值>800kN，按照以往施工经验，短桩终压力为特征值的2.0－2.4倍，为确保满足施工要求，保证施工进度，选用二台静力压桩机进行作业，并准备足够的配重铁。
桩机主要技术参数如下表：
额定压桩力（KN）
6000
额定工作油压（MPa）
23.9
压桩速度（m/min）
高速
4.5
低速
0.7
压桩行程（m）
0.6
位移（m）
纵向
3.6
横向
0.6
转角（°）
8
升降（m）
1.1
方桩（mm）
最小
350
最大
600
最大圆桩（mm）
Φ600
边桩距离（mm）
0.68
角桩距离（mm）
1.1
额定起吊质量（t）
16
变幅力矩（tfm）
60.0
功率（KW）
压桩
90
起重
30
尺寸（mm）
工作长
13500
工作宽
7300
运输高
3020
总重量（含配重）（t）
≥602
第4章施工准备
4．1技术准备
1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。
2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。
3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。
7）做好对班组的技术、安全交底工作。
4．2材料准备
1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。
3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。
4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。
5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
4．3劳动组织准备
1）建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。
2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
4．4施工现场准备
1）本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。
2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。
保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
5）临建布置：
根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为现场用房，确认电源、用水点。
详见施工平面布置图。
6）组织施工机具进场：
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
7）组织建筑材料进场：
根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。
由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，我们将选择晴天安排管桩进场，最大程度避免汽车破坏施工场地和桩位。
8）做好季节性施工准备：
按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。
配合甲方设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。
4．5施工准备工作计划落实
施工准备计划落实情况表
序
号
准备工作内容
主办单位
协办单位
完成时间
负责人
1
成立工程指挥部和项目经理部
已完成
2
选择施工班组
项目部
已完成
3
组织施工图会审及技术交底工作
建设单位
设计单位
已完成
4
编制施工组织设计及作业指导书
项目部
按进度进行
5
编制施工图预算进行成本核算
项目部
按进度进行
6
施工物资准备
项目部
开工前确定供货单位，订立采购合同
7
施工准备工作
项目部
开工前按阶段完成
8
材料试验准备
项目部
开工前
9
办妥各项有关施工证件手续
项目部
开工前
第5章静压管桩施工方法
5．1施工机具的选择
1）压桩机型号的选择：
该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。
为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。
其技术参数详见3.5。
2）压桩机配重的选择：
压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。
液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。
3）送桩器的选择：
送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度，选择满足设计施工要求的送桩器,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。
工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。
5．2施工顺序的确定
打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。
所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。
这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。
当桩数较多时，也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。
这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。
但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。
当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。
结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。
两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施工后开始转向，沿A、B、T、U轴自南向北推进，根据就近原则移动桩机。
为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。
5．3静压管桩施工流程
场地平整
↓
测量定位
桩机进场安置
↓←---------------
桩机就位
经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量
---------→↓
探孔
↓
吊桩插桩
经纬仪校正与跟踪监控
---------→↓
压桩
↓
接桩
↓
继续压桩
↓
桩平面位移测量记录
↓
送桩至设计标高
↓----------------
桩机移到下一桩位
静压管桩施工工艺流程图
5．4压桩施工操作步骤详述
1）场地平整：
清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。
并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。
（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成）
2）测量定位：
开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。
根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。
到桩机就位后再进行复测。
测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。
形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。
3）预应力管桩的成品检查：
检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。
经监理验收，并签字认可。
对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
不合格的桩及时清退出场。
4）设备准备情况的检查：
压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。
打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5）探桩：
根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿①层素填土层，探明表层土的障碍物。
防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过②层粉土。
如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。
6）吊桩插桩：
根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。
利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。
桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
7）压桩：
利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。
并观察压桩的压力与深度。
初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。
在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。
要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。
压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。
按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。
选择桩位上浮观察点，做好详细记录。
8）接桩：
接桩前，再次复核桩位，请监理部门验收，及时校正。
压桩前检查各部件和电源情况，以防止中途停机过长，土体固结不能施压而造成废桩。
焊接桩插入土中要求预留0.8m长度置于地面以上，便于焊接。
焊接前要求清理端头板上的土，焊接时应先四周点焊固定校正，然后对称分层焊接，焊接层数应不小于2层。
焊条宜用E43，焊缝要求饱满，并严格控制接桩的中心偏差与节点弯曲度。
接桩后经监理检查确认，进行再压桩。
重复上述压桩和接桩程序，直至满足桩长要求。
9）送桩：
为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。
操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。
10）管桩堆放：
管桩堆放场地应平整坚实。
桩应按规格、型号分别叠放，堆放支承点应设在吊点处，并保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过两层。
11）管桩的装卸：
管桩装卸宜采用二点吊法，两点吊距离桩端宜为0.207L（其中L为桩长）。
绳索与桩身水平夹角不得小于45度，装卸时应轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
具体预制桩吊点位置参见示意图。
0.207L0.586L0.207L
5．5接长焊接措施
1）起吊上节桩与下节桩相接，用钢丝刷将待焊端面清擦干净。
2）下节桩沉至桩段顶端距地面约1米左右时采用钢端板焊接法接桩。
施焊前必须先对好上、下节桩的轴线，轴线中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不大于20mm。
3）焊接用电焊条选用E43型，焊接方法采用手工焊接或者CO2气体半自动保护焊。
4）为控制焊接变形及缩短接桩时间，拟采用两台电焊机沿桩周对称点焊，然后对称均匀施焊，两节桩焊接后，清除焊渣，做到焊面清洁，便于检查焊缝饱满度；焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应清除焊渣检查其饱满程度。
如设计要求防锈，则必须涂刷防锈漆。
5）如果桩接头之间的间隙较大，可用薄铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。
6）施焊结束不能立即沉桩，需停留5～6分钟待焊口自然冷却后方可继续沉桩。
停留时间也不能过长，整个焊接过程控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给继续下压带来困难。
7）焊工要求经验丰富、技术过关、持证上岗，严格按照焊接规程进行操作。
8）下雨天、雪天或者大风天气必须采取措施，焊接时避免雨雪直接落到焊口上，做好遮风挡雨措施，气温在－20℃以下时禁止焊接。
5．6压桩垂直度保证措施
调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。
插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。
桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。
5．7PHC桩的验收
PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。
PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。
在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。
PHC桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定进行验收，应符合下列要求：
序号
项目
允许偏差
1
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
2
直径
±5mm
3
壁厚
±5mm
4
桩尖中心线
＜2mm
5
桩顶平整度
10mm
6
桩体弯曲
＜1/1000l
5．8PHC桩材的验收方法
序号
检查项目
检查工具与检查方法
测量工具
分度值（mm）
1
长度
用钢卷尺测量，精确到1mm
1
2
外径
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm
1
3
壁厚
用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm
0.5
4
桩端部倾斜
将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm
0.5
5
桩身弯曲度
将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm
0.5
6
保护层厚度
用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至0.1mm
0.02
7
漏浆长度
用钢卷尺测量，精确至1mm
1
8
漏浆深度
用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm
0.02
9
裂缝宽度
用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm
0.01
10
抗压强度
检查产品合格证
11
抗弯性能
检查产品合格证
5．9静力压桩质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
按基桩检测技术规范
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
成品桩质量：
外观、外形尺寸、强度
表面平整，颜色均匀；掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
查产品合格证书
5
接桩：
焊缝质量、停歇时间
满足设计要求
设计要求
Min
＞1.0
秒表测定
6
升级会员 