竖向预应力筋永存应力长期监测设备研究.docx

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竖向预应力筋永存应力长期监测设备研究

竖向预应力筋永存应力长期监测设备研究

朱浩1;芶洁2

(1.成都合众桥梁科技有限公司四川成都610031;2.贵州交通职业技术学院贵州贵阳550008)

摘要:

桥梁结构竖向预应力钢筋因其长度较短,微小的松弛或锚头回缩也将引起较大的预应力损失,影响结构安全。

因此对大跨径预应力混凝土梁式桥竖向预应力永存应力进行长期监测是很有必要的。

本文通过对磁通量传感器、锚索计、UPUS设备三种监测设备进行对比研究其工作性能,并得出相应的结论。

为今后同类桥梁选择应力监测设备提供依据。

关键词:

竖向预应力钢筋传感器锚索计UPUS

1.概述

三种梁式桥竖向预应力永存应力的监测设备,UPUS设备系在国内首次使用,磁通量传感器设备也缺乏必要的试验验证,本次试验力求通过较为成熟且经过严格检定锚索计设备作为基准在张拉支架上对上述两种设备进行测试。

测试的内容包含常规的重复性、线性度、温度稳定性等。

另外,还对磁通量传感器安装位置的改变的零点漂移及UPUS设备在中、长螺纹钢上的应用情况进行对比测试。

2.验证试验

2.1UPUS传感器验证试验

图2.1UPUS传感器测力原理示意

UPUS传感器的测力原理是通过测出超声波回波周期算出钢筋内的拉力,这种方法目前在汽车工业领域内已经广泛应用。

超声波的回波周期T可以通过钢筋的长度L和声波在钢筋内传播速度V求得,而L和V与钢筋的拉力F是线性相关的。

所以,我们可以得出这样一个公式:

ΔF=KΔT。

其中,系数K可以从一批钢筋中选出几根代表性钢筋,通过张拉试验预先标定。

并测得F=0时对应的回波周期T0,这样就可以通过测得T来求出当前钢筋拉力。

F=K(T-T0)

Advitam公司将上述方法改进后应用在UPUS®系统上,并且配合强大的分析处理软件-US声波定位和品质鉴定系统,这样就可以保证检测钢筋预应力时有较高的精度。

1.1.1.1短钢棒张拉试验

本组试验采用从一根长的高强螺纹钢上截取的5根短钢筋棒,钢筋棒的长度都在600mm左右,具体尺寸见表8.11。

由于材料特性对于声波在钢筋内的传播速度来说是一个很重要的影响因素,而本组试验的5根短钢筋可以认为材料完全一致,所以在分析试验结果时,只需把精力放在分析钢筋长度对于传播周期的影响,而不需考虑材料的影响因素了。

表8.11钢筋棒长度

钢筋编号

L(mm)

1

603

2

604

3

608

4

605

5

600

根据UPUS数据采集系统采集的钢筋棒张拉试验数据,画出5根钢筋的F-T曲线,并且求出每根钢筋的K值。

图8.145根钢筋棒的F-T曲线

表8.13钢筋棒的K与相关系数

钢筋棒

1#

2#

3#

4#

5#

K

0.2336

0.2322

0.2401

0.2335

0.2385

相关系数

0.9998

0.9995

0.9999

0.9999

0.9997

由图8.14和表8.13可见,五根短钢筋棒的K值很接近,最小值和最大值相差3%,并且每根钢筋的F-T曲线的相关系数都几乎为1,说明荷载的增量ΔF与回波周期的增量ΔT线性相关度非常高,所以用测量回波周期来计算钢筋棒拉力的方法是可行的。

在实际应用时,由于预应力钢筋数量较多,不可能对每根钢筋都进行标定,求出其K和T0,可以在偏差允许范围内(±1.5%),只测量每根钢筋的拉力为零时的T0,然后选取一定比例的钢筋进行标定,并对K值求平均,用这个值作为这一批钢筋的K值。

UPUS传感器在测量0.6m长的短钢筋的拉力取得成功之后,准备将其应用在不同长度的国产高强精轧螺纹钢(3m、5m、9m)以及5m长的DIWIDAG和Freyssinet钢筋,不过大多数钢筋均无法得到足够强的信号,仅在一根5m长DIWIDAG钢筋上成功测得回波周期。

造成这种结果的原因是UPUS传感器对于钢筋材质要求比较高,钢筋内若含有杂质或材质不均匀,会导致预应力筋内的信号很弱,以至于无法测量。

2.2磁通量传感器验证试验

磁通量传感器的测量原理是通过安装在构件(要求是铁磁性材料)上的传感器测定构件中磁通量特性的变化,由此来测定构件应力与温度。

这种传感器由两层线圈组成,其一为激励线圈,主要作用是磁化测量构件,除磁化预应力筋外,它不会影响预应力筋的任何力学特性和物理特性。

另一线圈为测量线圈,测量构件在受力时磁通量特性的变化。

磁通量传感器在测理过程中不损伤测量构件,为非接触性测量。

图8.17磁通量传感器原理

1.1.1.2钢绞线用磁通量传感器验证试验

本组试验采用长度1米的OVM低松弛钢绞线,在万能试验机上进行0-150kN的分级张拉试验,将三个钢绞线用磁通量传感器(以下简称为:

小磁通量传感器)同时穿在钢绞线上,对比不同磁通量传感器测量力值的偏差。

 

图8.19小磁通量传感器验证试验数据采集

先对小磁通量传感器进行标定,分别求出三个小磁通量传感器的标定曲线。

详见表8.18~表8.110。

表8.18No.1小磁通量传感器试验数据(温度=23°)

标定

No.1

第一次

标定

No.1

第二次

两次重复性偏差

重复性偏差率

积分值

平均值

试验机

积分值

平均值

试验机

力值

力值

174.616

174.405

0

174.306

174.063

0

-0.342

-0.31%

174.414

174.112

174.186

173.772

195.197

195.073

25

195.035

194.629

25

-0.444

-0.40%

195.185

194.528

194.838

194.325

213.395

213.827

50

213.944

213.712

50

-0.115

-0.10%

214.089

213.665

213.997

213.527

233.109

233.272

75

233.315

233.395

75

0.123

0.11%

233.38

233.068

233.328

233.801

252.062

251.970

100

251.551

251.508

100

-0.462

-0.41%

252.249

251.855

251.598

251.117

268.954

268.958

125

269.652

269.576

125

0.618

0.55%

268.84

269.177

269.08

269.898

285.812

285.586

150

285.552

285.765

150

0.179

0.16%

285.471

285.772

285.476

285.97

根据两次标定的平均值,得到No.1磁通量传感器的标定曲线:

图8.110No.1磁通量传感器标定曲线

y=0.279X3+0.1081X2+40.714X-0.1702

其中X=380/140*(x/89-1)+1,x为磁通量传感器测得积分值。

表8.19No.2磁通量传感器试验数据(温度=23°)

标定

No.2

第一次

标定

No.2

第二次

两次重复性偏差

重复性偏差率

积分值

平均值

试验机

积分值

平均值

试验机

力值

力值

178.421

177.999

0

177.926

177.633

0

0.366

0.34%

177.712

177.372

177.865

177.602

197.186

197.184

25

196.159

196.465

25

0.719

0.66%

197.058

196.71

197.308

196.527

215.871

215.726

50

215.908

215.7

50

0.026

0.02%

215.787

215.687

215.521

215.505

234.086

234.61

75

234.406

234.486

75

0.124

0.11%

235.138

234.58

234.606

234.473

253.396

253.278

100

252.757

252.936

100

0.342

0.31%

253.278

253.14

253.159

252.912

270.441

270.598

125

270.058

270.059

125

0.539

0.49%

270.771

270.153

270.582

269.966

287.421

287.235

150

286.704

286.387

150

0.848

0.78%

287.219

286.055

287.066

286.403

根据两次标定的平均值,得到No.2磁通量传感器的标定曲线:

图8.111No.2磁通量传感器标定曲线

y=0.4634X3-1.1981X2+45.221X-0.1206

其中X=380/140*(x/91.3-1)+1,x为磁通量传感器测得积分值。

表8.110No.3磁通量传感器试验数据(温度=23°)

标定

No.3

第一次

标定

No.3

第二次

两次重复性偏差

重复性偏差率

积分值

平均值

油压

积分值

平均值

油压

177.215

177.308

0

177.215

177.308

0

0.000

0.00%

177.306

177.306

177.403

177.403

194.920

195.180

25

194.452

194.484

25

0.697

0.64%

195.257

194.475

195.364

194.524

214.587

214.569

50

213.735

213.868

50

0.701

0.64%

214.473

214.015

214.647

213.854

233.900

233.634

75

232.734

233.135

75

0.499

0.46%

233.075

233.457

233.927

233.215

251.851

251.816

100

252.124

251.549

100

0.267

0.24%

251.629

251.306

251.969

251.218

269.314

269.128

125

268.120

268.856

125

0.271

0.25%

269.132

269.646

268.937

268.803

285.899

286.224

150

285.298

285.334

150

0.891

0.82%

286.803

284.966

285.971

285.737

根据两次标定的平均值,得到No.3磁通量传感器的标定曲线:

图8.112No.3磁通量传感器标定曲线

y=0.5738X3-1.9389X2+46.128X+0.2205

其中X=380/140*(x/90.5-1)+1,x为磁通量传感器测得积分值。

(1)安装位置变化验证试验

将钢绞线重新安装,同时改变所三个小磁通量传感器的位置,根据标定好的换算公式得出每个磁通量传感器的换算力值,详见表8.111~表8.113。

表8.111No.1小磁通量传感器验证试验(温度=23°)

No.1积分值

拉力

磁通量传感器计算值

偏差

偏差率

173.107

0

-1.78

1.78

1.19%

191.007

25

20.51

4.49

2.99%

210.575

50

45.25

4.75

3.17%

229.947

75

70.46

4.54

3.03%

248.344

100

95.39

4.61

3.08%

266.067

125

120.58

4.42

2.94%

283.047

150

146.06

3.94

2.62%

注:

表中积分值为三次积分的平均值,下同。

表8.112No.2小磁通量传感器验证试验(温度=23°)

No.2积分值

拉力

磁通量传感器计算值

偏差

偏差率

175.393

0

-4.87

4.87

3.24%

193.278

25

19.01

5.99

3.99%

212.624

50

44.46

5.54

3.69%

231.656

75

69.63

5.37

3.58%

250.239

100

94.80

5.20

3.47%

267.641

125

119.33

5.67

3.78%

283.946

150

143.51

6.49

4.33%

表8.113No.3小磁通量传感器验证试验(温度=23°)

No.3积分值

拉力

磁通量传感器计算值

偏差

偏差率

174.682

0

-3.69

3.69

2.46%

193.080

25

21.05

3.95

2.63%

212.424

50

46.72

3.28

2.19%

231.700

75

72.47

2.53

1.68%

250.156

100

97.80

2.20

1.47%

267.658

125

122.84

2.16

1.44%

284.017

150

147.52

2.48

1.65%

由表可见,安装位置的改变,对于不同磁通量传感器的偏移也不同:

No.1磁通量传感器的最大相对偏差3.17%,No.2磁通量传感器的最大相对偏差4.33%,No.3磁通量传感器的最大相对偏差2.63%。

磁通量传感器读数最大偏差4.43%,零值漂移最大3.24%。

(2)温度变化验证试验

将恒温室的温度先降为4°,然后升至30°,然后再降到4°,最后再升至30°,相当于高温和低温均重复做两次试验,研究温度变化对于小磁通量传感器读数的影响,以及温度的影响是否有可重复性,详见表8.114~表8.119。

表8.114No.1磁通量传感器温度变化验证试验(4°)

 拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

3.25

3.25

2.17%

7.44

7.44

4.96%

25

26.40

1.40

0.93%

26.43

1.43

0.95%

50

51.31

1.31

0.87%

51.12

1.12

0.75%

75

77.03

2.03

1.35%

75.86

0.86

0.57%

100

102.22

2.22

1.48%

100.99

0.99

0.66%

125

127.40

2.40

1.60%

126.70

1.70

1.13%

150

153.30

3.30

2.20%

153.66

3.66

2.44%

表8.115No.1磁通量传感器温度变化验证试验(30°)

拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

-2.25

-2.25

-1.50%

-2.70

-2.70

-1.80%

25

20.64

-4.36

-2.91%

22.50

-2.50

-1.67%

50

45.64

-4.36

-2.91%

46.60

-3.40

-2.27%

75

70.03

-4.97

-3.31%

71.31

-3.69

-2.46%

100

94.71

-5.29

-3.53%

96.82

-3.18

-2.12%

125

120.17

-4.83

-3.22%

121.64

-3.36

-2.24%

150

144.86

-5.14

-3.43%

146.54

-3.46

-2.31%

表8.116No.2磁通量传感器温度变化验证试验(4°)

 拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

4.09

4.09

2.73%

5.12

5.12

3.41%

25

30.36

5.36

3.57%

24.00

-1.00

-0.67%

50

54.51

4.51

3.01%

49.88

-0.12

-0.08%

75

80.70

5.70

3.80%

75.63

0.63

0.42%

100

106.28

6.28

4.19%

101.00

1.00

0.67%

125

131.78

6.78

4.52%

126.72

1.72

1.15%

150

156.69

6.69

4.46%

152.66

2.66

1.77%

表8.117No.2磁通量传感器温度变化验证试验(30°)

 拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

-0.28

-0.28

-0.19%

-1.27

-1.27

-0.85%

25

24.33

-0.67

-0.45%

23.14

-1.86

-1.24%

50

49.66

-0.34

-0.23%

48.16

-1.84

-1.23%

75

75.09

0.09

0.06%

73.57

-1.43

-0.95%

100

100.66

0.66

0.44%

98.48

-1.52

-1.01%

125

124.63

-0.37

-0.25%

122.83

-2.17

-1.45%

150

149.61

-0.39

-0.26%

148.16

-1.84

-1.23%

表8.118No.3磁通量传感器温度变化验证试验(4°)

 拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

-2.91

-2.91

-1.94%

1.66

1.66

1.11%

25

24.14

-0.86

-0.57%

25.36

0.36

0.24%

50

51.36

1.36

0.91%

52.55

2.55

1.70%

75

77.4

2.4

1.60%

78.39

3.39

2.26%

100

102.11

2.11

1.41%

102.81

2.81

1.87%

125

127.34

2.34

1.56%

128.4

3.4

2.27%

150

153.44

3.44

2.29%

154.61

4.61

3.07%

表8.119No.3磁通量传感器温度变化验证试验(30°)

 拉力

实测值

偏差

偏差率

实测值

偏差

偏差率

0

-3.99

-3.99

-2.66%

-3.33

-3.33

-2.22%

25

24.13

-0.87

-0.58%

24.64

-0.36

-0.24%

50

51.32

1.32

0.88%

52.01

2.01

1.34%

75

76.53

1.53

1.02%

76.92

1.92

1.28%

100

101.68

1.68

1.12%

101.51

1.51

1.01%

125

126.37

1.37

0.91%

126.43

1.43

0.95%

150

152.26

2.26

1.51%

152.80

2.80

1.87%

由表可见,不同磁通量传感器的偏差不同;同一个磁通量传感器,温度变化时,偏差也不同。

在温度=4°时,No.1磁通量传感器的最大相对偏差为5%,No.2磁通量传感器的最大相对偏差为4.5%,No.3磁通量传感器的最大相对偏差为3.1%。

在温度=30°时,No.1磁通量传感器的最大相对偏差为3.5%,No.2磁通量传感器的最大相对偏差为1.5%,No.3磁通量传感器的最大相对偏差为2.7%。

当温度从23°降到4°时,按最大偏差4.5%来考虑,则温度每下降1°,小磁通量传感器读数的偏差为0.24%。

对于同一个磁通量传感器,两次测量值也存在一定的离散性偏差,详见表8.120~表8.122。

表8.120No.1磁通量传感器温度变化重复性偏差

4°重复性偏差

30°重复性偏差

第一次

第二次

重复性

偏差率

第一次

第二次

重复性

偏差率

3.25

7.44

-4.19

-2.79%

-2.25

-2.70

0.45

0.30%

26.40

26.43

-0.04

-0.03%

20.64

22.50

-1.85

-1.23%

51.31

51.12

0.19

0.13%

45.64

46.60

-0.96

-0.64%

77.03

75.86

1.17

0.78%

70.03

71.31

-1.28

-0.85%

102.22

100.99

1.23

0.82%

94.71

96.82

-2.10

-1.40%

127.40

126.70

0.70

0.47%

120.17

121.64

-1.47

-0.98%

153.30

153.66

-0.36

-0.24%

144.86

146.54

-1.68

-1.12%

表8.121No.2磁通量传感器温度变化重复性偏差

4°重复性偏差

30°重复性偏差

第一次

第二次

重复性

偏差率

第一次

第二次

重复性

偏差率

4.09

5.12

-1.04

-0.69%

-0.28

-1.27

0.99

0.66%

30.36

24.00

6.36

4.24%

24.33

23.14

1.19

0.79%

54.51

49.88

4.63

3.09%

49.66

48.16

1.50

1.00%

80.70

75.63

5.07

3.38%

75.09

73.57

1.52

1.01%

106.28

101.00

5.29

3.53%

100.66

98.48

2.18

1.45%

131.78

126.72

5.06

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