实验员培训.docx

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实验员培训

第一篇、试验员培训

一、概述p1

见证取样和送检的范围

二、试验员职责p2

1、及时规范取样、制作试件、现场试验。

2、及时送检。

3、领取试验报告。

4、按流程移交试验资料。

5、填写试验清单

6、填写好试验日志

7、及试验室相关人员做好沟通。

8、完成领导安排的其他事项。

三、试验员工作流程p2

1、获得原材料出厂报告或资料

2、填写取样单（沧州及沧县各不相同，开工前需要携带实验员身份证复印件、公司委托书、取样员证书及印章到第三方检测单位备案，一般每个工程备案两个人员，获取工程代码，录入每个单位工程信息，写全称。

每个单位工程一个代码，牢记工程代码为填写委托单时最主要一项，所有工程信息以此码为主。

通用包括工程代码、工程名称、建设单位名称（委托单位名称），监理单位名称，施工单位名称，监理单位见证人员，施工单位取样人员姓名及证书编号，取样试件名称，规格，代表数量及样品数量，样品状态。

其他以检测单位要求

3、现场取样（要求监理旁站）一定是见证取样，留影像资料（标识牌，见证人员，取样人员）标识牌写：

工程名称

施工单位

建设单位

生产厂家

见证单位

使用部位

样品名称

取样数量

规格型号

代表数量

取样地点

施工现场

取样日期

年月日

取样人

见证人

见证记录：

经甲方、监理、施工单位三方共同现场见证取样，同意送检。

4、试件成品保护

5、向试验送检（需带备案的见证人员）

6、领取试验报告

7、向项目总工移交试验报告

8、将项目总工签暑完意见的试验报告向资料员移交

9、填写移交清单并要求资料员签收。

第二篇、现场试验

一、建筑主体材料

首先要了解混凝土的一些概念

1、混凝土

是一种由水泥、骨料和水等，按一定配合比经过搅拌、成型、养护等工艺硬化而成的工程材料。

1）、按一定配合比

2）、搅拌

3）、成型

4）、养护

5）、龄期

6）、强度

混凝土强度等级

混凝土强度标准值（轴心抗压强度）

混凝土强度平均值

混凝土强度代表值

1、混凝土强度等级

①由等号“C”加数值表，

②用“N/mm²”作单位

③以5为单位划分（C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80）红色为常用混凝土，蓝色为高强混凝土

④从C10开始，日前国内普遍混凝土最高是C80

⑤这个强度等级由设计单位给出

⑥不是所有的试件都刚好是设计强度数值

2、强度标准值

按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准实验方法在28d的龄期测得的混凝土强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率为5%

（也就是说偶尔有一组达不到标准值只要达到标准值的95%也是可以评定的。

但保证所有同强度混凝土试块评定结果达到标准值的115%，方为合格）。

3、混凝土检验批

三同原则：

检验批：

同一等级同一龄期、基本相同的生产工艺及配合比为一批

二、试件的制作

1、试模的选择

①试模（主要抗压）有三种：

100×100×100，150×150×150，200×200×200其中150×150×150为标准型,工地常用为100*100*100

②当强度大于等于C60时，要采用标准型150*150*150（主要是高等级强度质量难的保障，为确保实验的误差少，而不要换算，故采用标准试模）

③低于C60时要采用非标准试模，但试压后的强度需要进行换算。

（当选用100*100*100试模时应*0.95的系数）

抗渗试模尺寸：

150*175*185

2、混凝土的取样

注意留见证记录，实例：

①取样的地点

浇筑地（防止运输、泵送过程质量可能会发生变化）

②取样频率及数量p44-45

现场搅拌：

1》每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于1次。

2》每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和100M3时取样次数不应少于1次

3》当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000立方时每200立方取样不应少于1次

4》对房屋建筑，每一楼层、同配比的混凝土取样不应少及一次

预拌：

预拌混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运至施工现场后还应依据《预拌混凝土》（GB14902-2003）的规定取样

1》用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，按每100立方相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方时取样也不得少于1次；当在一个分项中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方时其检验试样为每200立方混凝土取样不少于1次

2》用于出厂检验的混凝土式样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样检验不得少于1次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于1次

3》对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查，混凝土坍落度检验的式样每100立方相同配合比的混凝土取样检验不的少于1次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方时也不得少于1次。

建筑地面工程

建筑地面工程混凝土试件每一层（或检验批）不应小于1组。

当每一层（或检验批）面积大于1000平米时，每增加1000平米应增做1组试块，小于1000平米按1000平米计算。

抗渗混凝土（尺寸150*175*185）

根据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：

1》连续浇筑混凝土量500立方以下时，应留置两组组（12快）混凝土抗渗试块。

2》每增加250-500立方混凝土，应增加两组（12块）试块

3》如使用材料配合比或施工方法有变化时，均应另行按上述规定留置

4》抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组应在标准养护室中养护，另一组及现场相同条件下养护，养护龄期不得少于28天

冬期施工

冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。

一组用于检查混凝土受冻临界强度，而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土负温转常温后强度检查等。

负温转常温后强度检查试件养护时间一般为负温28d转标准养护28d

3、试件的制作

①试模处理（刷润滑油，一薄层为宜，少了不好拆模，多了混凝土质量不易保证）

②捣实工作

a、振动法（采用振动台）不宜过长，石子分布均匀为宜，表面平整光滑，清除浮浆）

b、人工捣实法分两层装入

试样尺寸（mm）

每层拌捣次数

100×100×100

12

150×150×150

25

200×200×200

50

150×150×300

75

150×150×550

100

③抹平表面（平整、光滑、无石子外露）

④标准试件养护（保养试件）（标准养护条件：

温度20±2，湿度95%以上

同条件养护试件成型后，覆盖状态应完全及结构构件相同，拆模时间可及实际构件的拆模时间相同，拆模后的试件仍需保持同条件养护。

试件应写明成型日期、代表部位、强度等级及制作人，同条件试件依留置目的不同，养护到所需的龄期试压，龄期的长短按每天平均温度累计600℃，负温不累计。

结构实体检验用同条件养护试件的养护龄期，按公司《关于留置“结构实体检验用同条件养护试件”的规定》中的相应条款执行（如果抗压强度达不到试块标准值将所压数值除以0.88后达到抗压强度标准值则该组试块也判定为合格）

砼构件拆模

梁、板、悬挑构件底模以及支架拆除时的混凝土强度

（1）板：

跨度小于等于2米应达到混凝土抗压强度的50%

跨度2米至8米（包含8米）应达到混凝土抗压强度的75%

跨度大于8米应达到混凝土抗压强度的100%

（2）梁：

跨度小于等于8米应达到混凝土抗压强度的75%

跨度大于8米应达到混凝土抗压强度的100%

（3）悬挑构件：

必须达到混凝土抗压强度的100%

4、混凝土强度平均值及代表值

一组试件由三个组成，三个加起来的平均值为该组混凝土强度的平均值

不是所有的平均值均能代表该组试件的强度，即平均值不一定就是代表值

假定一旦试件中的三个值分别为：

Cmax——最大值

Cm——中间值

Cmin——最小值

Cmax-Cm，Cm-Cmin中只有一个大于15%*Cm则该组代表值取Cm

②如Cmax-Cm，Cm-Cmin中两个均大于15%*Cm则该组值不能等于评定即没有代表值（为超差）

③如Cmax-Cm，Cm-Cmin中都在15%*Cm取平均值为代表值。

总结：

参及评定的必须是代表值

评定出的结果是标准值

四、混凝土现场试验

一）、坍落度试验

1、准备

先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。

坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。

2、放好

将坍落筒放于不吸水的刚性平板上。

3、踩住

漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。

4、装填

拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。

5、插捣

每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。

各次插捣应在界面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。

6、清理

装填结束后，用铲刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。

7、提筒

随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。

从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

8、测量

将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm。

结果修约正最接近的5mm。

注意：

当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。

如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

9、扩展度（当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时）

用刚尺测量混凝土扩展后的值（最小直径）及最终值（最大直径）之差来表示。

在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其多次测量数值的算术平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。

坍落扩展度精确值1mm，结果修正至最接近的5mm。

二）、混凝土工作性能评价

混凝土质量好坏除了保证其强度之外，就是其工作性能。

反映其工作性能主要是指其可塑性及可泵性。

其性能主要用坍落度试验来检测其和易性（粘聚性、保水性、流动性）。

坍落度一般控制在150mm-220mm之间，但规范没有具体的要求，根据不同的情况商混站根据设计坍落度体进行设计配比。

坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。

　　1、棍度

按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。

分“上”、“中”、“下”三级。

　　上：

表示插捣容易；

　　中：

表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；

　　下：

表示很难插捣。

2、含砂情况

按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。

　　多：

表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；

　　中：

表示抹五六次才使表面平整无峰窝；

　　少：

表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。

3、粘聚性

观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。

评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石子离析现象，则表示粘聚性不好。

4、保水性

指水分从拌和物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”三级评定。

　　多量：

表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；

　　少量：

表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；

无：

表示提起坍落度筒后，没有水分从底部析出。

三）、倒坍落度筒试验（一般用于高流动性混凝土）

将混凝土装入坍落度桶测试坍落度桶提起后混凝土流动至50cm时间T50和最终扩展度D。

流动时间反映混凝土的流动能力和塑性屈服能力。

一般要求T50约3~6s，D值在650~750mm之间。

检测混凝土的匀质性、离析程度、分层以及石子的分布情况。

这种方法及传统的坍落度方法相近，设备简单、容易操作。

测试方法为：

将坍落度筒倒置、底部加封盖、装满混凝土并抹平、一般地将倒置坍落筒固定于一支架上、底部离地50cm、迅速滑开底盖、用秒表计量混凝土流空的时间、并同时测定坍落度、扩展度和中边差。

以此来判断工作性。

一般要求坍落度250~280mm、流动时间8~15s、扩展度60~70cm、中边差值宜≤20mm。

该方法简便适用可重复性好。

五、钢筋现场取样，注意留影像资料：

1、钢筋分圆钢、带肋钢（镙纹钢）

2、牌号

3、炉罐号

4、规格

5、交货状态

6、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

7、取样方法

1）尺寸、重量：

测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。

2）物理性能：

任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

8、复检要求

当钢筋初检出现不合格情况时准许复检一次，试件按上述双倍取样，如检验合格则判定此批次合格，如复检出现不合格则判定该批次不合格，及监理单位沟通做退场处理

焊接钢筋：

 测试项目：

拉力、弯曲。

取样方法及数量：

1、班中焊试件：

在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组做工艺检验。

2、班中焊试件：

单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式。

1）闪光对焊≤300个接头为一验收批。

取样一组，3个弯曲试件。

2）电弧焊接头（帮条焊、接条焊）：

≤300个接头为一验收批。

取样一组，3个拉力试件。

3）电渣压力焊每层计≤300个接头为一验收批。

取样1组（3个拉力试件）。

、

机械连接；、

1、机械连接试件：

在正式焊接前，按同钢筋级别、规格、同连接型式，每一批取样试件1组做工艺检验。

2、每批由同施工条件，同材料、同等级、同型式≤500个接头为一验收批，取样一组（3个拉力试件）。

、

以上均为在现场随机抽取

六、砌体砌块取样及试件留置规定

砖种类

必检项目

一验收

批数量

一验收批

取样数量

烧结页岩实心标准砖

抗压强度

15万块

10块

烧结多孔砖

抗压、抗折强度

15万块

10块

烧结空心砖

抗压强度

3万块

5块

普通砼空心砖

抗压强度

1万块

5块

非烧结普通砖

抗压、抗折强度

5万块

10块

粉煤灰砖

抗压、抗折强度

10万块

20块

轻集料砼小型空心砌块

抗压、抗折强度

1万块

5块

蒸压灰砂砖

抗压、抗折强度

10万块

10块

蒸压灰砂空心砖

抗压强度

10万块

10块

蒸压加气砼砌块

立方体抗压强度、干密度

10000块

50块

七、砂浆原材料送检

1、砂浆试件（试块）

1）每一楼层

2）每250立方米砌体

3）每1000平方米楼地面

以上三种情况各取一组（一组三块）。

2、砂浆原材料

1）水泥测试项目：

安定性、胶砂强度、初凝时间

取样方法及数量：

以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。

二、防水卷材及制品，（注意留影像资料）：

取样要求

1、弹性体沥青防水卷材

批量：

以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。

抽样：

在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度及外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后。

顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用，另一块备用。

2、塑性体沥青防水卷材

批量：

以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000m2时亦可作为一批。

抽样：

在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度及外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后。

顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用，另一块备用。

3、改性沥青聚乙烯胎防水卷材

批量：

以同一品种、同一规格、同一等级的1000卷为一批量。

不足1000卷的亦按一批。

抽样：

在每批产品中随机抽取3卷进行卷重、外观、尺寸偏差的检查，在上述检查均合格的产品中任取1卷，在距端部2m处顺纵向截取长度为1m全幅卷材两块。

一块用试验用，另一块备用。

 4、聚氨酯防水涂料

批量：

甲组分5t为一批，不足5t也按一批计。

乙组分按产品重量配比相应增加批量。

抽样：

按产品配比取样，甲、乙组分样品总量为2kg。

   5、水性聚氯乙烯焦油防水涂料

批量：

以5t为一批量进行检验，不足5t也按一批进行检验。

抽样：

任取一桶使之均匀，按上、中、下三个位置，用取样器取出4kg，等分两等份，分别置于洁净的瓶内，并密封置于5℃至35℃的室内。

6、建筑石油沥青

批量：

石油沥青以同一产地、同一品种、同一标号，每20t为一验收批，不足20t时亦为一验收批。

抽样：

取样时从每个取样单位的不同部位（取样部位应均匀分布）分五处取数量大致相等的洁净试样，共2kg，混合均匀，等分成两等份。

7、水泥基渗透结晶型防水材料

批量：

同一类型、型号的50t为一批量，不足50t的亦可按一批量计。

一个批量为一个编号。

抽样：

可以在产品包装时，按一定的时间间隔，分10次随机取样；也可在包装后10个不同的部位随机取样。

水泥基渗透结晶型防水涂料每次取样10kg；水泥基渗透结晶型防水剂每次取样数量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。

取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存，以备复验用。

8、建筑密封膏（聚氨酯建筑密封膏、聚硫建筑密封膏）

批量：

以同一等级、同一类型的每1t为一批，不足1t也按一批计。

抽样：

抽样方法及数量按照每组试样数量为1.0kg规定执行，。

9、建筑防水沥青嵌缝油膏

批量：

以同一标号的产品每2t为一批计，不足2t也按一批计。

抽样：

每批随机抽取3件产品，离表皮50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备查。

10、聚氯乙烯建筑防水接缝材料

批量：

以同一类型、同一型号的产品每1t为一批，不足1t也按一批计。

抽样：

抽样时取三个试样（每个试样1kg），其中两个试样备用。

11、建筑用硅酮结构密封胶

批量：

以同型别的产品每1t为一批，不足1t也按一批计。

抽样：

随机抽样。

抽取数量1kg。

从原包装双组分结构胶中抽样后，应立即另行密封包装。

（第二部分   止水带）

高分子防水材料

批量：

以每月同标记的止水带产量为一批。

抽样：

在每批产品中逐一进行规格尺寸和外观质量检验，并在检验合格的样品随机抽取1m的样品进行物理性能试验。

二、常用防水材料：

1、沥青复合胎柔性防水卷材：

（1）分批及取样规则：

以同一品种、标号、等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷者亦按一批验收。

从每批中抽取3卷进行检验，从卷重、外观尺寸偏差均合格的产品中任取一卷，作物理力学性能试验。

（2）检验评定：

A、卷重：

对抽取的3卷进行称量，全部达到规定时为卷重合格，若发现低于规定指标时，应在该批产品中再抽3卷进行复验，全部达到规定为卷重合格，若仍有卷重低于规定的卷材，则判该批产品卷重不合格。

B、外观、尺寸偏差：

卷重合格后，开卷检查外观和尺寸偏差。

若3卷均符合要求，判定该批合格，若其中有一项不符合标准要求，则从该批中再取3卷进行复验，若均符合标准要求，则判该批合格；若仍有不符合标准要求的，则判该批产品外观及尺寸偏差不合格。

C、物理力学性能：

物理力学性能若有一项不符合指标要求，重新取样进行单项复验，达到指标要求时该批产品物理性能合格，复验后仍不合格，该批产品物理性能不合格。

2、改性沥青聚乙烯胎防水卷材：

（1）分批及取样规则：

以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批。

在每批产品中抽取3卷进行检验卷重、外观和尺寸偏差检查。

从检查合格的产品中任取一卷切除端部2500mm后，取1000mm的全幅卷材两块，一块送试验室检验，一块备用。

（2）检验评定：

若某一项试验结果不合格，允许在该批产品中按规定进行单项复验，达到指标要求时，该批产品为合格，若复验仍有一个试样不合格，该批产品为不合格。

3、弹性体（SBS）改性沥青防水卷材：

（1）分批及取样规则：

以同一类型、同一规格10000平方米为一批，不足10000平方米时亦作为一批计。

在每批产品中，随机抽取5卷进行进行卷重、面积、厚度及外观检查。

在卷重、面积、厚度及外观检查合格的样品中随机抽取一卷作为物理性能试样。

开卷后距卷材端部2500mm切取长度为2m的全幅卷材试样2块，一块作为物理力学性能检测用，一块备用。

（2）检验评定：

A、卷重、面积、厚度及外观：

在抽取的5卷样品中，各项检查结果均符合规定时，判定其卷重、面积、厚度及外观合格。

若其中一项不符合规定，允许在该批产品中另取5卷样品，对不合格项进行复查。

如全部达到规定时则判为合格；若仍不符合标准，则判该批产品不合格。

B、物理力学性能：

若有一项试验结果不合格，允许在该批产品中再随机抽取5卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复验。

达到标准规定时，则判该批产品合格。

4、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：

（1）分批及取样规则：

以同一类型、同一规格10000平方米为一批，不足10000平方米时亦作为一批计。

在每批产品中，随机抽取5卷进行进行卷重、面积、厚度及外观检查。

在卷重、面积、厚度及外观检查合格的样品中随机抽取一卷作为物理性能试样。

开卷后距卷材端部2500mm切取长度为800mm的全幅卷材试样2块，一块作为物理力学性能检测用，一块备用。

（2）检验评定：

A、卷重、面积、厚度及外观：

在抽取的5卷样品中，各项检查结果均符合规定时，判定其卷重、面积、厚度及外观合格。

若其中一项不符合规定，允许在该批产品中另取5卷样品，对不合格项进行复查。

如全部达到规定时则判为合格；若仍不符合标准，则判该批产品不合格。

B、物理力学性能：

若有一项试验结果不合格，允许在该批产品中再随机抽取5卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复验。

达到标准规定时，则判该批产品合格。

5、聚氯乙烯（PVC）防水卷材：

（1）分批及取样规定：

以10000平方米同类型、同规格、同等级的卷材为一批，不足10000平方米时亦作为一批计。

在每批产品中，随机抽取3卷用于尺寸偏差和外观质量检验，检验合格后任取一卷，在距卷材端部500mm处裁1.5米样品进行理化性能检验。

（2）检验评定：

A、对于尺寸偏差和外观质量，各项指标均符合规范规定为合格，若不合格，允许再取3卷进行复检，全部符合规范要求判定为合格，若仍有不符合项判定为不合格。

B、各理化性能指标均符合要求时，判为该批合格。

若只有一项指标不符合规范要求，则允许随机在该批中另取一卷进行单项复检，如全部符合要求，则判定为合格，否则判定为不合格。

6、氯化聚乙烯（CPE）防水卷材：

（1）分批及取样规则：

以10000平方米同类型、同规格、同等级的卷材为一批，不足10000平方米时亦作为一批计。

在每批产品中，随机抽取3卷用于尺寸偏差和外观质量检验，检验合格后任取一卷，在距卷材端部500mm处裁1.5米样品进行理化性能检验。

（2）检验评定：

A、对于尺寸偏差和外观质量，各项指标均符合规范规定为合格，若不合格，允许再取3卷进行复检，全部符合规范要求判定为合格，若仍有不符合项判定为不合格。

B、各理化性能指标均符合要求时，判为该批合格。

若只有一项指标不符合规范要求，则允许随机在该批中另取一卷进行单项