东方明珠工程施工组织设计方案.docx

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东方明珠工程施工组织设计方案

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工准备

五、主要项目施工方法:

六、主要施工管理措施

七、质量管理体系、质量保证措施及创优措施

八、安全施工管理

九、保证工期的措施

十、文明施工管理

十一、现场消防保卫管理

十二、雨季施工方案

十三、建筑工程新材料、新工艺、新技术的推广应用方案

十四、防止质量通病的措施

十五、执行国家、行业、地方强制性标准规的具体措施

十六、附图表

一、编制依据

1、文件：

本工程招标文件。

2、图纸:

本工程设计图纸。

3、颁布的法律、法规及其他相关规定

<1>《中华人民国建筑法》

<2>《中华人民国环境保护法》

<3>《中华人民国招投标法》

<4>《中华人民国合同法》

<5>《工程建设标准强制性条文》

4、国家颁布的规,规程及行业标准

<1>建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002

<2>建筑基坑支护技术规JGJ120-99

<3>地下防水工程质量验收规GB50208-2002

<4>混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002

<5>砌体工程施工质量验收规GB50203-2002

<6>屋面工程施工质量验收规GB50207-2002

<7>建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002

<8>建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001

<9>建筑防腐蚀工程施工质量验收规GB50212-91

<10>建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

<11>建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

<12>施工现场临时用电安全技术规JGJ46-88

<13>建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002

<14>建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2002

二、工程概况

1、工程设计情况：

工程为市明珠住宅小区9#楼及会所工程工程，地处市，9#楼为框剪结构二十层，会所框架结构二层，建筑耐久年限为50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为七度。

2、结构设计：

本工程基础为筏板基础。

3、给、排水设计

本工程给水管均采用PP—R管热熔连接，排水管选用硬聚氯乙烯排水管（PVC-U）粘接，生活给水管道上的阀门，DN50以下采用截止阀，DN50以上采用闸阀。

分户冷水水表采用钢制螺旋式水表。

所有角阀均为瓷磁芯快开阀，所有水龙头均为磁芯快开水龙头。

连接卫生洁具与冷热水干管的支管均选用耐高压软管。

4、采暖设计

本工程室采暖系统采用地板辐射采暖。

5、电气设计

本工程电气设计包括照明、、综合布线系统及防雷设计,本工程电源设计为埋地引入,三相四线制,电压380/220V,导线敷设,室导线均穿暗管敷设,配电箱、开关箱、插座箱、综合分线箱、有线电视分线箱均选用贴制成品箱.配电箱柜、电线电缆、穿线管等电气产品必须符合国家有关规定要求.本工程采用TN-S接地型式,中性线与保护地线在进户线处一并做重复接地,自接地处开始N线PE线要严格分开,不得混接,接地电阻小于1欧姆。

三、施工部署

（一）项目管理机构设置

1、组建有特色的项目经理部

本工程成立以公司领导为总指挥的工程项目指挥部,充分调动公司资源,为该工程施工提供根本保证.组建的项目经理部全面代表公司组织、管理实施本项目工程,全面履行施工合同,统一指挥,组织、协调全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。

项目经理部由项目领导层、管理层、施工班组三层组成。

项目经理由具有建造师资质并有多年同类工程经历的同志担任,项目总工程师由具有技术职称及有同类工程经历的同志担任。

（二）、工程目标及控制措施

1、工程目标:

我们向建设单位重承诺，全面响应招标文件的容,确保工程达到以下目标:

工程质量目标:

确保合格，争创优质工程。

工程工期目标:

按本工程招标文件所规定的工期，及时调整各工序时间，力争提前完成施工任务。

环境保护目标:

市‘环保示工程”.

现场管理目标:

市级“安全文明工地”，杜绝重大事故，无重大事件发生。

2、控制措施

为达到工程整体目标，中标后，我公司将采取相应的控制措施，按期保质保量完成各项工程。

公司将选用优秀的管理人才组建项目班子，采用项目管理制度。

施工组织设计统筹兼顾，专业工程选用优秀队伍进场作业。

现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO9000模式，ISO14000环保体系，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，来进行本工程的施工管理工作。

1）建筑施工流水划分

根据本工程结构特点,本工程为框架结构,分为二个施工段,±0.000以下为一个施工段,以上为一个施工段,各施工段独立安排生产要素,先后安排作业,根据实际情况进行流水作业施工,施工时先进行基础施工,随后经各方对基础进行验收,合格后进行±0.000以上主体施工.

2）关键施工段控制

为通过控制好各施工段工期来实现控制整个工期目标,我公司根据本工程特点,总体上把本工程划分为七个阶段,分别为:

±0.000以下基础施工段,主体结构施工阶段,装修施工阶段,外墙装修施工阶段,安装施工、调试阶段,工程验收阶段,交付使用阶段.

（三）施工部署原则及总体部署

1、施工部署原则

贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，已准备充分，方案先进可行，资源充足，过程控制严格，管理优秀的全过程全

面管理组织施工策划。

积极配合甲方、设计、监理单位等各参建单位协调作战，确保按合同要求完成施工任务。

1）本工程中标后，我公司将组建以总包为首的工程指挥机构,业主和监理监督，所有参与施工的各工种必须统一思想，相互配合，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。

2）突出重点

突出重点，确保关键任务的顺利完成。

根据本工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和竣工验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场整理,包括土方工程，回填土源协调,以及后施工部位钢筋的安装和混凝土界面处理,这是制约工程质量展开的关键部位,并且严格控制施工过程的各个环节。

二是抓关键工序,包括回填施工,大面积混凝土施工,预埋件制作安装和防水施工及其焊接施工。

3）全面性

全面细致地考虑施工各个环节，制定各项质量，工期，安全，文明施工，降低成本目标，并进行落实，科学合理的分配人、机、料、环境等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。

2.施工总体部署

1）±0.000以下基础工程

根据基础结构特点，施工时各施工工序根据实际情况进行流水施工,先基础开挖—人工清理—浇筑砼垫层—绑扎基础钢筋—浇基础砼—其它分项工程容.

2）主体工程施工

主体工程根据设计图纸要求,加强钢筋混凝土模板工程质量,砌体工程所用的材料应由产品的合格证书,以及产品的性能检测报告和进场复试报告单,砌筑顺序应符合规要求,临时施工洞口应做好补砌措施,砌筑砂浆所使用的水泥在进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试.不同品种的水泥,不得混合使用.砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当施工期间最高气温超过30摄氏度时,应分别在拌成后2h和3h使用完成.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.砌筑完成后,需经工程技术人员会同甲方及监理人员进行验收,合格后方可进行下道工序施工.

3）机械设备的选择

本工程所投入的主要机械,主要有公司统一安排提供,在公司统筹安排下,由项目经理部统一指挥、使用,其中加工机械随工程进度情况逐步进出场.

（1）垂直运输机械选择,根据主体结构工程特点采用塔式起重机垂直作业,砼搅拌机、砂浆搅拌机辅助作业.

（2）其他机械选择,现场钢筋加工配备钢筋加工机械,如调直机械、弯曲机械、砼施工配备振动机械,其他施工作业配备相应的焊接机械、专用运输设备及小型电动机具等.

（3）设备仪器的检定和管理,各种检验设备、测量仪器、试验仪器的检定和管理严格按照公司的程序文件及管理规定执行.

（四）、施工进度控制计划

1、施工进度计划,根据招标文件中的总工期要求,结合工程的实际情况,经过科学合理的编排,工程在总控制工期时间,按照各分项工程容的时间要求完成施工任务,在工序衔接方面,要在项目经理的统一调配下分工协作、互相配合,互相督促、互相监督,确保各分项工程按时按量进行.

2、为了缩短工期,按期完成各分项工程,要充分发挥塔吊垂直、平行运输.并加强垂直运输作用,尽可能组织各工种的相互搭接交叉作业,安装工程密切配合强有力施工,来确保施工工期.

（五）保证工程进度措施

1.组织水平流水交叉作业,作业面采取隔离措施,封闭管理,以确保正常施工秩序及施工安全.

2.加强对现场作业班组的工艺管理,注重各工种之间的工序衔接,严密组织,僻免等工,争取工期,赢得信誉.

3.在工地每周开一次调度会,及时检查土建、安装工程的各项进度和质量,发现问题及时采取措施。

（六）工期保证措施

（1）科学组织计划管理的方式,保证工程工期.

1、项目经理部在开工前报送实施性施工组织设计,在征得相关单位审批后严格进行.

2、项目经理部部,明确各成员职责,分项、分段负责到人,实行管理班子个人收入与经济效益挂钩,是组织上、责任制上得以落实,及时发现组织中存在的问题,及时纠正,及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人.

3、选择管理人员素质高的劳务施工队伍,上岗前进行培训,务必掌握本工程的特点和规要求,施工中开展劳动竞赛,比速度、比质量、比效益、挖掘人的潜力,促进工程早日优质完成.

（2）使用先进设备，提高施工机械化程度，保证工程进度

1、钢筋连接采用先进的机械连接技术，加快钢筋施工进度。

2、为方便施工，加快施工进度，模板工程中整个工程的顶板模板全部采用钢模板。

3、砼工程全部采用现场搅拌,利用塔式起重机垂直作业进行该工程的混凝土浇筑.

（1）采用科学、可行的技术措施,合理安排工序,从技术方面保证工期.

（2）优化施工方案,充分发挥整体综合优势,依靠先进的管理水平,丰富的施工经验和施工技术水平,利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现,使施工方案更具有科学性、指导性.

（七）劳动力安排

1、劳动力组织计划

本工程量大,工期紧,机械设备和劳动力投入量大.根据施工部署,在结构施工阶段,由于钢筋、模板和砼数量大,任务比较饱满,故三大工种采取专业队的劳动形式进行分段流水作业,以充分提高工时利用率.

结构施工所需主要工种人数,根据流水段工作项目量和劳动定额确定.装修阶段的主要工程量是抹灰,根据经验应组织三、四组抹灰工,穿插进行施工.

2、各施工阶段劳动力计划及工种搭配

密切配合使整个工程顺利进行的保障,是创优达标的关健.

四、施工准备

（一）技术准备

<1>图纸会审

本工程承包合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸、由工程技术人员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐,以保证各项目正常开展.由主任工程师组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录.工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作.

<2>备齐技术规、验收标准

根据施工图纸,现场备齐与工程有关的<施工质量验收规>系列<施工技术规>系列,施工标准图集系列、施工手册等技术规,验收标准.

（二）现场准备

根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水；用电管线敷设工作,修建临时道路,修建项目部办公室,生活、生产临时设施,搞好工程通信工作.做好施工现场道路、水、电、通讯工作,按公司施工围设置围墙,并进行美化装饰,做好邻近建筑物、道路等的安全防护工作.

1.施工现场临时用水

1）采用施工、生活和消防合一的供水方式,利用建筑物周围建设单位原有水源,通过DN80的镀锌钢管提供临时用水水源.,在给水系统立管上焊接口径为65mm消火栓,并保证消火栓半径不大于60M,现场周围布置有三处地下消火栓,以满足消防要求.

2）生产用水设施

给水系统支管采用DN50焊接钢管,生产用水由支管提供,在施工现场应满足用水点的需要.

3）现场生活用水

施工现场生活用水从水平钢管上接支管DN20进行供水饮用,其中包括项目部民工食堂用水及生活饮用水.

2、施工现场临时用电

1）用电概况

主要用电设备有:

塔吊、搅拌机、电焊机、以及材料加工机械,现场照明设施等.

2）电源

在施工现场,由建设单位提供接电位置,经向供电部门申请,接入施工现场.

3）线路敷设

现场施工临时用电线路全部采用TN-S系统供电,导线基本采用电线电缆沿周围围墙进行敷设,跨路面的采用套管暗埋.

4）电气保护及防雷

本工程供电系统采用TN-S系统供电,所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线（PE线）相连接,配电箱及移动电源箱均装漏电开关,作为漏电安全保护,漏电动作电流不大于30MA.

（三）材料准备

1）中标后我公司将与建设单位明确双方各购买材料围,明确购货责任,和供货方签订供货合同.

2）按照施工部署,对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划,认真组织,专人负责,分阶段陆续进场,提前订货,按时进场,保证使用.

3）开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订订货协议,并分期分批组织进场.

（四）机械设备准备

1）根据施工总体部署,明确现场使用的设备,按照施工要求,准时进场.

2）依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入,及时组织设备进场、安装、调试,保证使用.

3）现场设立施工机械设备的存放和检修场地.

4）主要机械设备数量,见主要机械设备表.

（五）其他方面的准备工作

1）协调场外工作,创建良好环境,制约和影响施工生产的因素很多,、外部都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作.

2）提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道.

3）积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题.

4）岗位培训,根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行安全教育.

五、主要项目施工方法

<1>土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖土方工程,由于基础土方较多,故采用机械进行部分土方的外运.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理,减少重复挖运.

1）当土方工程挖方较深时,项目经理部应采取措施,防止基础底部土方的隆起并避免危害周边环境.

2）土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度,平面控制桩和水平控制点应采用可靠的保护措施,定期复测和检查.

<2>回填土作业条件及施工准备

1）回填前,应对基础砼、地下防水层、保护层等进行检查验收.并要办好隐验手续.墙体强度应达到可承受被动土侧压力的要求,方可进行回填.

2）回填土施工前,将基础的水、杂物等清理干净.根据基础情况，确定

回填分层厚度和回填层数,并根据设计、规要求进行施工.

3）工艺流程:

基地处理→检验土质→分层铺土、平整→夯打密实→验收

→下一层回填→回填到顶

4）分层铺土与打夯:

分层铺摊,每层铺土厚度为300MM—400MM每层铺摊

后,随之耙平,每层至少夯三遍,本工程采用蛙式打夯机,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉.

5）回填土质量验收

填土压实后的干密度应由90%以上符合设计要求,且其余10%的最低值与设计值之差.0.08%T/m3,且不应集中.

<3>钢筋工程

本工程为钢筋混凝土框架结构,钢筋工程的重点是钢筋原材料的质量控制和保证,钢筋的绑扎位置控制,钢筋的连接,钢筋保护层的控制及钢筋的绑扎质量.

（1）材料准备

1）钢筋进场时,及时检查钢筋的出产合格证、出产检验报告及各项数据是否完整、准确,同时按有关要求进行取样复试和由见证试验,合格后方可使用.

2）钢筋取样时有试验员根据实验操作规程及见证取样要求进行，钢筋验收合格后,不同规格、型号、不同批次做好标识存放在钢筋料场,存放钢筋的场地要平整干燥，钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面300mm，防止钢筋锈蚀和污染

3）钢筋表面必须洁净，无油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等，所以在使用前有锈的必须进行除锈工作。

（2）钢筋加工

1）钢筋放样：

根据施工图纸《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-2的构造做法要求及施工规，由专业人员进行钢筋翻样，确定钢筋加工尺寸翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工。

钢筋放样时重点考虑钢筋的搭接位置，锚固长度及抗震构造要求。

2）加工样板：

为提高钢筋加工尺寸的精度，每种规格的钢筋加工前，

进行样板试加工，根据样板加工情况，做好尺寸控制措施，满足允许误差要求后方可大量加工。

3）钢筋调直：

使用钢筋调直机进行钢筋调直，对HPB335级钢筋的冷

率不宜大于4％HRB400级钢筋冷拉率必以大于1％。

钢筋调直时，加工厂必须有专人指挥，严禁无关人员在附近走动停留。

避免出现危险。

4）钢筋切断

A、钢筋切断机的技术指标、机械性能必须满足加工要求，并有出厂合格证和检验证。

B、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，先短长料，后断短

料减少断头，减少损耗。

C、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生类计误差，在工作上

标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

5）钢筋弯曲成型

A划线，钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置画出。

B对HRB335钢筋，弯曲成型后，不能在弯过来，以免钢筋弯曲点出发生

裂纹。

C钢筋弯曲成型，应先加工样品，对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等综

合分析后，确定具体方法，在成批加工。

6）箍筋加工：

梁、构造柱采用HPB335级钢筋加工的，全部采用手工加

工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135°。

平直长度

不小于钢经直径的10倍。

楼板钢筋绑扎：

A、清理模板上的杂物，用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

B、按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、

预留孔等及时配合各专业安装。

板的下层网片垫砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度，垫块间距1.5M。

垫块厚度必须满足保护层设计要求。

C、上下铁网片加钢筋马凳，以确保上层铁与下层铁钢筋的位置，负弯矩

钢筋的每个相交点均必须绑扎。

马凳形式参考底板钢筋马凳形式。

3）钢筋绑扎施工应注意的质量问题

（1）钢筋绑扎施工质量控制

①在梁、板砼施工时，柱主筋及其它竖筋露出砼楼板面上的部分均应采用PVC管包裹保护，防止砼浆污染柱钢筋，防止做成钢筋作业面的污染。

②绑扎钢筋的缺口松口数量不超过绑扎总数的10％，且不集中，弯钩朝

向符合设计要求及施工规的规定。

<4>模板工程

1）本工程为砌体结构，模板工程的重点是加工尺寸准确、表面平整、拼

缝严密、刚度好不变形、安装牢固、位置正确。

必须采用特殊的模板施工措施。

2）模板方案设计

（1）根据本工程的结构特点和质量目标，结合目前建筑模板的技术水平

我们拟采取以下模板方案：

A、构造柱：

采用钢模板进行组合，根据柱子的截面尺寸，组合安排好模

板的型号及其施工安装方法

B、梁、板：

根据梁、的截面尺寸，现场加工成梁底模、梁侧模板顶板采

用100MM×100MM的方木为主龙骨，50MM×100MM方木（立放）为次龙骨，钢模板为面板。

碗扣架、钢管及丝杠作为支撑、加固件。

梁板的支撑通过计算，设计合理，保证其强度和稳定性。

（2）模板稳定性、刚度、支撑计算

A、柱模板的受力分析：

柱模板主要承受砼浇筑时的冲击力。

B、柱模板的设计计算；根据对柱、墙受力情况分析，柱、墙模板的设计

计算主要是模板的刚度和模板的加固，根据计算确定模板龙骨的大小，间距及支撑的方式、间距。

（3）梁、板的受力情况

A、梁底模和板模主要承受钢筋、砼及模板本身的自重，施工荷载和浇

筑砼、振捣砼时所产生的荷载。

B、根据模板所承受的荷载，计算梁、板龙骨的高度、间距，底板支撑

的间距，以及对下层楼板产生的影响，及加固措施。

（4）模板加工要点

A、梁、柱接头钢制定型模板，有我公司模板专业工种进行加工制作。

（5）模板安装要点

A、模板安装前，做好技术交底，模板安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小，、间距，支撑的间距要求进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。

<5>：

混凝土工程

1）混凝土在现场搅拌时，已做好原材料的检查，检查混凝土的搅拌时间，垂直运输时间，并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。

2）在浇筑过程中，试验员对现场浇筑的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时进行处理。

3）.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

4）.砼浇筑、及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

5）.砼的施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。

6）.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

7）混凝土振捣：

混凝土振捣采用插入式机械振捣，振捣时采取“快插慢拔”、“行列式、交错式布点的振捣方法，振捣程度至混凝土表面不再出现气泡为宜，混凝土的浇筑厚度和振点的间距为振捣棒有效长度的1.25倍。

8）混凝土质量验收

混凝土验收由分为混凝土初步验收和现浇结构验收，即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，由决定混凝土质量的强度报告需28d以后才能提供，故拆模后的混凝土验收为初步验收，待混凝土强度报告完成后在做混凝土的检验验收和分项验收。

<6>；砌体工程

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砌体砂浆使用的水泥，应分批对其强度、安定性进行复验。

1.砌筑施工工艺要点

1）砌筑操作要点

A、施工工艺：

基底弹线---窗口下砌砖---砌体压筋---预留门窗洞口---窗口以上砌体---顶部处理

B、弹线定位：

根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出门洞口的位置线，控制线等位置线，最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工控制线。

C、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润。

D、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500MM，

E、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间端处应砌斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

F、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，外搭砌

2）框架梁梁下砌筑

A、立皮数杆：

根据砌体的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两到三个，应以控制水平砖缝、门、窗洞口高度

B、砌筑墙根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖位置。

C、根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：

一铲灰—一块砖---一揉压。

<7>装饰工程

本工程的装修项目主要有墙、顶棚抹灰，部分墙面为贴瓷砖墙面，外墙乳胶漆，地面为部分为水泥砂浆压光，卫生间、厨房地面为防滑地砖。

1）材料

①水泥

采用32.5R水泥，水泥进场时备齐生产合格证，性能试验报告后方可验收，使用前对水泥的凝结时间（初凝时间不大于45mm，终凝时间不小于6h），安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。

②砂

粒径为0.35mm-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根及其