一建实务技术部分核心知识总结归纳最新完整版.docx

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一建实务技术部分核心知识总结归纳最新完整版

一级建造师水利水电工程管理与实务最新完整版必考知识浓缩版

案例分析

混凝土坝工程、混凝土坝的施工质量控制、混凝土坝的施工质量控制、水闸、泵站与水电站工程、水利水电工程施工安全技术

一、混凝土坝工程

（一）混凝土拌合设备及其生产能力的确定

　　拌合机按搅拌方式分为强制式、自落式和涡流式三种。

　　拌合机的主要性能指标是其工作容量。

包括装料、拌合、卸料三个循环过程。

拌合楼

　　进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中配料层是全楼的控制中心，设有主操纵台。

　　拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。

进度：

Qh=KhQm/（m.n）

式中Qh一小时生产能力（m3/h）;

Kh一小时不均匀系数，可取1.3~1.5;

Qm一混凝土高峰浇筑强度（m3/月）;

m一每月工作天数（d），一般取25d;

n一每天工作小时数（h），一般取20h。

　　质量：

Qh>1.1SD/（t1-t2）

式中S一最大混凝土块的浇筑面积（m2）；

D一最大混凝土块的浇筑分层厚度（m）；

t1一混凝土的初凝时间（h）;

t2一混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（h）。

　　拌合系统生产能力分类表表1F416011-1

规模定型

小时生产能力（ｍ³／ｈ）

月生产能力（万ｍ³／月）

大型

≥180

>6

中型

45~180

1.5~6

小型

<45

<1.5

（2）混凝土运输方案

混凝土运输方案包括：

自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土；门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土；胶带机（包括塔带机、胎带机、布料机等）运送混凝土；溜筒、溜管、溜槽、负压（真空）溜槽运送混凝土；混凝土泵输送混凝土等。

混凝土运输过程中，因故停歇过久，混凝土拌合物出现下列情况之一者，应按不合格料处理:

（1）混凝土产生初凝。

（2）混凝土塑性降低较多，已无法振捣。

　　（3）混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。

　　（4）混凝土中含有冻块或遭受冰冻，严重影响混凝土质量。

（三）混凝土的浇筑与养护

基础面处理

　　砂砾地基：

整平建基面，再浇10～20cm低强度等级的混凝土（属于隐蔽工程）

　　土基：

铺碎石→湿砂→浇（低强度等级）混凝土（属于隐蔽工程）

　　岩基

施工缝处理：

不得设置在应力集中区

　　混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法。

　　分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。

若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。

若设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑，以避免出现冷缝。

　　混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制，取两者中较小值确定。

　　混凝土振捣器按照振捣方式不同，分为插入式、外部式、表面式以及振动台等。

其中，外部式适用于尺寸小且钢筋密的结构。

表面式适用于薄层混凝土振捣。

水利水电工程大多使用插入式，分为电动软轴式、电动硬轴式和风动式。

混凝土浇筑仓出现下列情况之一时，应停止浇筑:

1.混凝土初凝且超过允许面积。

2.混凝土平均浇筑温度超过允许值，并在1h内无法调整至允许温度范围内。

混凝土浇筑仓出现下列情况之一时，应予挖除:

1.拌合物出现不合格料的情形:

（1）错用配料单配料。

（2）混凝土任意一种组成材料计量失控或漏配。

（3）出机口混凝土拌合物不均匀或夹带生料，或温度、含气量和坍落度不符合要求。

2.低等级混凝土混入高等级混凝土浇筑部位。

3.混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误混凝土料。

4.未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料。

5.长时间不凝固的混凝土料。

　　塑性混凝土（坍落度50~90mm）应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护，低塑性混凝土（坍落度10~40mm）宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应连续养护，养护期内始终使、混凝土表面保持湿润。

　　混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜延长养护时间（至少28d）。

混凝土养护时间的长短，取决于混凝土强度增长和所在结构部位的重要性。

（四）大体积混凝土温控措施

大体积混凝土温度裂缝

　　细微裂缝：

缝宽≤0.1～0.2mm，缝深≤30cm

　　表面裂缝：

缝宽≤0.2mm，缝深≤1m

　　深层裂缝

　　贯穿裂缝

混凝土温度控制措施

1.总体要求

（1）施工期应对混凝土原材料、混凝土生产过程、混凝土运输和浇筑过程及浇筑后的温度进行全过程控制。

（2）混凝土温度控制应提出温度控制指标和控制措施。

2.原材料温度控制

（1）水泥运至工地的入罐或入场温度不宜高于65℃。

（2）应控制成品料仓内集料的温度和含水率。

（3）拌合水水温。

3.混凝土生产过程温度控制

（1）降低混凝土出机口温度宜采取下列措施:

①集料预冷措施。

②加冰、加制冷水。

（2）控制混凝土出机口温度。

4.混凝土运输和浇筑过程温度控制

（1）应提出混凝士运输及卸料时间要求；混凝土运输机具应采取隔热、保温、防雨等措施。

应提出混凝土坯层覆盖时间要求；混凝土昆凝土人仓后、初凝前应及时进行平仓、振捣或辗压。

（2）混凝土平仓、振捣或碾压后，应及时覆盖保温材料；浇筑或碾压上坯层混凝土时应揭去保温材料。

（3）浇筑仓内气温高于25℃时应采用喷雾措施。

5.浇筑后温度控制

（1）混凝土浇筑后温度控制宜采用冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面蓄水降温等措施。

（2）高温季节，常态混凝土终凝后可采用表面流水冷却或表面蓄水降温措施。

（3）坝高大于200m或温度控制条件复杂时，宜采用自动调节通水降温的冷却控制方法。

（五）模板的分类与模板施工

模板的分类（架立和工作特征）

　　固定式：

异形结构

　　拆移式

　　移动式：

沿建筑物长度方向方向分段移动，分段浇筑混凝土，例如混凝土防浪墙、隧洞针梁台车、造槽机

　　滑升式

模板的安装

　　必须按设计图纸测量放样。

　　支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。

支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。

　　对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的50％～100％，取值大小视结构物的重要性而定。

拆模时间：

设计要求、气温和混凝土强度增长情况

对非承重模板，混凝土强度应达到2.5MPa以上

悬臂板、梁

其他梁、板、拱

跨度≤2ｍ

跨度＞2m

跨度≤2ｍ

跨度2~8m

跨度＞8m

75%

100%

50%

75%

100%

　　重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计。

除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。

（六）钢筋的加工安装技术要求

　　钢筋图中钢筋用粗实线表示，钢筋的截面用小黑圆点表示，钢筋采用编号进行分类；结构轮廓应用细实线表示。

　　钢筋图中钢筋的标注

　　直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

钢筋代换（受力钢筋代换，属于设计变更）

　　等强度原则：

以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

　　等面积原则：

用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，代换后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98％或大于103％

　　设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。

　　钢筋加工一般要经过四道工序：

清污除锈、调直、下料剪切、接头加工及弯折。

光面圆钢筋的弯钩示意图

　　所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。

335MPa级钢筋弯转900示意图

　　钢筋直径小于28mm时，最小弯转直径为6倍钢筋直径；钢筋直径大于28mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。

当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯加工。

　　钢筋连接：

绑扎、焊接及机械连接

　　钢筋接头应优先采用焊接和机械连接。

　　加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊。

　　现场施工可采用绑扎搭接、手工电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊）、气压焊和机械连接等。

现场竖向或斜向（倾斜度在1:

0.5的范围内）钢筋的焊接，宜采用接触电渣焊。

　　对于直径小于等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动荷载构件接头，可采用绑扎。

　　“同一截面”的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率

受拉区

受压区

绑扎

25%

50%

焊接、机械

50%

/

（七）混凝土坝施工的分缝分块

　　横缝可不灌浆（重力坝为永久缝，拱坝为临时缝）

　　纵缝须要设置键槽，并进行接缝灌浆处理，或设置宽缝回填膨胀混凝土。

灌浆时间为混凝土温度稳定后的低温季节。

　　斜缝可不灌浆

　　错缝不灌浆

二、混凝土坝的施工质量控制

　　已建成的结构物，应进行钻孔取芯和压水试验。

钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，必要时采取钻孔法检测混凝土。

（一）碾压混凝土坝的施工工艺及特点

　　施工主要特点：

采用干贫混凝土；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时要采取温度控制和表面防裂措施。

（二）碾压混凝土坝的施工质量控制

　　干湿度：

用VC值来表示（s）。

VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。

VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空，不易压实。

　　相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标，对于建筑物的外部混凝土相对压实度不得小于98％，对于内部混凝土相对压实度不得小于97％。

　　压实密度可采用核子水分密度仪、谐波密实度计和加速度计等方法检测，较多采用挖坑填砂法和核子水分密度仪法进行检测。

　　VeBe仪测定碾压混凝土的稠度。

　　核子密度仪测定碾压混凝土的湿密度和压实度。

　　碾压混凝土的强度在施工过程中是以监测密度进行控制。

　　芯样获得率：

均质性；

　　压水试验：

抗渗性；

　　芯样外观描述：

均质性和密实性。

三、堤防与河湖整治工程

（一）堤身填筑施工方法

堤基清理的要求（去杂填坑）：

　　堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。

堤基清理边线应比设计基面边线宽出30~50cm。

老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。

　　堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清干净。

　　堤基内的井害、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。

堤基清理的要求（去杂填坑）：

　　堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。

　　堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。

填筑作业面的要求：

　　地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填填。

堤防横断面上的地面坡度陡于1:

5时，应将地面坡度削至缓于1:

5。

　　作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。

　　在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。

　　相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接，坡度为1:

3~1:

5。

铺料作业的要求：

　　严禁将砂（砾）料或其他透水料与黏性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。

　　铺料要求均匀、平整。

　　土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料。

　　土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。

压实作业要求：

　　施工前，先做碾压试验，确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径。

　　分段碾压，防止漏压、欠压、过压。

　　碾压行走方向，应平行于堤轴线。

　　分段、分片搭接碾压。

　　碾压时必须严格控制土料含水率。

土料含水率应控制在最优含水率±3％范围内。

　　砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。

（二）护岸护坡的施工方法

　　护岸工程的施工原则是先护脚后护坡。

　　堤岸防护工程一般可分为坡式护岸（平顺护岸）、坝式护岸、墙式护岸等几种。

　　坡式护岸包括护脚、护坡、封顶。

护脚经常采用的形式有抛石护脚、抛枕护脚、抛石笼护脚、沉排护脚等；砌石护坡包括干砌石护坡、浆砌石护坡和灌砌石护坡。

　　坝式防护分为丁坝、顺坝、丁顺坝、潜坝四种形式。

（三）水下工程施工

　　水下工程作业前应通过试生产确定最佳的船舶前移量、横摆速度、挖泥机具下放深度和排泥口吹填土堆集速度等技术参数。

　　疏竣工程宜采用顺流开挖方式。

吹填工程施工除抓斗船采用顺流施工法外，其他船型应采用逆流施工法。

　　分条施工时，应按照"远土近调、近土远调"的原则，依次由远到近或由近到远分条开挖。

　　分层施工应遵循"上层厚、下层薄"的原则。

（四）水下工程质量控制

（1）断面中心线偏移不应大于1.0m。

（2）应以横断面测量为主，必要时可进行纵断面测量。

　　（4）水下断面边坡按台阶形开挖时，超欠比应控制在1.0-1.5。

　　（5）局部欠挖如超出下列规定时，应进行返工处理:

　　①欠挖厚度小于设计水深的5%，且不大于0.3m。

　　②横向浅埂长度小于设计底宽的5%，且不大于2.0m。

　　③纵向浅埂长度小于2.5m。

　　④一处超挖面积不大于5.0m2。

四、水闸、泵站与水电站工程

（一）水闸的分类及组成

其中：

分洪闸、排水闸、挡潮闸为双向闸。

闸室结构形式

　　开敞式：

过闸水流表面不受阻挡，泄流能力大。

　　胸墙式：

闸门上方设有胸墙，可以减少挡水时闸门上的力，增加挡水变幅

　　涵洞式：

闸门前为有压或无压洞身，洞顶有填土覆盖。

多用于小型水闸

　　底板是闸室的基础，用以将闸室上部结构的重量及荷载传至地基，建在软基上的闸室主要由底板与地基间的摩擦力来维持稳定。

底板还兼有防渗和防冲的作用。

（二）水闸主体结构的施工方法

水闸混凝土工程施工原则：

　　水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照“先主后次、先深后浅、先重后轻、先高后矮”的原则进行。

　　先主后次

　　先深后浅：

基础→闸底板；自下而上

　　先重后轻：

翼墙砌筑→邻接两岸翼墙的消力池、铺盖

　　先高后矮：

闸底板、闸墩、胸墙和桥梁→铺盖、消力池、翼墙

平底板施工：

　　平底板：

先底板后墩墙；一般采用逐层浇筑法，亦可采用台阶浇筑法（当底板厚度不大，拌合站的生产能力受到限制）；一般先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。

当底板混凝土方量较大，且底板顺水流长度在12m以内时，可安排两个作业组分层通仓浇筑。

首先两组同时浇筑下游齿墙，待齿墙浇平后，将第二组调至上游齿墙，另一组自下游向上游开浇第一坯底板。

上游齿墙组浇完，立即调至下游开浇第二坯，而第一坯组浇完又调头浇第三坯。

这样交替连环浇筑可缩短每坯间隔时间，加快进度，避免产生冷缝。

止水设施的施工：

沉陷缝填料的施工

止水缝部位的混凝土浇筑

　　水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。

　　浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹没止水片时，应再次清除其表面污垢。

　　振捣器不得触及止水片。

　　嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。

门槽二期混凝土浇筑

　　导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。

浇筑二期混凝土时，应采用补偿收缩细石混凝土，并细心捣固，不要振动已装好的金属构件。

门槽较高时，不要直接从高处下料，可以分段安装和浇筑（5m一段）。

（三）闸门的安装方法

闸门分档表　　　表1F418013

序号

类型

规格分档FH＝门叶面积（㎡）×水头（m）

1

小型

≤200

2

中型

200

3

大型

1000

4

超大型

＞5000

平面闸门的安装：

（1）埋件安装：

指埋设在混凝土内的门槽固定构件，包括底槛、主轨、侧轨、反轨和门帽等。

（2）门叶安装：

门叶运至现场，经复测检查合格，装上止水橡皮等附件后，直接吊入门槽。

（3）闸门启闭试验：

作全行程启闭试验，要求门叶启闭灵活无卡阻现象，闸门关闭严密，漏水量不超过允许值。

（四）启闭机和机电设备的安装方法

卷扬式启闭机型号的表示方法

螺杆式启闭机型号的表示方法

液压启闭机型号的表示方法

启闭机按启闭力T分档表（单位：

kN）表1F418014

启闭机型式

小型

中型

大型

超大型

固定式卷扬式、移动式、液压式

T<250

1000>T≥250

2500≥T≥1000

T＞2500

螺杆式

T<250

500≥T≥250

T＞500

启闭机的安装（自下而上、先机械后电气）

　　埋设基础螺栓及支撑垫板

　　安装机架

　　浇筑基础二期混凝土

　　在机架上安装提升机构

　　安装电气设备和保安元件

　　联结闸门做启闭机操作试验，使各项技术参数和继电保护值达到设计要求

（五）泵站的布置

（六）水电站的布置

布置形式：

坝式水电站：

中、高水头

河床式水电站：

低水头、大流量

引水式水电站：

流量小、河道纵坡降大的河流中、上游。

水电站枢纽建筑物的组成：

　　水电站平水建筑物：

水电站平水建筑物用来平稳由于水电站负荷变化在引水或尾水建筑物中造成的流量及压力（水深）变化，如有压引水道中的调压室、无压引水道末端的压力前池等。

（七）水轮发电机组与水泵机组安装

水轮机

适用范围和特点

　　混流式：

应用水头范围广（约为20～700m）、结构简单、运行稳定且效率高，是现代应用最广泛的一种水轮机。

　　轴流式：

中低水头、大流量水电站。

　　斜流式：

结构特别复杂，加工工艺要求和造价均较高，一般较少使用。

　　贯流式：

低水头、大流量水电站。

　　水斗式：

高水头、小流量水电站。

　　斜击式：

中小型水电站。

　　双击式：

仅适用于单机出力不超过1000kW的小型水电站。

水轮机的型号

　　第一部分

　　汉语拼音字母：

水轮机形式。

可逆式水轮机在水轮机形式代表符号后加“N”表示。

　　阿拉伯数字：

转轮型号，入型谱的转轮的型号为比转数数值，未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号，旧型号为模型转轮的编号。

　　第二部分

　　水轮机主轴布置形式：

L：

立轴W：

卧轴

　　水轮机引水室特征：

J：

金属蜗壳H：

混凝土蜗壳P：

灯泡式

　　第三部分：

阿拉伯数字，表示以cm为单位的水轮机转轮的标称直径。

　　HL220一LJ一500，表示转轮型号为220的混流式水轮机，立轴，金属蜗壳，转轮直径为500cm。

　　水泵按工作原理分主要有叶片泵、容积泵和其他类型泵。

　　叶片泵有离心泵、轴流泵及混流泵等。

　　20Sh-19表示该泵为进口直径为20英寸（即500mm）单级双吸卧式离心泵，该泵比转数为19x10=190r/min。

五、水利水电工程施工安全技术

（一）水利水电工程施工场区安全要求

消防

　　消防通道应保持畅通。

　　施工作业区与建筑物之间的防火安全距离：

用火作业25m；仓库区、易燃、可燃材料堆集场20m；易燃品集中站30m。

加油站、油库

　　独立建筑，与建筑物安全距离应不小于50m；

　　周围设不低于2.0m的围墙、栅栏；

　　库区内道路为环形，并设专门消防通道，保持畅通；

　　避雷装置的接地电阻不大于10Ω；

　　静电接地装置的接地电阻不大于30Ω。

　　施工单位应编制施工用电方案及安全技术措施。

　　从事电气作业的人员，应持证上岗；非电工及无证人员禁止从事电气作业。

在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离　　　　　　　　　　　　

外电线路电压（kV）

＜1

1~10

35~110

154~220

330~500

最小安全操作距离（m）

4

6

8

10

15

注：

上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离

外电线路电压（kV）

＜1

1~10

35

最小垂直距离（m）

6

7

7

机械最高点与高压线之间的最小垂直距离

线路电压（kV）

＜1

1~20

35~110

154

220

330

机械最高点与高压线间的垂直距离（m）

1.5

2

4

5

6

7

　　旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

　　施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。

　　用电场所电气灭火应选择适用于电气的灭火器材，不得使用泡沫灭火器。

现场临时变压器安装

施工用的10kV及以下变压器装于地面时，应有0.5m的高台，高台的周围应装设栅栏，其高度不低于1.7m，栅栏与变压器外廓的距离不得小于1m，杆上变压器安装的高度应不低于2.5m，并挂"止步、高压危险"的警示标志。

变压器的引线应采用绝缘导线。

施工照明安全电压

　　地下工程，有高温、导电灰尘，且灯具离地面低于2.5m等场所的照明，应不大于36V；

　　潮湿和易触及带电体场所的照明不得超过24V；

　　特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明不得超过12V；

　　行灯电源电压不超过36V。

　　照明变压器应使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。

　　高处作业

　　高处作业的标准：

凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业。

高处作业的级别：

　　一级高处作业：

高度在2～5m

　　二级高处作业：

高度在5～15m

　　三级高处作业：

高度在15～30m

　　特级高处作业：

高度在30m以上

　　高处作业的种类

　　一般高处作业

　　特殊高处作业：

强风、异温、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救

安全防护措施

　　高处作业使用的脚手架平台，应铺设固定脚手板，临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆；

　　在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其他危险边沿进行悬空作业时，临空面应搭设安全网或防护栏杆；

　　安全网距离工作面的最大高度不超过3m。

安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上；

高处作业时与带电体的安全距离表1F419001-4

电压等级（kV）

10及以下

20~35

44

60~110

154

220

330

工器具、安装构件、接地线等与带电体的距离（m）

2.0

3.5

3.5

4.0

5.0

5.0

6.0

工作人员的活动范围与带电体的距离（m）

1.7

2.0

2.2

2.5

3.0

4.0

5.