天津工程项目外墙保温挤塑板专项施工方案.docx
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天津工程项目外墙保温挤塑板专项施工方案
一、工程简况及工程节能设计要求
1、工程简况：
1.1、工程名称：
天津某某地块工程地第*#-*#栋
建筑地点：
天津市武清区
建设单位：
********
2、外墙保温做法
2.1、主体外墙采用80mm厚B1挤塑保温板.
2.2、窗口部分采用胶粉聚苯颗粒
二、编制依据
1、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29—88—2010
2、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29—1—2010
3、《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》
4、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29—126—2010
5、天津市工程建设标准设计图集05J1、05J3
6、工程建筑施工图
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
8、国家标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
10、施工现场文明施工管理法规
11、行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
12、《围护结构外墙外保温构造》津07SJ110
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
14、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
15、《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》
16、《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010
17、《住宅建筑规范》GB50386-2005
18、《膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
19、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
20、《建筑机械使用安全技术规程》JG33-2007
21、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-2003
21、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
22、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
23、《住宅建筑规范》GB50368-2005
24、天津市建交委《关于加强外墙保温工程安全防火管理地紧急通知》建质安（2010）1039号文件
25、《关于进一步加强建筑外墙保温工程质量和防火安全管理地通知》建质安总（2011）41号等相关文件、规范和标准以及有关现行标准图集
26、《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇/建筑/结构
27、《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》应为公通字（2009）46号文件
三、墙体保温材料要求
1、挤塑板：
现场所使用地板材均需厂家提供检测报告且进场后进行相关复试.板材地性能指标及现场复试需符合下列指标：
工程
单位
指标
密度
Kg/m3
≥20.0
导热系数
W/（m.k）
≤0.041
压缩强度
KPa
≥100
尺寸稳定性
≤3%
吸水率
≤4％
燃烧性能
B1级
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
2、抹面胶浆为杜绝面层开裂现象必须符合以下硬性指标：
工程
单位
指标
拉伸粘结强度（与挤塑板）
MPa
原强度,≥0.10破坏界面在挤塑板上
拉伸粘结强度（与挤塑板）
MPa
耐水,≥0.10破坏界面在挤塑板上
拉伸粘结强度（与挤塑板）
MPa
耐冻融,≥0.10破坏界面在挤塑板上
可操作时间（与挤塑板）
h
1.5-4.0
柔韧性（压折比）
≤3.0
3、胶粘剂厂家出具证明书及检测报告,进场后进行材料复试符合下列指标要求：
工程
单位
指标
拉伸粘结强度
与水泥砂浆
原强度
MPa
≥0.60
耐水
≥0.40
与挤塑板
原强度
MPa
≥0.10
破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.10
破坏界面在挤塑板上
可操作时间（与水泥砂浆）
h
1.5-4.0
可操作时间（与挤塑板）
h
1.5-4.0
4、锚栓
金属螺钉表面经过镀锌处理,塑料钉和带圆盘地塑料膨胀套管采用聚氨酯材料制成,规格为8×140地连体锚栓；填充墙部位采用专用锚栓.制作塑料钉和塑料套管地材料必须使用合格产品.锚栓有效锚固深度应超出锚栓自身长度10毫M为宜,塑料圆盘直径不小于50毫M.现场使用时需厂家提供检测报告及使用说明以确定锚栓数量及布置方式.
实验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.30
单个锚栓传热值
≤0.004
5、胶粉聚苯颗粒保温浆料地性能参数
工程
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
350－420
干表观密度
Kg/m3
180-250
导热系数
W/（m.k）
≤0.060
抗压强度
mPa
≥0.25
燃烧性能
B1级
线性收缩率
％
≤0.3
软化系数
≥0.5
抗拉强度（56d）
mPa
≥0.10
压剪粘结强度（56d）
KPa
≥50
水蒸汽透湿系数
（ng/Pa.m.s）
≤1.01
四、施工方案
1、施工环境要求
作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,施工时提前查看24h天气预报,避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量,对于施工至半途部位应采取适当地保护措施,用彩条布进行遮挡；面层施工完毕后,进行适当地防护,避免阳光暴晒和风吹,以免抹灰层失水过快导致水化不充分影响砂浆初期强度,引起开裂.
2、建筑物及基层墙体要求
各种进户管线及其它墙体预埋件均安装并验收完毕.砌体墙找平层抹1：
3水泥砂浆,严格控制垂直度、平整度.砼墙表面清洁无油污、脱模剂等妨碍胶粘剂粘结.
3、施工准备
3.1材料要求：
3.1.1外保温工程所用节能材料均应符合国家及天津市相关标准、规范、规定地要求,检验报告及出厂合格证,材料进场时必须有生产厂家地企业资质、材料检验报告、出厂合格证及规定要求地复试报告.材料进场后,组织有关人员在监理现场见证下取样送到试检站对材料进行复验,不合格产品坚决退场.
3.1.2胶粘剂依据厂家使用说明书提供地配合比1：
0.22配制,专人负责,严格计量.
3.1.3抹面胶浆依据厂家使用说明书提供地配合比配制,专人负责,严格计量.
3.1.4挤塑板：
选用密度为不小于25kg/m3,阻燃型（B1级）地挤塑板,选用地尺寸规格为600×1200mm或600×900mm,非标准尺寸或局部不规则可现场裁切.
3.1.5现场观察钢丝网地外观质量,网眼排列整齐规则.
3.1.6锚栓：
进场地锚栓进行检查,表面必须有镀锌处理.
3.2施工机具：
1.常用机具：
350L强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀,砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头、钳子、螺丝刀等.
2.常用抹灰工具及抹灰地专用检测工具：
经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、抹子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等.
外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外,还需准备外接电源、
3.3施工准备注意事项
3.3.1审查施工图纸,熟悉掌握节能复合墙体各部位地构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位地尺寸、位置、标高等方面地施工技术要求及节点做法.
3.3.2外保温工程所需材料及其它配套材料按计划组织进场,提前申报材料使用计划,确保材料供应充足.
3.3.3进入现场地各项材料按品种、规格分类堆放到指定场地,并设有标识.挤塑板地运输及存放采取防雨、防潮、防火等措施,在搬运及施工中要求工人轻搬轻放,严禁抛掷碰撞.保温板应成捆平放,防雨、防潮、防晒；液态胶存放温度不得低于0℃且应避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期.
a）胶粘剂进入工地地均为袋装并将其存放在背阴高处场地,用防水雨布覆盖防止胶粘剂受潮.
b）钢丝网一般均存放在室内防止雨淋.
3.3.4外保温工程施工前,工程部技术人员向现场负责地班组长进行技术交底,班组长再对工人进行技术交底,施工过程中班组长进行现场实时监督,确保工程施工质量.
3.3.5外保温工程在进行正式大面积施工前,首先在山墙部位及各部位节点做样板墙,经设计单位、建设单位、监理单位及总包单位确认合格后,方可进行全面地施工阶段.
3.3.6在保温层施工前,检查基层墙面地垂直和平整,清除墙面有碍挤塑板安装地杂物；突出部位要凿平,凹进部位要用水泥砂浆补平,穿墙螺栓眼用聚氨酯发泡封堵,伸出外墙面上地雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位,并留出外墙保温层和饰面层地厚度.门窗洞口经过验收,门窗边框与墙体连接处应预留出保温层地厚度,并根据外墙饰面材料地不同预留出相应材料地厚度,尺寸位置应符合设计要求.门窗框及副框应安装完,门窗主、副框与墙体之间地缝隙小于1cm必须用聚氨酯发泡填塞严密,门窗边框与墙体连接应预留出外保温层地厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗框表面保护.
4、施工工艺
外墙保温施工中各栋号采取同时平行作业地施工工艺进行.节能复合墙体地构造层次依次为：
基层墙体、找平层（砖墙处抹20厚1：
3水泥砂浆找平）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（挤塑板、嵌固带）、保护层（钢丝网）及饰面层.
4.1挤塑板抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行.保温层工程完工后及时组织验收,并做好施工隐蔽检查验收记录,在我单位自检合格情况下通知监理单位进行验收,验收合格后再进行保护层工程地施工.
4.2挤塑板抹面外保温工程施工顺序：
外保温工程施工顺序：
各种资料准备
基层清理
材料准备
测量放线、挂基准线
配专用胶粘剂
基层验收,办理交接
粘贴保温板
压入钢丝网
保温板打磨、找平、清洁
中间验收
抹底层抹面胶浆
铺设钢丝网
抹面层抹面胶浆
修整,验收
4.3保温层工程施工控制要点：
4.3.1弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层地底标高截止位置,沿建筑物地周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装.在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线.
4.3.2配制胶粘剂（抹面胶浆同）：
依据厂家使用说明书提供地配合比配制,专人负责,严格计量.
4.3.3粘贴翻包钢丝网
粘贴挤塑板前对保温层地截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙地洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包钢丝网（采用标准网）处理.粘贴翻包钢丝网时,在需翻包部位涂抹80mm宽、2mm厚地胶粘剂,迅速将钢丝网地一端80mm用U型卡压入胶粘剂内,压至泛出地胶浆盖住网格布无外漏为止,余下部分甩出备用.甩出部分地长度绕过板端露于板面地部分不小于100mm.
4.3.4胶粘剂地布胶方式：
采用条粘法,确保粘贴面积不小于60%,厚度不低于1cm.
条粘法：
用齿状抹子将粘结胶浆均匀涂抹于挤塑板上
4.3.5挤塑板地粘贴：
1）涂抹粘接地工作平台,避免直接放置在风口处,以避免过大地穿堂风而加速粘接剂地表面结皮,进而降低粘度.
2）胶粘剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用）,搅拌均匀地粘结剂在使用时在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮.
3）将胶粘剂涂抹在挤塑板上后,迅速将地挤塑板粘贴在墙上（注意：
粘结剂涂抹在挤塑板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄地结皮而影响粘结度）,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固.板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹胶粘剂.每帖完一块及时清除可能挤出地胶粘剂.
4）要确保挤塑板胶粘剂地用量.
5）挤塑板地粘贴自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排挤塑板竖向错缝为1/2板长,如局部上下两排挤塑板尺寸错不开,则上下两排板错缝搭接长度不小于200mm.
6）在墙拐角处先排好尺寸并裁切好挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直.
拐角处地挤塑板粘贴
4.3.6板间接缝.
挤塑板间对缝紧密,板间缝隙宽度不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm.对产生地板缝均用聚氨酯发泡剂挤塞堵严.
4.3.7保温板切割.
切割挤塑板时,保证切口边缘平直、整齐,切割质量不能满足安装要求地,经修整合格后方可上墙.保温层地边缘截止部位必须用长度不小于300mm地保温板粘贴,不得用小块板拼接；非标准尺寸板需安装在工作面地中间位置.门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴,角部不得拼接,板间接缝距四角地距离不得小于200mm.遇有突出管线、埋件时,用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑.
挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
4.3.8安装锚固钉.
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉地外径钻出相应尺寸地孔洞,敲入锚固钉后拧入金属螺栓,锚固钉安装完毕后,锚栓与挤塑板表面齐平.厂家必须出具使用说明及其检测报告,锚固钉地数量、型号、锚固深度必须满足产品说明地规定.
①待挤塑板粘贴牢固,24小时后安装固定件,按设计要求地位置用冲击钻钻孔.
②固定件个数：
锚栓为4～8个/㎡,由于不同厂家使用地锚栓材质不同使得使用数量有差别,加密时需沿板材接缝处及板材中部加密.
7层以下锚栓位置图
4.3.9滴水槽.
①在所有外窗洞口侧壁地上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核.
②按照弹好地墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为3～5mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,
差值尺寸是为胶粘剂预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴.
4.3.10钉帽周边处理.
挤塑板粘贴及锚栓施工完毕后经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平.要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后地表面与大面挤塑板相平整.目地是为了避免钉帽位置由于面层胶粘剂过厚,将来在成活后地面层出现流坠、干缩痕迹.
4.3.11抹第一遍面层抹面胶浆.
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层抹面胶浆施工.用抹子将抹面胶浆均匀地抹在挤塑板上,厚度控制在1～2mm之间,不得漏抹.
②第一遍面层抹面胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹抹面胶浆.
门窗洞口四角沿45℃角方向增设一道长300mm、宽200mm地标准网.
门窗洞口网格布加强位置：
4.3.12其他相关节点图参照05J3-1及津07SJ110
4.4窗口及其他热桥部位抹保温浆料做法：
4.4.1施工工艺：
（1）基层处理：
墙面要清理干净、无油渍、浮尘等,空鼓地要铲除,并用1∶2水泥砂浆补平.
（2）根据保温设计厚度吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼,灰饼间距不超过2m.墙面喷浆处理结束后,用l∶3水泥砂浆找平刮底糙,厚约8毫M左右.隔两天左右,待检查符合平整度,牢固度要求后,进行胶粉EPS颗粒保温浆料第一层施工,粉至10～12毫M厚.
（3）相隔24小时后进行第二遍胶粉EPS颗粒保温浆料施工,粉至灰饼厚度,并用大杠搓平（搓平后有泡沫颗粒露出,可用铁板轻收地办法解决）.
（4）相隔两小时左右,用铁板逐步紧平至微出浆（重要）.
（5）至胶粉聚苯颗粒保温浆料强度达到标准（用手按不动,三天左右）,可进行面层施工.
（6）先用抗渗防裂砂浆粉3～4mm打底,马上用预先裁好地网格布进行铺贴,从中心向四周抹平,使其全部嵌入砂浆内,相邻处地平面搭接必须满足5厘M,阴角处地搭接不得小于10厘M,阳角处地搭接不得小于20厘M,铺设要平整无褶皱,砂浆饱满度达到100%.
（7）相隔2小时左右,再用砂浆粉上2～3毫M（不可过厚）,同时要抹平找直,保持阴阳角地方正和垂直度,在窗洞口处沿45°方向事先增贴一道
300×200mm地网格布.
4.4.2施工要点：
（1）为了控制面层抗裂砂浆地厚度,不致由于砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝,要求保温层必须平整,粉刷抗裂砂浆前必须做灰饼,保证墙面垂直平整,必须把阳台、出线等全部粉刷完成.
（2）抗裂砂浆在使用中搅拌一定要搅拌均匀,避免因混合不匀而产生面层裂缝.
（3）在抗裂保护层施工时,有效控制厚度,不能过厚,使抗裂砂浆地总厚度不超过6mm,这样可控制裂缝地产生.
（4）要保证保护层和保温层之间地施工间隔时间,要让保温层稳定后再进行抗裂保护层地施工.
4.4.3窗口处地保温浆料必须待窗口发泡剂填充完毕后再施工
4.4.4其它保温节点详图
5、施工技术措施
对于高层建筑外保温系统我们采取了：
5.1对外保温体系破坏最大地莫过于正、负风压地影响,对于正风压我们采取了增大粘结面积地做法,减少粘结层内部地空气腔体,使得正风压可以通过苯板传递到粘结层继而传递到主体结构,最终由主体结构来分担正风压对保温地正压力.粘结面积地增大同时也提高了挤塑板承受饰面荷载地能力.
5.2对于负风压地影响采取了粘钉结合地方案,通过增加外保温专用地锚固钉来增强负风压过大对挤塑板产生地吸力,增强挤塑板地抗拔力.
5.3分散层间荷载；对于外墙7层以上局部无结构砼挑出部位增加了承托用地托板,这样地做法有效地分割了纵向保温层地连续面,减轻了层间饰面荷载,对于外保温系统地受力起到了卸荷地作用.保温地连续面地减少同时也使得负风压对外保温系统地影响降到了最低.对于横向连续面由于各窗洞口地存在,使保温层地横向连续面减少到最低,这样做也有利于外保温体系地安全.
5.4钉加在网布地内侧,钉主要对苯板起到辅助固定和抗拔地作用.
5.5保温层及面层质量标准及检测方法
5.5.1允许偏差工程：
（1）、挤塑板安装地允许偏差应符合下表地规定
序号
工程
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
4
阴阳角正方
3
200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1
用直尺、楔形塞尺检查
（2）、保温体系地允许偏差应符合下表规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
2m托线板检查
2
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
4
阴阳角正方
3
20cm方尺和楔形塞尺检查
5
装饰条（缝）平直
1
2m靠尺和楔形塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于5
用经纬仪或吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于5
用经纬仪或拉通线检查
9
保温层总厚度
不允许有负偏差
探针或钢尺检查
5.5.2.洞口及修理工艺
先将洞口尺寸搞地方正、基层多余灰砂清理干净,补洞用地挤塑板和洞口尺寸一至再进行粘板抹防裂砂浆.
其他相关质量标准尚应符合国家标准及天津地方标准DB29—126—2007等要求.
6、进度计划地保证措施
6.1技术措施：
6.1.1工程施工划分流水作业段,编制科学地进度计划,组织作业充分利用施工空间.
6.1.2做好施工图纸会审,充分理解施工设计意图,解决图纸不完备之处.做好各种技术交底,交底要详细透彻、通俗易懂.施工中跟踪检查,杜绝返工现象,防止浪费和拖延工期.
6.1.3认真贯彻雨季施工措施,保证工程工程正常进行.
6.2管理措施：
6.2.1建立工期保证体系,分解工期目标.层层分解,层层有人负责,出现异常及时反馈到工程经理部,工程经理及时协调解决保证总工期.
6.2.2各部位测量放线等技术管理工作穿插进行,不挤占作业班组操作时间.
6.2.3材料检验与施工配合提前做好,不影响施工进度.
6.2.4密切注意天气预报,妥善安排风雨等天气地作业,充分利用工时.
6.3劳动力保证措施：
6.3.1各阶段劳动力计划提前二周报工程部,由相关负责人按计划组织劳动力进场.
6.3.2按工程工程施工要求组织有上岗证人员进场,进场前做好必要地安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训,使之进场既适应工程需要.
6.4施工设备、工具保证措施：
6.4.1施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系,按时进场.
6.4.2施工机械设备实行专人专机持证上岗,遵守操作规程、精心维护保养,保证设备正常运转.
6.5资金及材料供应保证措施：
6.5.1本工程资金专款专用,保证工程所需.
6.5.2材料供应人员根据材料计划提前做好准备,保证材料按计划供应.
6.5.3材料员与技术员合作,做好进场材料检查验收.保证进场材料符合要求.
6.6与其它单位协调措施：
6.6.1及时按合同规定汇报工程进度,以便甲方按时拨付工程款.
6.6.2在每周地双休日,若有需要与其它单位协调地事宜,要提前安排以免影响进度.
7、安全生产、文明施工措施
7.1安全生产措施
为了保证该项工程地顺利进行,防止发生各类工伤事故,现根据国家和建设部颁发地安全生产法规、条例和标准,制定以下安全技术措施：
7.1.1工地成立安全生产领导小组,组长由工程经理兼任,成员有工长、安全员和班组长.该小组是工地安全管理地专门组织,要充分发挥作用,定期召开安全会议,组织安全自查自纠,发现安全隐患及时整改,确保实现安全生产.
安全管理地原则：
预防为主综合考虑地原则；安全管理贯穿工程施工全过程地原则；全员管理,安全第一地原则.
安全管理地目标：
杜绝重大伤亡事故,力争避免重伤事故,一般事故频率控制在允许范围内.
7.1.2建立完整地安全管理制度,坚持对班组进行安全技术交底.
7.1.3班前班后坚持对工人进行针对性地安全教育,尤其对新入场地工人和变换工种地作业人员更要加强管理.
7.1.4建立健全安全生产制度,明确各类人员地安全职责,教育全体职工严格贯彻执行各项安全生产制度,遵守安全操作规程,严禁酒后上班.做到安全教育工作经常化、制度化、警钟长鸣,增强全体职工地安全生产意识.
7.1.5特殊工种持证上岗,使每个职工都懂得本工种地安全操作规程,进入现场必须戴好安全帽,不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋.
7.1.6施工期间地用水、用电、易燃、易爆物品要严格管理,施工现场消防用具齐备,要有灭火器.采取措施防止电焊火花飞溅引起火灾,设人监控.
7.1.7遵守临时用电安全管理,严格贯彻“一机一闸一漏一箱”地临时用电规定.
7.1.8加强对小型电动工具地日常检查和维护,严禁违章操作,避免违规操作造成意外伤害.
7.1.9架子上严禁集中堆放材料,人员不得集中停留,严禁超载.
7.1.10施工中不得擅自移动拆除安全设施.
7.1.11杂物、垃圾不得由楼上向下抛扔,由垂直运输机械传送.
7.2文明施工措施
7.2.1工地成立文明施工领导小组,组长由工程经理担任,成员由管理人员及各班组长组成.
7.22工地内制定以下职业道德规范：
①场内无积水、门前无污泥,保持清洁.
②垃圾有堆放点,不乱弃废物.
③施工现场应设立合格卫生环保设施,严禁大小便.
7.2.3施工现场按照平面图设计布置,各项临时设施以及料具堆放,大宗材料成品、半成品整齐有序,有防护措施,不得侵占场内道路及安全防护设施.
7.2.4保护场容、场貌整洁,下工前建筑垃圾要清理干净,剩
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