普阳钢铁学习资料342567393778701.docx
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普阳钢铁学习资料342567393778701
转型赢得商机创新摆脱困境
（普阳钢铁学习专题）
在全国钢铁市场持续低迷，钢铁企业大多处于亏损甚至巨亏状态，国企钢铁行业更是举步维艰的情况下，民营钢铁企业普阳公司却保持了高盈利水平，实现了逆势创效。
日前，集团公司和新兴铸管股份有限公司领导作出指示，要求我们向认真学习普阳钢铁公司降本增效经验，加大削减附加成本力度，进一步提高成本控制力度，提升盈利能力和市场竞争力。
现整理转发部分普阳钢铁降本增效经验材料，供学习借鉴。
学习目录
1、钢铁市场严冬普阳钢铁缘何盈利13亿元
2、普阳钢铁是这样炼成的
3、河北民营钢企为何能逆势获利？
4、转型赢得商机创新摆脱困境
钢铁市场严冬普阳钢铁缘何盈利13亿元
——武安普阳钢铁集团2014年盈利13亿元的调查和启示
按：
《钢铁市场严冬，普阳钢铁缘何盈利13亿元—武安普阳钢铁集团2014年盈利13亿元的调查和启示》长篇信息，经省委信息综合室呈报省领导后，副省长张杰辉批示：
普阳钢铁集团的经验非常宝贵”。
全省所有钢铁企业都值得向普钢学习。
在我国经济步入新常态，钢铁市场持续低迷的情况下，学习借鉴普钢的经验就更有意义。
请省冶金行业协会、省工经联客观全面总结普钢的经验做法。
拿出调研报告，适时召开全省钢铁企业座谈会推广普钢经验。
”现刊发，供各地参考借鉴。
河北普阳钢铁集团位于武安市阳邑镇，前身是阳邑公社的一家农具修造厂，经过30年的发展，尤其是2002年后十余年的快速成长，现已发展成为总资产150亿元，职工8000人，集洗煤、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电、制氧、科研为一体，具备年生产生铁600万吨、钢600万吨、材600万吨生产能力的大型钢铁企业，2014年荣列中国民营企业500强第129位，中国制造业500强第213位，中国企业500强第423位。
在宏观经济下行，钢铁价格下跌，环保成本加大，利润空间狭小的情况下，2014年普阳钢铁销售收入158亿元，实现利润总额13亿元，上缴税款6.8亿元，2015年前5个月，实现利润6.95亿元，创造了钢铁行业一个出人意料的“神话”。
一、普阳钢铁主要经验做法及成效
普阳钢铁在产量增长不大、销售收入同期持平的情况下，实现利润与税收的高幅增长，主要经验做法可以概括为“133”策略，即：
紧紧抓住降成本这一个“牛鼻子”，努力做到三个管理转型、三个创新升级。
（1）扎实推进三个管理转型
1.企业运营由“散”到“联”。
2014年初，普阳钢铁以市场为导向，周密制定“两高两低”经营战略，即：
产品质量高于国家标准，高于行业标准；产品成本低于同行业生产，产品价格低于同行业销售。
从上到下全面调整工作思想和组织结构，优化生产组织，健全运营机制，实现了运营管理经营转变，即：
由各部门车间各自为战、分散管理，转变为各条战线高度统一、协调联动。
一是抓生产与做购销上下联动。
公司依照市场的变化，确定主打产品和生产方案，根据生产方案，拟定采购方案，再根据矿价变化，确定采购方案。
如炼铁系统，紧紧围绕公司订单和生产计划需求，不断优化配矿方案、炉料结构，降低了生产成本。
在2014年4月份前，坚持走低品位生产战略，精细测算每一种矿粉（精粉）、原料“性价比”，在保证质量的前提下采购更便宜的原料。
4月份后，高品位原料价格下滑，又放弃采购低品位矿石，采购重心转移向高品位原材料，在同价位的高品位矿中采购质量2最好的原料，烧结矿品位由原来47%逐步提高到52.5%-53.5%，这种联动措施，确保了从购销环节总能寻求到最有利于企业生产的原料匹配。
二是控费用与调信贷步调联动。
企业的财务费用控制与企业的金融信贷、资金筹措、资金调配等节奏统一、步调一致、密切联动，抓住盈利时机，及时整合资金，有计划性偿还银行到期贷款。
2014年，普阳钢铁不仅没有增加一分钱的贷款，全年还陆续偿还银行贷款18亿元。
到年底，普阳钢铁总资产达150亿元，银行贷款压缩到15亿元，大幅降低了企业的财务成本，资产质量得到进一步优化。
三是引人才与保薪酬奖罚联动。
企业十分注重人力资源管理，拥有中、高级以上职称科技人才300余名，从国内知名钢企高薪聘请各类专家及高层管理人员30余名，招聘大学生按照规定缴纳“五险一金”。
2014年，普阳钢铁人均月工资4200元，比武安市同行业工资高出近1000元。
该公司将月度考核、年度考核细化到车间、班组、岗位，并将产品质量、成本控制等指标量化到考核体系，赏罚分明。
这些措施稳定了职工队伍，凝聚了员工对企业的向心力，调动了其工作积极，夯实了企业发展的基础，保证了企业的高效运转。
2.应对市场由“慢”到“快”。
在原材料采购上紧跟市场变化，外矿基本实现港口“全现货”采购，采用快节奏、小批量的采购模式，并最大限度地控制原料库存，大宗原料3库存由传统的20—40天改为3—7天、冬季15天左右，大大规避了原材料价格波动带来的风险。
在生产调度上，组织精干力量，紧盯国内外市场脉搏，提前分析各类钢材价格走势，采取快速反应策略，在产品价格相对看涨时，立即进行满负荷生产，加快销售步伐，加快交货周期，做到5天内交货，此举有效缓解了客户资金压力，增加了双方互信，赢得持久订单；在市场售价倒挂时，安排压产限产，直到主动实施停产检修。
2014年初，预测高速线材市场趋于疲软，果断对高线车间停止生产，把有限的铁水资源全部供应市场预期较好的板材产品生产线，有力地规避了市场风险。
在产品销售上，敏锐把握出口市场看好的机遇，全力加大了板材出口的销售力度，2014年出口板材44万吨，与2013年的不足10万吨相比，增加4倍多，由于出口价格高于国内价格，大大增加了企业盈利。
3.内部管理由“粗”到“精”。
武安有句俗话叫：
“挣的没有省的准。
”外部环境、市场走势谁也无法左右，但内涵式的挖潜增效企业自己说了算。
普阳钢铁在这方面下足了功夫，从每个员工、每个岗位入手，实现由粗放式管理向精细化管理转变。
在焦化系统，随时调整配煤方案降低配煤成本。
2014年焦炭成本较2013年下降356元/吨，工序加工费较2013年减少29.59元/吨。
炼铁系统，不断优化配矿方案、炉料结构，降低生产成本。
烧结比2013年多产185万吨，成本较2013年下降124元/吨；铁水成本较2013年下降461.8元/吨，在河北省49家钢企中排名第10位。
在炼钢、轧钢系统，实施目标成本管理，调动全员参与成本控制，中普钢厂铁到钢费用较2013年下降48元/吨，普阳钢厂铁到钢费用较2013年下降42元/吨。
中厚板轧制费较2013年降低19.2元/吨。
在岗位效率上，钢铁行业进入拼成本的“内控战”时期，效率成为企业的“致胜法宝”。
比如：
铁水和废钢的装准率是稳定转炉操作、减少炉口、炉罩结渣、提高终点命中率、稳定出钢温度、降低成本等一系列工作的基础。
2014年全厂综合装准率达60%以上，比2013年增加了20个百分点，大大提高运行效率。
（二）努力抓好三个创新升级
1、产业链延伸创新升级。
普阳钢铁既是武安市最大的钢铁企业，也是该市产业链最完整的企业，前有配套齐全的洗煤厂、焦化厂等，后有高线、热卷、中厚板、螺旋焊管等，各种材质的产品种类和规格型号齐全，而且通过的质量管理体系和各工序的检测手段，保证了产品质量，生产组织调解空间大、手段多，适应市场变化的竞争能力较强。
此外，企业注重高附加值钢材品种的研发，与东北大学成立新品种研发中心，先后研发出海洋平台用钢、高强度桥梁钢等一批高技术含量的品种钢，其3.5米宽厚板轧机生产线及配套处理装备，生产的低合金板材市场竞争力强劲，通过多个国家压力容器、压力管件、石油管道、船级社认证。
尽管如此，该企业仍然创新升级不止步，2014年中板厂继续实施了自动化控制设备创新改造，高压水除磷系统改造等18项技术改造项目，不仅每年可节约生产成本500余万元，而且使船舶板、锅炉容器板、模具钢、桥梁钢、高品质建筑用钢等品种质量稳步升级，较其他普碳产品不仅价格高，而且市场走俏。
2、资源综合利用创新升级。
普阳钢铁通过能源管理中心，从企业内部能源系统的生产、输配和消耗环节，实施集中动态监控和数字化管理，进而改进和优化能源平衡，狠抓了烧结、炼钢、轧钢余热利用，提高了非煤气发电。
在节能技术上，实施高炉防喘自动调节、风机变频调速等节电措施，实施蓄热式燃烧节煤气技改措施。
实施了系统性节能降耗的“管控一体化”，资源综合利用逐步升级。
2014年，全年吨铁耗电428.32千瓦时，比2013年下降53.65千瓦时；吨钢耗新水2.56立方，比2013年下降3%；自发电量14.78亿千瓦时，比2013年提高14.13%；高炉热风工序煤耗475.78立方米/吨，比2013年下降81.23立方米;煤气放散量1109万立方米，比2013年下降68%。
3、信息智能化水平创新升级。
普阳钢铁在近几年的生产经营中，加快信息化与工业化融合，促进产业转型升级，建立现代化产业集中创新体系，引领企业降成本，带动企业增效益，激活企业新活力。
企业多次到宝钢、武钢、济钢、邯钢等大型钢厂学习考察，经过和IBM、HP、用友软件、金自天正、北科麦思科SPA等公司的多次探讨，结合公司的现状制定出了一套“整体设计、分步实施、全面集成、持续优化”的信息系统规划。
建立起营销管理、供应链管理、能源管理、生产管理（包括炼钢MES、1250MES、中板MES）、财务管理、物资计量管理、检化验管理、人力资源系统、办公自动化OA等信息化系统。
整体设计实现了信息系统的规划与企业发展战略一致，体现了各专业工业化系统功能设计的一致性，满足制造协同与信息集成要求。
如：
在炼钢、炼铁、中厚板等工序上，使用西门子400系列高级CPU、PLC-400控制器等世界先进自动化设备，逐步实现了自动配料、上料、烧结、采样等工序。
仅以炼铁为例，6座高炉均设有上料、热风、除尘，工长4个工作站，每个操作站采用一套独立的PLC-400控制器，通过以太网实现数据共享。
操作员通过WINCC上位软件的工控机实现人机对话，进行实时的监视与控制；槽下操作站可实现自动配料、上料操作；热风操作站可实现自动烧炉、闷炉、换炉、送风操作；除尘操作站可实现各箱体自动反吹操作；工长操作站可实时监控路况运行情况并及时下达各项操作时令等等。
二、普阳经验带来的启示
1、内部挖潜是企业逆境生存的致胜法宝。
在宏观经济下行、钢铁市场低迷的大背景下，普阳钢铁集团不去埋怨市场、抱怨形势，不坐等形势好转，不依赖政策扶持、政府救济，而是积极应对、主动作为，在利润空间被严重挤压的情况下，着眼于企业内部挖潜力、要效益，这种难能可贵的精神，恰恰是赢得先机、出奇制胜的法宝。
2、主动创新才能使企业保持旺盛的生命力。
技术创新是钢铁企业的生命线，是企业运行发展的动力源。
普阳钢铁的成功，正是通过不断开发新技术、新产品，来抢占市场的制高点，获取源源不断的市场竞争力，实践证明，钢铁企业要想走出低迷，尽快缩短和世界现金钢铁企业的技术距离，抢占市场份额，获得市场优势，就必须大力开展自主技术创新。
在创新中调整产品结构，提高产品品质，尤其是扩大专、特、优产品的比例，实现钢铁产品由结构性向功能性的转变，尽可能满足市场需求。
只有这样，才能在国内市场上站稳脚跟，在国家大舞台上有所新作为。
3、信息技术是传统产业改造提升的必由之路。
发达国家经验表明，虽然以信息化推动工业化将增加30%的投资，但可以提高产品档次和质量、改善生产环境、降低能源和原材料消耗，从而增加85%的经济效益。
普阳钢铁实践证明，坚持信息化引领工业化，将信息化建设切入企业生产经营的核心业务，加强信息化建设及自动化技术在钢铁工业循环经济中的应用，实现了生产过程高效化、工序工艺最优化、物料消耗最少化、制造成本最低化、设备监控智能化、环境监测实时化，使得其有底气在中高端钢材领域，拼产品质量，在低端钢材领域，拼成本控制。
4、团队人才是企业健康发展的坚实基础。
2014年普阳钢铁的逆势崛起，得益于在管理和技术上不断追求创新，而这背后体现了普阳钢铁人才团队的强大合力。
纵观普阳近些年的发展历程，团队人才培养贯穿始终。
通过建立人性化的管理制度、任人唯贤的人才选拔机制、激励与公平兼顾的企业文化，使得优秀人才迅速流向普阳。
得益于团队人才的集体智慧，普阳才能较短时间内实现运营管理由散到联、内部管理由粗到精。
市场反应由慢到快，最终，在复杂多变的市场环境面前，变得游刃有余。
普阳钢铁是这样炼成的
——普阳钢铁集团从去年到今年前四个月实现利润23亿
普阳钢铁集团（以下简称普阳钢铁）座落在我省武安市阳邑镇，是一家集洗煤、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电、制氧、科研为一体的大型民营企业。
在全国钢铁市场需求疲软、钢铁企业基本处于微利甚至亏损状态的情况下，普阳钢铁却保持了高盈利水平：
2014年实现利税23.88亿元，其中利润17.1亿元、税金6.78亿元；2015年1-4月份，累计实现利税9.7亿元，其中利润5.3亿元、税金4.4亿元，盈利水平居全国钢铁行业第4位、全省钢铁企业首位。
“普阳钢铁去年到今年前四个月23亿利润是如何实现的”，普阳钢铁董事长郭恩元一语道破天机。
“吃不穷、穿不穷、计划不到就受穷”，“一个大型钢铁企业一年浪费一、二十亿是看不到的，钢铁企业遍地是黄金，我们之所以逆势增长，其不二法宝就是把浪费的资源拿了回来”。
一、抓管理堵漏洞，向降低成本要效益
2014年以来，面对严峻的市场形势，普阳钢铁以追求全工序成本最低为目标，全面深化精细化管理，将“抓管理、堵漏洞、降成本”贯穿于铁前钢后全过程。
一是优化生产组织、工艺技术和人力资源配置。
为制订科学合理的挖潜目标，董事长郭恩元深入高炉、转炉生产现场，卡着秒表反复测量过钢节奏、热装热送时间，与技术人员一道优化工艺路线，制定出每道工序“跳一跳能够得着”的挖潜目标，一对一层层分解，形成班组保车间、车间保分厂、分厂保公司的“三级”互保降本增效机制。
董事长与总经理、副总和分厂厂长签订“军令状”，对不能接受年度挖潜降本指标、完不成月度指标的，不管是谁直接“换人”，做到庸者下能者上。
去年炼钢分厂超额完成了挖潜降本、质量和安全指标，厂长薪酬加绩效收入百万元以上，员工收入增长了20%。
运输车队调整主管运输副总和队长后，2014年年吨钢运输费由18元降到7.3元，当年降本增效5400万元；今年前四个月降到吨钢5元，降幅达到72%。
二是细化对标机制，突出重点和关键环节。
无论是国有还是民营钢铁企业，只要某项指标比普阳的好，就迅速“走出去”对标学习，并把重要的关键技术管理人才“请进来”。
结合原料市场变化情况，大幅度优化烧结配矿方案和高炉炉料结构，机烧比达到83%以上。
通过细化焦炭生产组织，提高捣固焦强度；采用小步快跑微调法，稳步提高喷煤置换比和高炉富氧量等，炼铁成本大幅降低。
同时，在炼钢降本上重点抓了降低铁钢比和钢铁料消耗，增加球团消耗量等措施。
在轧钢工序上，针对板材产品订单化趋势，全面梳理订货合同，在排产上下功夫，做到精益求精，减少过渡材的坯料量，在满足客户需求的同时减少切头、切边量，提高成材率，中厚板成材率达94.96%、热轧卷板成材率达98.87%。
三是深化两化融合，发挥互联网+优势。
实现了生产过程计算机控制，ERP管理系统、能源管理中心真正发挥了作用，实现了产、供、销一体化网络化管理。
按照流程，原料进厂-生产过程-产品出厂所有数据由系统控制，堵塞了各种漏洞，运营成本日清日结。
去年以来，通过提升信息化手段再造流程，优化人力资源配置，普阳钢铁员工由原来的9200人减到7200人，一年降低人工成本9000多万元。
四是以人为本，靠人才创效益。
与东北大学合作，采取定向委培的方式，培养了一批具有专业技术的年轻高端员工，成为普阳钢铁主体生产厂的主力，员工结构更趋优化。
聘请一批技术精湛专家，充实到生产各个关键环节，夯实了技术基础。
高薪招揽人才，聘请有多年管理经验的技术管理高端人才，普阳钢铁的管理和技术始终保持在先进水平。
积极推进扁平化管理，在人才任用上，采取竞聘上岗、量才量薪，既体现薪酬留人、事业留人、感情留人，又发挥了能进能出的机制效用。
去年以来，普阳钢铁低成本领先国内钢铁企业，生铁制造成本全国第三，吨材利润全国第二，内部挖潜效益相当可观。
相比去年，铁成本降了418元/吨、粗钢降了469元/吨、钢材降低幅度在300到500元/吨。
二、抓质量树品牌，向国际市场要效益
普阳钢铁是我省出口比例最高的钢铁企业，产品大量出口倒逼普阳钢铁高度重视产品质量。
一是持续研发产品，扩大市场份额。
为开发新产品，特别是高附加值、市场紧缺的品种钢，普阳钢铁近年来持续加大研发投入，与东北大学国家重点实验室王国栋院士团队联合成立了研发中心，聚集国内资深专家，经过8年持续研发，先后开发出海洋平台钢、厚规格高强度船舶钢、高强度桥梁钢、低焊接裂纹敏感性高强度钢、高级别管线钢、高层建筑钢、高级模具钢等30多个专用钢板品种，广泛应用于远洋船舶、海工平台等国内重要工程，优质产品大量出口到东南亚、日本、韩国和欧美等20多个国家，“普阳”牌中厚板赢得了国际市场用户的信赖。
针对国内热轧卷板、高速线材产能过剩的现状，普阳钢铁加快“普转优、优转特”的步伐，开发出深冲和超深冲钢、高强度轻量化汽车大梁钢、车轮轮毂系列钢等专用钢卷，为拓展国内外市场赢得了机遇。
目前普阳钢铁专用钢生产达80%，产销率达100%。
二是向质量要效益，用品牌赢得市场。
普阳钢铁以“质量第一、用户至上”为宗旨建立健全质量管理体系，采用严格的“两高”（高于国家标准、高于行业标准）标准，被中国质量检验协会认定为“全国稳定合格产品”、“国家质量检测合格产品”，先后荣获“河北省名牌产品”、“河北省著名商标”等，2014年又有两项产品Q345B中板、SPHC卷板荣获中国冶金产品实物质量“金杯奖”；坚持以质量、环境、职业健康安全、能源和测量5项管理体系规范生产经营行为，通过了锅炉和压力容器用钢板认证、压力管道元件A2、B级认可、美国石油管道API认证、英国劳氏CE认证及中国、法国、日本、韩国、美国、德国、英国、挪威八个国家船级社认证。
2014年出口中厚板44万吨，创汇2.3亿美元，名列全省前茅。
2015年前4个月板材继续保持旺盛出口势头，全年将达到100万吨。
由于产品质量过得硬、用户认可，2014年普阳钢铁的板材比其他企业同品种高200元/吨，今年前4个月也高出130元/吨。
2014年吨钢利润达到340多元，今年前4个月吨钢利润230元。
三、抓环保增绿色，向循环经济要效益
普阳钢铁始终秉承“循环发展、绿色钢铁”的理念，几年来投入环保技术改造资金12亿多元，各生产工序配套建设了环保设施，所有技术改造项目严格执行“三同时”制度，环保设备与主体设备同时设计、同时施工、同时投入运行，环保设施投资总额占到总投资的10%以上，先后建设安装了共计92台（套）除尘设施和4套脱硫设施。
烧结脱硫费用吨钢10元，环保费用吨钢85元，占总成本的5%以上。
虽然环保运行费用大幅度上升，但是普阳钢铁通过技术革新和改造升级，将污染物消化在企业内部，实施了高炉转炉煤气、蒸汽、固体废物、工业生活废水、焦化副产品等回收循环利用工程，实现了煤气零放散，防止了二次污染，既节约了水资源，保护了环境，又拿回了效益。
2014年自发电量6.91亿度，自足率接近70%，效益3亿多元。
吨钢耗新水降到2.14m3，入炉焦比降到328kg/t，1000m3级以上高炉利用系数达到3.0t/m3·d以上，指标居省内先进水平。
资源综合利用，创造了巨大的经济效益。
四、抓机遇强机制，向市场营销要效益
普阳钢铁决策精准、程序简洁，能够紧跟市场变化，抓住市场机遇，民营企业的机制优势得到充分体现。
一是按照“低成本生产、低价格销售”的两低原则，建立起供产销运用五位一体市场快速反应决策机制。
根据每天国内国际钢材市场、原料市场价格变化，结合内部ERP成本日核算结果，分析形势，研判市场，掌控采购时机，迅速调整经营策略。
去年以来，针对进口铁精粉价格下行趋势，停止了远期锁定矿价机制，在保证生产供应的同时，将矿粉库存降到不足10天用量，紧紧抓住进口矿和国内辅料价格的最低点，实施小批量、快节奏的灵活采购策略和现款支付，规避了跌价风险，收益巨大。
坚持“没有合同不安排生产、低于制造成本不生产”的经营原则。
去年4月份，将利润贡献较低的年产80万吨高速线材生产线停产。
二是强化资金管理，严控管理费，财务费用实现负增长。
在维持好与金融机构关系的前提下，将26家金融机构收缩为9家，并主动偿还银行贷款24亿元，降低公司现汇及银行承兑汇票，利用闲置的资金做理财创效，大幅度降低了财务费用。
2014年财务费用仅为7400万元，截至今年4月末银行贷款利息支出仅有190万元，银行存款利息收入达到3104万元，财务收益2914万元。
银行存款利息收入大于支付贷款利息支出，这在我省乃至全国钢铁企业是少见的。
河北民营钢企为何能逆势获利？
今年上半年，河北民营钢铁企业粗钢产量呈下降态势。
同时，主要经济效益指标也呈大幅下滑态势。
统计数据显示，上半年，河北民营钢铁企业产钢量为6570.3万吨，同比下降1.81%；生铁产量为5967.17万吨，同比下降0.50%；钢材（1804, -4.00, -0.22%）产量为9363.46万吨，同比增长6.23%。
这是近15年以来，河北民营钢铁企业粗钢、生铁产量增幅首次小于全省钢材产量增幅。
与此同时，该省民营钢铁企业主营业务收入为3867.08亿元，同比下降0.08%；实现利税74.28亿元，同比下降24.43%；实现利润47.14亿元，同比下降21.09%，实现利润占全省钢铁行业利润总额（52.74亿元）的89.38%。
河北民营钢铁企业销售利润率为1.22%，高出全省钢铁工业销售利润率0.16个百分点。
强者更强，弱者更弱竞争态势凸现
具体到各个民营企业的盈利形势来看，强者更强、弱者更弱竞争态势更加明显。
今年1月~7月份，河北民营钢铁企业10大盈利企业依序是：
普阳钢铁盈利9.11亿元、敬业集团2.66亿元、唐山建龙2.22亿元、瑞丰钢铁1.96亿元、河北新金钢铁2.13亿元、安丰钢铁1.40亿元、唐山港陆1.37亿元、沧州中铁1.48亿元、纵横钢铁1.28亿元、文安公司1.31亿元。
这10家盈利企业前7个月共盈利24.92亿元，比去年同期的22.81亿元增长9.25%，盈利额占全省民营钢铁企业利润总额（43.75亿元）的56.96%，占全省钢铁行业利润总额的42.39%。
1月~7月份，10大亏损民营钢铁企业亏损额共计28.04亿元，同比增亏122.19%，亏损额占23家亏损企业亏损总额（32.78亿元）的85.54%，其中，亏损额达7亿元以上的企业有1家，亏损4亿多元、3亿多元和1亿多元的企业各有2家，有3家企业亏损额在7000万元~8900万元。
在10家亏损企业中，资产负债率在100%以上的企业有3家，1家企业的负债率在90%以上；10家亏损企业的资产负债率平均为95.34%。
河北钢铁企业已由过去高增长时期难已拉开差距，转变为今日的强者更强、弱者更弱的局势，且两极分化严重，一批亏损严重且企业资产负债率又高的企业有可能出局。
降低成本是目前钢铁企业竞争的核心所在。
7月份，河北省10大盈利民营钢铁企业生铁成本平均为1335.48元/吨，比同期10大亏损民营钢铁企业的生铁平均成本（1424.36元/吨）低88.88元/吨，比行业平均水平（1
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