水暖设备技术要求.docx

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水暖设备技术要求

1、冷水机组

1.质量保证

1.1有关设备必须符合下列国际认可的机构/组织和中国有关政府机关指定条例和规范：

《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》GB9237---2001

《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB19577---2004

《离心式冷水机组》JB/T3355---1998

《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》GB50736---2012

《公共建筑节能设计标准》GB50189---2015

1.2其他国内相关单位的规范要求

1.3中国（或国际）权威技术认证

1.4每台设备需附有详细标明的厂家名称、设备的型号和编号及相关的资质、技术数据及资料的标志铭牌

1.5如出现影响安装或者运行的情况，业主有权要求承包商更换合格产品

1.6请列明供货范围及附件、备品备件及工具（通用和专用）清单

1.7请提供机组各零部件的产地、材质、等级等参数

1.8国家有关部门的检测报告

2.冷媒要求

可采用冷媒包括R---134A,R---123，R---407，R---410，不能采用含有CFC和HCFC的冷媒；首选R---134A

3.机组设计参数

按照设计图纸进行设备选型，每台制冷机组提供详细的选型报告，并必须每页加盖单位公章和授权人签字。

4.机组外形图和基础图

设备厂家需提供详细的设备外形尺寸图及设备基础图，并加盖公章

5.通讯接口

制冷机组需要提供通讯接口类型（带通信主板及软件授权）；提供设备通信站号。

通信参数、变量地址码等

6启动方式

启动方式为软启动

7.维保

7.1除投标报价中包含的两个制冷季外，非免费的第3制冷季到第5制冷季的年度维保大包费（内容同上，并至少包括更换一次机油、过滤器和冷媒费用）

7.2维保费按照费用名称分项列出明细表

8技术资料要求

卖方应在设备交货时向买方提供以下中文技术资料两套:

1）产品验收标准

2）技术说明书

3）使用说明书

4）设备安装、调试、维修线路原理图

9.技术服务要求

9.1卖方应在货物运到现场一周前，向买方提供指导安装、调试及试运行的进度计划表

9.2由卖方委派专业技术人员到现场进行指导安装、调试，并负责调试直至验收合格

9.3卖方在自控系统监控软件编制、系统安装调试时，应委派专业技术人员参与配合

9.4卖方应结合设备安装、调试、试运行直至最终验收等阶段、同步对买方技术人员就相关设备的使用操作、设备维修、故障排除、保养等方面进行现场技术培训，直至受训人员能独立熟练操作。

10.质保期和售后服务要求

10.1货物质保期要求至少为设备安装完成并经最终验收合格后2年，在质保期内设备发生故障时，要求卖方在接到买方故障通知后24小时应委派由制造商授权的专业技术人员到现场进行维修和更换零部件的工作，并及时填写维修报告。

10.2质量保质期结束后，卖方仍有责任在用户所在地设立售后维修点进行定期维护和修理，并承诺负责设备的终身维修服务

2、风机盘管

1.、原材料及零部件质量要求

1.1机组内配置的风机、电机、表冷器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。

1.2机组所采用的钢板、铜管、铝箔等材料应符合有关标准规定。

1.3机组壳体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水等特性。

1.4除了轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于投标人提供的使用寿命年限，投标人还应提供主要部件使用年限

2.风机及电机

1）采用国产名牌产品或进口产品。

2）采用离心风机，叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作，叶轮和轴在制造厂内经静平衡和动平衡检测合格。

3）采用的风机应满足三档调速的要求。

4）采用电容式电机，应满足三档调速的要求

5）应能在温度≤40℃，相对湿度≤90％的环境中存储和连续运行。

6）电机轴承采用国产名牌产品或进口产品，选用油膜自封免维护形式。

3.表冷器

1）铜管采用优质紫铜管。

2）翅片采用优质铝箔制作,表面带亲水膜,应采用高效翅片型式。

3）盘管管路顶端应设排气阀，排放口用软管接至水盘。

4）盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。

5）盘管应经气压或水压试验合格，满足规定的工作压力要求。

6）机壳采用d≥1.0mm优质镀锌板冲压成型，并贴绝热材料保温。

7）凝结水盘：

采用加长型凝结水盘，用钢板一次整体冲压成型，并进行防腐和保温。

3．新风机及空气处理机组

1.质量保证

1.1有关设备需要符合国际认可的机构/组织和中国相关政府机关指定的条例和规范

1.2每台设备需要附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的资质、技术数据及资料的标志铭牌

㎥㎥㎥.1每台组合式空调器或者新风机需要提供详细的选型报告，内容应清楚显示各个功能段的配置参数资料

2.2提交所选用产品的国家、产地相应部门的质量检测报告、专利证书、科技成果签订书、产品质量合格证、设计文件等其他资料

2.3提供原厂编印的安装、操作及维修手册

3.技术要求

3.1一般要求

3.1.1组合式空调机组或者新风机应采用魔术化设计；机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件应符合国建相关标准的规定

3.1.2空调机组或者新风机组的实测值不得低于额定值的95%，全压实测值不得低于额定值。

输入功率不高于额定值的110%

3.1.3制造厂商必须有专门的空调机组计算机选型软件，应提供该软件的专利证书。

在投标文件中必须提供每种型号空调机组的设备计算软件计算书及图纸。

计算书中必须提供：

整机总重量；各功能段的描述；各功能段主要部件的品牌、生产商名称、型号及主要技术参数等。

空调机组设备图纸上必须有各个功能段的名称、详图及主要技术参数。

3.1.4制造厂商的空调机组设计制造尺寸必须满足现场位置的安装；箱体按照工功能段进行工厂生产，应易于现场组装。

3.1.5每台机组需要有产品铭牌，必须牢固固定在设备正面显著的位置。

所提供的设备必须有指示、警告标识、铭牌内容应该符合国家有关标准的规定，内容应该包括机组名称、机组编号、机组主要参数（额定功率、风量、风机全压/机外余压、供冷量、供热量、进出水方向、电源规格、转速）出厂编号、制造日期、制造厂名称等。

4、主要部件构造要求

4.1箱体

4.1.1组合式空调机组框架必须采用高强度铝型材，铝型材采用双层复合结构；要求对空调机组箱体的板框式结构进行详细描述，并提供细部结构示意图。

不得采用角钢、方钢等型钢结构。

不得采用无框架直接拼版结构。

面板：

外板不许采用彩涂板，板厚不得小于0.35mm；内板必须采用镀锌钢板，板厚不得小于0.5mm。

外板必须带保护膜，保证机组外表面无明显划伤、锈蚀和压痕，涂层均匀色调一致，无气泡和剥落

4.1.2面板中间采用环保无氟聚氨酯整体发泡，密度不得小于48kg/m3,导热系数《0.02w/m.℃,不得采用石棉或者玻璃棉为保温材料。

4.1.3所有连接螺钉必须镀锌或者采用不锈钢材质。

4.1.4各个功能段之间在拼装时，采用pvc及pe棉作为密闭材料以保证整个机组的严密性。

段与段之间采用螺栓连接。

保证所有段之间的拼装整齐，表面平整。

杜绝所有形成冷桥存在的可能。

面板不得采用铆接或者焊接。

4.2风机段

4.2.1风机必须有国际空气流动与控制协会（AMCA）的认证标志

4.2.2风机出口与面板之间采用软连接，软连接材料应该具备防水、防火、防腐，不产尘，不积尘，韧性好等特点。

4.2.3电机参考品牌为ABB，西门子。

电机应该是全封闭防水型，防护等级IP55,绝缘等级F级。

4.2.4风机的轴承参考品品牌为SKF/NSK,使用寿命应L10>75000小时，提供权威机构检测报告。

4.2.5皮带品牌参考日本阪东或者日本三星。

4.2.6风机及电机在正常使用下，除轴承等易损件外，连续运行寿命应达到15年。

4.3盘管段

4.3.1换热盘管应该采用优质无缝紫铜管穿亲水膜铝翅片结构，整体机械胀管。

4.3.2盘管段进出水口和箱体之间必须采用专用橡胶密封，外加发泡密封及钣金固定。

4.4过滤段

4.4.1过滤器框架采用铝合金或者不锈钢制作，厚度1.0mm；不得采用其他框架；

4.4.2初、中效过滤器采用快速压紧卡勾方式，高效过滤器采用快速锁紧压紧方式。

5智能化相关要求

5.1BA系统需要在新风机或者空调机组安装传感器，厂家应该按照BA系统指定位置配合施工方进行技术支持。

5.2需要按照智能化单位要求，引出智能化监控的标准协议和接口形式。

6.技术资料要求

卖方应在设备交货时向买方提供以下中文技术资料两套:

1）产品验收标准

2）技术说明书

3）使用说明书

4）设备安装、调试、维修线路原理图

4．柔性铸铁管

1.1技术标准：

产品应符合《GBT12772-2008排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》/《CJT178-2013建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件》标准。

1.2、严禁采用正三通或正四通，应采用顺水三通及顺水四通。

5.排污泵

1、水泵采用国际知名品牌的合资产品，产品应符合国家标准和有关规定。

2、电机的使用年限，在现场的工作条件下不少于15年，正常运行工况下应保证电机的大修周期不少于2年。

3、采用自耦式潜污泵。

泵与耦合装置之间为金属对金属连接。

4、叶轮、泵壳材质为铸铁，泵轴材质为不锈钢。

5、叶轮必须采用半开式防堵塞叶轮，保证持续稳定效率无故障运行。

6、轴承采用进口SKF、NSK等知名品牌的产品。

7、机械密封为双重独立机械密封，有效防止水的渗漏，密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨。

应有有效的措施防止磨损颗粒从密封室中排出，从而有效地保护外密封件。

8、O型环采用腈橡胶，保证水泵最大20m的浸没深度。

9、电机内置热过载或小型热保护器，为电机提供可靠有效的保护。

10、电机采用高效铜绕组电机，符合国家标准，绝缘等级应为F级，防护等级应为IP68。

电机绕组真空滴浸处理和环氧树脂密封。

11、电缆入口需经过特殊处理，以保证完全防止进水。

水泵出厂应配备至少5米长度的电缆。

12、电机的连线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级，能承受周围环境的影响。

排污泵控制箱要求：

（1）柜体用1.2mm厚以上板制作。

当并排安装于同一房间时，柜体外形尺寸、色泽需保持一致。

（2）空气开关、交流接触器、热继电器等主要电气元件采用国际知名品牌产品（Schneider、Siemens或同等档次）。

（3）根据设计要求配置液位控制系统，高水位发出报警信号。

（4）实现水泵自动交替运行,保证各水泵运行时间相同。

（5）具有手动操作功能,允许对单个水泵进行调试。

（6）应实现完全无人值守，自动运行。

水池的水位变化情况及潜污泵的运行状况、故障警报信号、自动切换信号均应在值班室明确显示。

（7）应配置RS485标准通讯接口

六．空调水泵和生活给水泵

6.1、标准及规范

1、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》

2、JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》

3、《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）

4、《生活饮用水检验规范》

5、《生活饮用水水质卫生规范》

注：

以上标准规范如有新版，按新板执行

6.2对投标单位的要求

1、各投标商必须为正规厂家且各种证件、手续合格有效。

所提供的产品应符合上述技术要求，且有详细的文件说明。

2、提供售后服务系统运行的质量保证。

3、提供近三年来项目业绩表，并有三年以上的工程调试经验。

4、要求中标厂家负责设备供货到现场,派专人配合设备安装、单机试运行调试、系统调

试等。

5、设备开箱时，应提供装箱清单1份，产品合格证1份，产品使用说明书1份，电气控制原理图1份，管道布置原理图1份，设备外形尺寸图1份，并派专人到场协助清点，影响使用功能或已损坏的产品厂家应无条件退换。

6、中标厂家必须无偿配合设计院出图（基础详图等），根据设计院要求合理组配控制箱（生产前必须经设计和甲方、总承包商现场代表认可）。

6.3质量保证

1、厂家应确保设备使用寿命20年以上。

2、质保期为2年。

质保期内承包人免费提供系统正常情况下的维修及保养服务。

所有的材料均应有材质出厂合格证及材质检验证明。

3、质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件要无偿更换。

4、承包人必须有可靠的售后服务保障，在中国有固定的维修服务点，和长期的进口库存，能提供正常及时的技术服务，且在北京设有设备零配件库。

5、承包人应保证主要零部件符合标书中的有关规定，所有主要零部件必须能提供原产地证明、出厂检验报告、完税证明。

任何时候，业主发现产地不符合要求，承包人应无偿更换或负进一步责任。

6.4技术文件及培训

1、承包人投标时提供包括但不限于满足系统安装、使用和维护的技术文件。

2、承包人必须为业主培训出合格的能进行系统的维护和维修人员2名。

6.5基本要求

（1）水泵技术要求：

泵应运行在最高效率点附近。

在不超过铭牌的电负荷率的情况，电动机可为各自的泵所需的最高功率范围提供充足动力。

每台泵都须进行整机测试。

变频泵配套供应控制系统及传感元件。

泵的外表面应仔细清除铁锈和油污，上底漆和面漆。

上漆应均匀，不应有裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷，露在外部的加工表面应进行防锈处理。

（2）接地电阻要求：

≤4Ω。

（3）水泵效率要求80%以上。

（4）水泵整机寿命：

＞20年

（5）故障间隔平均时间要求大于5000小时。

（6）流量和扬程必须满足设计要求。

（7）提供设备质量认证资料。

（8）提供外形尺寸及重量。

（9）提供水泵基础详图、配电图。

（10）提供设备专用工具及清单。

（11）提供所需的备品备件、易损件清单及价格。

（12）提供相应的特性曲线和效率曲线（放大至A4纸）并在图上注明水泵工件点。

（13）轴、叶轮必须进行静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关标准规定。

（14）整机制造，装配完毕必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验，并应符合有关规定

（15）轴承采用进口SKF、NSK等知名品牌的产品。

（16）叶轮、泵壳材质为铸铁，泵轴材质为不锈钢或者青铜，首选青铜。

七．冷却塔

7.1冷却塔技术要求

1.塔体结构件：

全部采用热浸镀锌件结构。

2.塔体护板：

采用玻璃钢材料制造。

3.集水盆：

采用玻璃钢材料制造。

4.填料应具有良好的热力性能及阻力特性，耐高温，抗低温，阻燃性能好，使用寿命长，，填料安装方式合理、科学，便于拆出清洗，优选优质填料。

5.布水系统须布水均匀，漂水率低。

6.电机应为全封闭式防水低噪音冷却塔专用电机，防护等级达到IP54、绝缘等级达到F级。

电机风机的检修在塔内宜有检修梯，可以在塔体内部检修，以保障电机日后拆卸保养的安全性，如需在塔体外部检修需要配有塔外检修平台并设有护栏。

7.冷却塔耗电比不大于0.04kWh/m3，越小越好。

8.风机应选用国内外优质名牌冷却塔专用风机。

风机为铝制宽叶超低噪音型设计，须具备静压高，效率高，噪音低，强度大，风量大,节能，使用寿命长等性能。

要求配置变频控制。

冷却塔风机顶部风筒上必须要设置防护网，防止异物、人员手部伸入。

9.减速器配置进口皮带。

10.塔内需配有自动补水浮球阀、溢流、排污管等配套设施。

11.多台塔组合时，塔与塔必须完全封闭，避免空气串流。

12.漂水率：

满足项目要求，进风口无滴水、出风口漂水率低于0.005%。

13.提供国家玻璃钢冷却塔质量检测中心出具的检测报告

（热力性能检测值应不小于100%，）。

15.投标人应提供近几年重庆地区工程销售业绩并提供用户名称、项目名称、型号数量、联系方式、通信地址、联系电话等

7.2.附件及零配件

7.2.1在质保期内投标人应免费提供备品备件更换。

7.2.2应提供所供设备易损件清单

7.3.技术服务条件

7.3.1投标人应负责在建设工地现场进行所供冷却塔的指导安装、调试直至该设备验收合格、交付使用。

7.3.2投标人应负责对用户使用、操作、维修、保养人员免费进行培训（并提供安装使用、维护说明书及操作手册）。

7.3.3投标人所供设备质量保证期为2年。

在此期间，如遇与所供设备有关的问题在接用户通知后24小时内应赶至现场提供免费服务。

7.3.4.投标人应提供重庆境内售后服务队伍名称、资质、人员配备、联系地址、电话等详细资料，并提供在保修期的维修保养计划书。

。

7.4包装要求和运输方式

常规包装，在每件货物的包装外表以不褪色的颜料标明箱/件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地址、收货人以及下列“勿近潮湿”、“小心轻放”、“此边向上”等标志。

运输方式由投标人自定。

由于不适当包装或不适当装运而造成的货物在运输过程中有任何损失由投标人负责。

7.5投标单位资质要求：

（1）具备中华人民共和国境内注册的营业执照、具有独立的法人资格；

（2）投标人已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证；

（4）投标人产品需具备《全国工业产品生产许可证》（即QS认证）。

7.6技术规范

冷却塔应满足以下主要规范、标准要求（包括但不限于以下内容）：

1）《机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T50392-2006

2）《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050—95

3）《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-1992

八．风机

8.1.技术规范

构成合同文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾，分包人应书面要求发包人予以澄清，除非发包人有特别指令，分包人应按照其中要求最严格的标准执行。

材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。

8.2.一般技术要求

8.2.1投标设备应设计成长期使用，寿命期为适用于每天连续运行24小时，除了密封件、易损件等消耗品外，主要部件都应具有连

续正常使用不少于10年的寿命。

投标设备应易于检修、清洗、润滑及维修，使买方满意。

8.2.2需要时（如建筑物发生火灾），排烟风机（含电机）能够投入运行。

8.2.3高温烟气流经的所有风机设备在环境温度280℃下，至少承受半个小时且保持正常运行。

高温烟气不流经的其它风机设备应能够在环境温度60℃下保证正常运行，厨房排油烟风机应能够输送进口气体温度150℃、湿度为90%的气体，且保证长期安全运行。

8.2.4.设备和材料须耐高温且不产生有毒气体。

8.2.5设备的设计要完全符合《采暖通风与空调设计规范》（GB50019-2003）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）和《汽车库设计防火规范》（GBJ67-84）有关的标准和条例。

8.3风机的工艺要求

8.3.1风机箱（柜式风机）技术工艺说明：

1）、风机消声箱采用隔音箱体，整体结构设计方便拆装，型材为钢制模压成型，材料厚度不低于1.5mm，隔音箱结构为微孔板、防火消声材料和微孔板组成，消音层厚度不低于25mm，微孔采用φ5孔镀锌板，面板与微孔板板厚≥1mm，面板喷塑处理；

2）、风机叶轮为镀锌钢板制成，叶轮为滚压或铆压成型，叶轮极限转速为风机最高转速的1.2倍。

机号低于3.15#，板厚不低于1.5mm，机号大于5#，板厚不低于2.0mm；

3）、风机机壳为镀锌钢板或优质冷轧钢板咬口成型，机号低于3.15#，板厚不低于1.0mm，机号3.55-6.3#,板厚不低于1.5mm，机号大于7.1#，板厚不低于2.5m

4）、风机主轴选用优质碳素钢C45制造，并经过调质处理，其强度能满足最高设计转速的130%的要求。

5）、风机和电机安装在低碳钢槽制底座上，底座有导轨装置以供调校电机的位置

8.3.2斜（混）流风机技术工艺说明：

1）、机壳完全覆盖电机和叶轮，外壳喷塑或热镀锌处理，旋压法兰，板厚不小于3mm；

2）、风机叶轮轮毂、叶片模压成型，叶轮为压铸铝合金或钢制焊接成型，板厚不低于3mm。

8.3.3离心风机技术工艺说明：

（1）重量轻、耗电低、噪声小、耐腐蚀、寿命长。

（2）选用卧式风机配减振台座（弹簧减震）。

8.3.4屋顶风机技术工艺说明：

（1）离心式屋顶风机主要部件由风筒组、叶轮组、风帽组、电机、整流环组、防护网、活页风门、安全网等部件组成。

（2）风机叶轮能很好的满足空气动力性能的要求。

（3）风机外表面采用胶衣树脂膜，表面光滑、平整、外观美、

重量轻、噪声低、耐腐蚀，还具有流量大、抗振性能好、运行平衡、可靠、高效、节能、

（4）风机泛水可根据现有房顶泛水尺寸定制，能有效防止屋顶漏水。

8.4风机的技术要求

（1） 叶轮和叶片

离心风机和斜流风机的叶轮由低碳钢或优质金属材料制成，同台

风机叶片要一致，叶片间距要匀称，角度按照性能参数而定，叶片倾角要按产品规范执行。

防爆型风机的叶轮由铝合金材料或买方认可的其他材料制成。

叶片由优质金属材料铸成（其中防爆风机要求采用铝制或铝合金），要求耐腐蚀。

为保证得到坚实铸件，机加工前须对所用叶片进行Ｘ光检测。

轮毂由优质低碳钢或由优质金属材料压铸制成（其中防爆风机要求采用铝制或铝合金）。

轮毂在机加工前须经Ｘ光检测，以确保焊接质量或铸造质量。

风机叶轮须经动、静平衡。

叶轮叶片须采用机器手焊接以保证焊接强度。

（2） 轴承

采用SKF、NSK、、FAG轴承或相同品质的轴承，在风机额定负荷下，其寿命（L10Wh）不小于10万小时。

轴承的润滑优先采用锂基润滑脂。

为实现电动机轴承的定期润滑，在风机壳体上装设易接近的加油嘴和放油孔。

（3）风机附件

随风机提供下列附件，以下各项并不是详尽的：

转动部件防护罩由低碳钢制成，其表面须具有合适的大气防腐防护涂层（或经热浸镀锌处理）。

（4）传动装置

a.传动装置包括有皮带轮、V型皮带和皮带防护罩；

b.易于安装和拆下的传动轮轮毂；

c.皮带防护罩由镀锌钢板制成且符合可接受的安全条例；

d.皮带的最小使用寿命至少为5000小时。

（5） 基础和安装

应随风机提供适合卧式或立式安装的底座，该底座由低碳钢制成

并漆好油漆或经热浸镀锌处理，钢材最小厚度为3mm。

现场组装的风机在完成装配后，须现场进行整机动平衡校验，并提交由计算机打印出的动平衡检测报告（振动频谱分析图）。

（6）风机的噪声级

投标人所投风机的数据应满足《风机招标清单》中的要求，并确保所投设备的实际噪声级不超过设计要求。

8.5风机驱动电机

（1） 基本参数

电机能够在环境条件下运行且达到额定输出功率。

防排烟离心风机和厨房排油烟离心风机（含风机箱），电机外置，轴承、传动装置与气流分离。

电机的额定频率为50Hz,-5％--+3％（采用变频启动的情况除外），额定电压为380V±7％或220V±7％。



电机的工作负载是连续的，其持续周期因数为1。

电机须能够在

过转矩60％下承受15秒钟，并且额定电压和频率维持不变的情况下

（逐渐增加转矩），不会引起失速或转速突变。

厨房排油烟风机配套电机在150℃的气流温度下能够保持长期正常运行。

电机额定功率须至少是风机轴功率的1.15倍。

所有防爆风机则配套隔爆型电机，电机的防爆级别为DⅡBT4。

。

（2）外壳

所有风机驱动电机为封闭型，防排烟风机电机防护等级为IP54，其余风机应为IP44以上。

电机的冷却方式为自冷封闭式或由投标人自行选定。

电机外壳的最低点须设有排水口，防排烟风机配套电机的油漆在外界温度不低于280℃的情况下，至