9201综采工作面安装实施方案.docx
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9201综采工作面安装实施方案
9201综采工作面安装实施方案
陈
家
湾
乡
煤
矿
柳林县陈家湾乡煤矿
9201综采工作面安装实施方案
为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，
我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且
制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综
采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，
提出宝贵建议和意见为盼！
一、组织机构及职责
（一）组织机构
总指挥：
郭建春
常务副总指挥：
张晋平
技术总顾问：
卫斌
副总指挥：
谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平
安装组长：
宋利平协调组长：
康存政
运输组长：
王喜平技术组长：
王康平
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质检组长：
张福锁后勤组长：
王继有
安全组长：
宋国祥
成员：
郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明
惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平
（二）机构人员职责
总指挥：
郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。
常务副总指挥：
张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。
技术顾问：
卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。
副总指挥：
谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规
程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。
安装组：
宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组：
王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资
的运输及运输中的安全工作。
质检组：
张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。
安全组：
宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
协调组：
康存政全面负责各组的协调工作。
技术组：
王康平负责综采安装工程中的技术措施。
后勤组：
王继有负责各组的吃住工作。
二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施
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（一）开工前的准备及设备起吊与装车
1、开工前的准备
（1）凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适，配合无误。
（2）设备入井前应对运输路线（主斜井、轨道下山巷与9201
工作面轨道顺槽及切眼）的巷道尺寸、支护情况、轨道及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，未处理好不准运输。
（3）准备井下使用的各种绞车、平板车及其它需用矿车须经检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，封车准备下井。
（4）检修好临时泵站，准备好所使用的各种高压胶管。
（5）准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。
（6）将调试合格的设备配件装车准备下井。
液压支架、采煤机等设备经解体，拆下的部件按顺序单独装车编号下井。
（7）按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试
好。
（8）在工作面顺槽内的规定地点安设好临时泵站并调试好。
（9）将顺槽轨道铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。
（10）备足所需要的支护材料及用品。
（11）施工过程中所用的油泵、导链等工具及各种材料、油脂要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准
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发放。
（12）设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
（13）装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
2、设备起吊
（1）了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能。
（2）选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。
（3）选择符合规定的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进行
检查。
（4）检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。
（5）起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
（6）设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
（7）捆绑易变形的设备时，应采取措施防止其变形。
（8）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（9）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。
（10）不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
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（11）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
（12）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倒突然落下。
起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员要站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其它人员要躲到安全地带。
（13）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通
行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（14）吊装设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全，移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
（15）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指
挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。
确实需中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。
（16）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇倒或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。
（17）在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对
棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。
（18）井下利用绞车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载力进行校核，并对绞车基础或稳固情况进行全面检查，无问题后，方可起吊。
（19）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊），不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具使用。
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（20）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带作为起
吊点。
（21）行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可向行车司机发出行车起吊信号，信号规定为：
手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
（22）用行车起吊设备时，作业人员严禁站在重物上和起吊臂下，所有人员站在起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右时，方可接近，找准重心进行装车。
3、设备装车
（1）装车必须使用合格的专用平板车。
（2）装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或垫薄木板，装车要平稳。
（3）封车要选用符合规定钢丝绳或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固可靠。
（4）对于易损坏的、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等
防护措施，防止运输过程中碰坏。
（5）专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道的宽度和线路曲率的
要求。
（6）装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于
200mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。
应根据装运综采
设备的外型尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运
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输设备的能力、巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定下井的设备是否需要解体。
（7）采煤机、运输机、移变、液压泵、泵箱、转载机、破碎机
均采用平板车地面装车，用Φ16mm钢丝绳或Φ18mm的钢丝绳分开四股前后两道捆绑牢固，以防止设备在运输途中滑移错位。
（8）移变、采煤机装车时，设备前后要加保护垫木。
移变装车
时平板车上加垫10mm的破板防滑，两侧用二人拽呈十字型捆绑或
用Φ16mm以上钢丝绳前后两道捆绑牢固，采煤机左右截割部、中间控制箱装车用道木垫高200mm，并用Φ16mm钢丝绳前后两道捆绑牢固。
各油嘴、水嘴用海绵胶布密封，以防止杂物堵塞管路，轴头、齿轮用风筒布包好，指示仪表加保护垫木。
（9）支架装车：
支架装车后，前面一个二人拽，后面两个二人拽，并用14#铁丝将支架回角底座和平板车固定在一起，要求支架前端滞后平板车前端100mm左右和平板车对齐，支架立柱回收到位，降到最底，前后侧护收回。
（10）地面设备下井的必须进行检查验收，机械设备要求零部
件齐全完好，电气设备符合完好标准，并取得防爆合格证和入井证，高低压电缆线经过打压合格后方可下井。
（11）综采支架由特制平板车从地面装车入井，所有支架做标记
管理。
（12）综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装顺序，以确定设备的装车方向和前后顺序。
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（13）提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等
都要事先根据综采设备的提升最大值进行计算，必须符合《煤矿安
全规程》的规定。
（14）综采设备安装用的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。
通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。
（二）设备运输
1、运输路线
支架、转载机、采煤机等所有设备运输路线：
场区→主斜井→斜井井底车场→轨道下山大巷→9201轨道巷→
9201工作面。
2、运输方式
（1）从斜井口以下运输路线沿途使用已安设的JTP—1.6绞车至井底车场。
（2）轨道巷使用无极绳绞车SQ—80到9201轨道巷口，9201
轨道巷用JD—256部对拉绞车，每一部绞车都用地锚固定，绳径为Φ18—22mm。
（3）工作面机尾硐室安设JD—25绞车一部，地锚固定，绳径
Φ18mm，工作面用回柱绞车JDSB—282部，JD—40调度绞车一部。
3、运输前的准备工作
（1）根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的联车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好情况。
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（2）检查设备装车和封车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运送。
（3）检查阀组、立柱和各种千顶、胶管液压元件的进出口是否
封堵好（对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丢失）。
（4）检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
（5）地面和井下大巷，运送较长设备和液压支架时，使用特制
连杆车，车速不得超过2m/s，并且要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。
（6）斜巷、顺槽中运输前，必须检查通信、信号装置，保证其
完好。
（7）运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、安全设施等进行全面检查，无问题方可运送。
4、设备运输
（1）在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人员要躲到安全地点，避免断绳伤人。
（2）运输前绞车首先试验声光信号，信号使用声光电铃指挥，规定为“一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松”，听不清信号不准开车。
（3）开车前绞车司机必须联系好信号，并掌握好绞车速度，在井筒和斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。
避免出现拔河或跳绳现象。
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（4）车与车之间的联接间及钩头与车的连接由挂钩工负责，绞
车开启前，挂钩工必须详细检查，确认无误后方可发出开车信号。
（5）提放车数量规定为：
超长>4m，超宽>1.2m，超高>1.25m，超重>5T的车及移变、支架、采煤机等每钩只准挂一个，其它车辆严格按绞车操作牌板规定执行。
（6）一般车辆的联结使用40型双锚链、U型环，穿M20的螺
丝并拧满扣，联好车后，挂钩工对车辆的连结情况再详细检查，以防止造成跑车事故。
（7）支架运输前面用一条锚链与支架的马梁连接，后面用三条
锚链穿过支架底座后部眼后联结，用U型环，穿M20的螺丝，并拧满扣。
（8）各载点必须对车辆的连接情况进行检查，发现松动、设备滑移错位必须立即处理，待处理好后方可进行运输。
（9）每部车场和摘挂钩地点均设“铁马”挡车器挡车，车辆在车场或摘挂地点停稳后，及时用铁马将车挡稳挡牢，先挂钩再摘钩，车辆运走后，及时将“铁马”放入道心，使挡车装置处于常闭状态。
（10）平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时，信号必须明确，两台绞车松、拉速度必须密切配合，严防断绳事故发生。
（11）斜巷、斜坡运输作业时，必须严格执行“一坡三挡”和“行人不行车、行车不行人”制度，同地在坡的上下方设好警戒，警戒
人员要站在安全地点或躲避硐室内。
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（12）车辆过风门时，严禁同时打开两道风门，过风门后将风
门立即关闭，并注意不要碰手碰脚。
（13）设备在运输途中掉道时，上道人员必须注意以下事项：
<1>、上道必须设专人指挥，专人观察顶帮及一切不安全因素，
保证上道人员的安全；
<2>、严禁用绞车硬拉上道，上道前在人员操作侧打好护身戗柱
两根，绞车司机专门看管绞车。
<3>、斜巷上道时必须将上部绞车绳闸紧，同时在车的正下方打
好：
“老汉柱”或“铁马”，将车挡稳挡牢。
<4>、用液压油缸上道时，要随起随支，且油缸与金属接触处要
加木片防滑，以防止油缸突然崩脱伤人。
<5>、用导链上道时，要选择可靠稳固的导链悬挂点，起吊人员
站在安全地点，边起吊边观察，发现异常及时停吊、下放，待问题
处理好后再进行作业。
<6>、上道过程中无关人员不得从车辆的两侧通行或停留，上道
人员要站在安全地点，避开支架、设备可能下滑的地方。
（14）运输途中更换平板车车轮，必须遵守下列规定：
<1>、更换车辆必须在平巷中进行。
<2>、必须有专人指挥，专人操作，保证作业人员安全。
<3>、在完好车轮的一侧用木楔将车轮刹紧背实，用千斤顶起待
换车轮一侧，并用道木楔随起随支，待车辆升到一定高度后，将车
支稳支牢，撤出千斤顶，进行更换。
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<4>、在人员操作侧打好戗柱两根，其它无关人员不得从车辆的
两侧通行或停留。
（15）运输途中严禁放飞车或不带电放车，严禁趴、蹬车。
（16）绞车钢丝绳每班由专职维护工检查维护，及时反馈钢丝绳的磨损情况，不合格的钢丝绳必须及时更换。
（三）设备卸车
设备运输到位后，小型部件采用人工卸车，卸车后抬运到指定的地点码放整齐，注意人工抬运时要有专人指挥，配合一致，通肩、同起、同放，防止碰手碰脚事故发生；大型设备要用导链或滑轮配合绞车进行卸车，悬挂导链、滑轮要选择可靠稳固的悬挂点，绞车开启后，人员要躲开滑轮崩脱的方向和钢丝绳断裂的波及范围。
（四）设备的安装
1、安装顺序
（1）先安装工作面前后部刮板输送机机头部分及部分中部槽，然后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。
采煤
机、转载机、破碎机、移动变电站等设备可根据实际情况进行同步
安装。
。
（2）液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
（3）供电后紧上链、上齐刮板。
（4）调试，试运转。
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2、安装工艺
（1）临时泵站的安装
临时泵站安设在轨道巷的宽敞处，用道木支平、支稳，整机联
合试运转时，采取近距离供液，要求整个供液系统不漏液、不窜液，泵站压力正常，高压液管终端进支架前加设过滤器。
（2）转载机的安装
转载机设备在工作面机头断道处卸车后，利用机头回柱绞车、
挂滑轮或用导链将设备拉移到指定位置，然后依次从机尾向机头安装：
机尾部→铺底链→对槽子→上档煤板→上封底板→机头部→铺上链、紧链→接电源线→调试。
安装标准：
转载机身平、直、稳，槽子对接紧固严密，各种螺丝、垫片齐全紧固，拉移装置齐全有效，整机运转正常。
（3）破碎机的安装
破碎机安装在转载机机尾第四节平槽为止，要求与转载机连接
严密人缝，各种螺丝、垫片齐全紧固，整机运转正常。
（4）工作面运输机的安装
根据巷道中线及安装图纸，依次从机头至机尾排槽子，传底链，对电缆件，要求输送机各部件的螺丝、垫片、销子齐全坚固，整机运转正常。
输送机试运转：
a、试运转时应检查机头机尾的电动机旋转方向是否相同；所有
的液压管路连接方向是否正确；信号装置、工作面电话、照明灯是
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否正常，通讯联络是否畅通。
b、空载试运转时应检查输送机和采煤机运行轨道上的工具、支
柱是否清除干净；所有的电缆、胶管液压推溜器、锚固立柱的安置
位置是否正确；减速器、盲轴和液力偶合器的注油量是否达到规定
的数量。
各润滑部位提前加油润滑。
c、仔细观察刮板链环在运行中安装是否正确；减速器、盲轴和液力偶合器是否过热，刮板链与链轮之间啮合是否正常；刮板链的松紧程度是否适当。
在机头链轮下边刮板链应有轻微的伸长和下垂，但不应过于松弛，否则应重新张紧。
试运转后必须检查各处固定螺栓，如有松动，必须拧紧。
（5）液压支架的安装
机头侧1#架安设在靠近工作面一侧，距巷道中心线600mm。
安架时，距安架地点10~15m断道，利用切眼内安设的JD—25型绞车将支架拉移到位，拆去钢丝绳套和四角固定盘条，用回柱绞车将支
架卸车，再挂回柱绞车的绳头到支架的后立柱，用单体液压支柱、滑轮配合将支架拉移调向到位，然后接通液管，升紧前后立柱，使支架达到初撑力，并与输送机连接好。
安装标准：
支架成一条直线，无漏液、窜液现象，每架支架达到完好标准。
液压支架安装的注意事项：
<1>、安装和调架要有一名有经验的老工人负责观察顶板变化情
况。
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<2>、进行调架时工作人员严禁站在两架之间，以防倒架伤人。
<3>、倾角大时，支架在工作面运送及卸车时，必须要用绞车牵
引住支架，防止因倾角大造成支架下滑。
<4>、支架转向时，要提前将安装位置浮矸清理干净、地板整齐，
防止支架倾倒。
<5>、支架在工作面利用绞车钢丝绳调向就位时，钢丝绳受力很
大，因此在钢丝绳的受力方向上，左右1米范围内及使用滑车调向
时的三角区内严禁站人，以防钢丝绳拉紧时弹伤人，要注意钢丝绳
张紧时不能靠到棚腿、点柱，以免发生顶板掉落伤人事故。
<6>、支架调向时，钢丝绳折转处必须挂平轮，平轮固定牢固。
<7>、支架调整就位后，立即接通供液管路及时支撑顶板，升架
时为排出内存空气，应将支架反复升降几次，严禁液压系统在敞口
的情况下供液，在支架的可靠支护下安装工作面运输机，全部安装
完毕后要详细检查，保证达到安装质量标准和设备完好后方可进行
下一架安装。
<8>、支架与刮板输送机同时安装时，支架推移千斤顶必须及时
与输送机连接到位，以保证安装质量。
<9>、支架安装上下要成一条直线，间距均匀，及时调整歪斜或
间距较大的支架，不得前倾后仰，保证安装质量。
<10>、安装阀组或油管解头时，不准硬敲，各部件螺丝必须齐
全紧固。
各接头密封良好，销子齐全。
<11>、液压支架整体运输时，侧护板、护帮板除本身的液压锁
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紧外，还要用机械锁紧装置或其它办法锁紧以免在运输过程中因侧
护板突然伸出而造成事故。
<12>、在液压支架装车时要根据工作面的安装要求和所经过巷
道正反道岔的数量确定那一端朝前，以免方向出错。
<13>、利用单体液压支柱协助调向时，要挂安全绳，以免滑脱
伤人。
（6）采煤机的安装
采煤机安装在靠机头部，用绞车或导链将底托架安装到位，再
依次安装中间部、左右截割部、左右滚筒，最后接通左右水管、液
管，完善液压系统和喷雾系统。
要求各油管、水管连接正确无漏液
现象，各螺丝齐全紧固，油位、油质符合要示，内外喷雾畅通无阻，
采煤机运转正常，达到完好标准。
A、采煤机的调试：
采煤机在井下安装好后，主要针对以下几项进行检查和调试：
<1>、检查各部件螺栓是否紧固、齐全及与联接位置是否正确，
各部件注油是否符合规定要求，其结合面密封是否严密。
<2>、检查喷雾效果与电缆拖曳装置有无卡阻。
<3>、将各部件的离合器脱离，打开电动机冷却水，启动电动机，
试验运转按钮是否灵活可靠。
<4>、待电动机运转确无问题后先暂停运转，分别合上去，右截
割部以及牵引部的离合器，再启动电动机，检验截割部与滚筒的运
转情况。
当运转正常时，方可试操作牵引部往返移动采煤机。
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<5>、试验及停按钮，待调试均无问题后，可按采煤机使用说明
书试验操作。
<6>、试验操作无问题后，方可投入使用。
B、采煤机安装的注意事项：
<1>、采煤机分解后装车时，对裸露在外面的轴端、对口端面等
要用木板或铁罩保护好，防止赃物和水份进入，防止碰伤端轴和对
口端面。
<2>、对拆开的油管接头、水管接头和电缆插口，要用塑料盖封
堵或用其他干净的东西堵好，防止赃物和水份进入。
<3>、采煤机的升降油缸尽量保持在地面拆卸滚筒的位置，以便
井下滚筒的安装。
（7）供电系列车的安装
供电系列车采用单个分开进行运输，运输到位后，用槽钢将车
辆连接好，并在下坡侧第一辆车前打好铁马或老汉柱，供电系列车
的各类开关都必须保证完好可靠，供电系列车由检修组负责安装调
试。
（五）安装安全注意事项
1、安装设备前观察好巷道的顶板及两帮支护情况，严格执行“敲
帮问顶”制度，如有伞檐或片帮煤时，先处理掉隐患，再进行作业。
2、使用导链起吊时，导链的起吊能力必须大于设备的重量，严
禁超载起吊，悬挂导链使用18.5mm的绳套或40型锚链，悬挂导链
要选择牢固的棚子，严禁在原有支护的锚杆下起吊设备。
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3、使用单体液压支柱调向或辅助安装其它设备时，必须采用远
距离供液，液压支柱两头应垫好衬木，并由专人指挥，保证作业人
员的安全。
4、用绞车拖拉支架或其它设备时，人员要躲开支架或设备周围
及钢丝绳断绳的波及范围。
5、支架完好后，应及时窜联高、底压管，关闭平面截齿阀，将
支架操作手柄打到零位，防止自降。
6、升降支架时，除支架工以
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