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掌握墙面及轻质隔墙工程施工技术word资料35页
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1a413062掌握墙面及轻质隔墙工程施工技术
一、饰面板（砖）工程
（一）饰面板（砖）工程分类
2．按施工工艺不同，分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。
其中，饰面砖粘贴工程按施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程。
饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于loom、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
（二）施工环境要求
1．自然环境
饰面板（砖）工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
环境温度及其所用材料温度的控制应符合下列要求：
（1）采用掺有水泥的拌合料粘贴（或灌浆）时，即湿作业施工现场环境温度不应低于5℃。
（2）采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃。
（3）如环境温度低于上述规定，应采取保证工程质量的有效措施。
2．劳动作业环境
施工现场的通风、照明、安全、卫生防护设施符合劳动作业要求。
3．管理环境
（1）安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程，经验收合格；有防水要求
的部位防水层已施工完毕，经验收合格；门窗框已安装完毕，并检验合格。
（2）水电管线、卫生洁具等预埋件、预留孔洞或安装位置线已确定，并准确留置，经
检验符合要求。
（三）材料的技术要求
1．饰面板（砖）工程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
其中室内用花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验，金属材料、砂（石）、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。
所用材料均应检验合格。
补充装饰材料复验：
（1）水泥：
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验，饰面板（砖）工程粘贴用水泥和地面工程应对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
（2）防水材料：
厕浴间使用的防水材料。
（3）室内用人造木板及饰面人造木板的甲醛含量；
（4）室内用天然花岗石的放射性。
（5）外墙陶瓷面砖的吸水率；寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
（6）建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
（7）石材幕墙工程中石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性进行复验。
建筑幕墙材料复验：
（1）铝塑复合板的剥离强度；
（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；
（3）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；
（4）石材用密封胶的污染性；
（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封胶使用前必须进行试验）。
2．采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
采用传统的湿作业
法安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙，泛到石材表面，产生不规
则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。
因此，在天然石
材安装前，应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。
背涂方法应严格按照“防碱
背涂剂”涂布工艺施涂。
（案例）
（四）施工工艺
1．瓷砖饰面施工
（1）工艺流程
基层处理一抹底层砂浆一排砖及弹线一浸砖一镶贴面砖一清理。
（2）施工工艺
1）基层处理
将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理：
将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿
毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）抹底层砂浆
用lomm厚1：
3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）排砖及弹线
待底层灰六、七成千时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
选
砖时，应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:
3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，
以控制贴瓷砖的表面平整度。
4）浸砖
浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后
方可使用。
5）镶贴面砖
粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1：
0.1：
25水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随
抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，
同时保证缝隙宽度一致。
6）清理
贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥
擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
2．石材湿贴施工
（2）施工工艺
5）石材表面处理：
石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行
石材六面体防护处理。
6）安装石材：
按部位取石板并舒直铜丝或镀锌钢丝，将石板就位，把石板下口铜丝
或镀锌钢丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌钢丝和横筋拴牢即
可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌钢丝，并用木楔子垫稳，
块材与基层问的缝隙一般为30～50mm。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌钢
丝，依次向另一方进行。
7）灌浆：
把配合比为1：
2.5水泥砂浆放人半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐
徐倒人，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇
灌高度为150mm，不能超过石板高度的1／3;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜
丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆
除重新安装。
8）擦缝：
全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按
石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3．石材干挂施工
4.金属饰面板施工
5．木饰面板施工
6．玻璃饰面安装
练习题：
1.采用满粘法施工工程的外墙饰面砖，高度不应超过（ ）m。
a．24 b．50
c．100 d．120
答案：
c
2.饰面板（砖）应进行复验的材料及其性能指标有（ ）
a．室内用花岗石的放射性
b．防碱背涂剂的性能
c.外墙陶瓷砖的吸水率
d.寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性
e．粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度
答案：
acde
3.天然石材安装时，对石材饰面进行“防碱背涂”处理，是因为在湿作业时，由于水泥砂浆在水化时析出大量（ ），泛到石材表面，严重影响了装饰效果。
a．氢氧化钙 b.氢氧化钠
c.氧化钙 d.氧化钠
答案：
c
80908
4.饰面板工程采用湿作业法施工时，天然石材饰面板应进行（ ）处理。
a.防酸背涂 b.防腐背涂
c.防碱背涂 d.防裂背衬
答案：
c
5．墙面石材铺装，当采用湿作业法施工时，灌注砂浆应分层进行，每层灌注高度宜为（ ），且不超过板高的1／3，插捣应密实。
a．100~150mm b．150~200mm
c．200~250mm d．250~300mm
答案：
b
6．湿作业法石材墙面饰面板灌浆施工的技术要求是（ ）。
a．宜采用l：
4水泥砂浆灌浆
b，每层灌浆高度宜为150～200mm，且不超过板高的l／3
c．下层砂浆终凝前不得灌注上层砂浆
d．每块饰面板应一次灌浆到顶
答案：
b
p167
二、裱糊及软包工程
（二）施工环境要求
1．裱糊工程
（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
（2）旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。
（3）水泥砂浆找乎层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大
于12%。
（4）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
门窗油漆已完成。
（5）房间地面工程已完，经检查符合设计要求。
（6）房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。
（7）大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。
p170
三、轻质隔墙工程
（一）轻质隔墙的分类
轻质隔墙主要有：
骨架隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙。
骨架隔墙大多为轻钢龙骨或木龙骨，饰面板有石膏板、埃特板、（grc板、pc板、胶
合板等。
板材隔墙大多为加气混凝土条板和增强石膏空心条板等。
玻璃隔墙主要为空心玻璃砖。
（四）施工工工艺
1.轻钢龙骨罩面板施工
（1）施工流程
弹线→安装天地龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→机电管线安装→安装横撑龙骨→门窗等洞口制作→安装罩面板（一侧）→安装填充材料（岩棉）→安装罩面板（另一侧）。
（2）施工工艺
1）弹线
在地面上弹出水平线并将线引向侧墙和顶面，并确定门洞位置，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置以控制墙体龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
设计有混凝土地枕带时，应先对楼地面基层进行清理，并涂刷界面处理剂一道。
浇筑c20素混凝土地枕带，上表面应平整，两侧面应垂直。
2）安装天地龙骨
天地龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉或膨胀螺栓固定。
轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，应在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条。
或根据设计要求采用密封胶或防火封堵材料。
3）安装竖龙骨
由隔断墙的一端开始排列竖龙骨，有门窗者要从门窗洞口开始分别向两侧排列。
当最后一根竖龙骨距离沿墙（柱）龙骨的尺寸大于设计规定时，必须增设一根竖龙骨。
4）安装通贯龙骨（当采用有通贯龙骨的隔墙体系时）
通贯横撑龙骨的设置：
低于3m的隔断墙安装1道；3～5m高度的隔断墙安装2～3道。
在竖龙骨开口面安装卡托或支撑卡与通贯横撑龙骨连接锁紧，根据需要在竖龙骨背面可加设角托与通贯龙骨固定。
5）机电管线安装
按照设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应预装
水平龙骨及加固固定构件。
消火栓、挂墙卫生洁具必须由机电安装单位另行安装独立钢支
架，严禁消火栓、挂墙卫生洁具等重末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上。
6）安装横撑龙骨
隔墙骨架高度超过3m时，或罩面板的水平方向板端（接缝）未落在沿顶沿地龙骨上时，应没横向龙骨。
选用u形横龙骨或c形竖龙骨作横向布置，利用卡托、支撑卡（竖龙骨开口面）及角托（竖龙骨背面）与竖向龙骨连接固定。
7）门窗等洞口制作
门框制作应符合设计要求，一般轻型门扇（35kg以下）的门框可采取竖龙骨对扣中
间加木方的方法制作；重型门根据门重量的不同，采取架设钢支架加强的方法，注意避免龙骨、罩面板与钢支架刚性连接。
8）安装罩面板（一侧）
①罩面板安装，宜竖向铺设，其长边（包封边）接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙体罩面时，罩面板宜横向铺设。
②罩面板可单层铺设，也可双层铺板，由没计确定。
安装前应对预埋隔断中的管道和有关附墙 设备等，采取局部加强措施。
③罩面就位后，用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接。
④自攻螺钉的间距为：
沿板周边应不大于200mm;板材中间部分应不大于300mm，
双层石膏板内层板钉距板边400mm，板中600mm;自攻螺钉与石膏板边缘的距离应为
10～15mm。
自攻螺钉进入轻钢龙骨内的长度，以不小于lomm为宜。
⑤自攻螺钉帽涂刷防锈涂料，有自防锈的自攻钉帽可不涂刷。
9）安装填充材料（岩棉）
①当设计有保温或隔声材料时，应按设计要求的材料铺设。
铺放墙体内的玻璃棉、
矿棉板、岩棉板等填充材料，应固定并避免受潮。
安装时尽量与另一侧纸面石膏板同时进
行，填充材料应铺满铺平。
②对于有填充要求的隔断墙体，待穿线部分安装完毕，即先用胶粘剂按500mm的中
距将岩棉钉固定粘固在石膏板上，牢固后，将岩棉等保温材料填人龙骨空腔内，用岩棉固
定钉固定，并利用其压圈压紧，每块岩棉板不少于四个岩棉钉固定。
要求用岩棉板把管线
裹实。
10）安装罩面板（另一侧）
①装配的板缝与对面的板缝不得布在同一根龙骨上。
板材的铺钉操作及自攻螺钉钉
距等同上述要求。
②单层纸面石膏板罩面安装后，如设计为双层板罩面，其第一层板铺钉安装后只需
用石膏腻子填缝，尚不需进行贴穿孑l纸带及嵌条等处理工作。
③第2层板的安装方法同第1层，但必须与第1层板的板缝错开，接缝不得布在
l同一根龙骨上。
固定应用船．5×5mm自攻螺钉。
内、外层板应采用不同的钉距，错开
铺钉。
④除踢脚板的墙端缝之外，纸面石膏板墙的丁字或十字相接的阴角缝隙，应使用石
膏腻子嵌满并粘贴接缝带（穿孔纸带或玻璃纤维网格胶带）。
⑤隔墙两面有多层罩面板时，应交替封板，不可一侧封完再封另一侧，避免单侧受
力过大造成龙骨变形。
2．玻璃砖隔墙施工
p174
3．板材隔墙施工
（1）工艺流程
基层处理→放线→配板、修补→支设临时方木→配置胶粘剂→安装u形卡件或l形卡件（有抗震设计要求时）→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装→板缝处理。
（2）施工工艺
1）基层处理
清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙地面的浮浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位应找平。
2）放线
在结构地面、墙面及顶面根据图纸，用墨斗弹好隔墙定位边线及门窗洞口线，并按板幅宽弹分档线。
线放好先后报相关部门验线。
3）配板、修补
①板的长度应按楼层高度结构类型和设计要求选择，墙板与结构连接有刚性连接和柔性连接两种。
刚性连接按结构净高尺寸减20mm;柔性连接比刚性连接高15mm。
②隔墙板厚度选用应按设计要求并考虑便于门窗安装，最小厚度不小于75mm。
③安装前要进行选板，有缺棱掉角的，应用与板材混凝土材性相近的材料进行修补，
未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用。
4）支设临时方木（方木可选择规格loormm×60mm）
上方木直接压墙定位线顶在上部结构底面，下方木可离楼地面约loomm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立竖向支撑方木，并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。
临时方木支撑后，检查竖向方木的垂直度和相邻方木的平面度，合格后即可安装隔墙板。
5）配置胶粘剂
条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶粘剂，按表1a413062-2选用。
加气混凝土隔墙胶粘剂一般采用环保108建筑胶聚合砂浆，grc空心混凝土隔墙胶粘剂一般采用sg791、sg792建筑胶粘剂（791、792胶泥），增强水泥条板、轻质混凝土条板、预制混凝土板等则采用丙烯酸类聚合物液状胶粘剂（1号胶粘剂）。
粘结砂桨、墙面修补材料参考配合比 表ia413062-2
名称和用涂
配合比
粘结砂浆
1．水泥：
细砂：
环保108胶：
水=1：
1：
0.2：
0.3
2．水泥：
砂-1：
3．加适量环保108皎水溶液
修补材料
1．水泥：
石膏：
加气混凝土粉末-1:
1:
3，加适量环保108胶水溶液
2．水泥：
石灰膏：
砂-1:
3:
9或1:
1:
6．适量加水
3．水泥：
砂-1:
3，加适量108胶水溶液
胶粘剂要随配随用，并应在30min内用完。
配置时应注意环保108胶掺量适当，过稀易流淌，过稠容易产生“滚浆”现象，使刮浆困难。
6）安装u形卡件或l形卡件
当建筑设计有抗震要求时，应按没计要求，在两块条板顶端拼缝处设u形或l形钢
板卡，与主体结构连接。
u形或l形钢板卡（50mm长，1.2mm厚）用射钉固定在结构
梁和板上。
如主体为钢结构，与钢梁的连接可采用短周期螺柱焊的方式将钢板卡固定其
上，随安板随固定u形或l形钢板卡。
7）安装隔墙板
将板的上端与上部结构底面用粘结砂浆或胶粘剂粘结，下部用木楔顶紧后空隙间填人
细石混凝土。
隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板；无门
洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。
p176
1a413063掌握吊顶工程施工技术
一、吊顶工程的分类
按照施工工艺不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。
1．暗龙骨吊顶
又称隐蔽式吊顶。
是指龙骨不外露，饰面板表面呈整体的形式。
这种吊顶～般应考虑上人。
2．明龙骨吊顶
又称活动式吊顶。
一般是和铝合金龙骨或轻钢龙骨配套使用，是将轻质装饰板明摆浮搁在龙骨上，便于更换。
龙骨可以是外露的，也可以是半露的。
这种吊顶一般不考虑上人。
按照采用的饰面材料不同，分为石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅吊顶等。
按照采用的龙骨材料不同，分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶等。
二、施工环境要求
1.吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
3．对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
4．吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关资料。
（1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告。
5．安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
三、材料技术要求
1．按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2．对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
3．吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4．罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
四、施工工艺
1．暗龙骨吊顶施工
（1）施工流程
放线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装副龙骨一安装罩面板一安装压条。
（2）施工工艺
1）放线：
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于looomm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～looomm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于looomm，可以采用φ6
的吊杆，如果大于looomm，应采用φ8的吊杆，如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆
上设置反向支撑。
上人的吊顶，吊杆长度小于等于looomm，可以采用8的吊杆，如果
大于looomm，则应采用φ10的吊杆，如果吊杆长度大于1500mm，同样应在吊杆上设置
反向支撑。
吊杆的一端同l30×30×3mm角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓
的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于1oomm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作
好的吊杆应作防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孑l径应稍大于
膨胀螺栓的直径。
3）在梁上或风管等机电设备上设置吊挂杆件，需进行跨越施工，即在梁或风管设备
两侧用吊杆固定角铁或者槽钢等钢性材料作为横担，跨过梁或者风管设备，再将龙骨吊杆
喟螺栓固定在横担上形成跨越结构。
①吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，
焊缝要均匀饱满。
②吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
③吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4）安装边龙骨：
边龙骨的安装应按设汁要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把l形镀锌轻钢条用
自攻螺钉固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊
顶次龙骨的间距。
5）安装主龙骨：
①主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900~looomm。
主龙骨分为不上人uc38小
龙骨，上人uc60大龙骨二种。
主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房
间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的
接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
②跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上．每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙
骨焊接牢固。
③如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
④吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lomm的吊杆与长度为】200mm的
l．150×8角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道，可以用
6号槽钢两根间距600mm，之间用lomm的钢筋焊接，钢筋的间距为（aj,100，将槽钢与横
担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用l50×4的角钢做立柱，
焊接在走道c6号槽钢上，之间用30mm×4mrn的扁钢连接。
6）安装次龙骨：
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300～600mm。
用t形镀锌铁片连接件把次龙
骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在l形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出
次龙骨中心线的位置．以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺钉安装板材时，
板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电
等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
7）罩面板安装：
吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。
选用板材应考虑牢固
可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑质量轻、防火、吸音、隔热、保温等
要求。
①纸面石膏板安装：
a．饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭
的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
b．纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺没。
c．自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，片j匝纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的
板边以15～20mm为宜。
d．固定次龙骨的问距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，问距应适当减小，
以300mm为宜。
e.距以150～170mm为宜，自攻螺钉应与板面垂直，已弯曲、变形的螺钉应剔除，
并在相隔50mm的部位另安螺钉。
f．钉安
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