服装企业精益化管理工具箱第三章.docx
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服装企业精益化管理工具箱第三章
第三章服装企业布/辅料管理精益控制执行全案
本章通过梳理服装企业的布/辅料管理流程，全面、准确地阐述了包括布/辅料采购、验收、仓储、领用管理等关键控制点的作业流程、作业标准、管理制度和管理表单等内容，提供了系统化的精益控制执行方案，以帮助管理者做好服装企业的布/辅料管理工作。
实施服装企业布/辅料精益控制，推进效能优化，旨在达成以下目标?
V确保布/辅料库存合理、采购及时，使生产作业流畅
V确保布/辅料质量良好，保障成衣质量
V确保布/辅料摆放科学、标识清晰、取用方便
V确保布/辅料出入库符合流程，保证用料准确
V确保布/辅料存放安全，杜绝盗窃、火灾等意外事故
第一节服装企业布料釆购管理精益控制与执行
一、服装企业布/辅料采购精益控制要点
做好布/辅料采购工作是服装企业有序生产的前提。
布/辅料采购的具体步骤如下。
采购前的准备工作
采购前，采购员须与相关部门进行沟通，明确采购信息。
*与设计部沟通，明确所需布/辅料的各种要求；必要时，设计部应向采购员提供相关布/辅料信息，包括布/辅料样本、供应商等。
*与生产部沟通，根据生产计划制订详细的采购计划。
*与仓储部沟通，明确采购数量，查看该种布/辅料的库存情况，如果有库存，确定现存数量和需采购数量；如果是新的布/辅料，则须收集相关资料，建立档案。
执行采购任务
*布/辅料采购员根据设计部提供的《布/辅料购置清单》编制《布/辅料采购单》，并收集信息，制订采购计划，经相关部门确认和总经理审批后执行采购任务。
审核内容包括布/辅料名称、规格、数量、需要日期、交货地点及订货金额等。
*寻找供应商。
根据布/辅料采购单要求，与供货商就价格、质量、交期等进行咨询和调查，选择合适的供应商。
购买成品布/辅料，主要考察供应商的供应周期、配送服务、色别丰富度以及补货的速度。
如向布/辅料生产商特订或大批量订购，则需进一步调査该供应商。
对供应商的调查,应包括以下内容，如表3-1所示。
表3-1对供应商的调査的内容
调査项目
说明
经营者
经营者的经营理念、接受新观念、新知识程度、竞争策略及经营手法
现场管理者
管理人员素质、人数
技术能力
各项专业技术能力
机器设备状况
机器设备的产能及品质实力
原料供应
原料供应是否稳定
品质管制
品管组织、品管制度、检验仪器、统计资料
财务状况
每月产值、销售额，来往银行
管理制度
各类工作规范是否齐全，执行能力如何
（3）询价、议价及比价。
*新品（旧品）布/辅料须经过供货商的报价后再议价。
*任何报价都须三家供货商以上。
*每家供货商报价单上须有成本分析。
*整理样品和报价结果。
*供货商报价后，采购部须进行比价、议价，选择合适者。
（4）订购。
*向布/辅料供应商发出订购单。
*再次核对订购布/辅料的价格、交期及品质条款。
*处理订购中的异常问题。
（5）跟单。
下达布/辅料订购单后，布/辅料采购员须对原材料的制造工艺、制造过程及包装人库等工作进行跟踪，确保供应商按时交货。
跟单过程中，布/辅料采购员可采取以下方法和策略，如表3-2所示。
表3-2布/辅料采购跟单方法和策略
项目
说明
跟单策略
•一般的进行监控。
经常打电话了解生产进度，或要求供应商定期送交进度报表
•预定进度。
在签订采购合同时，要求供应商编制预定日程表，并严格按计划执行
•到供应商处实地考察，必要时派专人驻厂监督
•建立沟通平台，如出现异常，及时解决
跟单方法
•按订单跟催。
按订单预定的进料日期，提前一定时间进行跟催
•定期跟催。
于每周固定时间整理需跟催的订单，打印成报表，定期统一跟催
跟单要点
•事前规划。
明确交货日期、数量，同时储存其他供应商资料，准备替代品
•事中监督。
随时监督供应商备料情况，加强交货前的稽催，尽量减少订单变更
•事后考核。
分析交货延迟情况，根据延迟情况进行奖惩
（6）交货验收。
*由采购员与布/辅料供应商沟通，确定验收日期、地点。
*通知检验人员，根据采购单及检验标准进行检验。
*梭织布料按长度计量；针织布料按重量计量。
*各种布/辅料按个、条、厘米、对或克重等相对应的单位计量。
*处理检验结果。
（7）入库。
*布/辅料经验收合格后，办理入库手续，及时人账。
*布料堆放在堆布台上，码放整齐，进行分类和标识。
*辅料放在货架上，摆放整齐，贴上品名、数量、规格标签，便于取用。
3.辅料采购注意要点
*采购辅料时尽可能多找几家辅料供应商，防止供应商出现问题。
*辅料采购员要对辅料的采购价格等资料进行汇总。
*客户一般确认销售样上的辅料，在打样时，应采用易做、易找的辅料，避免给大货生产造成不必要的麻烦。
*辅料总体要求为“价格低、质量好”，须广泛汇总各辅料厂资料，以便有据可查。
*辅料打样，需确认打样时间，及时跟进。
*辅料用量计算和配色要准确。
*加强成本意识，定量采购，控制库存。
*加强与辅料仓的沟通，积极消化库存辅料。
4.采购原则
*内销产品按计划采购。
*外销产品按订单采购。
*对供应商进行价格、质量、交期、信誉监督。
*重视供应商的知名度、规模、设备、生产现场等情况。
*“货比三家”，选择最适合的供应商。
二、服装企业布/辅料采购精益控制流程
名称
服装企业布/辅料采购精益控制流程
版本
页次
相关文件《生产计划》、《布/辅料淸单》、《库存淸单》、《布/辅料采购申请单》、《供应商一览表
编制
审核
批准
生效日期
三、服装企业布/辅料采购精益控制管理制度
名称
服装企业布/辅料采购精益控制管理制度
版本
页次
第一章总则
第一条目的。
配合生产作业计划，及时、髙效地采购到价格合理、品质良好的布/辅料。
第二条适用范围。
本制度适用于对布/辅料供应商的评定和采购管理。
第三条职责。
1.物控部负责供应商的评定、监控以及采购标准的编制、采购计划的汇总、审核以及采购合同的评审。
2.质量部负责布/辅料的验收。
3.采购部负责编制采购计划和具体执行。
第二章供应商的评定和选择
第四条由物控部提出《供应商评定申请》，并提供资料，组织相关部门和有相应资格的人员进行初评后决定是否采用。
第五条综合调查供应商的产品质量水平、质量保证能力、技术水平、产品和服务对环境的影响及交货信誉等，确定合格供应商。
第六条列出合格供应商淸单，进行分级、分类管理。
第七条建立并保存合格供应商档案。
第八条对合格供应商进行日常监督，定期复评。
第三章采购标准
第九条采购标准应表达淸楚、准确，主要从以下两方面进行说明。
1.类型、规格、等级或其他能准确表示的方法。
2.规范、图样、技术要求、检验要求、贮存及搬运要求等。
第四章采购实施
第十条采购实施。
1.根据生产计划编制采购计划，根据采购标准和合同要求，到合格供应商处采购。
2.大宗布/辅料或有特殊要求的布/辅料要签订采购合同。
第十一条采购布/辅料的验证。
1.根据供应商质量保证能力和物料类型采用不同的验证方式。
2.验证采购产品，须在合同中对验证内容、验证安排及产品放行方式做出明确规定。
第十二条供应商的评定和采购过程中需做好记录；由物控部保管合格供应商淸单、评定记录和档案。
编制
审核
批准
生效日期
四、服装企业布/辅料采购精益控制工具箱
1.服装布料申购单
订货单位
合同号
订货单号
交货日期
品名全称
数量
a
颜色
数量
规格
所需布料
面料生产厂商
布料名称
型号
色号
门幅
平均单耗
合计数
备注
制单：
制单日期：
年月日
2.服装辅料申购单
订货单位
合同号
订货单号
交货日期
品名全称
数量
a
颜色
数量
规格
所需布料
辅料生产厂商
布料名称
型号
色号
门幅
平均单耗
合计数
备注
所需配料
名称
规格
色号
数量
名称
规格
色号
数量
订购人：
日期：
3.布/辅料采购计划表
合同号
产品货号规格
部门
联系人
名称
产地（或厂家）采购责任人
计划
数量
计划
单价
金额
计划生产数量
实际生产数量
月
日
月
日
审核：
填表人：
填表日期：
年月日
4.服装布/辅料采购审批表
申请采购部门
采购布/辅料名称
采购数量
采购部辅料
采购部意见
签名：
年月日
总经理审批
签名:
年月日
备注
审批:
申请：
申请日期：
5.布/辅料订购跟催表
分类：
采购员：
订购日
订购
单号
料号（规格）
数量
单价
总价
供应商（编号）
计划
进料日
实际进料日
1
2
3
6.布料分析报告表
款号
订单号
编号
品名
颜色
幅宽
面料来源
日期
送样人
联系方式
回复人
联系方式
回复地址
测试样品
样品是否归还
□是□否
分析结果
经向
纬向
成分
成分
纱支
纱支
密度
密度
织物组织织物名称克重
□色织□本白□漂白□染色□刮色□压光口涂PA□涂PU□涂白胶□涂皮膜□发泡涂层□复合□轧花□烫金□特富隆□印花□植绒□纸质
备注：
报告人：
日期:
7.企业供应部门责任考核表
主要考核项目
考核标准
经济
指标
布/辅料采购供应
按照设计部门要求保质、保量、及时供应则加分
对延期、无计划采购造成原料积压的扣分
及时采供的进度
在生产限期内保证供应，适度提前的加分，延期的扣分
储备资金占用率
按财务部门下达指标考核，积极处理积压货品的加分
增加资金占用的扣分
运输任务
指标X元/公里，按±10%加减分
基本
职责
布/辅料供应
因编制年、季、月服饰供应计划不周而延期的扣分
影响及时供应的扣分
及时满足急需布/辅料的加分
采购延误对生产造成重大影响，又未及时通知申请部门的扣分
合同管理
因合同不明确造成不必要纠纷，或合同执行情况记载不淸的扣分
积压或丢失订货合同，影响生产安排与供货的扣分
因忽视检査合同执行情况而造成违反合同事件的扣分
积极处理合同纠纷为本企业挽回损失的加分
出现合同法律纠纷取得胜诉的加分
仓库管理
严格执行材料管理制度、抽査合格率低于100%的扣分
基本
职责
文明运输
交通安全无事故、文明装卸的加分
发生事故和不文明装卸的扣分
统计报表
填报考核表有差错的扣分
制表部门:
制表日期：
年月日审核签字:
第二节服装企业布料验收管理精益控制与执行
一、服装企业布/辅料验收精益控制要点
严格执行布/辅料验收管理，从源头控制产品质量，以有效提高服装成衣质量，减少残次品。
1.服装布料验收
不同类型布料的检验，可通过手感、目视或验布机进行抽样检验。
具体检验方式包括外观质量检验、内在质量检验、规格检验、数量和包装检验。
如表3-3所示。
表3-3服装布料验收的方式
验收内容
说明
外在质量检验
是否存在破损、抽纱、污迹、织造疵点、色差等问题。
经砂洗的布料还应注意是否存在褶印、疵裂等砂洗缺点
•色差。
用肉眼观察布料左右布边、头尾、门幅中间与布边是否存在色差纬斜。
包括格斜、花斜、纬纱斜等
•疵点。
圆筒卷料包装和双幅的布料放在验布机上检验，操作者在标准照明下对全幅布料进行目测，发现色条、横档、斑渍、破损、抽纱、边疵、轧光皱、织疵等疵点后，随机做标记
内在质量检验
检验缩水率、色牢度、面料克重、染料中的有害物质含量指标等
规格检验
包括幅宽、纱支、经纬密度、匹长、重量、缩率及肌理结构等
包装及数量检验
•货物到达时，淸点数量，确认与合同或发票相符
•测量布匹的折幅与头尾长度，计算布匹长度是否与标明长度相符。
如果是卷筒形式，需抽取一定数量的布匹经码布机码齐后再进行测量
•核对假开剪与让码，核对码单与实际货物数量是否相符
包装及数量检验
•检查花色搭配比例是否符合规定要求
•检査包装和标志是否符合产品包装和标志规定
图3-1是某服装企业验布图例。
验布机布料组织检查
图3-1某企业布料检验图例
2.服装辅料验收
通常情况下，在入库前应对照采购单和样板检验辅料的种类、数量、颜色及包装等。
服装辅料品种繁多、质地不一、特性各异，质量检验要求也不相同。
（1）按重量计量的辅料，例如各类填充材料，须用衡量器检验其重量。
（2）里料、衬料的验收同布料验收方法类似。
检验内容如下。
*里料的缩水率、色牢度、厚度、颜色及光滑度。
*衬料的缩水率、粘合牢度（剥离强度）、性能（弹性、颜色、单位重量与厚度、悬垂等），耐水洗、洗涤与爽烫尺寸的稳定性、形状的保持性等是否符合要求。
（3）其他常用辅料的检验。
常用的拉链、钮扣、线、丝带的验收，可参照发货时的计量单位验收。
下面是服装厂常用辅料检验标准，如表3-4所示。
表3-4服装常用辅料检验标准表
项目
技术参数
检验方法
检验仪器
钻饰（钮扣）
•尺寸材质符合资料要求或与样板一致
•图案、宇体形状结构与样板一致
•染色均匀，无色差
•表面无脱漆、无划痕、无杂质
对照资料或样板
目测、尺最
缝纫线
•缝纫线捻的松紧度
•断裂强度、强力变异系数是否与样板一致
•线的结头、密度、捻度、捻向、缩水率及耐洗、色牢等
对照资料或样板
目测、手感、尺量
织带
•纹路结构及疏密程度与样板一致
•两边松紧一致，宽度均匀
•表面平顺，无褶皱
•手感与样板一致
•无抽纱、无破洞、无污迹、夫杂质
对照样板
目测、手感
丈根
•无跳针、无色迹、无污迹、无杂质
•边沿整洁、无破损
•通过验针机测试
•弹性符合要求，缩水率不超过8%
对照样板
目测、验针机、尺量
拉链
•推拉顺滑、无阻碍
•无散头、无掉牙；牙粗细均匀、排列整齐
•表面无脱色、无锈
对照样板
手拉、目测
布/辅料不合格品的处理
布/辅料检验结果分为合格和不合格两类。
合格的布/辅料产品可办理人库手续；木合格的布/辅料产品应评定等级（例如致命缺陷、严重缺陷或轻微缺陷），将检验结果以一定形式表现出来，并做好检验记录。
不合格布/辅料产品处理措施如下
*致命和严重缺陷的布/辅料，要求供应商换货。
*轻微缺陷的布/辅料，与品质人员、设计师协商，同时依生产的紧急情况确定是否采用。
*偶然性品质问题，可由采购员与供应商协商解决。
二、服装企业布/辅料验收精益控制流程
名称
服装企业布/辅料验收精益控制流程
版本
页次
相关文件
《送货单》、《检验记录表》、《检验工具校准记录》、《不合格品控制程序》、《不合格品隔离登记表》、《异常反馈单》、《人库单》、《退货单》
编制
审核
批准
生效日期
三、服装企业布料验收精益控制标准
名称
服装企业布料验收精益控制标准
版本
页次
一、目的
提高验布水平，确保布料的质量，为验布提供作业标准。
二、验布要求
1.一般情况下采用10分、4分布料评定法。
2.以随机抽样的形式进行，从整批来布中任意挑选一定数量的样本，通过视觉审查决定整批布料的品质。
3.对布料货10%进行抽査，当布料大货数少于1000码时做100%检验。
4.检验布料时，验布人员保持约92厘米的距离，以3—4盏40瓦的加罩日光灯，布面照度不低于750k为准。
5.光源与布面的距离为1-1.2米。
6.面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。
7.布的走动速度须适合验布人员的检査和记录，以便验布人员检查布料瑕疵，然后另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
8.填写检验记录。
检验记录包括布料款号、来源、染缸号、检验者签名及疵点数量等。
三、不同类型布料的外观和内在检验标准
（一）印染布、色织布
1.外观质量检验标准。
（1）内包装是否符合要求，品牌、布稍印是否淸晰、正确，卷筒、卷板或叠布是否齐整。
（2）判定色差、条纹整体效果。
（3）量幅宽，折幅、头尾长度，计算匹长。
（4）按疵点评分标准评定等级。
（5）核对装箱单。
2.内在质量检验标准。
包括经纬密度、断裂强度、尺寸变化及染色牢度等。
（二）丝织物
1.外观质量检验标准。
（1）手感、花型、色泽的检验。
例如手感是否柔和，花型、色泽是否与样品相符。
（2）匹长、幅宽、经纬密度的检验。
（3）外观疵点检验，包括织造疵点、练染疵点、印花疵点、色泽等。
2.内在质量检验标准。
包括质量、尺寸变化率、断裂强力及染色牢度。
（三）毛织品
1.外观质量检验标准。
（1）检验局部性外观疵点，按其规定范围结辫，每辫放尺10cm,再经向10cm范围内，不论疵点多少仅结一辫。
（2）检验散布性外观庇点，例如刺毛痕、稀缝、跳花、缺纱、边深浅、折痕、剪毛痕、经档、纬档、补洞痕、磨损等。
2.内在质量检验标准。
包括手感、光泽、幅宽、染色牢度、收缩率、断裂强力、起球及尺寸变化率等。
（四）针织布外观质量检验标准。
1.外观质量检验标准
（1）检验幅宽，将针织布放在平台上，在正常状态下除去折皱张力，多次测量整幅宽度，取平均值。
（2）检验匹重，用磅秤称量。
（3）检验表面疵点，例如，粗细沙、油色纱、洞眼、毛套、漏针、色差、污溃、纹路歪斜等。
2.内在质量检验标准。
包括平方米干燥质量、弹力、尺寸变化率及染色牢度。
四、检验项目
包括抽样方案、外观质量指标、外观庇点名称及评语说明以及包装方法要求等。
五、检验依据
依据批核过的正确样板及供应商送货单内容。
六、检验方法
1.抽样方案，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。
2.采用验布机检验，在40瓦的日光灯3-4盏光源下80厘米的斜平台上检验，验布机上斜平台为45度角，灯光至验布机的距离为1-1.2米。
3.幅度在100厘米以上的布料须由两人检验，查验布匹表面的疵点时，应作标记（以疵点正面为准），并作扣分记录。
4.测试。
（1）水洗缩水率，可参照以下标准，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。
（2）测试过程如下。
①取样。
从同批面布中取样，距布头至少5米以上，所取布样不应有影响试验结果的疵点，试样剪取宽度能适用水洗，规格为70-80厘米长的方块；自然缩平放3小时后，用50厘米x50厘米的试板放置于布中间，然后用箱头笔在板四周边缘画线。
浏样。
将试样放在平整的台面上，抚平折痕及不整齐处，但不可拉伸，画线时不可用力，以免走位。
③水洗试样。
为防止水洗后划线位退色，须进行车缝（针织布双层，梭织布单层）；车缝时，针织布只车经向的两侧及纬向一边，梭织布须四边车线，车线松紧适宜，粗布或易散边布须四边车线，试样车好后，放人30C的温水中，用洗衣机洗涤，干后的度样平放30分钟充分冷却后，进行实值测量。
④量测。
以画线的内边缘量度，计算公式为（测量结果保留到小数点后一位）：
内边缘量度（水洗前原样长（宽）度-水洗后样长（宽）度]/水洗前原样长（宽）度xl00%
量测时，布面应注明量度点（每边三个量测值）的尺寸、款号、匹号、缸号、时间（度样最少保留三个月）。
七、外观质置指标
1.外观质量指标，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。
（1）幅宽的测量。
将布匹松在地上，在正常状态下除去折皱张力，用尺测量布匹两边沿之间最短距离作为实测幅宽。
（2）染色牢度测试。
①在距布绱5米处，门幅的中间和门幅的边道处各取10厘米x10厘米试样各两场面（共4块），花布试样用皂洗方法测试，将洗衣粉与溫水（30C）搅和。
②原样变色测定时将试样各一块浸入水中搓洗，搓洗完毕后放在淸水中过淸，压去水分晾干与未洗过的试样比较后评定。
③白布粘色测定时，将与试样大小的全棉针织白布各一块浸入水中搓洗后，放在淸水中过淸，把全棉针织白布取出晾干，看是否洁色。
（3）纬斜的测试。
纬斜的形状有一边斜、门幅正中弓形纬斜、布门幅侧面弓形纬斜等。
计算公式为：
纬斜度髙尺寸/纬度水平幅宽尺寸x100%=斜度。
（4）平方米重量测试。
割圆刀取样器在布面不同长度处，距布幅阔度的1/4处取样一块，放置在电子秤（净度为0.01克）上称其重量，称重结果保留到小数点后一位。
八、外观质量疵点加检验
1.布料疵点分类，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。
2.疵点评分说明。
凡检验疵点及类仿疵点可套人（验布评分表格）评分，见本节“五、服装企业布/辅料验收精益控制工具箱”。
（1）检验疵点长度在8厘米内，1分。
（2）检验疵点长度在8-16厘米，2分。
（3）检验疵点长度在16-24厘米，3分。
（4）检验疵点长度在24厘米以上，4分。
（5）长度1米内累计评分最多为4分。
（6）100平方码扣28分为合格，超28分为不合格。
（7）评分计算公式：
100平方码平均扣分值=（总扣分数x36x100）/（总码数x实用布幅）
或=（总扣分数x8354）/（米数x实用布幅（厘米））
编制
审核
批准
生效日期
四、服装企业辅料验收精益控制标准
名称
服装企业辅料验收精益控制标准
版本
页次
一、目的
规范辅料检验程序，确保辅料符合质量要求。
二、辅料检验原则
1.所有辅料具体的检验要点参考标准资料，以及抽样方案/次品允收水平参考《辅料检验总表》。
2.确定抽样查验数量。
（1）抽验包装数量，采用平方根法则。
（2）抽验包装数量（取最近之整数）等于总包装数量。
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