注册安全工程师安全生产技术.docx

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注册安全工程师安全生产技术

第一讲机械安全生产基本知识（上）

一、内容提纲：

检查应考人员对机械制造和使用过程中重要设备、场合危险因素类型和机械本质安全规定熟悉限度

二、重点、难点：

（一）理解机械产品重要类别;

（二）理解机械设计本质安全规定、机器安全装置类型;

（三）熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术管理规定。

三、内容解说：

机械是由若干互相联系零部件按一定规律装配起来，可以完毕一定功能装置。

机械设备在运营中，至少有一某些按一定规律做相对运动。

成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构构成。

机械是当代生产和生活中必不可少装备。

机械在给人们带来高效、快捷和以便同步，在其制造及运营、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全任务是采用系统办法，在生产和使用机械全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素危害。

机械安全涉及机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面内容。

1.1、机械产品制造安全

（一）机械产品重要类别

机械产品种类极多。

机械行业重要产品如下：

（1）农业机械：

拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。

（2）重型矿山机械：

冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

（3）工程机械：

叉车、铲土运送机械、压实机械、混凝土机械等。

（4）石化通用机械：

石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

（5）电工机械：

发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

（6）机床：

金属切削机床、锻压机械、锻造机械、木工机械等。

（7）汽车：

载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

（8）仪器仪表：

自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。

（9）基本机械：

轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、原则紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

（10）包装机械：

包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。

（11）环保机械：

水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物解决设备等。

（12）其她机械。

2）非机械行业重要产品涉及铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

（二）机械安全设计与机器安全装置

机械安全涉及设计、制造、安装、调节、使用、维修、拆卸等各阶段安全。

安全设计可最大限度地减小风险。

机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多项办法，通过选用恰当设计构造，尽量避免或减小危险;也可以通过提高设备可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外调节、维修等办法，避免或减小危险。

1.本质安全

本质安全是通过机械设计者，在设计阶段采用办法来消除机械危险一种机械安全办法。

1）采用本质安全技术

本质安全技术是指运用该技术进行机械预定功能设计和制造，不需要采用其她安全防护办法，就可以在预定条件下执行机械预定功能时满足机械自身安全规定。

涉及：

避免锐边、尖角和凸出某些;保证足够安全距离;拟定关于物理量限值;使用本质安全工艺过程和动力源。

2）限制机械应力

机械零件机械应力不超过许用值，并保证足够安全系数。

3）材料和物质安全性

用以制造机械材料、燃料和加工材料在有效期间不得危及人员安全或健康。

材料力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能载荷作用规定;材料应能适应预定环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损能力;材料应具备均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料金相组织不均匀而产生残存应力;同步，应避免采用有毒材料或物质，应能避免机械自身或由于使用某种材料而产气愤体、液体、粉尘、蒸气或其她物质导致火灾和爆炸危险。

4）履行安全人机工程学原则

在机械设计中，通过合理分派人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备操作性和可靠性，使操作者体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。

5）设计控制系统安全原则

机械在使用过程中，典型危险工况有：

意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置功能受阻等。

控制系统设计应考虑各种作业操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地解决。

6）防止气动和液压系统危险

采用气动、液压、热能等装置机械，必要通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来各种潜在危害。

7）防止电气危害

用电安全是机械安全重要构成某些，机械中电气某些应符合关于电气安全原则规定。

防止电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。

设计中，还应考虑到提高设备可靠性，减少故障率，以减少操作者查找故障和检修设备概率;还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险场合;还应考虑到调节、维修安全，以减少操作者进入危险区需要。

2）失效安全

设计者应当保证当机器发生故障时不出危险。

有关装置涉及操作限制开关、限制不应当发生冲击及运动预设制动装置、设立把手和防止下落装置、失效安全限电开关等。

3）定位安全

把机器部件安顿到不也许触及地点，通过定位达到安全。

但设计者必要考虑到在正常状况下不会触及到危险部件，而在某些状况下也许会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等状况。

4）机器布置

车间合理机器安全布局，可以使事故明显减少。

安全布局时要考虑如下因素：

（1）空间：

便于操作、管理、维护、调试和清洁。

（2）照明：

涉及工作场合通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需照明。

（3）管、线布置：

不要妨碍在机器附近安全出入，避免磕绊，有足够上部空间。

（4）维护时出入安全。

5.机器安全装置

1）固定安全装置

在也许状况下，应当通过设计设立防止接触机器危险部件固定安全装置。

装置应能自动地满足机器运营环境及过程条件。

装置有效性取决于其固定办法和开口尺寸，以及在其启动后距危险点应有距离。

安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才干拆卸装置。

2）连锁安全装置

连锁安全装置基本原理：

只有当安全装置关合时，机器才干运转;而只有当机器危险部件停止运动时，安全装置才干启动。

连锁安全装置可采用机械、电气、液压、气动或组合形式。

在设计连锁装置时，必要使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。

3）控制安全装置

规定机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。

控制装置原理：

只有当控制装置完全闭合时，机器才干开动。

当操作者接通控制装置后，机器运营程序才开始工作;如果控制装置断开，机器运动就会迅速停止或者反转。

普通，在一种控制系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合状态。

4）自动安全装置

自动安全装置机制是把暴露在危险中人体从危险区域中移开。

它仅能使用在有足够时间来完毕这样动作而不会导致伤害环境下，因而，仅限于在低速运动机器上采用。

5）隔离安全装置

隔离安全装置是一种制止身体任何某些接近危险区域设施，例如固定栅栏等。

6）可调安全装置

在无法实现对危险区域进行隔离状况下，可以使用某些可调固定安全装置。

这些安全装置也许起到保护作用在很大限度上有赖于操作者使用和对安全装置对的调节以及合理维护。

7）自动调节安全装置

自动调节装置由于工件运动而自动启动，当操作完毕后又回到关闭状态。

8）跳闸安全装置

跳闸安全装置作用是，在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。

该类装置依赖于敏感跳闸机构，同步也有赖于机器可以迅速停止（使用刹车装置也许做到这一点）。

9）双手控制安全装置

这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。

但是，它仅能对操作者而不能对其她有也许接近危险区域人提供保护。

因而，还要设立能为所有人提供保护安全装置。

当使用此类装置时，其两个控制之间应有恰当距离，而机器也应当在两个控制开关都启动后才干运转，并且控制系统需要在机器每次停止运转后重新启动。

【例题】如下关于连锁安全装置说法对的是：

（）

A.只有当安全装置关合时，机器才干运转

B.当安全装置关合时，机器不能运转

C.只有当机器危险部件停止运动时，安全装置才干启动

D.当机器危险部件停止运动时，安全装置不能启动

【答案】AC

（三）机械生产动力设施危险点及通用安全技术管理

为机械生产过程提供动力设施简称动力站房。

重要有：

锅炉与辅机、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。

锅炉与辅机安全技术见特种设备章节有关内容，下文简介其她机械动力设施危险点及安全技术。

1.煤气站安全技术

本内容合用于工业公司内部煤气站，天然气和煤气储配站。

1）危险点概述

煤气站是制取煤气场合。

由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，因此易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

2）安全技术管理规定

（1）煤气站及煤气发生炉：

①煤气站房设计必要符合国家规定规定。

②煤气生产设备应采用专业厂家生产产品，安全可靠、技术资料齐全。

③煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。

④带有水套煤气发生炉用水水质应满足规定规定。

⑤煤气发生炉空气进口管道上必要设控制阀和逆止阀，且灵活可靠;管道末端应设防爆阀和放散阀。

⑥煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤气净化设施应保持良好净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠隔断装置。

⑧水煤气、半水煤气含氧量达到1%时必要停炉。

⑨蒸汽汇集器安全装置应齐全有效。

⑩蒸汽汇集器宜设立自动给水装置。

（2）仪表信号及安全装置：

①各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。

②发生炉出口处应设立声光报警装置。

排送机与鼓风机应连锁。

（3）电气：

①煤气排送机间、煤斗间电器应满足防爆规定。

②鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆规定。

③煤气站应具备两路电源供电。

两路电源供电有困难时，应采用防止停电安全办法，并设立事故照明。

（4）煤气站生产、输送系统均应按规定设立放散管，且放散管至少应高出厂房顶4m以上，并具备防雨和可靠防倾倒办法。

2.制氧站安全技术

本内容合用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶制氧站（房）。

1）危险点概述

氧化学性质非常活泼，能助燃。

其强烈氧化性又能增进某些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸基本要素之一。

在氧气制取、贮存及罐装过程中均存在相称大危险性。

2）安全技术管理规定

（1）站（房）建筑布局应符合如下规定：

①空分设备吸气口应超过制氧（站）屋檐1m以上且离地面铅垂高度必要不不大于10m.空气应干净，其烃类杂质应控制在容许极限范畴内。

②独立站（房）、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热办法和防止阳光直射库内办法。

③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。

（2）设备设施：

各种工艺设备均应完好;设备冷却系统、润滑系统运营正常;空分系统中应无积炭，并定期检查;安全装置齐全可靠，批示仪器（表）敏捷;空分装置中乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录;凡与纯氧接触工具、物质禁止粘附油脂;管道系统应符合关于规定;气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记;氧气排放管应避开热源和采用防雷办法;氮气排放管应有防止人员窒息办法;压力容器应符合规程规定;立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁;橡胶贮气囊水封及防止超压装置均应完好可靠。

（3）瓶库：

①实瓶库存量不应超过2400只。

②空、实瓶同库存储时，应分开放置，其间距至少1.5m以上，且有明显标记和可靠防倾倒办法。

（4）消防设施：

①消防设施应齐全完备，配备合理。

②站区外围应设高度不低于2m围墙或栅栏。

③防火间距内无易燃物、毒物堆积。

④消防通道畅通无阻。

⑤合理布置醒目安全标志。

3.空压站安全技术

1）危险点概述

空压站是公司中向各个用气点输送一定压力空气部门。

在空压站内，压缩机将空气压缩成具备一定压力气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一种具备爆炸危险容器。

在压力容器爆炸事故中，压缩空气罐发生事故为数不少。

如果空气贮气罐质量低劣、检查保养不利而带病运营，将存在着较大危险性。

2）安全技术管理规定

（1）技术资料齐全：

①空气压缩机及贮气罐出厂资料涉及：

产品制造允许证，质量证明书合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用阐明书等。

②按《压力容器安全监察规程》规定规定建立压力容器档案和管理卡，进行定期检查并在检查周期内使用，检查报告资料齐全。

（2）安全阀、压力表：

安全阀、压力表敏捷可靠，并定期校验。

贮气罐上安全阀和压力表经风吹雨打很容易锈蚀，失去其可靠性，因而规定每年检查一次并铅封，还要做好记录和签名。

（3）安全防护：

①空压机皮带轮防护罩可靠。

空气压缩机动力传递大多数是靠皮带传动，传动中速度不久，并且皮带较长，活动范畴较大，皮带与传动轮入角处非常危险，如果没有防护罩，会导致操作工被皮带轮卷入危险。

规定将皮带轮运动范畴围住，保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。

②操作间噪声低于85dB，并应有噪声监测部门测试报告。

（4）贮气罐：

①贮气罐无严重腐蚀。

贮气罐大多设立在露天，周边环境较差，容易发生腐蚀现象。

腐蚀成果使壁厚变薄，减少承压能力;腐蚀严重能导致贮气罐爆炸。

规定每年对贮气罐进行一次除锈刷漆保养，进行测厚并记录，特别对贮气罐下部要特别注意。

②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运营中无激烈晃动。

压缩机出口压缩空气流是脉冲，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳后来再输送到用气点。

由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动;如果支撑不牢，将加剧罐体晃动。

晃动成果使得罐体与支承焊接处因疲劳而被拉裂。

4.乙炔发生站安全技术

本内容合用于电石为原料制取乙炔气乙炔发生站（房）。

1）危险点概述

乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶公司中应用比较广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。

但是由于乙炔气体具备爆炸极限范畴宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。

2）安全技术管理规定

（1）乙炔站（房）设计应符合规定。

（2）建立健全安全管理规章制度：

①出、入站（房）必要登记，交出火种，穿戴必要符合规定。

②严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。

（3）应建立各种相应安全技术资料档案。

（4）管道系统：

①管道、阀门应严密可靠。

与乙炔长期接触部件，其材质含铜量应为不低于70%铜合金。

②管道应有良好导出静电办法，应有定期测试记录。

③管道系统必要合理设立回火防止器，并保证可靠有效。

（5）电石库房及破碎系统：

①库房应符合规定，通风良好，保持干燥，禁止积水、漏雨及潮湿。

②电石桶应保持严密，不容许空气与桶内电石长期接触。

③人力破碎电石时，应穿戴好劳动防护用品;机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善解决。

④设立中间电石库及破碎间时，应采用防潮办法。

（6）安全办法：

①乙炔发生系统检修前必要采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。

②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作办法。

③浮筒式气柜应有和极限位置连锁报警装置，并依照环境条件设立喷淋装置。

④站房内电器、仪器（表）必要满足防爆规定。

⑤安全装置均应敏捷可靠、完好有效，按规定进行定期检查、检查并有记录。

⑥防雷办法应符合规定。

（7）消防设施：

①合理配备消防器材，有醒目批示标志。

②消防通道畅通无阻，最佳为环形布置。

③禁止使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，禁止四氯化碳等卤族类物质进入站（房）。

【例题】煤气站放散管至少应高出厂房顶▁▁m以上，并具备防雨和可靠防倾倒办法。

（）

A.2B.3C.4D.5

【答案】C

第二讲机械安全生产基本知识和触电事故

一、内容提纲：

检查应考人员对机械制造和使用通用安全技术规定和机械伤害重要类型及防止对策掌握限度;

二、重点、难点：

（一）理解惯用机械构造、工作原理、控制系统、传动和运动重要形式及危险因素;

（二）熟悉惯用机械重要危险部位、安全防护装置及安全办法。

（三）机械制造过程中发生伤害重要类型、因素分析和防止办法;

（四）掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网技术规定。

三、内容解说：

一、机械设备使用安全

机械设备种类繁多。

机械设备运营时，其某些部件甚至其自身做不同机械运动。

机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等某些构成。

（一）机械设备危险部位

机械设备可导致碰撞、夹击、剪切、卷入等各种伤害。

其重要危险部位如下：

（1）旋转部件和成切线运动部件间咬合处，如动力传播皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

（2）旋转轴，涉及连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。

（3）旋转凸块和孔处。

具有凸块或空洞旋转部件是很危险，如电扇叶、凸轮、飞轮等。

（4）对向旋转部件咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。

（5）旋转部件和固定部件咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

（6）接近类型，如锻锤锤体、动力压力机滑枕等。

（7）通过类型，如金属刨床工作台及其床身、剪切机刀刃等。

（8）单向滑动，如带锯边沿齿、砂带磨光机研磨颗粒、凸式运动带等。

（9）旋转部件与滑动之间危险，如某些平板印刷机面上机构、纺织机床等。

（二）机械安全办法

1.机械安全办法类别

为了保证机械设备安全运营和操作工人安全和健康，所采用安全办法普通可分为直接、间接和指引性3类。

（1）直接安全技术办法是在设计机器时，考虑消除机器自身不安全因素。

（2）间接安全技术办法是在机械设备上采用和安装各种安全有效防护装置，克服在使用过程中产生不安全因素。

（3）指引性安全技术办法是制定机器安装、使用、维修安全规定及设立标志，以提示或指引操作程序，从而保证安全作业。

2.传动装置防护

机床上常用传动机构有：

齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。

这些机构高速旋转着，人体某一部位有也许被带进去而导致不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者安全。

在齿轮传动机构中，两轮开始啮合地方最危险，如图1—1所示。

皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮部位最危险，如图1—2所示。

联轴器上裸露突出某些有也许钩住工人衣服等，使工人导致伤害，如图1—3所示。

所有上述危险部位都应可靠地加以防护，目是把它与工人隔开，从而保证安全。

（1）啮合传动防护。

啮合传动有齿轮（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系）啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。

这里仅对齿轮啮合传动防护装置作讨论。

齿轮传动机构必要装置全封闭型防护装置。

应当强调是：

机器外部绝不容许有裸露啮合齿轮，不论啮合齿轮处在何种位置，由于虽然啮合齿轮处在操作工人不常到地方，但工人在维护保养机器时有也许与其接触而带来不必要伤害。

在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。

对于某些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必要进行改造，加上防护罩。

齿轮传动机构没有防护罩不得使用。

防护装置材料可用钢板或有金属骨架铁丝网。

防护装置必要安装牢固，并保证在机器运营中不发生振动;规定装置合理，防护罩外壳与传动机构外形相符，同步要便于启动、便于机器维护保养，即规定能以便地打开和关闭。

为了引起工人注意，防护罩内壁应涂成红色，最佳装电气连锁，使得防护装置在启动状况下机器停止运转。

此外，防护罩壳体自身不应有尖角和锐利某些，并尽量使之既不影响机器美观，又起到安全作用。

（2）皮带传动机械防护。

皮带传动传动比精准度较齿轮啮合传动传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。

皮带传动机构传动平稳，噪音小，构造简朴，维护以便。

因而，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。

但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故其不能用于容易发生燃烧或爆炸场合。

皮带传动机构危险某些是：

皮带接头处和皮带进入皮带轮地方，如图1—4中箭头所指某些，因而要加以防护。

皮带防护罩与皮带距离不要不大于50mm，设计要合理，不要影响机器运营。

普通传动机构离地面2m如下，要设防护罩。

但在下列3种状况下，虽然在2m以上也应加以防护：

皮带轮之间距离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转速度在9m/min以上。

这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。

皮带接头一定要牢固可靠。

安装皮带时要做到松紧适当。

皮带传动机构防护可采用将皮带所有遮盖起来办法，或采用防护栏杆防护。

【例题】皮带防护罩与皮带距离不要不大于50mm，设计要合理，不要影响机器运营。

皮带传动机构需要设防护罩是：

A.皮带轮之间距离在3m以上;

B.皮带宽度在15cm以上;

C.皮带回转速度在9m/min以上

D.皮带轮直径在0.5米以上

E.皮带传动机构离地面2m如下

【答案】ABCE

（3）联轴器等防护。

一切突出于轴面而不平滑部件（键、固定螺钉等）均增长了轴危险因素。

联轴器上突出螺钉、销、键等均也许给工人带来伤害。

因而对联轴器安全规定是其上没有突出某些，也就是采用安全联轴器。

但这样并没有彻底排除隐患，主线办法就是加防护罩，最常用是Ω型防护罩。

轴上键及固定螺钉必要加以防护。

为了保证安全，螺钉普通应采用沉头螺钉，使之不突出轴面;更加安全办法则是增设防护装置。

二、机械生产伤害类型及对策

（一）机械伤害类型

机械装置运营过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，涉及夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害;另一种称为非机械危害，它涉及了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在如下重要危险和危害：

（1）物体打击：

是指物体在重力或其她外力作用下产生运动，打击人体而导致人身伤亡事故。

不涉及主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起物体打击。

（2）车辆伤害：

是指公司机动车辆在行驶中引起人体坠落和物体崩塌、飞落、挤压导致伤亡事故。

不涉及起重提高、牵引车辆和车辆停驶时发生事故。

（3）机械伤害：

是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不涉及车辆、起重机械引起伤害。

（4）起重伤害：

是指各种超重作业（涉及起重机安装、检修、实验）中发生挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等导致伤害。

（5）触电：

涉及各种设备、设施触电，电工作业触电，雷击等。

（6）灼烫：

是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起体内外灼伤）。

不涉及电灼伤和火灾引起烧伤。

（7）火灾伤害：

涉及火灾导致烧伤和死亡。

（8）高处坠落：

是指在高处作业中发生坠落导致伤害事故。

不涉及触电坠落事故。

（9）坍塌：

是指物体在外力或重力作用下，超过自身强度极限或因构造稳定性破坏而导致事故，如挖沟时土石塌方、脚手架坍塌、堆置物崩塌、建筑物坍塌等。

不涉及矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起坍塌。

（10）火药爆炸：

是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运送、贮存中发生爆炸事故。

（11）化学性爆炸：

是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生爆炸事故（涉及气体分解、喷雾、爆炸等）。

（12）物理性爆炸：

涉及锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

（13）中毒和窒息：

涉及中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

（14）其她伤害：

是指除上述以外伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。

就机械零件而言，对