pam投加系统+pam制备系统成本及技术参数资料汇编.docx
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pam投加系统+pam制备系统成本及技术参数资料汇编
PAM投加系统
1.总述
本节规定了PAMft加系统的设计、制造、工厂试验的技术要求.
1.1设备数量及安装地点
详见“招标设备表〞
1.2供货范围
完整的1套助凝剂PAMft加装置,装置由真空吸料机、料仓、水射器、投加泵及辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及制备电控箱、投加电控箱等组成.
总那么：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商效劳,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
1.3参考标准
本节设备依据第二章中“单位及标准〞要求用适宜的参考标准.
1.4资料提交
供货商提交以下资料但不限于以下内容：
-系统总体布置图及剖面图,并说明所有的安装尺寸和材料〔该设备尺寸满足用地点的功能要求〕.
-详细说明设备性能和有关参数.
-制造及质量保证举措.
一部件表〔包括材料规格和易损件表〕.
-安装方法的详细描述及安装精度规定O
-试运转前的调试及检测要求.
—限制箱的接线图及限制原理图.
1.5.性能参数
详见“招标设备表〞
1.6制造商的效劳
制造商及设备总承包商派技术代表和工作人员到现场进行工作,负责设备现场安装、进行功能测试,并提交安
装完毕的证实.同时负责设备的调试运行,进行启动前的培训和工作现场培训.
业主员工的培训将根据承包商与业主签订的合同执行.
1.7经验及资格
制造商具有5年以上的该种设备制造资历,并出示3个以上的用户证实.
2.设备、材料
2.1技术描述
1）PAMK加装置为一完整的溶解和投加单元系统,加药装置采用联合底座,为整体撬装形式.所有地脚螺栓及螺母
垫圈由供方供货.
2〕絮凝剂PA硼粉袋装供货,人工拆包参加料仓〔100L〕,然后通过真空吸料机〔10-15kg粉末/分钟,N=1.3KW将药剂投加到制备罐内,然后通过电磁阀放入自来水,当溶药箱内液位到达一定位置时,通过水压开关启动搅拌器,并关闭自来水电磁阀,该液位同样由上下液位浮球开关限制,当搅拌机运行至一定时间时,搅拌装置那么自
动停止,然后自动启动投药泵进行投加.加水溶解配制成约0.1%〜0.3%wt浓度,熟化好的PAM容液进入存储箱
备用,由投加泵送入絮凝反响箱,投加泵出口均需配备电磁流量计
3〕料仓需配备料位计,显示物料液位.
4〕制备箱配一台螺旋推进式搅拌器用于PAM勺溶解、配制和熟化.
5〕搅拌机的启动只能在高液位中进行,也就是当溶药箱内液位到达最高时,系统才能启动搅拌机,因搅拌机是严禁在低液位中运行.
6〕储药箱上下液位与加药泵进行联锁,做到保护性自动限制,当储药箱低液时不能启动加药泵.
7）PAM©加装置还需配备给料机、节流器、减压阀、湿化梢、水湿器等.
8）PAMK加装置还需配备稀释水装置,包括电磁阀、调节阀、流量计、静态混合器等
2.2主要设备技术参数
真空吸料机
A.流量：
10-15kg粉末/分钟数量：
1台
料仓
A.容积：
B.数量：
制备罐
A.容积：
C.数量：
制备罐搅拌器
A.型式：
B.功率：
储藏罐
A.容积：
100L材质：
钢制
1台
100m3材质：
钢制
1台
螺旋推进式
0.75kw
材质:
数量:
304
1台
1.0m3材质:
钢制
B.数量：
1台
PA般加泵
A.型式：
机械隔膜计量泵流量：
150L/h
B.扬程：
>0.7MPa数量：
6台〔四用两备〕
材质：
隔膜PTFE泵头PVDF
3.限制系统
系统具有自动限制功能,可就地手动/远程自动限制.
4.备品备件
供方提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年的表中所列的备品备件的报价,并包含在投标总报价价格中.
PAM溶液自动制备装置
1.总述
本节规定了溶液自动制备装置的设计、制造、工厂试验的技术要求.
1.1设备数量及安装地点
详见“招标设备表〞
1.2供货范围
完整的1套助凝剂PAM容液自动制备装置,装置由真空吸料机、料仓、粉料投加机、浸润装置、搅拌器、管路、阀门、管件、仪
表及制备电控箱等组成.
总那么：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商效劳,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
1.3参考标准
本节设备依据第二章中“单位及标准〞要求用适宜的参考标准.
1.3.1本技术条件依据HCRJ068-1999?
水处理用加药装置中国环境保护产品认定技术条件?
编写,它规定了【溶液自动制备装置】箱体、驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、材料等方面的技术要求和设备供货范围.
1.3.2
中国环境保
提供的最终产品不低于本技术条件规定的要求,同时满足本技术条件中未提及的HCRJ068-1999〈水处理用加药装置护产品认定技术条件?
相关规定.
1.4资料提交
供货商提交以下资料但不限于以下内容：
一系统总体布置图及剖面图,并说明所有的安装尺寸和材料〔该设备尺寸满足用地点的功能要求〕o
-详细说明设备性能和有关参数.
-制造及质量保证举措.
一部件表〔包括材料规格和易损件表〕.
-安装方法的详细描述及安装精度规定.
-试运转前的调试及检测要求.
—限制箱的接线图及限制原理图.
1.5.性能参数
溶液额定制备量：
1000L/h
配制浓度：
2-3%
保有容积：
700L
粉料给定量：
2-3kg/h
供电电源：
3PH,380V,50Hz
箱体材质：
304不锈钢
箱体结构：
平底三联箱
管道连接：
PVC-U
外部供水系统连接口径：
小25mm
供水压力：
>3Bar
供水流量：
1000L/h
溢流管道联接：
小50mm
出口管道联接：
小32mm
搅拌器数量：
2个
转速：
约100r/min
限制柜防护等级：
IP30
搅拌器防护等级：
IP54
就地操作方式：
按钮操作
限制柜可输出信号：
各设备状态信号
液位计检测形式：
浮球液位计〔3个报警点〕
料位计检测形式：
阻旋式料位计
料斗容积：
70L
1.6制造商的效劳
制造商及设备总承包商派技术代表和工作人员到现场进行工作,负责设备现场安装、进行功能测试,并提交安装完毕的证实.同
时负责设备的调试运行,进行启动前的培训和工作现场培训.
业主员工的培训将根据承包商与业主签订的合同执行.
2.设备、材料
2.1技术描述
2.1.1PAM^g自动制备装置为一完整的溶解制备系统,采用联合底座,为整体撬装形式.所有地脚螺栓及螺母垫圈由供方供货.
2.1.2絮凝剂PAM药粉袋装供货,人工拆包后通过真空吸料机〔10-15kg粉末/分钟〕将药剂投加到粉料投加机料仓〔70L〕,粉料投加机螺旋片将药粉定量输送至溶液箱内,同时通过电磁阀放入自来水,并启动搅拌器.当储液箱处于高液位时,液位浮球开关给
出报警信号,粉料投加机和进水电磁阀自动关闭,搅拌机运延时运行一定时间后自动停止；当储液箱处于低液位时,液位浮球开
关给出报警信号,粉料投加机和进水电磁阀自动启动,搅拌机自动运行.通过限制进水量和投入的干粉量确定溶解配制成约0.1%〜
0.3%wt浓度,熟化好的PAM§液进入存储箱备用.
2.1.3料仓需配备阻旋式料位计,显示物料液位.
2.1.4溶液箱和熟化箱各配一台螺旋推进式低速搅拌器用于PAM勺溶解、配制和熟化.
2.1.5储药箱提供低低液位报警信号,用于与加药泵进行联锁,做到保护性自动限制,当储药箱低低液时可用于停止加药泵.
2.1.6PAM5加装置还需配备粉料投加机、减压阀、电磁阀、浸润装置等.
2.2装置整体描述
2.2.1【溶液自动制备装置】是一套装配完整的成套设备,包括：
溶液箱〔4.1〕、干粉投加机〔4.2〕、干粉浸润装置〔4.3〕、搅拌器〔4.4〕、进水管系〔4.5〕和限制系统〔4.6〕.
2.2.2粉料投加量的调节采用机械式无级调速机构来实现,并在〔10〜100〕%范围内连续可调.
2.2.3溶液制备限制：
溶液配制是连续或间断的自动循环过程；循环过程的开始、结束受控于来自储液箱的液位信号.
2.2.4系统运行限制：
【溶液自动制备装置】具有手动运行、自动运行的功能,并能进行手动和自动运行模式的切换.
2.3、功能、结构
2.3.1箱体
箱体结构型式：
单体三箱式结构,分别为：
溶解箱、熟化箱和储液箱.
箱体容积配比原那么：
保证能够为连续流动的溶液提供不少于30分钟的熟化时间和不低于0.70倍额定溶液制备量的保有容积.
箱体形状：
溶解箱、熟化箱的形状具有最优的搅拌模式而不依赖于预防液体整体旋转的挡板,从而保证最正确的搅拌效果.
箱体间连通：
三个箱体间的连通采取防短流的推流式结构型式,从而预防未充分熟化的高分子聚合物的进入储液箱.
箱体材料：
304不锈钢,箱体侧板采用整体折弯增强,保证箱体良好的整体强度,耐腐蚀性能,使用寿命不低于20年.
溢流、排放：
1、储液箱设有溢流口,预防装置在整体限制设备失效时,溶液可从箱体顶部溢出；
2、每个箱体底部均设置排污管阀,充分保证各箱体液体的排放.
2.3.2粉料投加机：
粉料投加机：
粉料投加机应整体采用具有良好耐腐蚀的304不锈钢材料..
调量机构：
机械式无级调速驱动装置,调节盘应带有重锤式刻度显示表,转速调节范围为〔10〜100〕%电机功率0.18kw
电源：
AC-380V
螺旋推进器：
由矩形断面不锈钢材料绕制成空心螺旋形状,预防物料在推送行程中无规那么堆积.
带预防物料板结的松料机构,松料机构和螺旋推进器由同一减速机驱动,并通过链轮传动同步转动.
链轮和轴承座安装在齿轮箱内,齿轮箱必须采用熔模铸造工艺整体精铸成型,齿轮箱材料304不锈钢.
料斗结构：
无死区结构设计,保证粉料在料斗中良好的滑动性.
低料位检测器：
阻旋式料位检测器,当料斗低时送出低料位报警信号,并停止溶液配制.
套管加热器限制模块：
PTC陶瓷加热器,毛细管液胀式温控开关.用于预防干粉物料受潮板结堵塞输送器导管.
2.3.3干粉浸润装置
结构形式：
柱状圆筒内设有水幕喷洒装置,预防水流飞溅的结构设计.压力水流从喷洒装置中喷出两层水幕,双层水幕喷射均匀并有一定距离,当干粉穿越浸润装置中的双层水幕时受到连续冲击并被水幕均匀的分散,预防干粉凝块的形成.
干粉浸润装置材料：
304不锈钢.
浸润装置直径：
159mm
2.3.4搅拌器：
采用低速、单层推进式直浆叶,垂直安装于箱体顶部,叶轮叶端切线速度在〔3〜4〕m/s的范围内,可保证高分子聚合物在溶解箱
内得到迅速、完全的溶解,形成均质化溶液；而在熟化箱内应产生中等强度和低剪切力的紊流搅拌,使高分子聚合物基团在熟化过程中充分延展,使进入储液箱的最终溶液具有良好架桥作用和网捕作用.
搅拌轴有足够的强度以预防运行中发生弯曲和变形
搅拌器材料：
采用304不锈钢.具有对腐蚀性介质足够的抗腐蚀性和耐磨性能;
搅拌器运行限制：
运行周期限制：
a、溶液制备循环开始时自动启动；b、溶液制备循环结束时自动停止
2.3.5进水管系
进水管系应包括以下部件：
进水截止阀、减压阀、压力表、流量计、电磁阀和流量调节阀.
1、减压阀：
压力波动010%压力调节范围0.3〜0.6MPa以保证进水流量的恒定.
2、流量计：
流量参数用以保证获得准确的配比浓度.
3、电磁阀：
受控于“溶液配制〞自动循环过程信号.
2.4主要设备技术参数
真空吸料机
D.流量：
10-15kg粉末/分钟
E.数量:
1台
粉料投加机
A.容积：
100L
8.材质：
304不锈钢
C.输送量：
1〜4kg/h
D.电机功率：
0.18KW
C.数量：
1台
溶解/熟化/储存箱
A.尺寸：
1800*900*780mm
9.材质：
304不锈钢
C.数量：
1台搅拌器
C.型式：
推进式直桨叶
D.转速：
100r/min
E.材质：
304不锈钢
F.直径：
300mm
G.功率：
0.37kw
H.数量：
2台
电磁阀
C.通径：
DN20
D.型式：
先导式
E.材质：
铜
F.数量:
1台
G.品牌：
德国GSR
减压阀
C.通径：
DN20
D.材质：
不锈钢
E.范围：
2〜6Bar
F.数量:
1台
G.品牌：
意大禾II卡莱菲
3.限制系统
【溶液自动制备装置】由安装在装置上的限制箱完成系统的运行限制,并具有保证装置正常运行的必要的运行状态显示、必要的读数、报警显示、手动/自动切换或远程操作等功能；
配置的远程限制模块可向上位机提供远传启/停信号,设备运行状态信号
低液位启动干投机并翻开电磁阀进行药液制备
高液位停止干投机并关闭电磁阀停止药液制备
低低液位输出报警信号并停止外输泵的运行
干投机/搅拌器过载自动停机
低料位报警并关闭干投机及进水电磁阀
电器限制箱防护等级高于IP30,电源进线为3相4线制,碳钢喷塑
4PAM投力口
4.1投加泵
型式：
机械隔膜计量泵流量：
170L/h
扬程：
>0.7MPa数量：
6台
变频电机功率：
0.37kw稳态精度±2%
隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜限制,连续可调冲程长度的往复式容积泵.电机的旋转由蜗杆齿轮箱减速,然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程.选用高粘度PVC泵头,膜片材质PTFE手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程
0-100%流量连续可调〔运行和停止状态均可调节〕用于泵的所有螺栓,螺母,垫圈和其它紧固件必须采用不锈钢.
承包人应提供全部型式测试的说明和泵特性曲线测试证实交业主批准.泵安装完后,承包人应进行泵的性能测试,以证实泵的技术指标.推荐米顿罗、布朗卢比和巴马格等品牌
4.2计量泵主要附件
A.平安阀PVC
平安阀安装在计量泵的出口管路上,平安阀的设定压力不允许超过计量泵的最大工作力,平安阀设计用来预防计量泵过压运行,以
保证计量泵的正常工作,预防计量泵因超压损坏.管道压力升高异常时,平安阀释放药液回药液池,保护泵隔膜和管道不受损坏.安全阀通过一个隔膜弹簧系统来完成.
B.背压阀PVC
背压阀装于计量泵的出口管路上,保证泵出口具有恒定的背压,预防低压,提升计量泵的精度.压力设定范围0.2〜0.4MPa
背压阀的操作是根据背压原理.压力在阀门的隔膜腔生成.可以通过调节螺栓来调节弹簧上的荷载,得到所需的压力.背压阀的设定压力不能超过计量泵的最大工作力
背压阀通过对泵头阀门施加一定的正压而保证了计量泵的可靠运行.
C.脉冲阻尼器
脉冲阻尼器为充满气体〔压缩空气或氮气〕的容器,尽量安装在靠近泵头的管道中.它保持、排除局部冲程量,气体缓冲器被交换压缩和释放.脉冲阻尼器可以减少90%或者更多的脉动,使流动状态接近于层流的流动,脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度并且能减小压头损失.
脉冲阻尼器材质UPVC隔膜材质聚四氟〔PTFE〕.
D.Y型过滤器安装于泵的吸水管,预防溶液中不溶物引起阻塞,要求过滤网能清洗方便.材质为半透明的UPVC
E.压力表
选用1.5mpa的PVCM质压力表,就地显示泵出口管路的压力
F.加药间连接管道和阀门UPVC
加药系统上的阀门、法兰盘、管配件、管道等均由卖方提供.要求设备、管道的连接方式利于安装、规格一致,能使整个系统联结顺利,运转使用正常.
G.流量计
每台泵的出口需加装锂电极电磁流量计〔防腐〕,来统计实际的加药量并将数据传送到上位机.
H.稀释装置
整套稀释装置由射流器、调节阀、电磁阀、流量计以及减压阀等组成,稀释比列可调
5.经验及资格
制造商具有5年以上该种设备制造资历,并出示加药系统用于日处理量10万吨以上城市污水处理厂不少于4家的用户证实或合同复印件.备品备件供方提供随机备品备件和专用工具以及正常运转二年的表中所列的备品备件的报价,并包含在投标总报价价格中.
询价单
编之
TOFROM
单位名称
联系人
联系
邮箱或其它
您好,请按以下规格予以报价,谢谢!
设备名称：
PAMW备系统设备规格如下,请填写必要参数及价格.
表1全自动PAMW备系统报价单〔填写必要参数〕
厅P
设备名称
规格型号
数
量
单位
单价
总价
备注
1
全自动PA涮备系
统
制备水平：
4.3kg/h
套
2
143,000
286,000
高效澄清池用
投加泵〔螺杆泵〕：
1.5m3/h@4BAR
套
2
13,000
26,000
2
全自动PA涮备系
统
制备水平:
3000L/h
套
2
119,000
238,000
污泥脱水用
投加泵〔螺杆泵〕：
1.5m3/h@4BAR
套
2
13,000
26,000
3
稀释装置
7.5m3/h（1:
5）
套
4
13,000
52,000
污泥脱水用
4
合计
628,000
〔此报价含税、含运费,货期30天〕
表2全自动PA涮备系统〔2套〕
厅P
名称
单位
数量
备注
加药系统制备水平
kg/h
4.3
组合装置
外形尺寸
mm
3000*1200*1750mm
设备荷重
Kg
4800KG
空载何重
Kg
运行荷重
Kg
:
电源/负荷
380V
装置对外口规格
进水口
i
DN32
配阀门
进料口
i
①38
溢流口
i
DN50
排污口
3
DN50
配阀门
药液出口
1
DN50
配阀门
数量
套
1
生广J商
青岛太平洋
主要部件
P干粉进料机
数量
台
1
投加量
L/h
0-6KG/H
P贮存水平
Kg
100
材质
304
生产厂家
青岛太平洋
r助凝剂溶液制备箱
数量
台
1
预制区箱体容积
m3
1.6
熟化、均化区箱体容积
m3
1.6
贮存区箱体容积
m3
1.1
长X宽X高
mm
3000*1200*1200mm
壁厚
mm
3mm
材质
304
r生产厂家
青岛太平洋
干粉提升装置及吸头
无
外形尺寸
mm
电机功率
kW
干粉贮存漏斗
外形尺寸
mm
①800
容积
l
100L
搅拌器
叶片、轴材质
304
P叶片直径
mm
260mm
功率
KW
0.75
转速
?
min
180RPM
一数量
台
3
生产厂家
青岛太平洋
电控柜
数量
台
1
主要部件品牌
西门子PLC及触摸屏,施耐德元件
生产厂家
青岛太平洋
装置范围内主要管道
材质
UPVC
规格
DN40/DN50
装置范围内塑料阀门
旧
球阀
规格
DN40/DN50
生广J商
表3全自动PA涮备系统〔2套〕
厅P
名称
单位
数量
备注
加药系统制备水平
L/h
3000
组合装置
外形尺寸
mm
3000*1000*1750mm
设备荷重
Kg
3700
空载何重
Kg
运行荷重
Kg
电源/负荷
380V
装置对外口规格
进水口
1
DN32
配阀门
进料口
1
①38
溢流口
1
DN50
排污口
3
DN50
配阀门
药液出口
1
DN50
配阀门
数量
套
1
生产1商
青岛太平洋
王要部件
干粉进料机
数量
台
1
投加量
L/h
0-4KG/H
贮存水平
Kg
100
材质
304
生产1家
青岛太平洋
助凝剂溶液制备箱
r数量
台
1
「预制区箱体容积
m3
1.3
熟化、均化区箱体容积
m3
1.3
贮存区箱体容积
m3
1
长X宽X高
mm
3000*1000*1200mm
壁厚
mm
3mm
材质
304
生产1家
青岛太平洋
干粉提升装置及吸头
无
外形尺寸
mm
电机功率
kW
干粉贮存漏斗
外形尺寸
mm
①800
容积
l
100L
搅拌器
叶片、轴材质
304
叶片直径
mm
①260
功率
KW
0.75KW
转速
?
min
180RPM
数量
台
3台
生产1家
青岛太平洋
电控柜
数量
台
1
主要部件品牌
西门子PLC及触摸屏,施耐德电气元件
生产1家
青岛太平洋
装置范围内主要管道
r材质
UPVC
规格
DN40/DN50
装置范围内塑料阀门
球阀
规格
DN40/DN50
生产j商
环琪
在线稀释装置包括：
减压阀、截止阀、浮子流量计、水和聚丙烯铳胺混合三通、配套球形逆止阀和混合器,混合器中内装填料.全套装置固定在一个安装底
板上.
表4稀释装置〔4套〕〔请填写必要参数〕
厅P
名称
单位
数量
备注
选用的同泵出
力
l/h
1500
稀释水平
倍
5
组合装置外形尺寸
mm
1000*800
组合装置安装尺寸
投标厂家提供安装图
纸
设备荷重
Kg
100
空载何重
Kg
100
运行荷重
Kg
200
浮子流量计规格
10m3/h
装置对外接口规格
进水口
mm
DN50
进药口
mm
DN25
出液口
mm
DN50
另注：
1.聚丙烯酰胺干粉配置、投加装置的附件及电机均包含于上述总报价中.
2.聚丙烯酰胺干粉配置及投加装置应保证在工作曲线下正常运行.
3.保证虽然流量不断变化,但配比浓度保持不变.
4.需要配备螺旋管道加热器,可定时自动对出料管道内的药剂加热,从而提升送料精度并预防药剂受潮.
5.采用PLC限制,触摸屏操作,输出运行状态信号.触摸屏上可将药剂加热器、药剂给料器、限制进水的电磁阀、搅拌器等的运行状态及配置的药液量和配置浓度显示出来,同时当设备出现故障时
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