端头加固监理实施细则新北始发端.docx
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端头加固监理实施细则新北始发端
天津地铁6号线土建工程监理第2合同段
施工第9合同段
（新开河站至北站站盾构区间）
端
头
加
固
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
天津地铁6号线工程监理第2合同段项目部
目录
1．工程概况和专业特点1
1.1工程概况1
1.2工程地质及水文地质条件1
1.2.1工程地质1
1.2.2水文地质2
1.2.3周边环境情况2
2.编制依据3
3．监理工作程序4
4．监理工作的控制要点及目标值4
4.1桩体的质量控制4
4.2质量控制点的设置5
4.3施工质量预控制5
4.4质量目标6
4.4.1三轴搅拌桩控制要求6
4.4.2高压旋喷桩控制要求6
5．监理工作的方法和措施6
5.1监理控制要点7
5.2监理控制方法和措施8
6．风险预控措施与应急计划8
6.1风险预控措施8
6.2工程质量事故处理9
6.3常见质量问题及预防措施9
7．巡视旁站监理10
8．监理影像资料留置计划10
9．安全文明施工监理工作11
9.1安全监理措施11
9.2文明施工监理措施11
10．监理检查记录表式12
1．工程概况和专业特点
1.1工程概况
新开河站～天津北站站区间，右线设计里程为DK12+197.776～DK12+491.346，右线区间全长293.570m；左线区间全长295.039m，区间隧道最小半径为800m，区间隧道覆土17.7m～18.4m。
天津地铁6号线新开河站～天津北站站区间新开河站始发井端头地基加固工程方式为三轴搅拌桩施工和旋喷桩施工。
始发井端头加固区域为车站向小里程方向11m范围，加固深度为27.28m，宽度27.7m，其中加固
（二）区深12.7m以上部分为弱加固
（一）区深14.58m。
天津地铁6号线新开河站～天津北站站区间天津北站站接收井端头地基加固工程方式为三轴搅拌桩施工和旋喷桩施工。
接受井端头加固区域为车站向小里程方向11m范围，加固深度为28.02m，宽度28.2m，其中加固
（二）区深12.7以上部分为弱加固
（一）区深15.32m。
新开河站始发井及天津北站站接收井端头地基加固均采用：
三轴搅拌桩为φ850mm@600mm，搭接长度≥350mm，桩身垂直度偏差＜1/200。
搅拌桩与围护结构间600m的空隙采用高压旋喷桩加固，桩间搭接≥350mm，桩身垂直度偏差＜1/200。
加固一区土体加固后土体强度不得小于该处原状土土体强度。
加固二区及旋喷桩加固区土体经加固后应有很好的均质性、密封性、自立性，要求28天龄期无侧限抗压强度≥0.8Mpa,渗透系数＜10-8cm/sec。
1.2工程地质及水文地质条件
1.2.1工程地质
北站站-新开河站区间沿线周围有海韵家园小区及五马路道路及建筑物等，地形略有起伏、场地标高约2.80m左右。
根据勘察资料，区间场地埋深55.00m深度范围内，自上而下包含以下土层:
①1层杂填土;①2层素填土;③1层粉质粘土;④1层粉质粘土;⑥3层粉土;⑥4层粉质粘土;⑦层粉质粘土;⑧1层粉质粘土;⑧2层粉土;⑨1层粉质粘土;
1层粉质粘土;
2层粉土、粉砂;
3层粉质粘土
1层粉质粘土；
2层粉砂。
1.2.2水文地质
根据地基土的岩性分层、室内渗透试验结果，场地埋深50m以上可划分为3个含水层：
潜水含水层：
1层杂填土；
2层素填土；③1层粉土；
1层粉质粘土；
3层粉土；
4层粉质粘土为潜水含水层。
含水介质颗粒较细，水利坡度小，地下水径流十分缓慢。
排泄方式主要有蒸发、人工开采和向下部承压水、地表水体渗透。
按近期的勘察资料显示静止水位埋深1.60～2.00m，⑦层粉质粘土
1层粉质粘土为潜水含水层与其下承压含水层的相对隔水层。
第一承压含水层：
2层粉土为承压含水层。
该承压含水层水头大沽标高约为0.120m。
1层粉质粘土为承压含水层隔水底板。
第二承压含水层：
2层粉砂为承压含水层。
3层粉质粘土为承压含水层隔水底板。
根据沿线地下潜水水位及天津地区经验，结合本工程性质，本车站的抗浮设计水位按地面整平标高考虑。
根据本次勘察室内水质分析结果及区域水文地质资料，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）有关条款按Ⅱ类环境判定。
根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）标7.2.1判定，环境作用等级为V-C级。
1.2.3周边环境情况
新开河站-天津北站站区间下穿海韵家园南侧2层房屋，侧穿海韵家园小区8栋房屋，水平净距约4-4.5m，覆土约17.5-18。
下穿五马路下φA1000雨水管管底至隧道顶部15.4m，下穿五马路φ800雨污合流管管底至隧道顶部15.5m，下穿五马路φ400上水管底至隧道顶部15.7m，下穿五马路φ200燃气管道至隧道顶部16.2m。
2.编制依据
（1）地质勘察报告、工程设计施工图、设计说明书等；
（2）经批准的施工方案；
（3）该项目工程施工监理规划；
（4）有关的国家、行业和地方的技术标准：
1）《建设工程监理规范》GB/T50319-2013
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3）《工程测量规范》GB50026-2007
4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
6）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003年版）
7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
8）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10）《建筑桩基检测技术规程》（DB29-38-2002）（天津标准）
11）本企业类似工程的监理经验和上海建科的相关内部文件。
3．监理工作流程
4．监理工作的控制要点及目标值
4.1桩体的质量控制
三轴搅拌桩和高压旋喷桩作为本工程盾构施工前土体加固的方法，为保证后期工程的质量，将其列为一个分项工程，主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制。
其中质量控制是控制重点，也是施工监理的重要内容。
施工过程的质量控制又分为事前、事中和事后质量控制。
施工前的质量控制：
对水泥进场进行全面的质量检查和监督（包括材料的生
产厂家的资质，产品质量合格证等），确保施工原材料的质量。
对施工机械、仪表进行检测。
施工过程中的质量控制：
要对工程测量记录、施工记录等进行检查监督，检查水泥用量及水灰比，桩体长度，压力表等确保满足设计要求。
同时，要监督工程进度、协调人力、物力的使用和分配，保证按施工组织设计的计划工期完成。
竣工后的质量控制：
桩体在达到龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其抗压强度28天无侧限抗压强度不应小于0.8Mpa，钻孔取芯率应大于90％。
4.2质量控制点的设置
桩体质量控制点设置见下表。
桩体质量控制点的设置位置
项目
质量控制点
工程测量定位
标准轴线桩，定位轴线，标高
施工过程
机架平整度，导向架垂直度，提升速度，喷浆压力等参数水泥总量控制、水灰比控制
施工人员
工程技术人员、管理人员、特殊工种上岗证
施工机械
施工设备
材料
水泥标号，质保书；水泥复试频率，水泥复试合格报告
其他
施工技术环境、劳动环境、管理环境
4.3施工质量预控制
在施工准备阶段，应做好如下工作：
1）研究设计方案和地质勘察报告、桩位平面布置图，对设计图纸的熟悉和理解；
2）审查承包商技术资质，对承包商选择的分包施工单位须经监理工程师审查认可后，方能进入现场施工；重点审查分包单位资质、安全生产许可证、工程业绩、各类人员上岗证等；
3）审查承包商提交的施工方案，审查施工准备工作，包括现场准备、机械设备及材料准备等；
4）要求施工单位认真调查和收集现场资料：
包括地质资料、地下水情况、附近沟河、暗浜和地下管线分布情况等。
4.4质量目标
4.4.1三轴搅拌桩控制要求
（1）桩位允许偏差﹤50mm，桩顶允许偏差-50、+100mm，桩底允许偏差±200；
（2）钻杆、桩身垂直度：
≤1.5%；
（3）桩身水泥掺量：
加固
（二）区20%，加固
（一）区5%；
（4）水泥标号：
P.O42.5；
（5）控制参数：
下沉速度≤1m/min，提升速度≤0.5m/min；
（6）浆液水灰比：
1:
1.5-1:
2,1:
3.5-1:
4；
（7）地基加固后，三轴搅拌桩桩加固区范围内28天龄期的无侧限抗压强度应达到0.8MPa以上。
4.4.2高压旋喷桩控制要求
（1）桩位允许偏差≤50mm，孔深允许偏差±200；
（2）钻杆垂直度：
≤1.5%；
（3）水泥标号：
P.O42.5；
（4）控制参数：
旋喷转速10r/min，提升速度15～20cm/min；
（5）浆液水灰比：
1：
1；
（6）旋喷压力：
23~28Mpa
（7）桩身水泥掺量：
450kg/m3；
5．监理工作的方法和措施
在地基加固施工的各个工序中，督促和抽查施工单位是否如实填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单、建材使用认证证书、水泥质量证明书等；原材料使用前应有水泥物理性能检验报告等；施工时填写施工记录等。
5.1监理控制要点
（1）钻机就位后，应进行水平校正，钻杆应与钻孔方向一致；
（2）搁置时间过2h以上的拌制浆液作为废浆处理，不得再用。
（3）严格控制注浆量和提升速度，防止出现夹心层或断浆情况。
（4）桩与桩须搭接的工程应注意下列事项：
1）桩与桩搭接时间不应大于24h。
2）如超过24h，则在第二幅桩施工时增加注浆量20%，同时减慢提升速度。
3）如因相隔时间太长致使第二幅桩无法搭接，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
4）凡是由于电压过低或其他原因造成停机使成桩工艺中断时，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，等恢复喷浆时再喷浆提升继续制桩，凡中途停止输浆3h以上者，将会使水泥浆在整个输浆管路中凝固，因此必须排清全部水泥浆，清洗管道。
（5）高压旋喷桩施工采用间隔施工，防止串孔。
（6）施工中出现下述情况时，监理工程师依据监理合同规定形式，报业主同意后下达停工令：
1）施工中出现质量异常情况，经提出后承包商仍不采取改进措施者，或采取改进措施不力，未能扭转这种情况者；
2）隐蔽工程作业未经现场监理人员及有关质检单位查验自行封闭、掩盖；
3）对已发生质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业；
4）使用没有产品质量合格证的工程材料，或擅自替换、变更工程材料；
5）未经业主审查同意而擅自变更设计或修改图纸进行施工，或设计图纸未经业主批准就进行施工者；
6）未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工；
7）擅自使用未经监理单位审查认可的分包商进场施工；
8）施工过程发生坍孔、周边建筑物变形或基坑变形较大，影响到工地安全和周边民房安全。
承包商必须对存在的施工质量问题认真整改,并填写复工申请,经监理工程师审查同意,方可签发复工令。
5.2监理控制方法和措施
（1）监理控制方法采用事前控制、事中监督、事后检查的方法
1）事前控制重点是对施工方案、分包队伍、施工机械及原材料进行审查；
2）事中监督重点对施工过程进行巡视旁站检查，包括对桩位、桩顶桩底标高进行监理复核，对桩身垂直度检查，对水泥掺量、水泥标号、水灰比及旋喷转速和提升速度等各种控制参数进行检查，对施工过程和施工程序进行监督检查；
3）事后检查重点检查施工记录和进行试验检验。
（2）监理控制
监理控制措施主要有：
实测实量、巡视旁站、见证取样、监理指令、检查验收等。
1）对桩位、桩顶、桩底高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、浆液水灰比等通过监理实测实量进行现场检查控制；
2）通过巡视检查对重点部位和施工工序进行控制，如通过旁站检查施工过程的各项指标，通过巡视检查施工记录和施工现场的安全文明施工情况；
3）对加固强度通过见证取样进行钻孔取芯检验，强度达到设计要求后方可施工。
4）用监理指令（口头要求、监理联系单、通知单等）进行控制；
5）通过检查验收和工程量签证进行控制。
6．风险预控措施与应急计划
6.1风险预控措施
（1）督促承包商建立的现场风险控制体系有效实施，推进工程整体风险管理体系有效运转；
（2）对施工过程中涉及质量、安全和环境等方面的风险事件的控制情况进行动态跟踪检查；
（3）定期组织重大风险事件的应急计划与预案的演练，确保各级风险应急计划的有效落实；
（4）组织对工程的高风险点进行定期或不定期检查。
6.2工程质量事故处理
责成承包商及时写出事故报告并提出处理方案，经审批后监督其实施。
对于施工质量事故，在事故发生后24小时内发出监理通知单，通知承包商，并向业主和有关主管部门报告，以便及时组织有关单位共同研究处理。
及时填写工程质量事故处理记录及工程质量事故报告表。
6.3常见质量问题及预防措施
1、喷浆阻塞
⑴原因分析
①水泥受潮结块
②制浆池滤网破损以及清渣不及时
⑵预防和处理措施
①改善现场临时仓库的防雨防潮条件
②加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。
2、喷浆不足
⑴原因分析
①输浆管有弯折、外压或漏浆情况
②输浆管道过长，沿程压力损失增大
⑵预防和处理措施
①及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。
②制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。
当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。
3、施工冷缝处理
施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝的产生必须采取在冷缝处搅拌桩外侧补搅素桩，以此确保将来基坑开挖时不出现大量渗水现象。
7．巡视旁站监理
根据现场的施工进度和质量情况，安排监理人员对现场进行巡视旁站检查，特别是第一根桩施工过程，要求现场监理全过程旁站监理。
巡视旁站检查内容：
①桩位、桩顶、桩底高程；
②桩身垂直度；
③桩身水泥掺量；
④水泥标号；
⑤下沉速度和提升速度等控制参数；
⑥浆液水灰比；
⑦环境污染情况；
⑧施工记录。
现场监理对第一根试桩进行全过程旁站，详细记录有关数据，并根据第一桩所得数据与施工单位共同分析以确定施工有关参数；在施工进展正常时，监理人员应每天定时和不定时对现场进行巡视，检查施工情况和施工现场原始记录；并每天至少抽检一根桩进行旁站。
旁站、巡视监理人员发现施工现场存在质量安全问题时及时要求（口头或用监理工程师通知单）施工单位整改，并对整改情况进行复查；发现重大质量安全隐患，立即向总监和业主反映，在业主同意时及时要求施工单位暂停施工，采取相应措施。
8．监理影像资料留置计划
施工现场原始原貌；
施工机械监理检查；
桩位监理检查复核；
监理对浆液指标检查；
钻孔过程；
提升注浆过程；
检验取样。
9．安全文明施工监理工作
9.1安全监理措施
（1）加固区域施工前应详细了解摸清加固范围内的地下管线分布情况，进行必要的管线交底，要有具体文字记录，落实到人。
（2）施工前必须实行纵、横向样洞的开挖确认,及时做好相应的保护措施。
（3）进场前应及时报审所选用的机械设备、仪器仪表，在确认完好后方能进入施工。
（4）进场后应进行安全技术措施和安全技术的交底教育，做到横向到边，纵向到底。
（5）做好用电设施的检查、保养，接受有关部门的检查、验收。
（6）凡进场的特殊工种的上岗人员必须全数上报备案。
（7）搅拌桩设备在安装后必须进行检查，符合要求后应进行必要的试运转，满足要求后才能施工。
（8）搅拌机就位时应注意稳固、牢靠，对回填后的地基处应夯实并有可靠的垫板铺设。
（9）施工中应加强环境保护，防止泥浆的外溢，实行污水三级沉淀排放。
（10）大风天气和设备拆除退场前的桩机的安全操作管理符合要求。
9.2文明施工监理措施
（1）要求在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
（2）全面开展创建文明工地监理监督活动，要求施工单位做到“两通三无五必须。
（3）工地门口按市政局要求挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
（4）施工场地应采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。
（5）施工现场应设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
（6）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
（7）加强管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。
（8）监理人员每天对施工现场进行安全文明施工检查巡视，定期进行检查。
10．监理检查记录表式
高压旋喷加固监理检查记录表
编号：
工程名称
施工单位
施工机械
施工部位
中心就位偏差（mm）
记
录
数
据
旋喷标高
开始、结束时间
旋喷参数
开始旋喷标高
开始旋喷标高
开始旋喷标高
开始旋喷标高
H:
H:
H:
H:
T:
T:
T:
T:
结束旋喷标高
结束旋喷标高
结束旋喷标高
结束旋喷标高
H:
H:
H:
H:
T:
T:
T:
T:
空气
压力（MPa）
浆液
压力（MPa）
流量（L/min）
提升速度（cm/min）
旋转速度（r/min）
浆液水灰比
水泥用量（t）
综合评述
监理人员：
三轴搅拌桩监理检查记录表
编号：
工程名称
施工单位
施工机械
施工部位
中心就位偏差（mm）
记
录
数
据
旋喷标高
开始、结束时间
旋喷参数
开始旋喷标高
开始旋喷标高
开始旋喷标高
开始旋喷标高
H:
H:
H:
H:
T:
T:
T:
T:
结束旋喷标高
结束旋喷标高
结束旋喷标高
结束旋喷标高
H:
H:
H:
H:
T:
T:
T:
T:
下沉速度（m/min）
提升速度（m/min）
浆液水灰比
桩顶标高（m）
桩底标高（m）
水泥用量（t）
综合评述
监理人员：
升级会员 