挤塑板施工方案.docx
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挤塑板施工方案
挤塑板施工方案
统制依据
（一）施工图纸
1、建筑施工图
2、结构施工图
3、技术联系单
（二）主要法规
1、中华人民共和国建筑法
2、建设工程质量管理条例
（三）主要规范、规程
1、建筑安装工程施工技术操作规程DB23/707-2003
2、砌体工程施工质量验收规范DB23/711-2003
3、黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008
4、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91
（四）主要图集
外墙外保温建筑构造02J121-1
二、检验批的划分
1、共分11个检验批详情如下：
每层各一个检验批共4个检验批。
2、材料检验计划
序号
材料
名称
进场检测验收
见证试验
项目
见证试验
最大批量
使用
范围
1
挤塑板
每批进场检查合格证、规格、容重、外观质量
1、表面密度
2、尺寸稳定性
3、抗拉强度
4、导热系数
5、氧指数或燃烧性能
同一规格的产品数量不超过2000立方米为一批
主体外墙
2
苯板胶
每批进场检查种类、生产日期
干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度
同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品不大于3T为一检验批
主体外墙
3
耐碱网格布
每批进场检查合格证、出厂试验报告、规格型号
1、耐碱拉伸断裂强力
2、耐碱拉伸断裂强力保留率
同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的产品为一批
外墙
三、外墙保温技术措施与施工
本工程外墙为70mm挤塑板隔热层置于砼墙体外侧，密度为30千克/立方米。
采用胶粘剂附以铆栓固定，挤塑板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄摸灰面层。
四、施工条件
1、施工现场应做到通电、通水、并保持工作环境的清洁。
2、外墙和外门窗口施工及验收完毕。
3、操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级。
冬期施工时，应肛限适当的保护措施。
4、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5、严禁雨中施工，遇雨季施工应有可靠的防雨措施，上部覆盖挡雨塑料布，防止雨水冲刷墙面。
6、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
五、主要施工工具
抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700-1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有›20粒度粗砂纸的打磨抹子。
六、施工程序
清理、找平、基层弹、挂控制线安装、找平底端托板檐
粘贴网格布粘贴挤塑板检查校平填塞板缝
打磨找平安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝
钉锚固钉保温层验收
2、保护层施工顺序
配抹面胶浆铺设加强、网面抹灰层抹面胶浆
铺设标准网抹灰层抹面胶修补找平养护
嵌密封膏保护层验收饰面层饰面层验收
七、施工要点：
1、系统专用脚手架的安装
系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离为450mm,脚手架须与墙体有临时拉结，以免成孔时脚手架向外移动，详见外脚手架施工方案。
2、基层墙体的处理
（1）基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。
（2）应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。
（3）基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：
3水泥砂浆找平，表面平整度应小于4mm。
（4）当基层材料为陶粒砖、硅酸盐砌块等非砼或粘土类材料时，其基底附着力可按如下方法检验：
a、用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干。
b、按我公司的要求配制少量的粘结胶浆，再准备一小块75*75*50mm的挤塑板，抹上粘结胶浆，厚度为13mm。
c、将该小块挤塑板粘贴到需要检验的基层墙面上，养护3天。
d、用手拉整块挤塑板，如果是挤塑板破坏，既无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体；如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用于该墙体。
3、材料的准备
（1）粘结胶浆的配制：
将外墙外保温用的膨胀聚苯板胶粘剂按胶：
水=1：
0.20的比例搅拌均匀。
粘结胶浆中不得再掺入其它骨料，速凝剂、防冻剂、聚合物等其宏观世界添加剂
（2）挤塑板的切割：
应尽量使用标准尺寸的挤塑板，需使用非标准尺寸的挤塑板时，应采用电热丝切割器进行切割加工或用刀具切割。
（3）网格布的准备：
应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布应留出搭接长度。
（4）抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。
4、挤塑板的粘贴
（1）根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝外，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
（2）挤塑板的粘贴可采用以下两种方法：
A、粘贴方法：
点粘法
用不锈钢抹子，沿挤塑板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm,厚10mm。
保温板的尺寸应控制在600mm*900mm、600mm*600mm,宽度不大于1200mm，高度不大于600mm。
当采用标准尺寸挤塑板时，应在板的中间部分均匀布置6个点，每个点直径为150mm,厚10mm，中心距200mm，粘接面积不少于保温板面积的50﹪。
当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。
详见图一所示，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得小于1/2。
B、在整个挤塑板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度角，紧压挤塑板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为15mm，厚度为13mm，中心距为40mm胶浆
带。
挤塑板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。
注：
此方法一般用于平整良好的墙面。
（3）挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
（4）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
（5）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm，板缝大于2mm时，应用板条将缝塞满，板条不得粘结；更不能用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
（6）在墙角处，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。
（7）挤塑板表面不平整处应专打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的苯板应随时用刷子，扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。
（8）粘贴挤塑板时应注意以下事项：
Ⅰ、操作应迅速，在挤塑板安装就位前，粘结胶浆不得有结皮。
Ⅱ、挤塑板的接缝应紧密，且平齐；仅在板边需翻包网格布时，才可以在挤塑板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆，以免开裂。
Ⅲ、墙角处保温板应交错搭接互锁（图二）门窗口处的挤塑板不得拼接，应采用整块板切割成型，坚缝在窗口处应离角部200以上（图三），耐碱网格布翻包及加强处理符合要求（图四、图五）。
Ⅳ、打磨墙面的应是轻柔的圆周运动，不得沿着与挤塑板平行的方向打磨。
Ⅴ、挤塑板施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，以防止挤塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。
Ⅵ、窗口与塑料滴水条做法详见图六。
Ⅶ、墙体构造及墙角、挤塑板粘贴详见图七。
Ⅷ、锚栓数量每平方米不少于六个，锚固位置、锚固深度和抗拉强度符合设计和规范要求。
6、网格布的铺设
（1）、涂抹抹面胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或变质部分。
（2）一道抹面胶浆法
用不锈钢抹子，在挤塑板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。
（3）加强网格布的铺设采用一道抹面胶浆法抹面胶浆的厚度约为3.2mm。
（4）应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
（5）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。
（6）铺设网格布时应注意以下事项：
①不得在雨中铺设网格布
②标准网格布间应相互搭接至少65mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密
③在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置
④铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辩的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；
⑤抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm;
⑥全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静罢养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；
⑦保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
7、系统特殊部位的处理
（1）下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。
建筑首层抹面胶浆层内，应铺设标准型和加强型两层耐碱玻纤网格布加强，两层耐碱玻纤网格布之间应通过抹面胶浆层粘结。
同时杂首层墙面阳角处设2米高的专用金属护角，夹在两层耐碱玻纤网格布之间。
阳角部位两边耐碱玻纤网格布可在阴角一侧搭接。
以上部位耐碱玻纤网格布的搭接宽度均不小于200mm，见图十、十一、十二。
门窗洞口等处应沿45度方向提前增设一道耐碱玻纤网格布在门窗洞口、勒角、阳台、女儿墙等保温系统终端部位，耐碱玻纤网格布翻包，包边宽度不应小于100mm。
（2）翻包标准网布的步骤如下：
1裁剪窄标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；
2在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm,厚度约为2mm
3将窄幅标准网的一端65mm压入粘结胶浆内，余下的176mm甩出备用，并应保持清洁；
4将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。
当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网，再将翻包网布压在加强网布上。
八、质量检验
1、材料的质量检验
本系统及本系统所使用材料的技术性能，均应满足国家有关标准和有关要求。
施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。
此外，尚应满足以下要求：
（1）粘结胶浆
1现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配比配制。
2现场随机检查涂胶面积及涂胶点布置、数量是否符合规定。
（2）挤塑板
1挤塑板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。
2挤塑板的表观密度应符合要求。
3挤塑板的规格尺寸及其允许误差见表一。
4挤塑板在运输中的表观要求见表二。
5挤塑板的物理机械性能要求见表三。
表一
指标
单位
允许尺寸
允许偏差
长度方向
mm
≤1200
±1.6
宽度方向
mm
≤600
±1.6
厚度
mm
20-25/25-100
±1.6
板边精度
mm
≤600
≤1.6
表面平整度
mm
长度方向的弯曲
≤0.8
方正度
mm
≤600
≤1.6
表二
指标
单位
允许尺寸
允许偏差
压痕面积
％
表面深度大于1.6mm的压痕面积
≤总面积的5％
空洞
个
板材每0.7平方米的表面积上尺寸大于3.2*3.2*3.2mm的空洞数
≤7.9-8.1
凸凹深度
mm
板材表面的凸起或划痕深度
≤1.61
表三
项目
性能指标
带表皮
不带表皮
X150
X200
X250
X300
X350
X400
X450
X500
W200
W300
压缩强度
≥150
≥200
≥250
≥300
≥350
≥400
≥450
≥500
≥200
≥300
浸水96h吸水率（％）（体积分数）
≤1.5
≤1.0
≤2.0
≤1.5
透湿系数
≤3.5
≤3.0
≤2.0
≤3.5
≤3.0
热阻
≥0.89
≥0.83
≥0.93
≥0.86
≥0.76≥0.71
≥0.83≥0.78
导热系数
≤0.028
≤0.030
≤0.027
≤0.029
≤0.033
≤0.030
≤0.035
≤0.032
尺寸稳定性
≤2.0
≤1.5
≤1.0
≤2.0
≤1.5
（3）抹面胶浆
1、检查项目同粘贴胶浆。
2、施工质量的要求
（1）挤塑板的粘贴
1测法检查表面状况，其中包括：
板边的切割质量
板缝及填塞质量
板表面是否按要求进行打磨
门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，挤塑板的切割及布置是否符合要求。
2打磨完毕后，须用2米长的靠尺及锲形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不大于4mm，阴阳角板加工与连接也必须整齐平顺。
3墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2米长的靠尺及锲形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不大于3mm。
4板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
必要时可揭下苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。
破坏界面在板内时粘贴良好，粘结胶浆从板上剥离时为粘结不良。
5用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及误差，误差不得超过1mm.
（2）网格布的铺设
1用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。
2现场随机检查网格布是否按规定铺设。
3用插针方法检查抹面胶浆的厚度。
九、成品与半成品的保护
施工过程中的粘结挤塑板成品与半成品要有专门的技术人员随时抽查且注意粘结牢固程度，严格禁止他人破坏施工成品或半成品。
十、质量控制
严格要求技术人员用角尺度量墙面平整度，平整度要在4mm左右，墙面要用滚刷沾水润湿，不得有遗漏之处，粘结板时揉动就位，严禁局部按压敲打，且缝隙大于2mm处用板片填充，不平整处打磨平整，板粘贴24h后检查是否粘牢固，且严禁网格布干搭，搭接处不得小于100mm。
严格把好质量关。
验收质量标准：
按现行国家行业施工验收标准验收达到优良。
十一、安全技术措施：
1）、工程施工中必须注意安全，坚持以预防为主的方针。
新工人进入施工现场必须先要经过安全教育，熟悉安全生产有有关规定，做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。
2）操作前须检查施工环境是否符合安全要求，机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。
3）在同一垂直面内进行上下交叉作业时，必须设置硬防护隔层避免物体坠落伤人。
4）在进行高空作业前要经过体格检查，经医生证明合格方可进行作业。
5）在施工现场或楼层上的坑、洞口等处设置防护盖板或防护拦网；洞口处夜间放红灯示警。
6）脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳。
7）大风期和解冻期检查脚手架有无松动或下沉现象做到随检查随修理，及时排除不安全因素。
8）卸料平台的搭设严格按施工组织设计执行，且堆料时不能超载。
9）在施工中注意做好防火安全工作，防止火灾的发生。
温馨提示：
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