ALOHA气体管道泄漏扩散模拟报告.docx
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ALOHA气体管道泄漏扩散模拟报告
前言
在化工、石油化工及相关行业中，易燃、易爆及有毒有害物质在生产、储存和运输过程中经常发生泄漏事故。
事故的发生不仅会导致巨大的经济损失，而且还会造成严重的人员及环境生态的毒性伤害和污染。
更为严重的是可能会发生火灾或爆炸等灾害，使得灾害损失与破坏进一步加剧。
《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2011）要求对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事故产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。
因此，具有易燃易爆特性的危化品泄漏后，是否能在第一时间准确预测出泄漏扩散影响区域以确定急性中毒致死区、火灾爆炸危险区，关系到人员疏散和制定有效应急救援措施的成败。
近年来，市面上有许多扩散模型软件，能够运用不同的数学模型对各种意外泄漏事故进行扩散模拟分析，从而得到泄漏扩散影响区域。
这些软件可以计算出扩散气体的浓度并确定事故的影响范围。
常见的软件有SLAB、DEGADIS、ARCHIE和ALOHA等，其他研究机构也有一些软件。
针对目前本项目中从原料到中间产物再到产品，各过程中出现的危险化学品，将氢气作为本次模拟分析对象，通过ALOHA对本泄漏的各种事故情况模拟分析，因而根据危险化学品的泄漏情况和事故情景，确定合理可信的影响区域，确定预防和事故发生后的相关疏散解决措施。
第一章危险化学品事故的理论基础
危险化学品事故的影响范围是由其泄漏机理、扩散特征及其事故类型确定的，因而要准确地预测危险化学品事故的危害范围，必须了解危险化学品的事故类型、泄漏机理和大气扩散机理，还要掌握影响大气扩散的因素。
1.1危险化学品分类
危险化学品是指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、振动、接触热源或火源、日光曝晒、遇水受潮和遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发生的化学品。
《常用危险化学品分类及标志》（GB13690-92）将危险化学品分为8类。
第1类爆炸品
第2类压缩气体和液化气体
第3类易燃液体
第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
第5类氧化剂和有机过氧化物
第6类毒害品和感染性物品
第7类放射性物品
第8类腐蚀品
危险化学品主要危害包括活性与危险性、燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性和放射性。
由于危险化学品具有上述特性，因此危险化学品大量排放或泄漏后，可能引起火灾、爆炸，造成人员伤亡，可污染空气、水、地面和土壤或食物，同时可以经呼吸道、消化道、皮肤或黏膜进入人体，引起群体中毒甚至死亡事故发生。
总之，危险化学品事故系指一种或数种物质释放的意外事件或危险事件。
1.2危险化学品事故类型
危险化学品泄漏后产生的事故可以分为火灾、爆炸和中毒三大类。
火灾事故是易燃的液态或气态危险化学品泄漏后被点火源点燃而引起的。
根据燃烧方式的不同，可以将火灾分为池火、喷射火、火球和闪火等类型。
当易燃或可燃的危险化学品泄漏到空气中，在扩散过程中与空气混合形成蒸气云。
如果遇到火源，浓度处于爆炸范围以内的蒸气云就会燃烧；如果燃烧非常迅速且剧烈，就可能导致爆炸。
危险化学品泄漏后产生的爆炸事故，一般可分为蒸气云爆炸、沸腾液体扩散蒸气云爆炸和其他爆炸等。
若泄漏的危险化学品是有毒物质，且此有毒物质进入人体而导致人体某些生理功能或组织、器官受到损坏，这种事故就是中毒事故。
各类事故的事故情景如图1-1所示。
图1-1危险化学品事故分类
1.3危险化学品大气扩散模型
若泄漏的是气态物质，则泄漏后的危险化学品直接在空间扩散；若泄漏的是液态物质，则液态物质将首先蒸发成气态物质，然后在下风向扩散。
液体蒸发可分为闪蒸、热量蒸发、质量蒸发三种。
泄漏后的气体或者泄漏液体蒸发形成的气体在空间扩散。
气体的扩散情况与气体的性质有关。
根据气体的密度和空气密度之间的大小关系，气体扩散可分为重气扩散和非重气扩散。
重气扩散用重气模型来模拟，非重气扩散用高斯模型来模拟。
高斯模型又可以分为烟羽模型和云团模型两种，其中高斯云团模型原来模拟瞬时泄漏扩散，高斯烟羽模型用来模拟连续泄漏扩散。
危险化学品扩散模型如图1-2所示。
图1-2危险化学品泄漏和扩散模型类型
1.4危险化学品事故的特点
危险化学品事故具有突发性、复杂性、激变性、群体性，在发生重大或灾害性事故时常可导致严重事故后果，因此现场急救工作不同于一般的医疗救护工作，有其特定的内涵，再加上危险化学品事故应急救援工作常常涉及多部门和多种救援专业队伍的配合协调，致使危险化学品事故的现场急救的组织工作尤其重要。
到目前为止，化工厂中造成损失最多的原因是机械失效，该类型的失效通常是由于维护的问题引起的。
见图1-3所示。
如果未能得到正确的维护，泵、阀门和控制设备就会失效。
第二大原因是操作者的错误操作。
例如，阀门未能按照正确的顺序给予开启或关闭，或者反应物未能按照正确的顺序投放到反应器中。
而由诸如能量或冷却水失效造成的过程紊乱占损失的11%。
图1-3烃化工厂事故损失原因
图1-4是对与大量事故相关的装备类型的调查，由管道失效引起的事故占大多数，其次是储罐和反应器。
图1-4导致最大损失的硬件
1.5危险化学品事故的后果
引发危险化学品事故的原因很多，危险化学品种类繁多，所以发生危险化学品事故的后果也大不相同，可引起爆炸和燃烧，或中毒，因而常常危及人们生命和财产的安全，带来不可估量的严重后果。
2005年3月29日，京沪高速公路淮安段上行线发生一起交通事故，导致液氯大面积泄漏。
中毒死亡者达28人，送医院治疗285人，疏散村民群众近1万人，造成京沪高速公路宿迁至宝应段关闭20个小时。
2005年11月13日，吉林双苯厂一车问发生爆炸，造成当班的6名工人中5人死亡、1人失踪，事故还造成60多人不同程度受伤，爆炸后紧急疏散近1．2万名大学生和3万居民，避免造成进一步的人员伤亡。
危险化学品事故对作业人员造成的危害主要有以下四种情况。
1．中毒
引起中毒的危险化学品有以下种类：
气体（如窒息性气体一氧化碳、硫化氢、氰化物；刺激性气体如氮氧化物、氯、氨、二氧化硫等），有机溶剂（苯胺、三硝基甲苯等），以及有机磷农药等。
能引起中毒的危险化学品一定要有基本条件，即毒物易弥散，而散发时有较多的人接触。
从实际发生的情况看，危险化学品中毒事故多集中在某几种化学物质上：
氯气、氨气、氮氧化物、二氧化碳、硫化氢、硫酸二甲酯、光气等，主要由刺激性气体和窒息性气体组成，占全部中毒事故的75％122上。
而其中氯气、一氧化碳、氨气三类化合物所致的危险化学品中毒事故占55％左右。
这些物质在化工、石油化工、石油等产业中应用和接触十分广泛和密切。
另外，由于有些化学物质腐蚀性很强，常使设备、管线损坏，发生跑、冒、滴、漏，外逸的气体极易通过呼吸道进入人体而导致人体中毒。
2．烧伤
危险化学品事故现场常发生爆炸和燃烧，因此伤员往往出现烧伤情况，并且常伴有复合伤。
3．窒息
窒息性气体可分为两大类：
一类为单纯性窒息性气体，如氢气、甲烷、二氧化碳等，这类气体本身毒性很低，但因其中空气中含量高，使氧的相对含最降低，肺内氧分压降低，导致机体缺氧；另一类为化学性窒息性气体，如一氧化碳、氰化物、硫化氰等，主要危害是对血液或组织产生特殊的化学作用，使血液运送氧的能力和组织利用氧的能力发生障碍，造成全身组织缺氧。
4．死亡
火灾、爆炸等危险化学品事故可直接导致人员死亡，同时，现场的中毒、烧伤，窒息伤员如得不到及时有效的现场救护，也将导致死亡。
1.6危险化学品的管理和应急管理
危险化学品事故造成的后果非常严重，一系列的危险化学品事故的发生，给人类的生命、健康及环境带来了极大的灾难，被称为毁灭性的灾难。
1976年的意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故，1984年的墨西哥城石油液化气爆炸事故，特别是1984年印度的博帕尔事件，震惊了世界，已经引起国内外的广泛关注，纷纷采取应急措施，并加强设备的本质安全。
加强危险化学品管理及其相应的医学救援是减轻灾害后果的重要措施。
近年来，我国又陆续出台了一系列危险化学品管理的法律法规，如《危险化学品安全管理条例》，为危险化学品企业加强事故应急救援提供了依据，要求危险化学品企业在做好应急救援预案的同时，重视事故应急救援工作，加强事故急救体系建设，建立相应的组织，配备相应的专业或兼职人员和应急装备，并进行应急培训和演练。
第二章ALOHA软件介绍
2.1ALOHA软件简介
近年来，运用不同的数学模型，用计算机编制了许多的气体扩散软件。
这些软件可以用来模拟危险化学品在空间的扩散过程，进而计算气体的浓度和确定事故影响范围。
常见的软件有SLAB、DEGADIS、ARCHIE和ALOHA等（相互比较详见文档8-
（2）扩散模型）。
这些软件使用不同的模型，各具特色。
其中ALOHA（ArealLocationsofHazardousAtmospheres，有害大气空中定位软件）是由美国环保署（EPA）化学制品突发事件和预备办公室（CEPPO）和美国国家海洋和大气管理（NOAA）响应和恢复办公室专门为化学品泄漏事故应急人员及规划和培训人员共同开发设计的CAMEO软件中的一个风险模拟程序。
ALOHA经过多年发展，功能逐渐强大，可以用来计算危险化学品泄漏后的毒气扩散、火灾、爆炸等产生的毒性、热辐射和冲击波等。
目前ALOHA已经成为危险化学品事故应急救援、规划、培训及学术研究的重要工具。
2.2ALOHA软件特性及功能
2.2.1特性
ALOHA所得结果可迭加到电子地图上，使预测结果更易理解，可以帮助实现危险化学品泄漏事故的分析和可视化决策。
2.2.2优点
ALOHA的优点有：
（1）包含近1000种常见危险化学品属性数据；
（2）在计算速度和计算精度上适当折中；
（3）计算结果精确，可以应用于实际；
（4）应用简单，可以在紧张环境下方便地使用；
（5）使用友好，能够减少输入错误；
（6）在线帮助友好，提供软件特性和计算模型的解释以及输出结果解释的背景信息。
2.2.3主要功能
ALOHA的主要功能有：
（1）可以模拟危险化学品火灾、爆炸和中毒等事故后果。
ALOHA中采用的是成熟的数学模型，主要有高斯模型、DEGADIS重气扩散模型、蒸气云爆炸、闪火等成熟的大气扩散、火灾、爆炸等模型。
（2）能够预测事故影响范围。
对于特定的事故情景，即在给定的危险化学品、泄漏源的特征、事故发生的天气和环境特征等条件下，能够确定火灾、爆炸或中毒事故的影响区域和严重程度。
（3）能够预测敏感点处事故的进展。
对于特定的敏感点，例如医院、养老院、学校等一些脆弱性的目标，能够根据建筑物类型，预测室内、外毒气浓度的变化。
（4）应急培训和训练。
ALOHA给出两种工作模式。
一种是应急模式，一种是培训模式。
在培训模式下，用户可以根据不同的事故情景，改变输入参数，就可以观察事故影响范围的变化和敏感点处的浓度变化情况，从而得到培训和训练的目的。
ALOHA中能够模拟的泄漏源有4种，具体情景见表2-1。
表2-1ALOHA的事故情景
泄漏源
中毒情景
火灾情景
爆炸情景
直接
直接泄漏
毒气蒸气云
燃烧区域（闪火）
蒸气云爆炸
液池
蒸发
燃烧（池火）
毒气蒸气云
燃烧区域（闪火）
池火
蒸气云爆炸
罐
不燃烧
燃烧
BLEVE
毒气蒸气云
燃烧区域（闪火）
喷射火或闪火
BLEVE（火球或池火）
蒸气云爆炸
气体管道
不燃烧
燃烧（喷射火）
毒气蒸气云
燃烧区域（闪火）
喷射火
蒸气云爆炸
2.3ALOHA软件使用步骤
ALOHA的使用步骤为：
（1）输入危险化学品泄漏的地点（即纬度、经度和海拔）和时间以及建筑物型。
这些参数主要是用来确定日照角度和强度，和大气气象参数一起来确定大气稳定度。
（2）输入危险化学品参数。
要求输入危险化学品的物理、化学、毒性参数。
为了应用方便，ALOAH软件带有常见的危险化学品参数数据库，在应用时可以直接从数据库中选择危险化学品类别；若数据库中
没有，则需要输入相应的参量。
（3）输入气象条件参数。
要求输入风速、风向、地表状态、气温、湿度等参数。
这些参数将用来计算气体的扩散速率、方向、距离和浓度等。
（4）描述危险化学品的泄漏情形：
要求输入容器的尺寸、充装程度、介质状态以及泄漏口形状、面积和位置等参数。
（5）显示危险区域：
当毒物的浓度、火灾的热辐射或爆炸产生的冲击波等超过某一临界值、就可能对人或财产产生危险。
ALOHA用红、橘、黄三种颜色分别表示三种不同的危害区域。
（6）若要计算敏感点的危险化学品浓度变化情况，则还需要输入敏感点参数。
敏感点参数包括两部分，一部分是建筑类型参数。
此参数是为计算室内毒气的速度而引入的。
ALOHA软件把建筑物类型分为一般密闭的办公楼、单层建筑、双层建筑三种，当然也可以直接输入每小时室内空气与外界交换的次数；
另一部分就是敏感点的坐标参数，要求输入的是该敏感点相对于泄漏源的坐标。
（7）计算选项和显示选项。
计算选项有三个备选项：
第一个选项是让ALOHA自行决定；第二个选项是使用高斯扩散；第三个选项是使用重气扩散。
显示选项确定在结果显示中使用英制单位还是公制单位。
（8）用图或文字显示危害区域的范围以及敏感点的室内外浓度变化曲线。
以上的
（1）～（6）是参数的输入，描述事故情景的；（7）是计算和显示的方式、方法；（8）是模拟结果的显示方式。
有两种方式，一种是文字描述，一种是可视化的方法。
第三章事故模拟分析
氢气是主要的化工原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。
3.1风险识别
3.1.1氢气的性质及健康危害
常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体，是相对分子质量最小的物质。
氢气没有毒性，在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。
在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。
同时易燃易爆，与空气混合形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。
氢气的理化性质见表3-1。
表3-1氢气的基本理化性质
标识
中文名
氢
英文名
Hydrogen
分子式
H2
相对分子质量
2.01
化学类别
第2.1类易燃气体
外观与性状
无色无臭气体
主要用途
用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。
理化
性质
熔点（℃）
-259.2
闪点（℃）
无
沸点（℃）
-252.8
燃烧性
易燃
相对密度（水=1）
0.07
相对密度（空气=1）
0.07
溶解性
不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。
3.1.2物质危险性识别
《建设项目环境风险评价技术导则》中附表1物质危险性的指标见表3-3。
表3-2物质危险性指标
标准序号
LD50（大鼠经口）mg/kg
LD50（大鼠经皮）mg/kg
LD50（小鼠吸入，4小时）mg/L
有毒物质
1
＜5
＜1
＜0.01
2
5＜LD50＜25
10＜LD50＜50
0.1＜LD50＜0.5
3
25＜LD50＜200
50＜LD50＜400
0.5＜LD50＜2
易燃物质
1
可燃气体：
在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质
2
易燃液体：
闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质
3
可燃液体：
闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质
爆炸性物质
在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质
根据表3-3的危险性指标，项目生产所涉及的氢气沸点为-252.8℃，属于可燃气体和爆炸性物质。
3.1.3评价等级和评价内容
参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定，环境风险评价等级按以下原则划分。
详见表3-4。
表3-3环境风险评价工作级别判定
剧毒
危险性物质
一般毒性
危险物质
可燃、易燃
危险性物质
爆炸
危险性物质
重大危险源
一
二
一
一
非重大危险源
二
二
二
二
环境敏感地区
一
一
一
一
项目属于重大危险源。
项目建设地为一般工业区，项目选址不属于环境敏感地区。
因此环境风险评价按二级评价进行。
3.2模拟内容
氢气泄漏会产生爆炸、火灾（闪火、池火灾、火球）事故事故的影响区域取决于泄漏源的情况、气象条件等。
ALOHA软件能够根据危险化学品的泄漏情形和气象条件对事故进行模拟，并用图像、文字的方式描述不同危害程度的范围和区域。
氢气缓冲罐泄漏的模拟内容包括:
1）蒸气云爆炸事故；2）蒸气云闪火事故；3）喷射火事故；4）毗邻管道的热辐射事故；5）人员中毒事故。
一氧化氮泄漏的模拟内容：
人员中毒事故。
管道系统是目前事故发生率最大的机械设备，故以管道气体泄漏情形进行模拟。
3.3模拟情景
表3-4氢气事故模拟条件
参数
数值
坐标
东经106°39´、北纬38°20´，海拔，22.3m
建筑类型
单层平房且周围无遮盖物
时间
2016年7月19日
模拟物质
氢气
天气情况
2.8m/s，风向SSW，30℃，湿度60%，无逆温层
地面情况
开放郊区，多云等级5，天空50%云
泄漏设备
输送管道，直径700mm，长度100m
泄漏口
管道断裂，裂口尺寸为管径的20%
3.4模拟后果
3.4.1蒸气云爆炸事故模拟
蒸气云爆炸的主要危害来自冲击波超压，模拟计算中用造成建筑物毁灭、人员重伤和玻璃破碎三种后果程度的超压强度，即0.055Mpa，0.024MPa和0.007Mpa来划分蒸气云爆炸危害距离，氢气蒸气云爆炸的模拟结果见图3-1。
由图3-1可知，氢气管道发生泄漏事故后，爆炸伤害半径为563m，围绕事故源呈环形分布，在此范围内，建筑物的玻璃被震碎；在364m范围内，人员会受到重伤；在328m范围内建筑物会毁灭。
根据氢气管道爆炸事故的影响划分危险区域:
328m范围内为死亡区或重伤区（橙色区域）；328~364m范围为轻伤区（黄色区域）；563m以外为安全区。
可见氢气泄漏事故的危害非常大，一旦发生管道断裂等情况，整个厂区都可能暴露于重伤区，必须要加强措施对氢气的管道运输进行安全措施的保护。
图3-1蒸气云爆炸模拟
3.4.2闪火事故模拟
当氢气从管路中以气体的形式泄漏到环境中时，它会形成可燃云团，遇到火星时，可能会发生燃烧形成闪火。
闪火的主要危害来自直接接触火焰和热辐射，可燃物云团的大小决定了可能造成直接火焰接触危害的面积。
根据云团中氢气浓度水平划分可燃区域，浓度水平分别为爆炸下限LEL，60%LEL，10%LEL，运用ALOHA模拟软件计算出形成闪火的危害距离结果见图3-2。
由图3-2可得：
燃烧火焰在事故源下风向呈长条形分布，直接接触火焰直径为395m，有害热辐射范围为1km。
图3-2闪火模拟
3.4.3喷射火事故模拟
当氢气从管路中以燃烧的形式喷射出来时，火焰高度可以达到12m，火灾可能持续1h，这足以使整个管廊临被火焰包围加热的危险。
喷射火火焰热辐射后果见图3-3。
喷射火热辐射随着距离增大而衰减，衰减速度随距离增大而变慢。
由图3-3可知:
距液池中心34m范围内为死亡区（红色区域），此范围内操作设备全部损失，人员在10s内死亡概率为1%，在1min内死亡概率为100%；以喷射点为中心，半径34~47m的环形区域为重伤区（橙色区域），此范围内有火焰时木材会燃烧，人员在10s内会遭受二度烧伤；以液池为中心，半径47~73m的环形区域为轻伤区（黄色区域），此范围内木材燃烧，塑料熔化，人员在10s内会受到一度烧伤，在1min内的死亡概率为1%；距液池中心73m之外为安全区。
图3-3喷射火模拟
3.4.4毗邻管道的热辐射模拟
氢气泄漏产生的喷射火热辐射对固定点（下风向20m，管线距离20m）的作用见图3-4。
最大辐射热为46.8kW/m2。
图3-4中红色线表示辐射热大于10kW/m2，会严重损坏工艺设备，连续暴露30min以上，很可能造成钢结构断裂或坍塌；橙色线表示辐射热大于5kW/m2，会产生火焰，人员遭受二度烧伤；浅灰色线表示辐射热大于2kW/m2，人感觉痛苦，塑料熔化。
氢气发生喷射火泄漏时，位于下风向20m。
由图可见，该点在一小时内的持续热辐射为14.1kW/m2，会严重损坏设备。
图3-4热辐射模拟
第四章防火防爆措施
1、设置标准
罐区与周围设施的安全距离应符合《石油化工企业设计防火规范》。
2、电气防爆措施
将正常运行时的易产生火花的电气设备布置在远离原料气管道的爆炸危险性教学或爆炸危险的区域内。
3、控制氢气与空气混合物浓度
原料气管道合理布置，减少氢气排放，通风、惰化和设置氢气浓度监测等措施，可有效减少氢气与空气混合物的存在范围。
4、设置阻火器
原料气缓冲罐顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器，且应安装在呼吸阀下面。
5、管道与阀门
采用无缝管道，尽量采用焊接。
6、防止静电与雷击
应设置防雷防静电设施，满足《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－92）等标准的要求。
7、降温系统
原料气区域必须装备水喷淋系统。
8、监控、防护设施
采用DCS集散控制操作系统，设置高低液位报警等。
9、消防系统
设置固定式高倍数泡沫灭火系统，并设置足够的移动式灭火器。
10、安全管理
编制氢气事故应急救援预案，建立应急组织和应急响应队伍，配备必要的防护救护器材，定期进行事故演练，将事故损失降至最低。
第五章应急救援预案
5.1应急响应
1、预案启动
发生火灾事故后凡符合下列条件之一，氢气火灾事故应急预案启动。
A、重大危险源不论发生什么火灾，岗位操作人员未能及时扑灭；
B、重大危险源发生较大物料泄露并着火，岗位操作人员未能及时处置；
C、接到车车辆发生火灾事故、请求支援报告。
应急指挥部下达命令后，向应急指挥部办公室下达启动本预案的指令，进行应急处置工作。
2、应急报告
发生物料泄露、火灾时，当班驾驶员解决不了的在5分钟内向公司安全部报告，安全部在5分钟内向应急指挥部报告。
3、应急行动
（1）应急指挥部办公室接到重大危险源发生火灾、泄露事故请求支援的报告后，迅速开展下列工作：
A、向应急指挥部领导或者上级应急指挥中心办公室汇报；
B、按应急指挥部领导指示通知公司有关职能部门；
C、确定本部门派往现场的人员并待命；
D、根据应急指挥部决定，通知技术保障组专业技术人员；
E、联系事故可能波及的周边企业、社会救援机构；
F、收集现场资料；
G、通知公司各部门，组成应急施救小组，包括：
抢险组、医疗与卫生队伍等。
H、根据应急指挥中心的指示，起草上报的材料；
I、安排专人负责确保应急指挥部与事故现场通讯联络畅通
J、做好应急指挥部的交通、后勤等保障工作；
K、所有应急人员保持移动通讯24小时开机状态。
（2）应急指挥部接到应急指挥部办公室重大危险事故发生报告后，迅速开展下列工作：
A、组织相关部门和专业技术人员制定重大危险源事故应急处置指导对策；
B、拟定现场应急指挥部人员名单，确定现场应急总指挥；
现场应急总指挥（或指定代表）带领，应急抢险人员、生产技术部、安防部及
升级会员 