4#地三标段工程主楼外脚手架施工方案.docx
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4#地三标段工程主楼外脚手架施工方案
目录
一、编制依据4
二、工程概况4
三、脚手架方案选择4
1、方案选择的原则4
2、脚手架方案确定4
四、施工准备5
1、组织机构5
2、材料要求5
3、操作人员要求6
4、机具准备6
5、场地要求6
五、施工工艺6
１、脚手架搭设施工工艺6
２、脚手架拆除施工工艺6
六、构造要求及技术措施7
（一）立杆7
（二）大横杆7
（三）小横杆8
（四）脚手板8
（五）连墙件8
（六）剪刀撑9
（七）安全网9
七、悬挑架技术措施9
1、悬挑型钢与固定9
2、分段搭设方案11
3、钢丝绳与吊环11
4、型钢悬挑架底部封闭12
八、质量标准及验收12
（一）构配件检查与验收12
（二）脚手架检查与验收13
九、安全施工技术与管理措施16
（一）构配件安全技术管理措施16
（二）脚手架搭设安全技术管理措施17
（三）脚手架拆除安全技术管理措施17
（四）防雷避电措施18
十、文明施工措施18
十一、环保措施19
十二、型钢悬挑式扣件钢管脚手架计算书19
（一）计算参数:
19
（二）、小横杆的计算19
（三）、大横杆的计算20
（四）、扣件抗滑力的计算21
（五）、脚手架荷载标准值21
（六）、立杆的稳定性计算22
（七）、连墙件的计算23
（八）、悬挑梁的受力计算24
（九）、悬挑梁的整体稳定性计算25
（十）、锚固段与楼板连接的计算25
第一章、编制依据
一、融科城4#地三标段建筑和结构施工图纸及现场实际情况。
二、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
三、《建筑施工手册》第四版（缩印本）。
四、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
五、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
六、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版。
七、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）。
八、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）。
九、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。
第二章、工程概况
一、工程名称：
融科城4#地7-2#楼、8#楼、9#楼及地下车库、人防工程。
二、工程地址：
重庆市北部新区经开园鸳鸯组团。
三、建设单位：
重庆融科智地房地产开发公司。
四、设计单位：
重庆卓创国际工程设计有限公司。
五、监理单位：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
六、施工单位：
重庆市巴南建设（集团）有限公司
七、工程概况：
该工程包括1~9#楼、小区小学、幼儿园、地下车库、吊层商业组成及配套设施。
用地面积为86990.6㎡，总建筑面积为301377.14㎡，其中地上建筑面积为261654.03㎡，地下建筑面积为39723.11㎡。
工程共分四个标段。
我司承建的是三标段，建筑面积为111443平方米，9#楼筒体部分地下二层，7－2#楼、8#楼负一层（商业），地上（塔楼）均是33层，层高为3米，建筑总高度104.4M；塔楼为一类高层住宅建筑。
由于9#楼样板工程的原因，9#楼和车库要求在2013年1月底主体全部封顶，7-2#、8#、人防工程要求在2013年3月底全部封顶，在2013年9月上旬前完成所有的外墙装饰工程，因此工期紧，任务重。
第三章、脚手架方案选择
第一节、方案选择的原则
本工程任务重，根据质量和安全的要求，在选择脚手架方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合重庆市文明标化工地的有关标准。
第二节、脚手架方案确定
1、主楼部分脚手架，结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定主楼部分采用型钢悬挑式双排扣件钢管脚手架。
悬挑脚手架的搭设参数如下表所示，架体随主体结构施工而搭设，在外墙装修全部施工完毕后再拆除。
脚手架外侧垂直围护采用阻燃密目网进行全闭，规格型号：
ML1.8×6.0m，重量大于3kg，网眼密度不低于2000目/100c㎡。
悬挑脚手架搭设总高度
从3层8.7到构架顶53.1上1.5m
45.9m
分段搭设高度
第一段高度
从三层底8.7m到9层底33.6m，高24.9m
第二段高度
从9层底33.6m到构架顶53.7上1.5m，高21.6m
立杆纵距
1.5m
立杆横距
1.05m
步距
1.8m
连墙件布置
三步三跨
连墙件覆盖面积
≤27㎡
悬挑梁型号
22a号工字钢
型钢悬挑部位
3层和9层楼面
钢丝绳直径
14mm
悬挑长度
1.9m
锚固长度
2.6m
楼板锚固圆钢直径
18mm
②三层及以下地下室部分采用落地式脚手架，搭设的基本参数为立杆纵距（la）1.8m；立杆横距（lb）1.05m，大横杆间距（步距h）1.8m，小横杆间距1.5m，里立杆距墙0.5m，小横杆伸出外立杆0.2m，脚手板用竹跳板，剪力撑外侧连续设置，剪力撑的角度为45～60°。
连墙杆用Φ6的园钢三步三跨（不大于6m）与架体连接。
一、施工准备
1、组织机构
①外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
②外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。
由技术负责人进行技术与安全交底工作。
2、材料要求
①钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm。
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-级钢的规定。
新钢管要有产品合格证和质量检验报告。
旧钢管的表面锈蚀深度和弯曲变形应符合相关规范的要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
②扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，须有产品合格证，并应进行抽检合格，扣件在使用前应逐个挑选，有裂纹、变形、螺栓出现滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。
③悬挑脚手架的型钢的材质必须采用国标产品，并应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定；固定型钢悬挑梁的U形钢筋套环必须采用符合要求的I级钢筋。
④安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
⑤挡脚板使用不低于国家Ⅱ级标准的杉木或松木板，板宽200~300mm，两端使用14号镀锌钢丝捆紧。
⑥竹脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径5~10mm间距不大于600mm的连接螺栓制作，孔径应紧密结合，螺栓必须可靠紧固。
3、操作人员要求
①外脚手架施工应有专人指挥统一安排。
②从事脚手架施工的人员应持有有效的操作证，患有如高血压、心脏病等不能从事高空作业疾病的人员坚决不能参与脚手架的施工。
4、机具准备
①搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
②项目部应配备如下检查工具：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
角尺
1把
检查剪刀撑与地面的倾角
5、场地要求
同负二层标高的地坪上，将地下室四周挖好400宽500深坡度为5%的排水沟，在其四角并间距20m设置2m×2m×2m深的集水坑，在雨天做好排水准备，用潜水泵抽水，保证地下室四周不得有集水。
排水沟和集水井用MU10实心红砖和M5的水泥砂浆砌筑240厚。
搭设脚手架前须将疏松的软土压实，然后用废旧木枋但必须强度足够（至少50mm厚）垂直于墙面垫在立杆下面，间距同立杆。
二、施工工艺
１、脚手架搭设施工工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
预埋Ｕ钢筋套环→安装工字钢水平悬挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
落地脚手架搭设的工艺流程：
场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
２、脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
三、构造要求及技术措施
（一）立杆
1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（二）大横杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接，搭应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的对接扣件交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下图：
大横杆对接接头布置图
a.接头不在同步内（立面）;b.接头不在同跨内（平面）
1.立杆2.大横杆3.小横杆
（2）搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；
（三）小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；
3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
（四）脚手板
1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（五）连墙件
1、连墙件采用刚性连接方式，采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
5、连墙件拉结如下图所示：
（六）剪刀撑
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。
斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
（七）安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔10.8m（6步高）设一层平网，平网和结构之间应无缝隙，施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。
四、悬挑架技术措施
1、悬挑型钢与固定
本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，立杆直接支承在型钢上。
悬挑型钢采用22a号工字钢，每根长4.5米，悬挑长度1.9米，锚固长度2.6米，间距与立杆纵筋la一致为1.5米，详见后附的《型钢悬挑脚手架平面布置图》和下图的《工字钢悬挑外架节点图》所示。
楼层混凝土施工时预埋二道Φ18圆钢用以固定悬挑型钢，伸入砼内≥30d。
如下图所示，第一道圆钢套环距工字钢里端为300，第二道圆钢套环距建筑物外边线为300，两道套环相距不小于1.5m，详见上图的《工字钢悬挑外架节点图》。
720
800
800
200
φ18圆钢
2、分段搭设方案
型钢悬挑架拟分2段搭设，方案如下：
第一段：
3层板底（标高：
8.7米）至9层板底（标高:
33.6米），搭设高度24.9米。
第二段：
9层板底（标高:
33.6米）至屋面构架顶（标高:
53.7米）向上1.5米，搭设高度21.6米。
3、钢丝绳与吊环
本工程采用直径为14的钢丝绳吊拉，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ18吊环上，采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。
做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
钢丝绳吊环
4、型钢悬挑架底部封闭
3层和9层的型钢悬挑部位，必须在型钢的上部满铺脚手板并用8号镀锌铁丝扎牢，并不得出现探头板，型钢和板面之间竖向高约30cm的缝隙必须用脚手板封堵。
在以上铺设好的脚手板上必须满铺约10mm厚的竹夹板，并在竹夹板上满铺密目安全网。
采取以上措施后，要避免任何物体向下坠落。
五、质量标准及验收
（一）构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范允许偏差；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。
3、扣件的验收应符合下列规定：
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、木脚手板的检查应符合下列规定：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本标准第4.4.3条第3项的规定；腐朽的脚手板不得使用；
5、构配件的允许偏差表：
构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢
管
弯
曲
a.各种杆件钢管
的端部弯曲
≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m<
≤4m
4m<
≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的
钢管弯曲
≤6.5m
≤30
5
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
≤4m
>4m
≤12
≤16
钢板尺
b.板面扭曲（任一角翘起）
≤5
（二）脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完10～13m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；
（6）停用超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
（1）第2.3～2.5条的相关规定；
（2）施工组织设计及变更文件；
（3）技术交底文件。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
（5）安全防护措施是否符合要求；
（6）是否超载。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
——
——
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度20～80m
——
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插人法。
3
间距
步距
纵距
横距
——
±20
±50
±20
——
钢板尺
4
纵向
水平
杆高
差
一根杆的两端
——
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
——
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
——
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
——
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
——
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
——
钢卷尺
扣件螺栓杆拧紧扭力矩
40～65
N.m
——
——
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450～600
——
——
角尺
8
脚手
板外伸
长度
对接
a=130～150mm
≤300mm
——
卷尺
搭接
a≥100mm
≥200mm
——
卷尺
注：
图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
六、安全施工技术与管理措施
（一）构配件安全技术管理措施
1、钢管
（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；
（3）钢管上严禁打孔。
2、扣件
（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（3）扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3、脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-200
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