K51+700K53+700路面分部施工方案.docx
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K51+700K53+700路面分部施工方案
青海省川口至大河家（省界）公路
CD-SG14合同段
K51+700-K53+700路面工程
级配砂砾垫层施工方案
江西中煤建设集团有限公司
川口至大河家（省界）公路CD-SG14合同段项目部
2014年8月15日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、开工准备1
1、路床成型与验收1
2、材料准备1
3、投入的机械设备情况2
4、检测仪器的准备2
5、施工现场人员组织2
四、施工计划3
五、施工方案3
1、摊铺前路床顶处理3
2、施工放样4
3、备料和摊铺5
4、碾压5
5、养生6
6、质量控制6
六、质量保证措施7
1、质量目标7
2、质量保证体系7
3、质量保证措施8
4、安全保证措施10
七、环保措施12
八、进度计划保证措施13
1、组织保证13
2、技术保证措施13
一、编制依据
1、招标文件及施工图纸。
2、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）。
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
5、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076—9—2004）。
6、《工程测量规范》（GB50026—93）。
7、《公路勘测规范》（JTJ061—99）。
8、《公路土工试验规程》（JTJ051—93）。
9、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）
二、工程概况
本K51+700-K53+700全线为双向四车道一级公路，沥青混凝土路面，设计时速为80公里，主线路基全宽为24.5m，双向四车道，采用整体式断面。
其横断面布置为：
0.75米（土路肩）+2.5米（硬路肩）+2×3.75米（行车道）+0.5米（路缘带）+2.0米（中央分隔带）+0.5米（路缘带）+2×3.75米（行车道）+2.5米（硬路肩）+0.75米（土路肩），路缘带、行车道的横坡均为2%,硬路肩、土路肩横坡为3%。
三、开工准备
1、路床成型与验收
路基自检合格后，请监理工程师依据评定标准进行上路床的验收，当检测项目均合格后，才能进行底基层的施工。
底基层施工前，在路肩培土，在已经验收合格的上路床上，按照施工图纸埋设横向PVC排水管。
2、材料准备
原材料均已进场，数量满足底基层试验段开工要求；并已会同监理工程师对所进原材料进行了检验，质量均满足设计及技术规范要求。
依据相关试验规程和合同文件要求，已完成底基层原料的准备，选择合格的原材料，已确定最大干密度，最佳含水量。
3、投入的机械设备情况
投入本合同的主要机械设备如下：
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
底基料筛分机
WDB600
座
2
2
摊铺机
DF140
台
2
3
装载机
ZL50
台
3
4
压路机
YZ18
台
2
5
胶轮压路机
YL20
台
1
6
300KW发电机
台
1
7
洒水车
东风D8m3
台
2
8
15t自卸汽车
东风
辆
15
9
推土机
TY220山推
台
1
10
GPS
天宝25
套
1
11
全站仪
徕卡TS02
套
1
12
水准仪
苏DSZ2
套
1
4、检测仪器的准备
在底基层拌和站，准备检测水泥剂量、含水量、集料级配等试验设备和化学药品。
在施工现场，准备检测压实度、高程、厚度、平整度等指标的仪器或工具。
5、施工现场人员组织
参加试验段的组织人员及分工
序号
工种
姓名
备注
1
现场施工负责人
王金斌
2
现场技术负责人
李波
3
测量负责人
谢军峰
4
质检负责人
黄国佑
5
试验工程师
姚有福
6
安全负责人
王磊
7
现场技术员
王刚
8
压路机司机
谢先桃、王帆
9
推土机司机
董尚华
10
挖掘机司机
张凯
11
洒水车司机
姜志勇
12
运输车司机
15人
13
普工
3人
四、施工计划
底基层施工计划施工日期：
2015年9月29日~2011年9月09日，共11日。
五、施工方案
本标段底基层采用自卸车运输、摊铺机摊铺、振动压路机碾压、洒水车洒水、再生棉覆盖草帘洒水养生的施工工艺。
1、摊铺前路床顶处理
首先要对上路床（下承层）的中线、标高、弯沉、厚度等技术指标进行检测,经监理工程师确认合格后,在两侧路肩培土，在土路肩外侧用薄膜覆盖，以防止边部底基料水份的散失，保证边部底基层强度的形成。
人工清扫施工段上路床（下承层）表面，清除各种附着物，用洒水车在施工段路床洒水湿润上路床表面，并待表面水份适宜时用胶轮压路机碾压，使上路床平整无轮迹。
底基层施工工艺流程
2、施工放样
用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，依据施工图纸计算出底基层设计高程，并计算出摊铺厚度，按确定的松铺系数，计算出各桩处的松铺厚度，从而计算出摊铺机施工时的挂线高度。
按照设计宽度用白灰划出两边线，沿边线固定方木；同时将两侧边桩放出，并张拉钢丝作为摊铺机行驶的导向线和标高控制线，严格测量钢丝顶面标高，摊铺前换人复测以确保基层顶面松铺高程达到要求。
①选用2～3mm的钢丝作为基准线。
②每段基准线长度200米左右为宜（曲线上不超过100米），钢丝必须用紧线器张拉，以钢丝不产生挠度为准。
③固定钢丝基准线的钢钎采用刚度大的20mm光圆钢筋加工，并配固定架，固定架采用丝扣以便拆卸和调整标高，钢钎间距一般采用10米，钢钎设在距铺设宽度外30～40cm处。
钢钎应支设牢固，在整个作业时间内设专人看管，严禁碰撞。
3、备料和摊铺
根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。
集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
同一料场提供的路段内，由远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1.0m处，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，有规定的路拱，并同时摊铺路肩用料。
检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。
4、碾压
当摊铺机摊铺出一个压实段，控制底基料含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%时立即组织压路机进行碾压。
碾压按先轻后重，由低向高处的方法压实；对压路机不能作业的地方，用手扶式振动压路机压实。
（1）压路机行驶路线应由外侧向路中心碾压。
（2）压路机碾压时，先用胶轮压路机进行初压，重叠1/2轮迹（前、后）再振动压路机惊醒初压，重叠1/2轮迹，并应不小于20cm，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，重振2-3遍后进行复压共6遍。
压实到一定部位时，划上压实线，压实合格后继续向前压实。
（3）压路机碾压段的总长度应尽量缩短，不超过30～50m。
（4）碾压过程中，底基层表面应始终保持湿润，若水分蒸发过快，应及时补洒适量的水，杜绝洒大水碾压；
（5）碾压过程中试验室设专职试验员用核子仪观察压实度发展趋势，及时提醒现场施工人员调整压实组合；碾压结束后，试验室设专人用灌砂法检测压实度，根据实测结果确定合理的碾压工艺。
（6）碾压合格后，设专人指挥及时培土路肩，以利防汛及下一工序的施工。
5、养生
碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天。
养生采用两层养生棉，侧向洒水养生，养生棉两侧用土压紧，防止风吹。
养生期间保持其表面始终湿润，至上层结构施工前，该层表面一直覆盖，避免曝晒。
养生期内应封闭交通，施工机械走施工便道。
当施工机械必须通过结构层时，应采取覆土或监理工程师同意的其他保护措施。
6、质量控制
在已完工的路段上按《公路工程质量检验评定标准》中规定的检测项目及频率进行质量检测。
检测完毕后，认真整理检测数据，填写相关表格，并得到监理工程师的签证。
资料整理归档。
底基层检查项目
六、质量保证措施
1、质量目标
争创优质工程，分项工程一次性交验合格率100%，优良率90%以上。
2、质量保证体系
按ISO9001质量保证标准体系，以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。
建立以项目经理为首，与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
本合同段设专职质检员2名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对每道工序特别是着重部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促并有人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。
质量组织机构框图
3、质量保证措施
3.1一般的质量保证措施
a、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。
施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
坚持技术交底，发现问题及时解决。
b、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。
分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：
自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
c、认真学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，项目自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。
d、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。
e、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。
f、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
g、坚持三级测量复核制，各测量桩位要认真保护，施工中可能损毁的重要桩位要设护桩，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
h、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则进行。
3.2具体的质量保证措施
a、做好挖基前地表的截排水工作后方可开挖基坑，当开挖至设计标高后，如地基承载力仍不符合设计要求，按设计、监理单位批准的变更设计方案进行加固处理。
b、挡土墙沉降缝严格按设计要求施工，并确保沉降缝垂直。
c、认真测量放线，确保基础、墙身等结构物空间位置尺寸准确。
d、挡土墙缺口回填前，必须按设计要求作防水层，经监理工程师检查认可且墙身圬工强度达到设计强度的75%以上后方可进行填土。
4、安全保证措施
项目部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，是本分项工程的安全管理第一责任人，组织机构如下：
1.安全管理目标
本工程安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”,“三无”即：
无重大工程安全责任事故，无施工人员伤亡，无火灾、交通事故；“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；“一创建”即：
创建安全文明施工工地。
2.安全保证体系
根据本工程项目的特点及项目经理部组织情况，切合实际的设立安全生产委员会，由项目经理为安全生产第一责任人，主管工程技术负责人任副组长，按施工人员的2~4%配备专职安全员，并在项目部设安检工程师，各施工队设安全员。
从组织机构、思想保证、施工技术、规章制度等方面严格控制安全生产。
3.安全保证措施
3.1一般的施工安全保证措施
a、了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响，制定切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案。
b、组织有关部门进行现场调查，做好施工场地平面布置，现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施；符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求。
c、场地内排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。
根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
对重点作业场所，应悬挂警示标牌。
d、夜间施工时保证有良好的照明条件；
e、临时便道要经常养护、确保畅通，在与公路交界处必须设置安全标志，所有运输车辆通过城镇时应和有关部门协商，制定相应安全措施；所有道路的便桥，应在桥头树立标志注明载重能力和限制速度；
f、采用新技术、新工艺、新机具和新方法的时候，必须制定相应的技术安全措施，经批准合格后贯彻执行；
g、施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患；
h、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报总工程师、经理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行；
i、施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽；加强施工现场用电管理，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。
变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人；
3.2具体的施工安全保证措施
a、充分考虑季节（夏、雨季）对施工的影响并制定相应措施，确保工程按期完成。
b、机械设备在使用中不得超载作业，不得任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用。
c、开挖至地下水出露的地方，要采取临时排水措施后方可继续施工。
d、采用打夯机作业时必须保证电源线的完好，不得夯机击电线。
七、环保措施
1.1灰尘的控制措施
a、施工机械铲卸运土方时设专人进行洒水降尘，四级风以上天气不进行土方施工。
b、施工现场尽量不堆放土方，需堆放土方时应采取及时进行覆盖、表面洒水、及时洒水降尘等措施。
c、现场作业的施工人员应佩带防护用品。
1.2噪声的控制措施
a、使用的机械应符合环保标准的噪声要求，操作人员需经过环保培训和教育。
b、施工过程中，机械的使用严禁超负荷运转。
c、严格控制作业时间，尽可能安排白天作业，晚22时至早6时不得进行施工作业，特殊情况时夜间施工，必须经过当地政府主管部门同意，办理夜间施工证，并采取相应的措施降低噪音。
八、进度计划保证措施
1、组织保证
（1）完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
（2） 强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。
2、技术保证措施
（1）建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。
（2）做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
（3）积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
（4）加强技术交底工作。
（5）编制施工周计划，层层落实。
（6）做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
3、资源保证
（1）根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。
（2）对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。
（1）场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人。
（2）教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。
（3）确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范。
（4）施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清。
（5）砂浆拌和场地生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁。
（6）工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。
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