弯曲模具设计.pptx

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第6章弯曲模具设计内容与要求教学内容：

单工序的简单模多工序的复合模和连续模多工序复合弯曲模圆形弯曲件等复杂弯曲件教学要求：

熟练掌握简单弯曲模的工作原理及结构特点能单独完成简单弯曲模的模具设计理解复杂弯曲模的结构组成、动作过程6.1简单弯曲模6.1.1V形件弯曲模1.简单V形件弯曲模V形件弯曲模结构形式适用于两直边相等的V形件弯曲。

顶杆起压料作用，防止毛坯偏移，弯曲后在弹簧作用下起顶件作用。

6.1.1V形件弯曲模对于两直边不等长的V形件，可采用压料板的结构形式。

压料板与凸模或凹模夹紧坯料，防止弯曲时坯料偏移和上翘，回程时又起顶件作用6.1.1V形件弯曲模形弯曲模的一般结构形式形弯曲模的一般结构形式1凸模2定位板3凹模4定位尖5顶杆6形顶板7顶板8定料销9反侧压块6.1.1V形件弯曲模2.复杂V形件弯曲模6.1.1V形件弯曲模1-凸模2支架3定位板（或定位销）4活动凹模5转轴6支承板7顶杆V形精弯模6.1.1V形件弯曲模6.1.2U形件弯曲模U形件的弯曲模。

毛坯用定位板定位，压料板与凸模将毛坯夹紧。

即可防止毛坯偏移，又可使弯曲件底部平整。

弯曲后通过压料板与顶杆将工件顶出。

6.1.2U形件弯曲模形形件件弯弯曲曲模模凸模凹模弹簧凸模活动镶块凹模活动镶块凹模活动镶块定位销转轴顶板6.1.2U形件弯曲模弯曲角小于弯曲角小于9090的形弯曲模的形弯曲模1凸模2转动凹模3弹簧6.1.2U形件弯曲模6.1.3U形件弯曲模6.1.3U形件弯曲模6.1.3形件弯曲模形件一次弯曲模6.1.3形件弯曲模形件二次弯曲模）首次弯曲）二次弯曲1凸模2定位板3凹模4顶板5下模形6.1.3形件弯曲模1凸凹模2凹模3活动凸模4顶杆形件复合弯曲模形件复合弯曲模6.1.3形件弯曲模6.1.3形件弯曲模带带摆摆块块的的形形件件弯弯曲曲模模1凹模2活动凸模3摆块4垫板5推板6.1.3形件弯曲模6.1.4Z形件弯曲模1顶板2定位销3反侧压块4凸模5凹模6上模座7压块8橡皮9凸模托板10活动凸模11下模座6.1.4Z形件弯曲模6.1.5通用弯曲模相同两个凹模被紧固在凹模座中，可冲制一种工件。

相同两个凹模被紧固在凹模座中，可冲制一种工件。

凹模能组合成凹模能组合成44种形状。

种形状。

调整凹模块不同方位，可压制圆弧形、调整凹模块不同方位，可压制圆弧形、UU形、形、VV形和梯形形和梯形44种制件种制件6.1.5通用弯曲模多次多次VV形弯曲制造复杂零件举例形弯曲制造复杂零件举例小批生产或试制生产的零件，生产量少、品种多且形状尺寸经常改变6.1.5通用弯曲模折弯机用弯曲模的端面形状折弯机用弯曲模的端面形状）通用凹模）直臂式凸模）曲臂式凸模6.1.5通用弯曲模通用通用VV形弯曲模形弯曲模6.1.5通用弯曲模通用形、通用形、形件弯曲模形件弯曲模1模柄2螺栓3主凸模4螺栓5斜顶块6特制螺栓7副凸模8特种螺体9顶杆10垫板11弹簧12框套13顶件块14凹模15定位装置6.2复杂弯曲模复杂弯曲模通常具有两个或两个以上的运动，可将多个弯曲变形一次完成。

结构较复杂，如多角弯曲件一次压弯模、圆形件一次压弯模等。

6.2.1C形件弯曲模凸模与顶件器将毛坯向下压压弯成凸模与顶件器将毛坯向下压压弯成UU形。

形。

凸模继续下降，使其绕芯轴向中间摆动。

凸模继续下降，使其绕芯轴向中间摆动。

完成另外两角的弯曲。

完成另外两角的弯曲。

凸模上行，弹簧将摆动凹模顶至原位，同时带出制件。

凸模上行，弹簧将摆动凹模顶至原位，同时带出制件。

6.2.1C形件弯曲模6.2.1C形件弯曲模6.2.1C形件弯曲模C形弯曲模压制过程形弯曲模压制过程6.2.2O形件滑板式一次弯曲模6.2.2O形件滑板式一次弯曲模6.2.2O形件滑板式一次弯曲模毛坯放置在成形毛坯放置在成形滑块的凹槽内定滑块的凹槽内定位。

位。

上模下行，芯上模下行，芯轴凸模与顶杆将轴凸模与顶杆将毛坯压紧毛坯压紧上模继续下行，上模继续下行，带动成形滑块带动成形滑块向内移动，向内移动，将板料压成圆将板料压成圆形件形件之后上模下降之后上模下降至凹模支座，至凹模支座，将板料毛坯压将板料毛坯压弯成弯成UU形形6.2.2O形件滑板式一次弯曲模滑板式弯曲模结构滑板式弯曲模结构6.2.2O形件滑板式一次弯曲模滑板式弯曲模压拆开图滑板式弯曲模压拆开图6.2.2O形件滑板式一次弯曲模6.2.2O形件滑板式一次弯曲模6.2.2O形件滑板式一次弯曲模6.2.3O形件圆形件自动卸料弯曲模6.2.3O形件圆形件自动卸料弯曲模圆圆形形件件自自动动卸卸料料弯弯曲曲模模结结构构6.2.3O形件圆形件自动卸料弯曲模毛坯定位。

毛坯定位。

上模下行与毛坯接触，上模下行与毛坯接触，迫使摆块向下摆动，迫使摆块向下摆动，毛坯脱离摆块。

毛坯脱离摆块。

上凹模与芯轴凹模将毛上凹模与芯轴凹模将毛坯压弯成倒坯压弯成倒U形。

形。

在下移终了位置，在下移终了位置，由上凹模、芯轴凸模和由上凹模、芯轴凸模和下凹模的共同作用，下凹模的共同作用，使倒使倒U形件两边向内形件两边向内弯曲成圆形。

弯曲成圆形。

6.2.3O形件圆形件自动卸料弯曲模圆形件自动卸料弯曲模工作过程圆形件自动卸料弯曲模工作过程6.2.3O形件圆形件自动卸料弯曲模补充：

圆形件弯曲模直径d5mm的小圆形件1凸模2压板3芯棒4坯料5凹模6滑块7楔模8活动凹模小小圆圆弯弯曲曲模模补充：

圆形件弯曲模小圆一次压弯模补充：

圆形件弯曲模自动推件圆形件一次压弯补充：

圆形件弯曲模自动推件圆形件一次压弯补充：

直径d20mm的大圆形件三道工序弯曲大圆补充：

直径d20mm的大圆形件两道工序弯曲大圆补充：

直径d20mm的大圆形件带摆动凹模的一次弯曲成形模带摆动凹模的一次弯曲成形模1支撑2凸模3摆动凹模4顶板5上模座6芯棒7反侧压块8下模座补充：

直径d20mm的大圆形件补充：

铰链件弯曲模第一道工序第二道工序预弯模+立式卷圆模卧式卷圆模补充：

铰链件弯曲模预弯模+立式卷圆模补充：

铰链件弯曲模卧式卷圆模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模滚轴式弯曲模1凸模2定位板3凹模4滚轴5挡板补充：

其它形状弯曲件的弯曲模滚轴式弯曲模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模带摆动凹模的弯曲模定位板摆动凹模凸模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模带摆动凹模的弯曲模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模带摆动凸模弯曲模摆动凸模压料装置凹模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模带摆动凸模弯曲模补充：

其它形状弯曲件的弯曲模铰支板弯曲模补充：

级进模对于批量大批量大、尺寸较小尺寸较小的弯曲件，为了提高生产率，操作安全，保证产品质量等，可以采用级进弯曲模进行多工位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形。

补充：

级进模补充：

复合模对于尺寸不大尺寸不大的弯曲件，还可以采用复合模，即在压力机一次行程内，在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同工序。

6.3L形弯曲件冲压实例弯曲成形如图所示的制件，材料为35钢板（退火），板厚3mm，大批量生产，要求对此零件进行工艺设计和模具结构设计。

1.零件的工艺分析及工艺方案的确定零件的工艺分析及工艺方案的确定该零件形状简单，批量生产，精度无特殊要求，但结构不该零件形状简单，批量生产，精度无特殊要求，但结构不对称，注意弯曲中的偏移。

对称，注意弯曲中的偏移。

该件弯曲半径该件弯曲半径R=5mm，查表，查表5-2可知可知rmin=0.8t=2.4mm，有，有Rrmin，故此不会弯裂。

，故此不会弯裂。

由图由图5.21（a）可知：

当可知：

当t2mm时，时，a2t，此件最小孔边距是，此件最小孔边距是a=6mm；该件两个；该件两个16的孔边距是的孔边距是19mm，采用先落料、冲孔，采用先落料、冲孔，再弯曲成形，防止弯曲时孔变形。

再弯曲成形，防止弯曲时孔变形。

由图由图5.20得知：

弯曲件直边高度得知：

弯曲件直边高度H2.5t，最小直边高度为，最小直边高度为7.5mm；而该件的直边高度是；而该件的直边高度是12mm，符合要求。

，符合要求。

为使制件弯曲不偏移，利用两个为使制件弯曲不偏移，利用两个16孔定位。

孔定位。

最终设计方案为：

落料最终设计方案为：

落料冲孔复合工序；弯曲成形工序。

冲孔复合工序；弯曲成形工序。

表5-2图5.21图5.20U形弯曲件2.工艺计算工艺计算1）毛坯展开长度计算毛坯展开长度计算弯曲件由直边和圆弧组成弯曲件由直边和圆弧组成（见图见图6.19）。

根据弯曲前后中性层长度不变的原则，毛坯展开长根据弯曲前后中性层长度不变的原则，毛坯展开长度为：

度为：

L=L1L2L3L4L5。

图6.19表5-6制件图表5-9表1-2表5-11表5-10表5-12图6.20图6.21图图6.216.21UU形件弯曲模形件弯曲模3.模具结构设计模具结构设计毛毛坯坯由由顶顶件件板板上上的的两两个个定定位位钉钉定定位位，以以保保证证弯弯曲曲时时不不发发生生偏移。

偏移。

顶顶件件板板除除了了具具有有顶顶件件作作用用，还还有有压压料料作用。

作用。

压压料料力力是是利利用用弹弹顶顶器器通通过过两两个个顶顶杆杆来来实现的。

实现的。

弯曲凸模零件采用弯曲凸模零件采用T10AT10A，热处理硬，热处理硬度度58HRC58HRC60HRC60HRC。

弯曲凹模采用弯曲凹模采用T10AT10A，热处理硬，热处理硬度度58HRC58HRC60HRC60HRC。

图6.22零件图图图6.21凸模零件图凸模零件图图图6.22凹模零件图凹模零件图本章小节简单弯曲模简单弯曲模V形弯曲模形弯曲模复杂的复杂的V形件折板式弯曲模形件折板式弯曲模U形件弯曲模形件弯曲模小于小于90的的U形件弯曲模形件弯曲模通用弯曲模通用弯曲模复杂弯曲模复杂弯曲模C形件弯曲模形件弯曲模滑板式弯曲模滑板式弯曲模圆形件自动卸料弯曲模圆形件自动卸料弯曲模U形弯曲件冲压实例形弯曲件冲压实例毛坯及尺寸计算图图6.19弯曲制件弯曲制件表5-2最小弯曲半径118页（a）弯曲件的孔边距离（b）弯曲孔变形的防止措施图5.21孔与弯曲处的最小距离一般孔边至弯曲半径中心的距离与板厚有关。

当t2mm时，at；当tt2mm2mm时时，aa2t2t；当b25mm时，a2.5t；当b50mm时，a3t；如图5.21（a）所示；如果孔边距过小，为防止孔变形，在结构允许的情况下，可在弯曲线上冲工艺缺口，如图5.21（b）所示。

125页图5.21图图5.20弯边高度弯边高度124页页在进行直角弯曲时，如果弯曲的直立部分过小，将产在进行直角弯曲时，如果弯曲的直立部分过小，将产生不规则形状或称为稳定性不好。

为了避免这种情况，使生不规则形状或称为稳定性不好。

为了避免这种情况，使直立部分的高度直立部分的高度H2.5t。

当。

当H2.5t时，则应在弯曲部位时，则应在弯曲部位加工出槽加工出槽。

图5.20126页表5-6表1-210页128页表5-9128页表5-11表5-10表5-12