砷提纯岗位操作规程.docx
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砷提纯岗位操作规程
工序名称
砷提纯
所属部门
硫酸一车间
编号
CZ-28-01
序号
项目
内容
1
岗位说明
基本信息
岗位名称
砷提纯
工作地点
砷提纯厂房
岗位目的
将冶炼烟气通过骤冷干法收砷技术收集粗三氧化二砷进行深加工,制造出含量在99%以上高纯度三氧化二砷。
岗位
任务
负责将砷提纯的装罐、入炉、密封、升华、包装、清罐工作。
任职条件
学历
初中及以上
经验
从事本岗位操作一年以上
专业知识
熟悉化工专业知识
业务了解范围
能掌握整个车间的工艺操作流程,能独立操作
上岗条件
操作人员必须经公司安全、专业技术培训,考试合格后取得上岗资格证才能上岗;特种作业人员必须取得国家管理机构颁发的资格证,并经公司安全、专业技术培训,考试合格后取得上岗资格证才能上岗。
对操作人员专业技术要求和定员由各工序提出。
岗位发展规划
车间主任
岗位职责
1严格按照工艺要求进行操作,保证电炉温度、风机频率、系统阻力等各项工艺指标达到工艺要求。
2熟练掌握好三氧化二砷中毒急救常识,会采取急救措施。
3严格按照《巡回检查制度》对设备进行巡检及维修保养,发现问题及时解决,及时汇报。
4经常检查设备旋转部位、作业面临边、楼层栏杆等的安全防护装置是否牢靠,确保各类防护装置时刻处于良好状态。
5对三氧化二砷进行包装时,应严格按照规定的重量包装,严禁散落。
6积极完成公司及车间分配的其他工作任务。
劳
保
用
品
名称
使用周期
工作服
18个月
工作帽
18个月
耐热防护鞋
12个月
3M全面罩
12个月
3M防毒滤棉
2对/1个月
滤毒罐
2个月
手套
3付/1个月
披肩帽
3个月
布口罩
8个/1个月
防护眼镜
12个月
巴固防护服
12个月
2
岗位工艺流程及指标控制要求
工艺原理
通过电阻炉将升华罐中的三氧化二砷加热到一定温度,使其进行升华,升华后的烟气在沉降室遇冷自然冷却结晶沉降到三氧化二砷收砷灰斗内。
冷却降温后烟气经布袋除尘器和石灰水喷淋处理,处理后达标排放。
流程简图
流程简述
粗三氧化二砷通过绞笼加到升华罐后,用行车将升华罐吊至电阻炉中,通过电阻炉将升华罐中的三氧化二砷加热使其进行升化,升华后的烟气在沉降室遇冷自然冷却结晶沉降到三氧化二砷收砷灰斗内。
通过灰斗下部口将砷结晶放进包装袋中,过磅入库。
冷却降温后烟气经布袋除尘器和石灰水喷淋处理,处理后达标排放。
将升华罐内的物料处理完成后,将升华罐吊冷却槽内进行冷却,降温后再吊至清罐区进行清理,清理好的升华罐放在指定位置。
工艺指标
1、电阻炉温度:
400-600℃;
2、空气储罐压力:
0.4MPa----0.7MPa。
3、成品砷含量:
≥99%。
有毒物质容许浓度
三氧化二砷或五氧化二砷≤0.3mg/m3
3
辅料标准
及添加方法
辅料标准
添加方法
4
电气及设备明细表
设备名称型号
序号
名称
型号
单位
数量
1
沉降室
3000×3000×3000
台
25
2
电阻炉
Φ1500×2480
台
20
附:
功率
35KW
套
20
3
空压机
最高工作压力0.8MPa,容积1m³
台
1
4
脉冲反吹
喷吹压力0.35~0.5MPa
喷吹量0.18~0.25m³/次
套
1
5
升华炉罐
Φ580×2060
个
50
6
加料刮板
输送量:
5t/h,
进出料口中心距7600mm,宽度400mm。
台
1
附:
电机
11KW
台
1
7
三氧化二砷遥控单梁行车
跨度22.5m,有效起升高度5m,起重量5t
台
1
附电机
运行:
3*0.8KW
起升:
7.5KW
台
1
8
三氧化二砷遥控双梁行车
跨度22.5m,有效起升高度5m,起重量5t
台
1
附:
电机
主起升:
15KW
大车运行:
2*7.5KW
小车运行:
1.5KW
台
1
9
三氧化二砷收砷布袋
规格:
φ130×3000mm
材质:
PPS
个
220
安全设施
序号
名称
位置
1
防护栏杆
沉降室、布袋收尘爬梯及平台
2
联轴器护罩
刮板、空压机
3
警示标志牌
当心腐蚀
4
喷淋装置
喷淋装置5个
5
应急处置物资
应急药品:
医用酒精1瓶、2%碳酸氢钠溶液、烧烫伤药膏、二巯基丙醇或二巯基丙磺酸钠注射液、注射器、棉签、创可贴、红霉素眼药膏、洗眼液、皮炎平药膏、藿香正气水
应急物资:
3M全面防毒罩、防护目镜、防化服、耐酸胶靴、耐酸手套
6
告知牌
三氧化二砷告知牌1块职业危害作业场所标识牌1块重大危险源1块
7
灭火器
干粉灭火器20个,推车式灭火器3个
8
设立警示标志牌
“当心有毒气体”“注意安全”“必须戴防毒口罩”“当心剧毒”“戴防护手套”“必须带防护眼镜”检修作业时设有“有人工作、严禁合闸”。
9
消防栓
室内4台
5
电气及设备日常维护及注意事项
电气设备日常维护
设备润滑
刮板机
1台
钙基脂
6个月
(视油质情况)
保持有油
减速机
1台
机械油
每月加注一次
保持油位在1/2处
空压机
1台
压缩机油
每月加注一次
保持油位在1/2处
电气维护由电工按照规定定期进行清灰等维护保养。
安全设施日常维护
1查看护栏破损、固定、生锈等情况,及时维护、加固。
2检查各安全保护装置是否准确可靠,有无失灵现象。
3检查应急喷淋、灭火器、风向标是否正确好用。
4检查救援柜物资是否齐全,应急药品是否过期。
5查看监控探头、应急灯是否好用。
6检查螺杆空压机所有储罐的安全阀是否好用,有无检验。
7各类安全警示牌是否完好。
6
安全技术操作规范
1正常工作步骤:
1.1通过刮板机将粗砷放到升华罐中;
1.2升华罐加满后,利用行车将升华罐吊至电阻炉中;
1.3利用吊车将变速烟管扣在升华罐上;
1.4利用连接管将变速烟管与S型烟管连接好;
1.5用石棉将管路连接处塞实,并灌注水玻璃,密封好;
1.6开启高温风机;
1.7将电阻炉温度设定为规定温度;
1.8将沉降室内结晶砷放至包装桶内,并运至指定位置;
1.9升华罐内砷升华结束后,将电炉温度设定为0℃。
拆除连接管、变速管。
将升华罐吊至清理区,并将电阻炉上部盖住,对罐体进行清理,清理后吊至冷却槽内备用。
2高温风机开启前需进行盘车。
7
安全操作规范
1工作现场严禁吸烟、进食和饮水。
2工作毕,淋浴更衣,及时换洗工作服。
3作业人员应学会自救互救。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须办理作业证,经审批后方可进行。
4将升华罐吊出电阻炉后,应及时将电阻炉上部开口用盖板盖严。
5操作工上班不准穿凉鞋或塑料鞋。
6灰斗内结晶砷严禁全部放空。
7作业人员在操作过程中应佩带手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。
作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕,应及时用肥皂洗净面部,用清水漱口,防护用品应及时清洗,定期检验。
脉冲收尘器的操作
1开启设备:
合上各电源开关,将压差反馈式脉冲控制仪面板上转换开关置于Demand,待风机运行开始后,接到运行反馈信号的设备开始运行。
2脉冲清灰:
脉冲清灰为自动控制,(通过脉冲控制反到指针调整压差控制的上、下限值设定)当设备运行阻力大于上限压差值时,脉冲喷吹开始动作,连行脉冲喷吹清灰;灰尘(As2O3)落入灰斗。
8
危害预防及处理措施
序号
危险、有害因素
预防措施
1
滑跌
保持设备,上下爬梯,左右通道整洁有序无油污、泥污;无腐蚀,正确穿戴劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋上岗。
2
触电
严禁湿手开关电路设备操纵按钮,发现电路故障不得擅自处理,必须由电工负责处理,严格执行安全操作规程。
3
机械伤害
检查维修设备时,必须断电停止设备运转后,并悬挂警示标志告之方可进行维修。
运转中的设备联轴器配有护罩,添加润滑油时,设有加油枪等专用设备。
使用包装机时,必须按操作规程使用。
4
高温砷灰灼烫
在排放清理砷箱、灰斗积砷时,清理人员必须按要求佩戴好防化服、耐高温鞋及防护面罩等。
5
有毒气体中毒和窒息
严格按照公司《安全管理制度》要求,佩戴好防毒面具、口罩等,迅速脱离危险源。
停车后查找泄露点,进行堵漏。
停车进入砷箱、沉降室作业时,必须按《进入受限空间作业安全管理规定》要求实施。
6
高处坠落
在平台操作或登高作业时,严禁靠近平台边缘,登高作业必须按要求系挂安全带。
7
火灾
排放热砷灰时,应注意周围有无易燃易爆品、电缆等,若有,应有效隔离,并且现场配备清水、灭火器等消防设施。
8
物体打击
严格执行公司现场管理规定,物品实施定置摆放,平台边缘不得堆放杂物。
用锤子敲击灰斗作业过程中,按要求佩戴劳保用品,正确使用劳动工具。
9
粉尘、砷中毒
严格按照公司《职业卫生操作规程》要求,佩戴好防毒面具、防化服、耐酸防尘眼镜等劳动防护用品,
10
噪声
空压机易产生噪声,要求操作工巡检时按要求佩戴好耳塞。
11
压力容器爆炸
设定空压机储气罐安全阀压力,压力超标时自动起跳。
按要求进行安全阀的调试。
8
危害预防及处理措施
可能发生的事故类型:
发生三氧化二砷储存及输送过程中泄漏事故及人员中毒事故。
1发生三氧化二砷储存及输送过程中泄漏事故及人员中毒事故。
1.1事故前可能出现的征兆:
风机运行出现故障、布袋除尘器管道有白烟泄漏。
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称:
三氧化二砷生产场所、金属砷生产场所、堆放地点及仓库
1.3现场应急处置措施:
发生事故后,应立即向上级汇报,并逐级上报。
1.4泄漏物处理:
固体泄漏物:
撤离危险区域,应急处理人员佩戴好相应的劳动防护用品,切断泄漏源,防止进入下水道等地下设施,可将泄漏液收集在袋子里。
现场固体泄漏物要及时进行覆盖,使泄漏物得到安全可靠处置,防止二次事故的发生。
气体泄漏物:
撤离危险区域,关闭好门窗,防止气体扩散,同时关闭电炉送电。
若因风机停电造成的,应立即使用备用电源,若因风机故障造成的,应全力抢修风机。
风机启动后,对厂房内的泄漏气体进行收集。
紧急情况下,可用采取喷水方式减少泄漏气体。
1.5受伤人员现场救护、救治与医院救治:
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸 入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧,肌内或静脉注射二巯基丙醇。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,肌内或静脉注射二巯基丙醇。
就医。
食 入:
催吐,洗胃。
肌内或静脉注射二巯基丙醇。
就医。
9
职
业
病
预
防
三氧化二砷
【理化特性】无臭。
白色粉末或结晶。
有三种晶形:
单斜晶体相对密度4.15,193℃升华;立方晶体相对密度3.865;无定形体相对密度3.738,熔点312.3℃。
微溶于水生成亚砷酸。
单斜晶体和立方晶体溶于乙醇、酸类和碱类;无定形体溶于酸类和碱类,但不溶于乙醇。
【健康危害】口服砷化合物引起急性胃肠炎、休克、周围神经病、中毒性心肌炎、肝炎以及抽搐、昏迷等,甚至死亡。
大量吸入亦可引起急性中毒,但消化道症状较轻。
慢性中毒:
长期接触砷化合物引起消化系统症状、肝肾损害,皮肤色素沉着、角化过度或疣状增生,多发性周围神经炎。
无机砷化合物已被国际癌症研究中心(IARC)确认为致癌物,可引起肺癌、皮肤癌。
【毒理】急性毒性:
LD50:
10mg/kg(大鼠经口);20mg/kg(小鼠经口)。
【泄漏应急处理】发生事故后,应立即向上级汇报,并逐级上报。
隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
转移回收。
【急救处理】皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:
催吐。
洗胃。
肌肉注射二巯基丙醇。
【操作及储存注意事项】密闭操作,加强通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
禁配物:
酸类、强氧化剂、卤素。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库内相对湿度不超过80%。
包装必须密封,切勿受潮。
应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
【防护措施】工程控制:
生产过程密闭,加强通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:
可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。
必要时,佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿胶布防毒衣。
手防护:
戴橡胶手套。
其他防护:
工作完毕,淋浴更衣。
工作服不准带至非作业场所。
单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。
保持良好的卫生习惯。
10
消
防
设
施
及
使
用
维
护
规
范
1干粉灭火器的使用方法:
1.1适用范围:
适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾,以及电器设备火灾。
1.2使用方法:
1.2.1右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器;
1.2.2右手提着灭火器到现场;
1.2.3除掉铅封;
1.2.4拔掉保险销;
1.2.5左手握着喷管,右手提着压把
1.2.6在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。
1.3维护保养和检查
1.3.1灭火器的维护保养
干粉灭火器的存放环境温度为-30℃-+40℃,存放地点应便于取用,并保持干燥、通风,切忌雨淋、日光曝晒或强烈辐射,以免影响正常使用。
灭火器的各连接部件要拧紧。
推车式灭火器车架上的转动部件不得松动,转动时应灵活可靠。
1.3.2检查
1.3.2.1日常检查
经常检查干粉有无结块现象。
如发现结块时,应更换(但受潮结块干粉烘干后可继续使用)。
经常检查密封件和安全阀装置。
如发现故障,应立即修理。
1.3.2.2定期检查
每半年检查一次二氧化碳贮气瓶的泄漏情况。
检查时,卸下贮气瓶(包括推车式干粉灭火器的二氧化碳贮气瓶)用称重法检查瓶内二氧化碳气体重量。
手提式干粉灭火器二氧化碳贮气瓶的泄漏量大于额定充装量的5%或7克(取两者中的较小者)时,应按规定充足气量。
同时检查密封是否可靠,器头螺母是否拧紧,以防漏气。
对于推车式干粉灭火器,当二氧化碳钢瓶的泄漏量大于10%时,则应按规定充足气量。
贮压式干粉灭火器的检查则应检查灭火器的压力表指针是否在绿色域区,如指针在红色区域,则表明灭火器筒内的压力已低于规定值,应查明原因,检修后重新灌装;
1.3.2.3试验
手提式干粉灭火器的筒体每隔5年、推车式干粉灭火器的干粉贮罐每隔3年,应进行1.5倍设计压力的水压试验。
试验时应测定残余变形率,其值不得大于6%。
试验后,应进行壁厚测定,其值不得小于不包括腐蚀裕度在内的筒体厚度。
检查合格者,应在灭火器筒体的肩部,用钢印打上试验日期和试验单位代号。
二氧化碳贮气瓶每隔5年进行一次水压试验,要求同上。
试验后,应清理内部杂物并进行干燥处理。
2二氧化碳灭火器
2.1适用范围:
本灭火器的最大特点是灭火不留痕迹,有一定的绝缘性能。
适用于
扑救贵重设备、图书资料、仪器仪表、600伏以下的带电电器等场所的初起火灾,并能扑救油类火。
2.2使用方法:
2.2.1用右手握着压把;
2.2.2用右手提着灭火器到现场;
2.2.3除掉铅封;
2.2.4拔掉保险销;
2.2.5站在距火源两米的地方,左手拿着喇叭筒,右手用力压下压把;
2.2.6对着火源根部喷射,并不断推前,直至把火焰扑灭。
2.3维护保养和检查
对于二氧化碳灭火器的维护保养应注意以下几方面问题:
2.3.1二氧化碳灭火器应放置在通风、干燥、清洁的地点,不得受到烈日曝晒,不得接近热源或剧烈震动;
2.3.2二氧化碳灭火器放置地点的环境温度为-10℃――+55℃;
2.3.3二氧化碳存放的地点应明显便于取用,并且不影响安全疏散。
推车式灭火器与其保护对象之间的通道应畅通无阻;
2.3.4对二氧化碳灭火器经常进行例行检查,例行检查的内容有:
检查二氧化碳灭火器的喷管是否畅通,如有堵塞,应及时疏通。
检查灭火器的压力表指针是否在绿色区域,如指针在红色区域,则表明灭火器筒内的压力已低于规定值,应查明原因,检修后重新灌装;
检查灭火器可见部位防腐层的完好程度,轻度脱落的应及时补好,有明显腐蚀的应送专业维修部门进行耐压试验。
检查灭火器的铅封是否完好。
灭火器一经开启即使喷射不多,也必须按规定要求再充装。
充装后做密封试验,并重新铅封。
2.3.5按时进行定期检查,定期检查的内容有:
每半年应检查一次喷嘴和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏;刚性连接式喷管是否能绕其轴线回转,并可在任意位置停留;推车式灭火器的行走机构是否灵活。
2.3.6二氧化碳灭火器应有专业部门进行灌装,重新灌装后应有消防专业部门进行气密性试验,不合格者不得使用。
11
环境因素识别分析处置要求
环境因素
状态
时态
环境影响
处置要求
电能消耗
正常
过去现在将来
资源
改进工艺
潜在设备故障导致三氧化二砷固体泄漏
异常
将来
大气
土地
定期检查;制定应急预案
潜在设备故障导致三氧化二砷蒸汽泄漏
紧急
将来
大气
定期检查;制定应急预案
潜在设备故障导致二氧化硫泄漏
紧急
将来
大气、
社区
定期检查;制定应急预案
潜在设备故障导致后续工序烟气三氧化二砷超标
紧急
将来
大气
社区
定期检查;制定应急预案
设备检修时三氧化二砷泄漏
异常
将来
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
设备检修时二氧化硫泄漏
异常
将来
大气
社区
定期检查;制定维修前的危害分析
设备运转噪音
正常
过去现在将来
噪声
定期检查;
三氧化二砷
收集
正常
过去现在将来
大气、
社区
定期检查
潜在烟气管路破裂导致二氧化硫泄漏
紧急
将来
大气
定期检查;制定应急预案
破损收砷布袋收集
异常
过去
将来
固废
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
破损收砷布袋遗落
紧急
过去
将来
固废
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
12
开停车注意事项
正常开车
1开车前,先开启尾气吸收装置,待尾气吸收相关指标符合后,才可组织进行系统开车等后序工作。
2检查沉降室、布袋收砷器等设备人孔门、插板是否密封严密。
3对空压机进行单机试车,确保运行良好。
4检查刮板运行是否良好,润滑是否充足。
5确认准备工作完成后,按以下顺序开车
5.1通过刮板机将粗砷放到升华罐中;
5.2升华罐加满后,利用行车将升华罐吊至电阻炉中;
5.3利用吊车将变速烟管扣在升华罐上;
5.4利用连接管将变速烟管与S型烟管连接好;
5.5用石棉将管路连接处塞实,并灌注水玻璃,密封好;
5.6开启高温风机;
5.7将电阻炉温度设定为规定温度;
5.8将沉降室内结晶砷放至包装桶内,并运至指定位置;
5.9升华罐内砷升华结束后,将电炉温度设定为0℃。
拆除连接管、变速管。
将升华罐吊至清理区,并将电阻炉上部盖住,对罐体进行清理,清理后吊至冷却槽内备用。
正常停车
升华罐内砷升华结束后,关闭电炉开关。
拆除连接管、变速管。
将升华罐吊至清理区,并将电阻炉上部盖住,对罐体进行清理,清理后吊至冷却槽内备用。
大修
后开
车
1烘炉:
清除炉膛的杂物,检查电阻丝是否完好。
严格按烘炉技术工艺单执行烘炉操作。
2烘炉完毕后,自然降温至40~50℃,清除炉内杂物,并再次检查电阻丝情况。
并按正常开车程序开车。
大修停车
同正常停车。
紧急停车
1生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:
1.1发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,同时向有关方面报告;
1.2工艺及机电设备等发生异常情况时,应及时采取适当的措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程序将电炉温度设定为0℃。
13
可能出现异常情况及解决措施
异常现象
原因
处理方法
布袋收砷器阻力升高
布袋使用时间过久,
透气效果变差
停车清理或更换布袋
不排三氧化二砷产品
灰斗阻塞
停车检修
排尘浓度过高
1滤袋破损;
2清灰频率过高。
1更换滤袋;
2检查清灰系统,消除原因
清灰阻力高或阻力虽不高但清灰频率过高
1脉冲清灰系统设计不当,清灰能力不够;清灰不均一部分滤袋清灰不足,一部分滤袋清灰过度;清灰用电磁阀脉冲阀故障;
2清灰用压缩空气脱油泵水不好;
3压缩空气压力不够;
4笼骨锈蚀,与滤袋粘连;
5笼骨竖筋较多,间距小,滤袋过滤面积小,减弱了滤袋的加速;
6滤袋与笼骨配合不好,装配太紧,清灰时不能正面挠曲;
7灰斗中存灰过多;
8雨水漏入除尘器;
9烟气通道中遗留杂物未清除。
1检修电磁阀脉冲阀;
2检查油水分离口;
3调节增加压缩空气压力;
4对笼骨进行加面层处理;
5减少笼骨筋的数量;
6重新安装滤袋;
7排走灰斗中的存灰;
8检查除尘器外壳;
9清除遗留杂物。
滤袋过早破损
1滤料选用不当;
2滤袋与锈蚀了的笼骨钢筋摩擦;
3安装时操作不够妥善,使滤袋受损;
4滤袋安装后垂直性和平行性不好,碰撞;
5清灰空气压力过大;清灰频率过高,滤袋阻力过大;
6在频繁经过酸露点状况下使用除尘器;
7烟气温度突然升高而旁通失灵。
1更换滤料的选用;
2对笼骨进行加面处理;
3更换滤袋;
4微调滤袋之间相等距离;
5调节清灰压缩空气压力;
6限制在气体温度降至露点下使用除尘器;
7检查旁通提升阀。
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巡检内容及要求
巡检路线
控制室——刮板机——沉降室——电阻炉——布袋收尘器——螺杆空压机
巡检要点
1检查控制室各仪表显示是否在规定范围内。
2检查刮板机是否工作正常,各润滑点是否润滑良好。
3检查沉降室、布袋收砷器各人孔是否有漏气现象。
4检查沉降室、布袋收砷器各阀门是否处在正确位置。
5检查螺杆空压设备运行及润滑状况
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交接班内容
接班:
1正确穿戴齐全劳保用品。
2查看上班记录,询问运行和安全情况。
3认真听取上班介绍工艺、设备、安全情况和工作任务。
4了解吸收解析指标及产量情况。
交接班检查:
1严格执行交接班检查制度,发现问题及时联系处理。
2对现场指标进行抽检。
交班准备:
1打扫操作室、走廊的卫生。
2按接班内容再进行一次检查,有问题及时处理好。
面对面交班:
1向接班者介绍本班运行、设备和安全情况。
2双方确认无问题后,签字并移交记录。
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记录内