最新制袋制程及最终检验标准QC.docx
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最新制袋制程及最终检验标准QC
适用范围：
本标准适用于制袋工序生产过程中生产人员对所生产产品的自检、质量控制及品管人员对制袋产品的制程检验和制袋成品包装缴库时的完工检验和出货前的出厂检验。
标准内容：
1.抽取样本
1.1依制袋机生产顺序，确定检验对象，在已确定的品种被制袋成型为成品状态的产品中随机抽样。
生产人员每一百只自检一次，制程检验人员每两小时抽查一次。
1.3成品包装缴库前进行完工检验。
产品出货前作出厂检验。
完工检验和出厂检验的抽样规格及数量执行以下标准：
以产品个数抽样的抽样标准
批量（万只）
0.1-1
1.1-2.5
2.6-4
4.1-6
6.1-10
11-20
21以上
抽样数（扎）
3
10
20
40
60
80
100以上
每扎抽样数（只）
3
3
3
3
3
3
3
以产品包装件数抽样的抽样标准
批量（箱）
1-2
3-5
6-10
11-20
21-50
51以上
抽样数（扎）
2
3
4
6
8
10或以上
每扎抽样数（只）
3
3
3
3
3
3
1.4遇特殊客户有特殊要求，由品管部确定适当提高抽查比例，甚至100%全检。
2.检验及判定方法
检验项目
检验仪器
检验时机
检验频次
检验及判定方法
外观质量
目测
首检、制程
及最终检验
每次抽样
1.印刷、复合及制袋所有项目外观以客户要求为准
2.具体内容要求参照附表1之《膜、袋的外观》
尺寸规格
校验合格
的直尺
首检、制程
及最终检验
每次抽样
1.若客户有特殊要求须严格遵守，其余按以下要求
2.尺寸规格参照附表2《袋的尺寸偏差》
长度测量以成品长度范围内测量4个点取其平均值；宽度测量以成品宽度范围内量取3个点取其平均值；厚度测量在产品上取不同位置的10个点取其平均值。
封口宽度偏差和封口与袋边距离以每个封口边测量三处得平均值与附表2核对判定。
袋开口性
手感
首检、制程
及最终检验
每次抽样
以手抓袋口，易开则正常，不易开则不正常
冲孔
形状及位置
目测
首检、制程
及最终检验
每次抽样
参照样袋或《生产制造单》之规定
剥离力
电子拉力机
首检、
出厂检验
首检、
出厂检验
取袋子面积内薄膜长度方向和宽度方向的测试条各5条测试，参照《附表3剥离力》的规定
热合强度
拉力试验机
首检、制程
及最终检验
每次抽样
取横封2条，直封3条测试取其平均值，热合强度应符合《附表4热合强度》的规定。
跌落试验
封口机
首检、制程
及最终检验
每次抽样
按照袋上容量标识充填实际或模拟内容物后封口，2米高自由跌落3次，无破裂则合格
标识
目测
完工检验、
出厂检验
完工检验、
出厂检验
膜、袋的包装应附合格证或标签，并标明品名；规格、重量、数量、批号；生产日期、检验者代号、检验者印章；生产企业名称、地址；执行标准号等
3.检验判定及相应处理：
3.1上述指标全部合格则判定为合格；上述指标有一项不合格，则判定为不合格。
3.2首检合格才允许正式生产，制程检验发现不合格及时通知生产人员调整，必要时停机处理。
生产过程中意外停机或生产人员调整后须重复首件检验直至合格。
3.3制程检验发现的不合格品和出厂检验发现的不合格品，如果可以筛选或修复的由当班生产人员负责筛选或修复，无法筛选或修复的不合格品要开出《不合格产成品报告处理单》进行相应处理。
3.4生产成品缴库前须由品管人员按计划缴库数量抽样作完工检验，完工检验不合格的产品不可缴库；库存产品出厂前须由仓库人员通知品管按照出货量进行抽检，作出厂检验。
4.记录与区分
4.1分切和制袋制程检验及判定结果，分别填入《分切/制袋制程检验记录》，生产人员自检不做记录。
4.2产品缴库前的完工检验由品管记录检验数据和判定结果于《完工检验报告》上作为缴库依据；产品出厂前由品管人员作出厂检验，将出厂检验的数据和判定结果记录于《出厂检验报告》上，作为出厂放行的依据。
4.3对所有已检、未检产品作出明确、固定的标识，区分摆放。
已检合格的成品放入待包装区域。
4.4已检不合格产品可返工，重修的退还生产部门返工，若不合格又不能返工利用的，放入待处理品区域，同时填写《不合格产成品报告处理单》呈报公司批示后处理。
5．成品的卫生指标由品管部每季度送样到有资质检验机构检验并保存检验记录。
6.附录1：
表1膜、袋的外观
项目
要求
袋
膜
折皱
允许有轻微间断折皱，但不得多于总面积的5%
气泡
不明显
热封部位
平整、无虚封、明显气泡
划伤、烫伤、穿孔、异味、
粘连、异物、分层、赃物
不允许
表2袋的尺寸偏差
袋的长度/
mm
长度偏差/
mm
宽度偏差/
mm
封口宽度偏差/
%
封口与袋边距离/
mm
＜100
±2
±2
±20
≤3
100～400
±4
±4
±20
≤4
＞400
±6
±6
±20
≤6
袋的平均厚度偏差为±10%
表3剥离力单位为牛顿每15毫米
普通级
水煮级
半高温蒸煮级
高温蒸煮级
≧0.6
≧2.0
≧3.5
≧4.5
表4热合强度单位为牛顿每15毫米
产品类别
干法复合
普通级
≧7
水煮级
≧13
半高温蒸煮级
≧25
高温蒸煮级
≧35
表5拉断力、断裂伸长率
项目
指标
A
B
C
D
拉断力（纵、横向），N
≧20
≧30
≧40
≧50
断裂伸长率（纵、横向），%
≧15
≧30
≧35
≧35
注：
A材质为BOPP/CPP，普通级
B材质为PET/VMPET/PA/PE,PET/AL/PA/PE,水煮级
C材质为PET/PA/CPP,PET/AL/CPP，半蒸煮级
D材质为PET/AL/PA/CPP,高温蒸煮级
表6耐压性能
袋与内容物总质量/
g
负荷/N
要求
三边封袋
其他袋
＜30
100
80
无渗漏、
不破裂
30～100（不含100）
200
120
100～400
400
200
＞400
600
300
表7跌落性能
袋与内容物总质量/g
跌落高度/mm
要求
＜100
800
不破裂
100～400
500
＞400
300
附件2：
热封强度一览表N/15mm
材料构成
标准值
材料构成
标准值
NY15/PE80以上
45
PET12/PE80以上
35
NY15/PE70
40
PET12/PE40
20
NY15/PE60
40
PET12/PE45
30
NY15/PE50
40
PET12/PE50
30
NY15/PE40
30
PET12/CPP50
30
NY15//PE25//PE70
40
PET12//PE15//CPP30
15
NY15//PE20//PE70
40
PET12//PE20//CPP30
15
NY15//PE25//PE50
40
PET12//PE25//CPP30
15
NY15//PE20//PE50
40
PET12//PE30//CPP30
15
NY15//PE25//PE40
30
PET12//PE20//CPP40
15
NY15//PE20//PE40
30
PET12//PE30//CPP60
30
NY15//PE20//CPP40
25
PET12//PE20//PE30
20
NY15/RPE60
40
PET12//PE20//PE35
20
NY15/RPE50
30
PET12//PE20//PE45
25
NY15/RPE40
30
PET12//PE20//PE50
35
NY15/CPP60
40
NY15/CPP40
30
PET12/VMPET12//PE15//CPP25
25
NY15/CPP30
25
PET12/VMPET12/CPP60
35
NY15//PE20//AL06//PE25//PE50
35
PET12/VMPET12/PE30
20
OPP20/PE30
15
PET12/VMPET12/PE40
30
OPP20//PE20//PE30
20
PET12//PE20//AL06/PE30
20
OPP20/VMCPP25
15
PET12//PE20//AL06//PE20//PE30
30
OPP20/VMPET12/PE30
30
PET12/AL06/PE60
30
OPP20//PE20//AL06//PE20//PE30
25
PET12/AL06/PE80
40
OPP20//PE15//CPP25
15
PET12/AL06/PE100
40
OPP20//PE20//CPP25
15
PET12/AL06/NY15/PE80
50
OPP20//PE25//CPP25
15
PET12/AL06/NY/RCP60
50
OPP40//PE20//CPP20
15
PET12/AL06/RCP60
40
OPP40/CPP20
15
PET12/NY15/RCP60
50
OPP/CPP
PET12/NY15/RCP70
50
OPP/CPP
KOPP20/CPP20
15
OPP/CPP
KOPP20//PE20//CPP25
15
KOPP20//PE25//CPP30
20
PE袋热封强度标准
厚度um
封口强度N/15mm
厚度um
封口强度N/15mm
30以下
6
70
16
30
8
80
18
40
10
90
19
50
12
100
21
60
14
100以上
22
备注：
以上标准由长期测量累积的数据平均值，遇不整十的厚度如85um其标准可取80um和90um的标准值的平均值（18＋19）÷2=18.5.其余依此类推。
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