金山北苑回迁房二标段脚手架方案.docx

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金山北苑回迁房二标段脚手架方案

一、编制依据……………………………………………………………………2

二、工程概况……………………………………………………………………2

三、施工安排……………………………………………………………………2

四、施工方法……………………………………………………………………2

五、脚手架搭设…………………………………………………………………4

六、脚手架拆除…………………………………………………………………5

七、安全技术措施………………………………………………………………6

八、悬挑式卸料平台……………………………………………………………6

九、脚手架及悬挑式卸料平台计算……………………………………………9

外墙脚手架施工方案

一、编制依据

1、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）

2、金山北苑回迁房第二标段工程13#～30#楼及地下车库施工图

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

4、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2011）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

二、工程概况

本工程为金山北苑回迁房第二标段工程及地下车库，全部为框剪结构，总建筑面积81124平米，层数为3—15层，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级。

基础结构形式：

14#、15#、18#、19#、20#、24#楼和地下室为筏板，其它为独立基础。

三、施工安排

3.1脚手架选型

全部采用双排落地式钢管脚手架。

3.2脚手架材料选择和质量规定

结合本工程结构特点外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。

3.2.1钢管：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。

不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

必须进行防锈处理。

3.2.2扣件：

材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。

3.2.3脚手板

均采用木脚手板。

四、施工方法

4.1双排单立杆外脚手架：

4.1.1双排单立杆脚手架构造形式:

4.1.1.1立杆

横距为0.80m,纵距为1.5m；立杆采用对接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。

4.1.1.2大横杆

大横杆长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。

上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。

大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。

同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内，水平间距为≥500mm。

同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。

4.1.1.3小横杆

每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。

在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。

4.1.1.4剪刀撑

剪刀撑采用单杆与水平地面成45～60度角沿架高、水平方向连续设。

除两端与大横杆或立杆用转向扣件连接，中间有3～４个与立杆和大横杆的连接点。

剪刀撑从脚手架纵向两端。

单搭起杆剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上；剪刀撑一端用旋转扣件扣在小横杆的伸出端上。

旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。

斜杆的接头采用搭接扣件连接，搭接长度不小于500mm，且不小于三个扣件固定。

4.1.1.5连墙件

水平间距4.5m，垂直间距2.9m。

连墙件在每层结构板按不大于4.5m间距预埋短架管，用卡扣件固定；在山墙处，预埋套管利用横向水平杆拉接。

当遇到不能设置连墙件处，必须在近处补设，不得取消。

4.1.1.6脚手板

用16#铅丝固定在横杆上，作业面必须满铺脚手板。

脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制在130～150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。

脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。

挂立网要求挂在脚手架外杆内侧封严。

4.2搭设方法

4.2.1地下结构

4.2.1.1基底处理：

基坑底部夯实平整，土质为非扰动老土。

架子外侧设200mm宽排水明沟，在坑底对角各设一个500×500×800集水坑，当集水坑内存有积水时，用潜水泵抽出坑外排到市政排污管道。

4.2.1.2由于此外架高度不超过10m，因此采用如下搭设方式而不需计算。

脚手架内立杆距地下室外墙300mm，外架宽0.80m，立杆纵距1.5m,每步架高1.45m,连墙壁杆水平间距4.5M。

根据现场实际情况设斜撑于边坡上，垂直方向至少设一道，转角处设置斜向横撑，外架满设剪刀撑，剪刀撑连续四根立杆与地面夹角450-600。

4.2.1.3脚手架内外立杆底部设宽度220mm，厚度50mm的垫板，架子底部设冲天底座。

距底座100mm设纵向和横向扫地杆。

立杆先从一角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

4.2.1.4剪刀撑、斜杆随搭升的架子一起及时设置。

4.2.2.落地外脚手架。

4.2.2.1基土夯实，脚手架底部加设宽度220mm，厚度大于50mm的垫板，脚手架立杆处加设冲天底座，然后在脚手架立杆垂直位置处距垫板100mm设纵向扫地杆，在纵向扫地杆下设横向扫地杆。

再用适当长度的脚手架钢管与上部脚手架立杆和扫地杆绑牢。

相邻立杆的接头位置必须错开布置。

4.2.2.2内立杆距结构外墙250mm，立杆纵距1500mm，立杆横距800mm,横向外侧面的两端以及纵向外侧面的两端和中间自上而下连续设剪刀撑,斜杆与脚手架的立杆等基本构架杆件必须可靠连结。

转角处必须设斜向横撑,所有外架均与外墙拉结,连墙杆水平间距4.5m,垂直间距2.9m。

外架外立杆内侧满挂密目安全网，操作层满铺脚手板，并设高度≥180mm的挡脚板，脚手板下满挂水平网。

4.2.4突出墙面的凸阳台处外架

在突出墙面的凸阳台处外架断开，根据阳台等凸出墙面的距离，按其它处外架距墙距离、立杆横距、立杆纵距、步距等围绕阳台搭设，并与整体外架连结。

4.2.5马道的搭设

4.2.5.1马道位置：

根据结构施工和本工程各单位工程的特点,马道搭设在顶山墙脚手架外侧,马道随结构升高搭设到距女儿墙顶1200mm。

4.2.5.2材料选用：

同外墙脚手架。

4.2.5.3马道构造：

马道宽为1.2m,坡度采用1：

3,休息平台宽1.2米。

脚手板支承杆长1.5m,间距为1m，斜道面上每隔300mm设置厚30mm木条防滑条。

脚手板采用顺铺，接头采用搭接，脚手板下端与横杆用铅丝绑扎固定，下方脚手板的顶板头压在上方脚手板的底板头，起始脚手板的底端应可靠牢固，以免下滑，斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm挡脚板和1200mm栏杆。

马道外围立杆间距1200mm。

4.2.6护头棚的搭设

4.2.6.1护头棚的位置

在所有单元门入口处、马道入口处均搭设护头棚。

4.2.6.2所有单元门入口处护头棚长为6000mm，宽为单元门入口宽度+2000mm。

护头棚高出单元入口上皮500mm，护头棚双层设置，两层之间间距220mm，满铺钢脚手板。

护头棚两侧用密目立网封闭。

4.2.6.3各栋主楼之间通道护头棚搭设按相邻楼距满搭双层护头棚。

4.2.6.4马道入口护头棚搭设：

长3000mm，宽2400mm，高2500mm，双层设置。

外围立杆间距1200mm，两侧用密目立网封闭。

五、脚手架的搭设

脚手架的搭设作业必须遵守以下规定：

5.1搭设场地平整，夯实并设置排水措施。

5.2立于土地面上的立杆底部加设宽度220mm、厚度≥50mm的垫板或垫木，每根立杆的支垫面积≥0.15m2。

5.3在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。

5.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

①按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

②周边脚手架从一角部开始并向两边延伸交圈搭设；

③按定位竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

④设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长≥20m的周边脚手架，必须设置≤6000mm抛撑；

⑤剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置；

⑥脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于5M。

当作业层高出其下

连墙点2步或4M以上，且其上无连墙体时，必须采取适当的临时撑拉措施。

5.5脚手板的铺设符合下列规定：

①钢脚手板应铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。

②钢脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在

100mm-200mm之间。

③钢脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。

5.6装设连墙体等撑拉杆时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

5.7工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并予以临时固定。

5.8不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

5.9在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术协调部有关人员解决。

5.10禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

六、脚手架的拆除

6.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发现问题必须及时改正。

6.2拆除作业之前必须有安全技术措施交底，并且要落实到班组操作人员。

6.3拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，检查窗封闭，暂不要撕下外窗保护膜，同时清理墙面及窗台。

在地面设围挡，设警戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内。

6.4外架拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆。

6.5拆除顺序:

逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。

6.6所有连墙杆件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，则必须加设连墙杆加固。

6.7当脚手架拆至最后一步拉墙件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

6.8根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑。

6.9脚手架拆除时注意成品保护，不得损坏已施工完的外墙面及外窗玻璃。

6.10各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。

并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。

七、安全技术措施

7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。

7.2脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。

严禁无证人员操作。

7.3作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7.4脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改

7.5钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。

（必须按公司要求使用定点厂家生产的产品。

）

7.6脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

7.7操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

7.8严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。

7.9六级及六级以上大风和雨、雾雪天必须停止外架上作业，雪后上架作业之前，必须清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

7.10雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。

如发现外架基础塌陷等情况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

7.11严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。

7.12外装修施工时由专业架子工进行翻改脚手板，其它工种不得随意移动或撤除脚手板。

7.13工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施必须按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

7.14专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

7.15外架搭设完毕，经验收后方可使用。

7.16未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

八、悬挑式卸料平台施工方案

1、平台构造

1.1悬挑式物料钢平台。

（见附图）

1.2设计额定荷载为1t。

1.3悬挑钢平台主梁采用18a号槽钢，次梁采用16a槽钢，间距500mm，次梁与主梁焊接。

上铺50nn厚脚手板，用螺栓固定拧牢。

1.4栏杆为φ48钢管，分上下两道，与18a号槽钢焊接，立杆间距为1000mm，栏杆和立杆刷红白相间油漆。

栏杆内采用12mm厚木模板围挡全封闭。

1.5以4根φ22钢丝绳斜拉于上一层结构梁预埋φ22锚环上，钢丝绳与主梁槽钢通过φ22圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡环。

2、施工安全技术措施 

2.1、平台制作

①、所有焊缝应饱满、各节点须牢固，符合要求。

②、制作所用的材料均为合格产品。

③、按照本设计方案制作。

2.2、平台斜拉钢绳 

①、钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设3～4个，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

②、平台经过1～2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。

若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。

③、钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。

④、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°～60°为宜。

⑤、钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。

⑥、预留洞套管安装。

1）、根据幢号的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。

预埋件拉环预埋位置须正确，锚固长度满足，锚固段需折弯钩成Ω形状，预埋后并做好隐蔽记录，必要时立筋焊拉结或增加附加拉筋。

2）、卸料平台一般从结构第三层起开始使用，由此从第三层起需安放防倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。

2.3、悬挑平台安装 

①、由持特种作业有效岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。

②、安装位移前，由施工负责人对作业人员进行指导。

③、卸料平台由塔吊配合位移安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。

需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后听从专人指挥才能松卸起重吊钩。

④、平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。

⑤、钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物的梁、墙、柱结构上。

不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。

⑥、平台外口应略高于内口； 

⑦、装好防倾覆的钢管，再拉好保险的钢丝绳。

⑧、搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20cm。

3、平台的安全使用

3.1经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。

3.2平台允许荷载

①、均载时活载为300kg/m2 

②、集中堆载为1000kg；

3.3卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏，并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。

立板使用12mm厚胶合板，板上打孔后用8#铁丝在平台栏杆的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢固。

平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条，严禁拆除挡板。

3.4卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

3.5卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。

人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。

配专人监督。

3.6使用悬挑平台转移材料的要求

①、模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。

堆放的物件必须整齐、平直，底部垫设高度在100mm以上，便于穿入钢丝绳索。

②、吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。

严禁使用吊钩。

③、钢管应以同长度分批吊运转移。

同长度（指长短差）≯1/10。

④、长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。

钢管外伸必须用手慢慢地顺内侧向外推移直至第一根摆放的外口长度，严禁脱手向外位移，避免物件脱手跌落下方致使安全事故。

⑤、扣件和短钢管应用专用容器（密网钢筐、桶）吊运。

⑥、吊运材料时有专人指挥。

九、脚手架计算

1.落地脚手架

工程名称：

金山北苑回迁房二标段；结构类型：

框架；建筑高度：

45.00m；标准层层高：

2.80m；

总建筑面积：

81124.00m2；总工期：

265天；施工单位：

东北金城建设股份有限公司；

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

一、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为45.0米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.30米；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2；

3.风荷载参数

辽宁省沈阳市地区，基本风压为0.55，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；

考虑风荷载

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1161；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.110；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

4；

脚手板类别:

木脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆冲压钢；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kN/m2）:

500.00；

基础底面扩展面积（m2）:

0.09；基础降低系数:

0.50。

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.200/3=1.200kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4×1.200=1.894kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

最大弯矩Mqmax=1.894×1.0502/8=0.261kN.m；

σ=Mqmax/W=51.383N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.140+1.200=1.378kN/m；

最大挠度V=5.0×1.378×1050.04/（384×2.060×105×121900.0）=0.869mm；

小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000与10mm,满足要求！

三、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×1.050=0.040kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.050×1.200/3=0.147kN；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.050×1.200/3=1.260kN；

荷载的计算值:

P=（1.2×0.040+1.2×0.147+1.4×1.260）/2=0.994kN；

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×1.200×1.2002=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×0.994×1.200=0.319kN.m；

M=M1max+M2max=0.005+0.319=0.324kN.m

抗弯强度:

σ=0.324×106/5080.0=63.762N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=63.762小于[f]=205.0N/mm2；

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:

mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1200.04/（100×2.060×105×121900.0）=0.021mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.040+0.147+1.260）/2=0.724kN

V=1.883×0.724×1200.03/（100×2.060×105×121900.0）=0.938mm；

最大挠度和：

V=Vmax+Vpmax=0.021+0.938=0.959mm；

大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力