预制舱四周围墙模块化标准化设计方案.docx

预制舱四周围墙模块化标准化设计方案.docx

《预制舱四周围墙模块化标准化设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制舱四周围墙模块化标准化设计方案.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

预制舱四周围墙模块化标准化设计方案

许继电气制造中心

预制舱四周围墙标准化模块化设计规范

前言

本标准针对制造中心预制舱类产品标准化设计要求。

本标准适用于制造中心各产品部设计员、工艺人员。

本标准由许继电气制造中心研发部提出并归口。

本标准起草部门：

研发部

本标准起草人：

丁丽平

本标准于2015年5月首次发布。

预制舱四周围墙模块化标准化设计规范

1.目的

为了规范预制舱产品的标准化和模块化，提高预制舱产品的工程设计效率，特把预制舱产品中标准模块及常用模块进行分类整理，把不变的模块进行图纸入库，可变的零部件提供可选用的标准系列。

2．适用范围

本规范适用于公司内一二次预制舱及箱变类的系列产品。

3.预制舱分类

按结构形式分：

一类是装金邦板的预制舱；一类是不装金邦板的预制舱

按用途分：

分为：

一次设备舱（10kv、35KV、电容器舱等）;二次设备预制舱；

一次设备是指用于生产和使用电能，比控制回路（二次设备）电压高的电气设备称为一次设备，装一次设备的舱叫一次舱；对电力系统内一次设备进行监察，测量，控制，保护，调节的补助设备，称为二次设备，装二次设备预装式的舱称为二次设备预制舱。

4.预制舱四周围墙模块化标准化设计的依据

根据国网预制舱产品技术标准，结合具体工程的实践应用，把现有预制舱的结构进行梳理，目前常用预制舱的高度主要有3种，一种是国网预制舱的标准高度3180mm，另外2种是35KV一次舱的常用高度3300mm和3400mm，此次舱体结构标准化中的所有门板、封板模块及活立柱模块都是按照这3种舱体高度尺寸设计.其中高度尺寸3180mm、3300mm和3400mm是指预制舱底座的下表面到预制舱顶盖最高点的垂直距离；基础预制舱外形尺寸为：

11200（长）*3070（宽）*3300（高）一次舱来设计的，高度3300mm包括160mm高的底座槽钢，2870mm高的框架，270mm高的顶盖，顶盖的单坡倾斜角度为5度。

如下图1：

图1

5.预制舱舱体四周围墙的模块化设计要求

不装金邦板的预制舱设计要求

一次和二次舱体底座的外形尺寸设计成舱体（不含顶盖）的最大外形尺寸，与客户图纸的外形尺寸保持一致；

装金邦板的预制舱设计要求

装完金邦板的舱体外形要设计成与底座外形一致，即四周立柱向内缩进20mm,底座槽钢最外侧保留20mm用于安装金邦板；

舱体厚度设计要求

二次舱壁厚

国网标准要求二次舱总体壁厚不小于120mm，120mm舱体结构是由（20mm金邦板+55mm舱壁+45mm内部装修）组成；

一次舱壁厚

一次舱的壁厚根据客户的要求有所不同，开关厂的一次舱壁厚为75mm（20mm金邦板+55mm舱壁组成；根据客户技术协议要求，泰开客户一次舱舱体总厚度为85mm（20mm厚金邦板+65mm厚G型立柱）组成；但一次舱除靠近变压器侧的壁厚不低于120mm,客户图纸未注明的需要与客户确认。

并舱侧要求

若舱体是并舱，并舱侧立柱外表面与底座槽钢外端面平齐，不留20mm厚金邦板空间，外部不装金邦板

内外立柱要求

外立柱与内扣板的间距为左右间隙各为，内扣板的料厚改为2MM,弯曲角度为89度。

内立柱要比外立柱短2mm。

风沟的要求

门上的风钩统一为直径为∅8的风钩

，图纸入库。

插销要求

双开门及逃生门为了门板牢固要装上下插销，单开的带上下锁杆的门不装插销，门上插销有两种一种是长的，另一种是短的，为了便于工人操作，规定长插销装在门的上端，短的装在门的下端。

立柱上孔的要求

立柱上的M5抽芯铆钉的数量单边不少于6个，立柱上最下端孔距下沿为40mm，最上端孔距上沿为40mm，

封板与立柱的装配间隙

封板与立柱的左右间隙各，上下间隙各是。

门板与立柱的装配间隙

门板与立柱的左右间隙各4mm，上下间隙各是4mm。

舱体门板百叶窗要投百叶窗后盖板。

受聚氨酯复合板材料的宽度所限，门板的宽度设计时最宽不要超过1000mm，双开门左右门板要求宽度要设计成一致。

门锁统一用成MS850-2锁，门锁的开孔向上偏心24MM。

每一个站包括1个GPS天线盒1和1个风速传感器盒2，装在二次舱顶盖端部圆孔处，顶盖两圆孔距左右侧角部各为600mm，并在图纸上要求埋管穿丝到检修通道处。

（注意入库的天线盒只能装在单层顶盖上）

地域特殊要求

如果预制舱用在海拔超过2000mm且冬季气温低于-20°，北方的高寒地区（如青海省、黑龙江省、辽宁省、西藏、新疆等地），舱体顶盖四周的散热孔不能开，把风机装到舱体的侧面。

6.预制舱框架模块化命名原则

基础模型命名的原则

双开门模块命名原则为:

门板总装命名：

M宽度有效尺寸-H高度有效尺寸-bt01

其中宽度和高度的有效尺寸是指与立柱、底座及上框相装配的尺寸。

其余部件命名：

是根据部件的用途来命名的，如门框部件命名为YZCBZ-MK-BT01、BT02….BT10….；

如果是门板部件则为YZCBZ-MB-BT01、BT02….BT10….依次排序命名。

零件命名：

是根据零件的用途来命名的，如门框零件命名为YZCBZ-MK-LT01、LT02….LT10….

如果是门板则为YZCBZ-MB-LT01、LT02….LT10….依次排序命名。

如下图：

双开门M1772-H2772-BT01中的1772和2772分别指下图中的宽度和高度的相应尺寸。

本次双开门模块主要入库2种，其中M1772-H2772-BT01的双开门用于3300mm高的舱；M1772-H2872-BT01的双开门用于3400mm高的舱。

据目前预制舱常用高度，入库的双开门主要有以下2种：

名称

图号

用途

备注

双开门1

M1772-H2772-BT01

用于3300mm高的预制舱上

此双开门带MS850-2锁及锁杆

双开门2

M1772-H2872-BT01

用于3400mm高的预制舱上

此双开门带MS850-2锁及锁杆

单开门模块命名的原则

单开大盒锁左手门板总装命名：

ZM宽度有效尺寸-H高度有效尺寸-bt01；

单开大盒锁右手门板总装命名：

YM宽度有效尺寸-H高度有效尺寸-bt01；

其中宽度和高度的有效尺寸是指与立柱、底座及上框相装配的尺寸。

如下图：

YM1024-H2422-BT01单开右手门中的1024和2422分别是指下图中的宽度和高度的相应尺寸。

其余部件的命名：

是根据部件的用途来命名的，如右门框部件命名为YZCBZ-D-MK-BT01，而左门框则为YZCBZ-D-MK-BT01-2；

如果是右门板部件则为YZCBZ-D-MB-BT01，而左门框则为YZCBZ-D-MB-BT01-2；

零件命名：

也是根据零件的用途来命名的，如右门框零件命名为YZCBZ-D-MK-LT01、LT02….LT10….，而左门框则为YZCBZ-D-MK-LT01-2、LT02-2….LT10-2….

如果是右门板零件命名为YZCBZ-D-MB-LT01、LT02….LT10….，而左门板零件命名则为YZCBZ-D-MB-LT01-2、LT02-2….LT10-2….

根据目前预制舱常用高度，入库的单开门主要有以下2种：

名称

图号

用途

备注

左开的大盒锁单开门

ZM1024-H2422-BT01

用于3180mm高的预制舱上

此左门与右门YM1024-H2422-BT01对称加工,带MS850-2锁及锁杆

右开的大盒锁单开门

YM1024-H2422-BT01

用于3180mm高的预制舱上

此右门与左门ZM1024-H2422-BT01对称加工，带MS850-2锁及锁杆

单开逃生门模块命名的原则

单开逃生左手门总装命名：

TMZ宽度有效尺寸-H高度有效尺寸-bt01；

单开逃生右手门总装命名：

TMY宽度有效尺寸-H高度有效尺寸-bt01；

其中宽度和高度的有效尺寸是指与立柱、底座及上框相装配的尺寸。

其余部件的命名也是根据零部件的用途来命名的，原则如所述，相互对称的两个零部件，如果一个直接为bt01或LT01，另一个则为bt01-2或LT01-2

根据目前预制舱常用高度，入库的单开逃生门主要有以下2种：

名称

图号

用途

备注

单开左开逃生门

TMZ1024-H2422-BT01

用于3180mm高的预制舱上

此左门与右门TMY1024-H2422-BT01对称加工,带逃生锁，但不带锁杆

单开右开逃生门

TMY1024-H2422-BT01

用于3180mm高的预制舱上

此右门与左门TMZ1024-H2422-BT01对称加工，带逃生锁，但不带锁杆

吊杠模块命名的原则

吊杠部件：

YZCDG-长度-BT00

公用吊杠零件：

YZCDG-LT02和YZCDG-LT03共2件

可变零件：

YZCDG-长度-LT01，吊杠是按照吊杠的长度来命名的。

根据目前预制舱常用宽度，入库的吊杠主要有以下五种：

名称

图号

用通

吊杠

YZCDG-4032-BT00

用于3600mm左右宽的预制舱，舱体的宽度尺寸上下浮动不超过200mm的舱。

吊杠

YZCDG-3732-BT00

用于3300mm左右宽的预制舱，舱体的宽度尺寸上下浮动不超过200mm的舱。

吊杠

YZCDG-3232-BT00

用于2800mm左右宽的预制舱，舱体的宽度尺寸上下浮动不超过200mm的舱。

吊杠

YZCDG-2932-BT00

用于2500mm左右宽的预制舱，舱体的宽度尺寸上下浮动不超过200mm的舱。

吊杠

YZCDG-2532-BT00

用于2200mm左右宽的预制舱，舱体的宽度尺寸上下浮动不超过200mm的舱。

风机模块命名的原则

装在侧面的风机部件命名：

YZCBZ-CFJ-BT01

装在顶部的风机部件命名：

YZCBZ-DFJ-BT01

其中YZCBZ-CFJ-BT01风机模块适合于常用的二次舱风机NMB5919和A9032E-22H-B21一次仓风机，该模块装配后与外部金邦的面平齐，如果舱外没有金邦板，装配后外部突出舱外壁20mm左右，

风机模块YZCBZ-DFJ-BT01适合于二次舱风机NMB5919和一次舱风机A9032E-22H-B21，该模块是装在顶部复合板上。

7.预制舱舱体四周围墙可标准化的模块归纳如下：

预制舱框架模块化设计明细

项目

舱体模块化设计项目

模块含有的内容说明

使用说明

模块的图号

备注

预制舱四周围墙模块化设计方案

舱体的顶框架模块

包含顶框的矩形管、托复合板的L型零件、顶盖的横边框等

所有零件按总长来设计，由工艺拆分，先做出来一种可借用的模块。

YZCBZ-DJ-BT01

YZCBZ-DG-BT01

因每次都会变，暂不入库　

单开逃生门板

该模块包括门板组件，门框组件，风钩组件、上下插销组件、门上密封条、锁零部件、挡雨条、折页等；门上不带百叶窗孔

适用于立柱间距左右间距为1030mm，门板装配时与立柱的间隙左右各为4mm，上下间隙也各为4mm.如果舱体加高只改变上下门档的高度，当单开门尺寸保持不变。

TMZ1022-H2422-BT01

TMY1022-H2422-BT01

入3180MM高度的预制舱逃生门,左开门和右开门各1种　

预制舱单开MS850-2锁门板

该模块包括门板组件，门框组件，风钩组件、上下插销组件、折页、门上密封条、锁零部件、挡雨条等；门上不带百叶窗孔

适用于立柱间距左右间距为1030mm，门板装配时与立柱的间隙左右各为4mm，上下间隙也各为4mm.如果舱体加高只改变上下门档的高度，当单开门尺寸保持不变。

ZM1022-H2422-BT01

YM1022-H2422-BT01

先入1种3180mm高度的单开门,左开门和右开门各1种

预制舱1780mm宽的双开门板

该模块包括门板组件，门框组件，风钩组件、上下插销组件、门上密封条、锁部件、挡雨条、折页等，门上不带百叶窗孔

适用于立柱间距左右间距为1780mm，门板装板装配时与立柱的间隙左右各为4mm，门板的板上下间隙也各为4mm.

M1772-H2772-BT01

M1772-H2872-BT01

先入1750mm宽的2种高度的门各1种　

舱体四周的封板模块

包括封板复合板及u型铝等

适用于立柱间距左右间距为1030mm，封板装板装配时与立柱的间隙左右各为，门板的封板上下间隙也各为.

YZCBZ-FB-BT01

YZCBZ-FB-BT02

YZCBZ-FB-BT03

　先按复合板的最大尺寸，入3种高度的封板各一种

舱体角立柱模块

包括内外角立柱及内部填充的复合板

所有角立柱都做成对称件，角立柱的有效宽度为250mm*250mm，先按舱体3300mm高，3种不同类型（1.一侧装门，一侧装封板的角立柱；2.两侧都装门的角立柱；3.两侧都装封板的角立柱）做出可借用的标准模块　

YZCBZ-JLZ-BT01

YZCBZ-JLZ-BT02

YZCBZ-JLZ-BT03

YZCBZ-JLZ-BT04

暂不入库　

舱体装封板中间立柱模块

包括内外立柱及内部填充的复合板　

安装孔做成对称，中间立柱为150mm宽，有（1.一侧装门，一侧装封板的立柱；2.两侧都装门的立柱；3.两侧都装封板的立柱）共3种　

YZCBZ-LZ-BT01

YZCBZ-LZ-BT02

YZCBZ-LZ-BT03

做成3种高度，暂不入库　

风机模块

风机模块有2种，一种是装在舱体侧面的风机模块主要包括风机盒组件、防尘网、过滤棉、百叶窗等；另一种是装在预制舱顶部的风机模块，主要包括风机盒组件

装在侧面的开孔大小为：

450mm*350mm

装在顶盖的开孔大小为：

312mm*312mm

YZCBZ-CFJ-BT01

YZCBZ-DFJ-BT01

按不同的类型的风机做出模块，图纸入库　

进风口百叶窗模块

该模块尺寸为400mm*300mm，包括百叶窗、过滤棉及防尘网　

开孔尺寸大小为400mm*300mm　

YZCBZ-BYC-BT01　

图纸入库　

吊杠

中间槽钢及两端板

一个站一种舱体宽度的槽钢投2根吊杠，吊杠长度L=顶盖宽度+280mm

注意：

全站吊杠由总负债统一协调投产，避免漏投或重复。

YZCBZ-DJ4050-BT01

YZCBZ-DJ3750-BT01

YZCBZ-DJ3550-BT01

YZCBZ-DJ2932-BT01

YZCBZ-DJ2532-BT01

按常用的舱体宽度做出5种长度入库

活立柱及斜支撑

包括中间支撑、上下板及加强板

共有3种尺寸，L1=2652;L2=2792;L3=2892;L1/L2/L3分别用于3180mm、3300mm、3400mm高的舱；按不同的舱高来选择

HLZ-2652-BT01

HLZ-2792-BT02

HLZ-2892-BT03

做成3种高度，把图纸入库

GPS天线盒及风速传感器模块

包括GPS天线盒1和风速传感器盒2

一个站包括1个GPS天线盒1和1个风速传感器盒2，装于二次单顶盖的舱上，顶盖两端距角部600mm处开￠30的圆孔并埋管穿丝到检修通道处。

TXHBZ-BT01

TXHBZ-BT02

2种天线盒图纸入库

配电箱模块

包括配电箱1和

和配电箱2两种外形尺寸配电箱

1.配电箱1的最大外形尺寸为：

482mm（宽）*（高）*（深）内嵌式安装，箱体的外形尺寸为：

440mm（宽）*（高）*（深）内部常装施耐德开关；常用于许继内部合同预制舱。

2.配电箱2的最大外形尺寸为：

482mm（宽）*（高）*（深）；箱体嵌入式安装，箱体的外形尺寸为：

440mm（宽）*520mm（高）*（深），内部常装ABB开关；常用于外部合同高海拔预制舱内。

把这2种配电箱整理入库

7.舱体四周模块改动及调用的原则

.折页

3300mm和3400mm高的舱双开门的折页每侧都为4个，折页间距都为700mm，改动时折页间距保持不变.

门立柱

所有3300mm和3400mm门立柱的安装孔都做成圆孔拉铆，安装孔距上下两端都为210mm，中间5个安装孔均布排列。

门板上对应的安装孔，最下端孔距下沿为227mm，上端孔距型材的上沿为231mm，改动时要保证以上尺寸不变，只调整孔的间距，注意门板安装孔不要跟折页及门角相干涉。

如门立柱图1：

门立柱图1

中间立柱

装封板的立柱有效宽度为150mm，立柱上的M5抽芯铆钉的数量单边不少于6个，孔距左右两侧最外沿为16mm，立柱上最下端孔距下沿为40mm，最上端孔距上沿为40mm，中间6个孔均布，中间立柱更改时也要保证以上尺寸不变，只改变中间孔的间距。

如中间立柱图2

门板调用

无论是单开门还是双开门，调用门模块往门立柱上装配时，门框和立柱之间的单边的间隙为4mm，孔对孔装配即可，如门板装配图3

门板装配图3

封板调用

调用封板往立柱上装配时，封板与立柱的左右及上下间距都是，封板上面不开孔如图4。

当预制舱外部有金邦板时封板四周的U型铝可以不出图纸，但需要按封板的周长算出整个舱所用U型铝的总长，在工作单及料单中体现。

封板

.单开门

单开逃生门，一般都会有上下门档，如果该门用在二次仓上一般会有下门档，下门档的高度要超过防静电地板的高；如果该门用在一次舱上时为了防止门过于细高一般会有上门档,舱体高度改变时，只改变上下门档的高度，保持门的高度不变。

.角立柱

角立柱做成250mm和250mm，一般情况下，角立柱宽度250MM保持不变，当与角立柱靠近的封板小于200mm时允许更改角立柱的宽度。

吊杠

吊杠改动时，只改变中间槽钢（lt01）这个零件的长度和名字，其余零件不变，但部件图号的名称也要相应改变；例如下图：

图例改动时，YZCDG-2500-LT01只需改动2500mm这个尺寸，其余尺寸不变.

8、舱体零件材料要求

一次、二次舱封板采用聚氨酯复合板，门采用聚氨酯复合板

舱体立柱、顶盖板及底盖板统一采用镀锌板；

舱体底部焊接槽钢采用16#B槽钢，截面尺寸为160*65*；

逃生锁锁舌做成不锈钢的。

9、舱体颜色

.国网标准预制舱颜色：

舱外：

顶盖及四角国网绿，舱体白色RAL9010,踢脚是RAL9017黑色（底座内部喷沥青漆）；

每个角部国网绿在长度方向为900mm，在宽度方向为150mm；颜色如下图示意：

舱体内部颜色：

电子灰2#；

其他客户颜色

泰开客户舱体外部颜色：

顶盖是RAL5005蓝色；舱体通体是RAL9010白色（门型材也需喷涂RAL9010）;踢脚是黑色RAL9017（底座内部喷沥青漆）

舱体内部颜色：

电子灰2#；

每个站的具体喷涂颜色按技术协议要求。

10.舱体内部安装元器件及要求

电气元件

一次二次舱内部所用的风机型号、加热器、温湿度控制器数量和安装方式由严华统一提供。

空调

二次舱多数需要装空调，装空调的二次舱内部装的排气扇只起排气作用，不起降温。

配电箱

大厂内部的预制舱合同舱内的配电箱及内部元气件客户自己加工；

外部客户预制舱合同舱内的配电箱及内部元器件由咱公司提供。

灭火器

无论一次舱还是二次舱，每个舱内都需配2个灭火箱和4只手提式干粉灭火器（每个灭火箱内放2个灭火器）

防静电地板

二次舱内部需装防静电地板，防静电地板的高低为250mm，铺后保证平整，缝隙均匀，竖直美观。

一次舱不装防静电地板，但有的站要求铺5mm厚的绝缘脚垫，具体按技术协议。

铜排

二次舱有环网接地排，环网接地排根据舱内柜子排布来定。

柜子单列布置时的铜排

如果柜子是单列排布，环网排随着柜子的排布方向，变成了一排；前接线的靠舱壁放的柜子，铜排偏向柜前方放置；如果舱内单列柜子前后都有通道的时，铜排偏向柜子后方放置。

如果柜子是单列排布

双列布置时的铜排

如果柜子是双列排布时，随着两排柜子布两列铜排，两列铜排用端部铜排首位相连，形成一个封闭形的环网排。

两列铜排分别偏向柜子的后方放置。

接地线

每个二次舱都需配4根50平方的长的接地线，接地线一端压M8，另一端压M10的铜鼻子。

接地线的长度L=环网排的4个角点到进线孔的距离+2米的余量

每个二次舱都需配550mm长和450mm长直径为100平方的接地线各N根，N的数量与舱内柜子的数量相同，后期的预留柜子也要算上。

金邦板

预制舱上的金邦板组成：

金邦板、金邦阳角、基础批水、端部护件，金属挂件2、金属挂件4、板缝连接件、硬质垫片、沉头钻尾丝；具体零件的安装位置及安装方式见图：

金邦板规格

金邦板规格（厚*长*高）：

15*3000*300（单位：

mm）

金邦阳角（长*宽*高）：

100*100*300（单位：

mm）

基础批水长度：

2420mm

端部护件长度：

2420mm

金邦板计算

金邦板件数=（舱体四周面积和-门的面积）/单块金邦板的面积（3000*300），得出的小数入上去。

阳角数量=（舱体框架高度/300）*4（方框内结果如果是小数则需入上取整数）

基础批水数量=舱体周长/2420得出的结果如果是小数则需入上取整数，基础批水单根长2420mm。

金属挂件2用于固定金邦板，每件3m长的金邦板需要4件，根据金邦板的数量来计算，但舱体最下面一层金邦板不用。

金属挂件4用于最下边一层的四周金邦板的固定。

板缝连接件：

每件长3m，用在两块金邦板之间或金邦板与金邦板阳角之间的竖向缝隙中。

作料单时，每种按都按85%的利用率来算，每种数量比算出来的适当多提点，留出一定的损耗量。

11．舱体特殊物料

特殊物料提时按合同提。

投产时特殊物料的明细按合同数量在工作单上体现。

需要提特殊物料的元件一般有：

空调、加热器、温湿度控制器、风机、百叶窗及过滤棉、50或100平方的接地线、灭火箱及灭火器、逃生锁、接地盒及铜编织带、密封胶等

舱体有拆分时，在特殊物料单上要提并舱侧用的封装木板2块，每块封装木板按需要封装的面积来算。

12.起吊

一个变电站中一种宽度规格的箱体投一副吊杠（两件）。

当舱体顶盖为活顶盖时舱体顶盖至少增设4个吊环。

每个站需配4根10吨吊绳，8个10吨的U型卡。

13、门禁

舱体布置图上有装门禁的，在门立柱上要打一个φ15的通孔，位置是距舱底1500mm。

14、内部装修

二次舱内部墙壁装修后壁厚整体达到120mm。

一次舱内部除靠近变压器侧的壁厚不低于120mm,其余壁厚按客户要求。

内部装修见装修布置图和电气元件清单。

15、进出线孔

每个一次舱需在检修通道的正下方底板上打一个φ60的进出线孔,过线孔要设计在距内壁150mm尺寸范围内，孔的最外沿距内壁最好小于等于140mm。

进出线孔上装上φ60的橡胶圈。

中间有隔断的一次舱，为了便于顶部左右2个室的走线，需在复合板上方支撑顶盖的纵向支撑的两端各开通2个φ60的过线孔,

活顶盖的一次舱也需要在复合板上方支撑顶盖的纵向支撑的两端各开通2个φ60的过线孔，过线孔的位置在灯孔的上方。

16、图纸确认

所有设计完的总装图要转成CAD2004版的发给客户确认后再投产。