焊条电弧焊实训课件.ppt

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焊条电弧焊实训课件.ppt

一一焊条电弧焊简介焊条电弧焊简介焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

焊条电弧焊时,在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件熔化,熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴,通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面,融合一起形成熔池。

药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,保证所形成焊缝的性能。

随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。

焊条电弧焊通常用英文简称SMAW(ShieldedMetalArcWelding)表示。

焊条电弧焊具有以下优点:

l)使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。

焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需配备简单的辅助工具。

因此,购置设备的投资少,而且维护方便,这是它广泛应用的原因之一。

2)不需要辅助气体防护。

焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且具有较强的抗风能力。

3)操作灵活,适应性强。

焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。

凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

焊条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢,而且还可以焊接高合金钢及有色金属,不仅可以焊接同种金属,而且可以焊接异种金属,还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。

但是,焊条电弧焊有以下的缺点:

l)对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大。

焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。

因此必须经常进行焊工培训,所需要的培训费用很大。

2)劳动条件差。

焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件比较差,因此要加强劳动保护。

3)生产效率低。

焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参数选择范围较小,另外,焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产率低。

4)不适于特殊金属以及薄板的焊接。

对于活泼金属(如Ti、Nb、Zr等)和难熔金属(如Ta、Mo等),由于这些金属对氧的污染非常敏感,焊条的保护作用不足以防止这些金属氧化,保护效果不够好,焊接质量达不到要成,所以不能采用焊条电弧焊;对于低熔点金属如Ti、Nb、Zr及其合金等,由于电孤的温度对其来讲太高,所以也不能采用焊条电孤焊焊接。

另外。

焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。

由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强,能在空间任意位置焊接的特点,所以被广泛应用于各个工业领域,是应用得最广泛的焊接方法之一。

焊接实训中心于2006年7月成立。

中心拥有当今社会较先进的焊接设备20余台,包括逆变式埋弧自动焊机、逆变CO2气体保护焊机、逆变直流手工电弧焊机、逆变钨极氩弧焊机和逆变等离子切割机等;普通设备20余台,主要包括CO2气体保护焊机、手工电弧焊机、仿型切割机、点焊机和半自动切割机、焊条烘干箱等,还包括X射线探伤仪器、金相显微镜等10余台辅助设备。

采用固定隔断的形式,设立工位,同时又增设了除烟除尘设备,从而形成了具有隔离弧光、排除烟尘作用的半封闭式实习环境。

二焊接实训中心简介目前实训中心已经具备了电焊工职业资格等级鉴定和特种作业上岗培训及取证的能力,同时应社会需求,已具备了接纳外来人员进行理论和技能培训的能力。

在实训教学中,作为全院唯一的一个改革试点,采用一体化教学方式,以技能培训为主,同时加强理论课程的学习,培养学生运用理论知识解决遇到的技能操作问题的能力。

学生主要学习电弧焊、气体保护焊(钨极氩弧焊、CO2气保焊)气焊与气割、埋弧自动焊、等离子切割、各种管子不同位置的焊接、各种材料的焊接方法及技能操作。

三安全操作规程讲解

(一)文明生产守则1.上、下课有秩序地进出生产实习场地。

2.上课前穿好工作服,女同学戴好工作帽,辫子盘在工作帽内。

3.不准穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。

4.在生产实习课上要团结互助,遵守纪律,不准随便离开生产实习场地。

5.在生产实习中要严格遵守安全操作规程,避免出现人身和设备事故。

6.爱护工具、量具和生产实习场地的其它设备、设施。

7.注意防火,注意安全用电,如果电气设备出现故障,应立即关闶电源,报告实习教师,不得擅自处理。

8.搞好文明生产,保持工作位置的整齐和清洁。

9.节约原材料,节约水电,节约油料和其它辅助材料。

10.生产实习课结束后应认真清理工具、量具和其它附具,清扫工作地,关闭电源。

(二)电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

(三)预防触电的安全技术通过人体的电流大小,决定于线路中的电压和人体的电阻。

人体的电阻除人体自身的电阻外,还包括人所穿的衣服、鞋等的电阻。

干燥的衣服、鞋及干燥的工作场地,能使人体的电阻增大。

人体的电阻约为80050000。

通过人体的电流大小不同,对人体的伤害轻重程度也不同。

当通过人体的电流强度超过0.05A时,生命就有危险;达到0.lA时,足以使人致命。

根据欧姆定律推算可知,40v的电压足以对人身产生危险。

而焊接工作场地所用的网路电压为380v或220v,焊机的空载电压一般都在60v以上。

因此,焊工在工作时必须注意防止触电。

1.焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识,以及预防触电和触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门规定的安全措施,防止触电事故发生。

2.遇到焊工触电时,切不可赤手去拉触电者,应先迅速将电源切断。

如果切割源后触电者呈昏迷状态时,应立即对其实行人工呼吸,直至送到医院为止。

3.在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时,使用的工作照明灯的安全电压不大于36,高空作业或特别潮湿的场所,其安全电压不超过12v。

4.焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。

5.在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。

6.焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。

因为双手操作电源刀开关或接触带电物体时,如发生触电,会通过人体心脏形成回路,造成触电者迅速死亡。

(四)预防火灾和爆炸的安全技术(四)预防火灾和爆炸的安全技术1.焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品(如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等),如有易燃易爆物品,应将这些物品移至距离焊接工作地10m以外。

2.在焊接作业时,应注意防止金属火花飞溅而引起火灾。

3.严禁设备在带压时焊接或切割,带压设备一定要先解除压力(卸压),并且焊割前必须打开所有孔盖。

未卸压的设备严禁操作,常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割。

4.凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。

如果是易燃、易爆或者有毒的污染物,更应彻底清洗,经有关部门检查,并填写动火证后,才能进行焊接或切割。

5.在进入容器内工作时,焊接或切割工具应随焊工同时进出,严禁将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去,以防混合气体燃烧和爆炸。

6.焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔,要妥善管理,更不能扔在易燃、易爆物品的附近,以免发生火灾。

(五)预防有害气体和烟尘中毒的安全技术(五)预防有害气体和烟尘中毒的安全技术1.焊接场地应有良好的通风。

焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施,通风的方式有以下几种:

(1)全面机械通风在车间内安装数台轴流式风机向外排风,使车间内经常更换新鲜空气。

(2)局部机械通风在焊接工位安装小型通风机械,进行送风或排风。

(3)充分利用自然通风正确调节车间的侧窗和天窗,加强自然通风。

2.合理组织劳动布局,避免多名焊工拥挤在一起操作。

3.尽量扩大埋弧自动焊的使用范围,以代替焊条电弧焊。

4.做好个人防护工作,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电防尘口罩(六)(六)预防抓光辐射的安全技术预防抓光辐射的安全技术弧光辐射主要包括可见光、红外线、紫外线三种辐射。

焊工应采取下列措施预防弧光辐射:

1.焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。

2.面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。

3.焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。

4.操作引弧时,焊工应该注意周围工人,以免强烈弧光伤害他人眼睛。

5.在厂房内和人多的区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。

(七)特殊环境焊接的安全技术(七)特殊环境焊接的安全技术特殊环境焊接,是指在一般工业企业正规厂房以外的地方进行的焊接。

1.高处焊接作业焊工在距基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高处进行焊接作业称为高处(登高)焊接作业2.容器内焊接作业3.露天或野外作业(八)劳动保护用品的种类及要求(八)劳动保护用品的种类及要求1.焊接护目镜2.焊接防护面罩3.防护工作服4.电焊手套和工作鞋5.防尘口罩图2手持式电焊面罩图3头盔式电焊面罩图4MS型电焊面罩图5自吸过滤式防尘口罩四、参观实习场地通过参观实习场地,增加学生对所学工种等方面的感性认识。

五、座谈讨论l.谈谈对生产实习课教学的认识。

2.今后如何学好实习课及个人打算。

3.遵守实习工厂规则,遵守安全操作规程,养成文明生产习惯的意义是什么?

课题一课题一引弧、平敷焊操作练习引弧、平敷焊操作练习1.平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上,利用电弧电压、焊接速度,达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。

平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能,焊接技术易掌握,焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷,易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

2.基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图6所示。

图6焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图7所示。

图7焊钳与焊条的夹角焊钳的握法如图8所示。

图8焊钳的握法3.基本操作方法

(1)引弧常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。

划擦法优点:

易掌握,不受焊条端部清洁情况(有无熔渣)限制。

缺点:

操作不熟练时,易损伤焊件。

操作要领:

类似划火柴。

先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以2030mm为佳,以减少对工件表面的损伤,然后将手腕扭平后迅速将焊条提起,使弧长约为所用焊条外径1.5倍,作“预热”动作(即停留片刻),其弧长不变,预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。

在始焊点作适量横向摆动,且在起焊处稳弧(即稍停片刻)以形成熔池后进行正常焊接,如图9(A)所示。

图9引弧方法直击法直击法优点:

直击法是一种理想的引弧方法。

适用于各种位置引弧,不易碰伤工件。

缺点:

受焊条端部清洁情况限制,用力过猛时药皮易大

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