矿井提升安全标准化管理规定.docx

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矿井提升安全标准化管理规定

集团企业公司编码：

（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）

矿井提升安全标准化管理规定

矿井提升安全标准化管理制度

第一章总则

第一节矿用提升系统的设备和设施

第一条提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。

为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。

做到人人有责任，事事有人管。

第二条矿井提升系统的设备和设施包括：

1.主机。

由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.控制传动和闸控部分。

由主电机及控制系统组成；3.制动系统。

由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施。

由井架、天轮、罐道绳（或钢罐道）等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。

第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。

第五条提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据（如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等）的选择与调试，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。

第六条每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。

第二节矿井提升管理的原则和要求

第一条矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。

第二条矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。

第三条提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。

一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。

重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。

技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。

第四条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。

安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。

中修工程的验收由公司设备主管部门组织。

小修以下的工程验收，由车间负责组织。

各种工程的竣工验收，都必须有完整的技术资料，验收后由公司设备主管部门和使用单位共同整理归档。

第五条公司提升设备的管理机构为：

公司设备主管部门（机动科）；

设备所属车间（设备副主任和机、电专业的工程技术人员）；

提升工段和维修工段。

各级机构应按照责任制要求，各负其责。

各上级单位对下级单位负有监督、检查、指导的责任，并接受技术咨询；各下级单位有向上级单位如实汇报设备情况和管理工作情况的责任。

第六条提升设备在检查、维修中严格执行点检制，在检修中推行网络技术，并应用新材料、新工艺、新技术。

第七条提升设备管理应加强基础工作。

建立健全设备档案，完善各种原始记录和技术经济统计资料。

提升系统的材料、备件、能源等方面的消耗应单独统计。

第三节提升设备技术资料的管理

第一条提升设备的技术资料包括：

设备档案、运转记录、点检记录、检修记录、绳检记录、调试报告等。

第二条设备档案由公司设备管理部门负责保存。

当设备调拨时随机转移。

设备档案应包括：

设备选型设计说明书及系统主要参数；设备安装调试记录及验收记录；设备出厂合格证、说明书、装配图及主要零件图等。

第三条设备运转记录由运转工负责填写。

每月上交车间，由车间审阅汇总后报公司设备管理部门。

公司设备管理部门摘要载入设备档案（如提升次数、提升量、累计运转时间等）。

运转记录一般保存一年，有关方面认为有必要时可以延长保存时间。

第四条点检记录由各有关人员填写，每月上交车间。

车间应对点检记录进行综合分析，掌握设备缺陷隐患，适时安排检修。

之后车间应将点检记录和分析结果一并报公司设备管理部门，公司设备管理部门在综合分析的基础上摘要载入设备档案。

点检记录一般保存一年。

第五条设备检修记录由负责检修工程的单位填写。

工程竣工验收后连同验收记录一并交公司设备管理部门，整理归档。

第六条绳检记录由绳检工负责填写。

每月交车间，车间在分析审阅后报公司设备管理部门。

公司设备管理部门应对绳检记录认真分析，找出钢丝绳磨损、锈蚀、疲劳、断丝等发生和发展的规律，之后整理归档。

绳检记录一般保存一个换绳周期。

第七条设备的定期检验及调试记录由负责调试的单位编制，全部归入设备档案。

并复制一份交设备所属车间。

第二章矿井提升作业标准

第一节提升机房环境设施及文明生产标准

第一条提升机房的设备和设施，应按设计配齐保持完整。

主机和操作台应涂灰色或浅绿色；润滑油和液压油管道，上油管应涂红色，回油管应涂黄色；水管应涂绿色；压气管道应涂天蓝色；地脚螺丝的露出部分应涂红色；其它外表部分可涂黑色。

第二条提升机房必须配备下列用具和材料，并且在固定地点摆放整齐：

1、能适合司机日常紧固用的活扳手、改锥、钳子和加油用的稀油壶、黄油枪等。

2、清洗、擦拭用具用品。

3、常用润滑油料。

第三条提升机房的记录必须包含下列内容，并且统一装订，摆放整齐，填写认真：

1、要害岗位进入登记。

2、交接班记录。

3、运转记录。

4、点检记录。

5、绳检记录。

6、维修记录。

第四条提升机房必须悬挂“四图”、“三制”、“一规程”，并且字迹清晰，规格统一，悬挂整齐。

“四图”指提升系统速度图、液压系统原理图、电控系统原理图、润滑图表。

“三制”指交接班制、岗位责任制、点检制。

“一规程”指提升机操作规程。

第五条机房和设备必须经常保持清洁卫生，做到窗明、地净、沟见底、轴见光、设备见本色。

第二节提升机作业组织标准

第一条司机

1、提升机司机必须经过专门培训、考核，并取得操作证，方可上岗操作。

考核应包括书面考核和实际操作考核。

2、提升机司机岗位必须配齐足够的人员，保证每班有两人上岗操作。

第二条维修钳工

1、提升机维修钳工应单独设置。

维修钳工人数根据劳动定员确定，但重要提升系统必须保证每班有值班维修工。

2、维修钳工中必须有专人负责提升机钢丝绳检查或设置专职绳检工。

3、提升机维修钳工须经专门培训，掌握提升机结构、性能、参数和维修技能。

第三条维修电工

1、提升机维修电工应单独设置。

维修电工人数根据劳动定员确定，但重要提升系统必须保证每班有两名值班维修电工。

2、提升机维修电工须经专门培训，掌握其结构、性能、参数、控制原理和维修技能、调试知识。

第三节提升机司机作业标准

第一条司机在接班时应提前15分钟到达机房，按照“交接班制”要求进行接班。

第二条司机接班后应随即按润滑图表要求，对每班加油的润滑点加注润滑油脂。

每天加油的润滑点由白天班司机加油。

加油工作由副司机进行。

第三条司机坐在操作台前应姿势端正，保证两手操作自如，双脚很方便地踏着动力制动开关和紧急制动开关，眼睛能方便地看到深度指示器全行程。

第四条与电工联系，手动试验深度指示器上的过卷开关是否可靠，试验动力制动是否正常并试验紧急制动是否可靠。

第五条完成上述工作后和信号工联系，进行一个循环的空车试运行，并以验绳速度制造人为过卷，试验过卷开关的可靠性，然后根据信号，进行正式提升作业。

第六条提升机的操作

1、每一台提升机都必须根据控制原理，编制适合本机的操作规程，但任何一台提升机都必须遵守下列操作方式：

（1）听清并辨明信号；

（2）主令控制器先给上第一预备级再松闸；

（3）下放重物时，启动后应迅速将控制手柄推到底，用脚踏动力制动配合控制速度，禁止溜车带闸下放重物。

2、提升机应一人操作一人监护，提升人员时必须正司机操作副司机监护。

3、运行过程中，操作者主要注意下列事项：

（1）显示器上的深度指示运行情况：

（2）注意听停车信号；

（3）注意监视各种保护与故障显示。

4、监护者主要注意下列事项：

（1）主电机的电压和电流；

（2）显示器深度指示系统运行情况；

（3）设备运行声音和气味；

（4）减速点过后监视操作者是否有误操作；