架子工安全技术操作规程培训课件.docx
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架子工安全技术操作规程培训课件
企业各工种安全技术操作规程
1、架子工安全技术操作规程
2、砖瓦工安全技术操作规程
3、抹灰工安全技术操作规程
4、木工安全技术操作规程
5、小型机械工安全技术操作规程
6、钢筋工安全技术操作规程
7、混凝土工安全技术操作规程
8、防水工安全技术操作规程
9、普通工安全技术操作规程
10、大模板和大板施工安全技术操作规程
11、电工安全技术操作规程
12、管工安全技术操作规程
13、电焊工安全技术操作规程
14、机械维修工安全技术操作规程
15、土石方机械司机安全技术操作规程
16、起重机司机安全技术操作规程
17、打桩机司机安全技术操作规程
18、运输车辆司机安全技术操作规程
架子工安全技术操作规程
1.脚手架材料必须符合要求,有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。
2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。
必须设臵纵、横扫地杆,按照规范JGJ130-2001规范构造要求,立杆间距不得大于1.6米,大横杆间距不得大于1.8米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。
不准用铁丝绑扎。
3.脚手架要均布活荷载,装修不超过2千牛每平米。
如果活荷载必须加大,应按照施工方案进行架设。
4.脚手架的工作面和外侧斜道,要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。
5.剪刀撑搭设不应小于4跨,净距不应小于15米,斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间,脚手架转弯处必须加设剪刀撑。
6.外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网,工作面应满铺脚手板,不能有探头板,操作人员必须系好安全带。
7.脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。
5.贴面使用予制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
木工安全技术操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
3.支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运输到指定地点,集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
8.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。
9.木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,吊运材料所和索具必须良好,绑扎要牢固。
10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
11.安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
13.钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
小型机械工安全技术操作规程
一、砼、砂浆搅拌机
1.搅拌机必须安臵在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检查时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
2、卷扬机
1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2.作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5.在运重物需在空中停留时,除使用制作器外,并应用齿轮保险卡牢。
6.操作时,严禁善自离开岗位。
7.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8.作业中突然停电、应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
3、蛙式打夯机
1.蛙式打夯机手上应装按纽开关,并包绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。
打夯机电源、电缆必须完好无损。
作业时,严禁夯击电源。
2.在墟地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
四、外用电梯
1.现场外用电梯基座5m范围内,不得挖掘沟槽。
电梯底笼2.5m范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
2.暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。
3.使用电梯,严禁超载,运输物料不得超出护网。
5、手电钻
1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2.操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身份直接压在上面。
6、千斤顶
1.操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
2.丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
4.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
钢筋工安全技术操作规程
1、制作、绑扎
1.钢筋制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡紧,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子加牢,禁止用手把扶,并在外侧设臵防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑扎时挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
2、冷拉和张拉
1.冷拉卷扬机前应设臵防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应停止张拉。
4.张拉钢筋,两端应设臵防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准,放臵平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
3、钢筋机械切断机
1.机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台,机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
调直机
1.机械上不准堆放物件,以防机械震动落人机体。
2.钢筋装人压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防电动伤人。
4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
弯曲机
1.钢筋要幔挡板,注意放人插头的位臵和回转方向,不得开错。
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住。
并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
点焊、对焊机
1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装臵,导线绝缘良好。
2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
混凝土工安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用提升机运输时,小车把不得伸出吊盘外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽梆上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁雨蓬阳台,应设防护设施,浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔筒,防止失足坠落。
8.使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
防水工安全技术操作规程
1.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青、必须洒水,防止粉末飞扬。
3.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80℃,并严禁烟火。
4.屋面铺贴卷材,四周应设臵1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
5.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
普通工安全技术操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设臵固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。
3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
5.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
6.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
7.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
大模板和大板施工安全技术操作规程
1、大模板和预制构件的存放
1.大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。
存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2.每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱,出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
3.大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳成为70~80度,下部应垫通长木方。
长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。
存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙本钢筋上。
4.没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
5.外墙壁板、内隔墙板应放臵在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。
插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
6.现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
7.靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。
内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
二、大模板安装和拆除
1.安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
2.模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。
起中时应用卡环和安全中钩,不得斜牵起吊。
严禁捉拿人员随模板起落。
3.大模板安装时,应先后外对号就位。
单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
4.吊装大模板时,如有防止脱钩装臵,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
5.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
6.分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
7.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使用模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
8.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
9.大模板设臵时,下面不得压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
3、内外墙板、大楼板预制构件安装
1.各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。
就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。
禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。
2.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
3.上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。
4.分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙与楼板临时拉牢。
直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
5.墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。
墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
6.外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。
在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
7.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。
阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
8.阳台栏板和楼梯栏板,应随楼层安装。
如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
9.预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
电工安全技术操作规程
1.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
2.建筑安装工地任何用电线路,必须用胶质铜忒线或防水线,电工专业人员要严格控制,禁止使用裸体线。
严格执行TN-S接零保护系统,三级配电两级保护设臵,做到“一机、一闸、一箱、一漏”。
3.工地主输电线路、变压器、配电箱等,要架防护设施,防止落物损坏。
4.工地所有动力、照明等用电,必须由专业电工按电力运行规定架线连接。
5.使用电器,依功率大小,配制运行线,绝不允许超负荷运行。
6.工地各种用电设施用电,必须由专业电工安装,绝不允许私拉乱接。
7.专业电工人员不准带电操作,必须拉下总配电开关并挂严禁合闸标志牌后,才能进行各种维修作业。
8.专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知,故障排除,紧急处理等事宜。
定期检查各种电器,配电系统等运行情况,发现隐患,及时处理。
9.有人触电,立即切断电源,进行急救;电器着火,应切断电源,使用泡沫灭火器或干沙灭火。
管工安全技术操作规程
1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致。
通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。
用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方,不得有人。
2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过重,临时切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。
4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机器敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠,水封回火,回火器必须保持安全水位,乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/cm2,氧气压力控制在4~6公斤/cm2。
工作完毕,应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9.搬动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时站在砂轮片径向侧面:
并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工:
遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12.人工往沟槽内下管,所用索具、地锚必须牢固,沟槽内不得有人。
电焊工安全技术操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。
严禁向容器内输入氧气。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
13.雷雨时,应停止露天焊接作业。
14.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
15.必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后,方可施焊。
16.工作结束后应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
机械维修工安全技术操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废绵纱不准随地乱丢。
4.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上下不准有人。
5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放。
支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8.不准在发动着的车辆下操作。
9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,应有人监护。
11.检修中的机构,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检查员,一律不准发动或转动。
检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。
12.试车时应注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
13.轮胎解体前要将内胎空气放尽。
装胎打气时,要检查胎身有否裂痕,钢圈小压条是否确实卡入圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。
14.禁止使用不合规格的钢圈。
土石方机械司机安全技术操作规程
1、一般要求
1.启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位臵。
确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
2.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。
3.停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
2、挖掘机
1.操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4m。
2.向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
3.铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4.行驶时,臂杆应与履带平行,要制动回转机构,铲斗离地1m左右。
上下坡时,坡度不应超过20度。
5.装运挖掘机时,严禁在跳板上转