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汽轮机安全技术交底

汽轮机安全技术交底

工程名称

浙江福莱特烟气余热发电工程

施工单位

湖南省工业设备安装有限公司

分项工程名称

汽轮发电机安装

施工班组

钳工班

技术交底内容:

一、安全留意事项

1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不行用力过猛。

錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要准时去除。

2.使用手锤、大锤,不准戴手套。

锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要匀称。

工件将锯断时,要用手或支架托住。

4.紧螺栓螺母时,严禁使用活动板手;使用开口扳手或梅花扳手紧螺栓时,其扳口

尺寸应与螺母尺寸相符,不应在手柄上加套管。

特殊是高空上操作应使用死扳手,如特别位子需用活动扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。

5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。

单面工作台,要一面靠墙。

7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。

对头重脚轻,简单倾倒的设备,肯定要垫实撑牢。

8.拆卸设备部件,应放置稳固。

装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时,手应放在垫铁的两侧。

9.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必需用道木或支架等垫稳。

10.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11.设备试运转,应严格根据单项安全技术措施进展。

运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

二、运输吊装留意事项

第一条起重机的内燃机、电动机和液压装置局部,应按有关规定执行。

其次条起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

第三条作业前,必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等状况进展全面了解。

第四条操作人员在进展起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

第五条起重机的指挥人必需经过培训取得合格证前方可担当指挥。

作业时

应与操作人员亲密协作。

操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或

错误时,操作人员可拒绝执行。

假如由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。

第六条操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或实行有效联系方法进展指挥。

第七条遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停顿起重机露天作业。

第八条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全爱护装置,必需齐全完整、灵敏牢靠,不得随便调整和撤除。

严禁用限位装置代替操纵机构。

第九条起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。

严禁用非载人起重

机载运人员。

第十条起重机械必需按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。

在特别状况下需超载荷使用时,必需有保证安全的技术措施,经企业技

术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。

第十一条严禁使用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上

的重物。

现场浇注的混凝土构件或模板,必需全部松动前方可起吊。

第十二条起吊重物时应绑扎平稳、坚固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

-2-

零星材料和物件,必需用吊笼或钢丝绳绑扎坚固后,方可起吊。

标有绑扎位置

或记号的物件,应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得不于30。

第十三条起重机在雨天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业。

第十四条起重机在起吊满载荷或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面

20~50mm停顿提升检查:

起重机的稳定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性、

绑扎的坚固性。

确认无误前方可再行提升。

对于有可能晃动的重物,必需拴拉绳。

第十五条重物提升和降落速度要匀称。

严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式起重机,严禁

带载自由下降。

起重机与架空输电导线的安全距离(m)

输电导线电压

1KV

以下

1~15

(KV)

20~40

(KV)

60~110

(KV)

220

(KV)

允许沿输电导线垂直

方向最近距离

1

1.5

2

4

6

允许沿输电导线水平方向最近距离

1.5

3

4

5

6

第十六条起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必需在线路近旁作业时,应实行安全爱护措施。

起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。

第十七条起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。

如无证件时应经过试验合格前方可使用。

第十八条起重机使用的钢丝绳,其构造型式、规格、强度必需符合该型起重

机的要求。

卷筒上钢丝绳应连接坚固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保

留三圈以上。

收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

不得使用扭结、变形的钢丝绳。

第十九条钢丝绳采纳编结固接时,编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的

15倍,并不得少于300mm,其编结局部应捆扎细钢丝。

采纳绳卡固接时,数

量不得少于3个。

绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)最终一个卡子距

绳头的长度不小于140mm。

绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“U”

形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交叉。

绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度结实,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。

作业中必需常常检查紧固状况。

与绳径匹配的绳卡数

钢丝绳直径(mm)

10以下

10~20

21~26

28~36

36~40

最少绳卡数

3

4

5

6

7

绳卡间距(mm)

80

140

160

220

240

其次十条每班作业前,应对钢丝绳全部可见局部以及钢丝绳的连接部位进展

检查。

钢丝绳外表磨损或腐蚀使原钢丝的名义直径减7%时或在规定长度范围内断丝

根数到达下表规定时应于更换。

钢丝绳构造

型式

断丝长度

范围

钢丝绳号

619+1

637+1

661+1

1819+1

交捻

6d

30d

10

19

19

38

29

58

27

54

顺捻

6d

30

5

10

10

19

15

30

18

27

钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)

其次十一条起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有以下状况之一的即应更换。

1、面有裂纹。

2、危急断面及钩颈有永久变形。

3、挂绳处断面磨损超过高度10%。

4、吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%。

其次十二条起重机制动器的制动鼓外表磨损达1.5~2.0mm时(大直径取大值,小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。

三、电焊工安全留意事项

1.电焊机外壳,必需接地良好,其电源的装拆应由电工进展。

2.电焊机要设单独的漏电爱护开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3.焊钳与把线必需绝缘良好,连接坚固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必需先切断电源。

5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必需去除洁净,并将全部孔

口翻开。

6.在密闭金属容器内施焊时,容器必需牢靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7.焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8.把线、地线,制止与钢丝绳、电源线接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

全部地线接头,必需连接坚固。

9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10.去除焊渣、采纳电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接地,并应隔光板。

12.钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必需戴手套、口罩,并将粉尘准时排解。

13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

14.雷雨时,应停顿露天焊接作业。

15.施焊场地四周应去除易燃易爆物品,或进展掩盖、隔离。

16.必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

17.工作完毕,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危急后,方可离开。

四、气焊工安全留意事项

1.施焊场地四周应去除易燃易爆物品,或进展掩盖、隔离。

2.必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

3.乙炔瓶必需设有防止回火的安全装置、保险链。

4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5.乙炔瓶的零件和管路接头,不得采纳紫铜制作。

6.氧气、乙炔压力表及安全阀应定期校验。

6.乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品

和明火的距离,不得少于10米。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

8.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震惊,并防止曝晒。

冻结应

用热水加热,不准用火烤。

9.乙炔气管用后需去除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水

或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

10.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

11.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

12.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

13.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先去除洁净,并将全部的孔、口翻开。

14.不得用金属工具敲击氧气、乙炔瓶。

15.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露局部应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

16.工作完毕将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。

乙炔瓶制止倒放在地上。

检查操作场地,确认无着火危急,方准离开。

五、安全生产与文明施工

坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,加强施工现场的安全生产工作。

明确

施工人员的安全生责任制,工程部设专职安全员负责工程安全工作。

工程部仔细组织施工人员学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和安全治理标

准及标准,全部施工人员必需承受安全训练,逐级进展安全交底。

安全交底内容包

括:

安全措施,工艺要求,构造特点,操作方法,安全留意事项等。

针对现场状况制定有针对性的安全制度,如施工现场周安全会和每天班前安全交

底活动制度,执行安全生惩罚制度,对违章指挥、违章作业和事故责任人进展惩罚,

并做到“三不放过”。

工程部每月对现场安全进展一次检查,并保存检查记录。

坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。

起重吊装机具不得带病作业,按规定配齐牢靠有效的安全装置;钢丝绳扣和滑

轮等不允许以小代大;运输途中,货物要绑扎坚固,避开滑动和倾倒。

施工现场临时用电,将严格执行建立部《建立工程施工现场用电安全标准》

GB50194-93,电气设备必需装设漏电爱护器。

机械设备防护装置齐全、有效,并有专人负责治理。

电动机械有良好的接地、接零措施。

对电开工机具、起重机械定期进展性能鉴定试

验工作,保证性能良好,安全装置完整牢靠。

修理电工必需执证上岗。

施工现场安全标志醒目、齐备,工程的“四口”、“五临边”必需有防护措施,并挂危急标志,防止坠落伤人。

按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方,并相距5米以上。

氧气表、乙炔表

必需经法定计量检定机构检定合。

夜间施工必需有良好的照明,施工现场洞、沟、坎等危急的地方要设置红灯示警。

2、现场文明施工

现场文明施工要划分责任范围,建立岗位责任制。

施工现场必需设置明显的施工标牌。

根据施工总平面图设置各项临时设施。

现场搭设的临时用房,必需安全牢靠,

内外粉刷,整齐美观。

设施、用具、摆放有序,干净卫生。

遵守国家有关环境爱护法律规定,实行有效措施掌握施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。

交底人

日期

年月日

安全员

日期

年月日

承受交底人

日期

年月日

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