监理旁站记录填写范例.docx
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监理旁站记录填写范例
监理旁站记录填写范例
(共8个工序范例)
填写说明:
1.为规范各监理人员的旁站记录填写工作,确保旁站记录如实、全面反映旁站工程的施工全过程,依据铁路建设工程监理规范和大西铁路客专工程监理用表的要求,结合现场检查旁站记录中经常出现的问题,就常见的关键工序旁站记录编制了记录内容和格式范例,并采用填空形式进行,供大家参考。
2.各监理组可结合本管段内工程实际,把旁站记录编制成填空格式,印发监理人员在现场进行旁站记录,既可以减少现场监理人员的重复填写,又保证填写内容全面。
3.有关栏目填写说明
工程项目名称:
XXX高速铁路;
施工合同段:
DXTJ-×;
编号:
根据原监理站规定编制;
日期:
应据实填写,应和监理日记和施工日记互相吻合;
气候:
据实填写;
工程地点:
×××桥段(隧道、路基......);
旁站监理部位或工序:
要表明具体部位,如:
×墩×号桩基混凝土灌注(DK××+××)、×号墩承台混凝土灌注(DK××+××)、×号墩身混凝土灌注(DK××+××)、×部位混凝土灌注(DK××+××);
旁站监理开始时间和旁站监理结束时间:
要据实填写到几点几分;
施工情况和监理情况:
按范例格式填空,如需增加内容,在填空后面自行填写;
发现问题、处理问题和备注:
要如实填写,如没有,则打斜杠“/”,不得空白。
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(桥梁桩基混凝土灌注)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
桥段
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场主要人员有:
施工技术员、质检员、试验员,施工人员人;钻机型号为:
,钢筋笼采用
安装,钢筋笼中心偏差、标高偏差、固定吊筋长、固定方式;
声测管孔径、壁厚、共根,呈布置;保护层采用,布置形式为:
、混凝土采用拌制、采用车辆、见证混凝土试件组。
监理情况:
设计孔径m、实际孔径m,设计孔深m、实际孔深m,泥浆比重、含砂率、粘度、含气量,孔底沉渣厚度cm、导管长度m、节数节、导管口距孔底高度cm、首封混凝土方量m3、首封导管埋深m、混凝土塌落度mm、扩展度,设计混凝土方量m3、实际混凝土方量m3,灌注高度超出设计桩顶高度m。
发现问题:
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(桥梁承台混凝土灌注)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场施工技术员、质检员、试验员,施工人员人,基坑集水井排水良好、锚入承台的桩头钢筋长度cm、混凝土高度cm,混凝土垫层C、厚度,模板强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑符合规范和设计要求,钢筋数量、焊接、垫块、保护层符合设计和规范要求,见证试件组。
监理情况:
新旧混凝土接合面凿毛处理情况:
,综合接地情况:
,混凝土等级为、塌落度、扩展度,含气量、入模温度;混凝土保护层厚度cm、垫块每m2个,混凝土运输车辆台、振捣棒台,混凝土采用拌合站集中拌制、罐车运输到施工现场、混凝土入模采用、振捣棒振捣,混凝土设计方量m3、实际方量m3,接地电阻。
发现问题:
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(桥梁墩身混凝土灌注)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场施工技术员、质检员、试验员,施工人员人,模板强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑符合规范和设计要求,钢筋数量、焊接、垫块、保护层符合设计和规范要求,见证试件组。
监理情况:
新旧混凝土接合面凿毛处理情况:
,综合接地情况:
,混凝土等级为、塌落度、扩展度,含气量、入模温度;混凝土保护层厚度cm、垫块每m2个,混凝土运输车辆台、振捣棒台,混凝土采用拌合站集中拌制、罐车运输到施工现场、混凝土入模采用、振捣棒振捣,混凝土设计方量m3、实际方量m3,接地电阻。
发现问题:
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(预制箱梁混凝土)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场施工技术员、质检员、试验员,施工人员人,施工机具和试验检测设备:
混凝土拌合站HZS120型台,混凝土泵机台,布料机台,混凝土运输车台,振捣棒台。
混凝土坍落度桶个,含气量桶个,压力泌水仪个,温度计,标准立方块混凝土试模套,标准弹性模量试模套。
监理情况:
XX:
XX报验人:
XX申请XX梁混凝土浇注,签发混凝土浇筑申请单:
XXX。
检查了混凝土施工配合比通知单:
XXX,首盘混凝土测试情况:
坍落度:
XX,扩展度:
XX,含气量:
XX,泌水率:
,入模温度:
XX,模板温度:
XX。
现场环境温度:
XX,采用浇注工艺:
先浇注腹板混凝土300mm,再浇注底板,然后在腹板、顶板,浇注方向:
从中间向两侧浇注。
混凝土旁站时见证混凝土施工性能测试:
点分测坍落度:
XX,扩展度:
XX,含气量:
XX,泌水率:
,入模温度:
XX,模板温度:
XX。
点分测坍落度:
XX,扩展度:
XX,含气量:
XX,泌水率:
,入模温度:
XX,模板温度:
XX。
点分测坍落度:
XX,扩展度:
XX,含气量:
XX,泌水率:
,入模温度:
XX,模板温度:
XX。
发现问题
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(预制箱梁张拉)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场施工技术员、质检员、试验员,施工人员人,施工机具:
张拉千斤顶YWC300XX台,张拉0.4级油表XX块,XXXmm钢板尺XX把。
技术准备:
X月张拉校顶报告、张拉油表读数计算单,XX批次钢绞线伸长值计算单。
监理情况:
XX:
XX报验人:
XX申请XX梁X张拉。
XX梁混凝土强度:
XXMPa,弹性模量:
XXGPa,龄期:
XX天。
现场检查了顶表配套情况:
XX#顶,油表XXX,2#顶,油表XXX,XXX#顶,油表XXX,XXX#顶,油表XXX。
现场环境温度:
XX,采用张拉工艺:
张拉采用左右对称张拉,张拉顺序:
(根据预、初终张拉设计张拉顺序填写)旁站张拉伸长值:
(预、初、终张拉填写)京端N6左:
20%控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力:
,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,伸长值为:
XX,夹片回缩量:
XX。
沪端N6左:
20%控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,伸长值为:
XX,夹片回缩量:
XX。
N6总伸长值左XX(=XX+XX)。
(预、初、终张拉填写)京端N2a左:
20%控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力:
油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,伸长值为:
XX,夹片回缩量:
XX。
沪端N2a左:
20%控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力:
,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,伸长值为:
,XX,夹片回缩量:
XX。
N2a左总伸长值XX(=XX+XX)。
(终张拉填写)京端N2d左:
930MPa控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力:
,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,伸长值:
XX1,夹片回缩量:
XX。
沪端N2d左:
930MPa控制应力,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,100%控制应力:
,油顶伸长量:
XX,工作夹片外露量:
XX,初张拉伸长值为:
XX2,伸长值:
XX,夹片回缩量:
XX。
初张拉伸长值:
XX,N2d总伸长值:
XX(=XX1+XX2+XX)。
发现问题:
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(预制箱梁管道压浆)(TB2)
工程项目名称:
施工合同段:
编号:
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。
现场施工技术员、质检员、试验员,施工人员人,施工机具和试验设备:
真空泵台,压浆机台,水泥浆搅拌机台。
100kg电子称台,流动度测试仪,温度计,70mm×70mm×70mm试模个,40mm×40mm×160mm试模个。
监理情况:
XX:
XX报验人:
XX申请XX梁压浆。
XX梁终张拉结束时间:
X月X日X时。
现场检查了终张拉后夹片回缩情况和钢绞线切割情况,情况符合要求,同意压浆。
压浆配合比:
100kg水泥:
kg,灌浆机:
kg水。
检查了首盘流动度测试情况:
XXs。
现场见证流动度测试:
XX:
XX流动度:
XXs。
XX:
XX流动度:
XXs。
发现问题:
处理意见:
备注:
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(CFG桩)(TB2)
工程项目名称:
大西客运专线(陕西段) 施工合同段:
XXX标 编号:
X××
日 期
×年×月×日
气 候
晴(阴/雨/雪)
工程地点
DKXXX+XXX
旁站监理部位或工序
××路基工程DKXXX+XXX~DKXXX+XXX 地基处理CFG桩
旁站监理开始时间
×月×日×时×分
旁站监理结束时间
×月×日×时×分
施工情况:
a、由中铁×局项目部××项目分部××机组进行CFG桩施工。
b、现场管理人员、质检人员、关键工序持证人员在岗情况。
c、使用的原材料、机械设备情况。
d、混合料配合比、拌制情况、现场检测情况(如坍落度检测次数及数据)、混合料试件制作过程,数量、试件编号。
e、泵压混合料情况,特殊情况采取的技术措施。
f、安全情况;环保情况。
监理情况:
××号机组,由××监理从××时至××时进行旁站监理。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
××号CFG桩,XX:
XX~XX:
XX,钻孔深度XXm,混合料用量XXm3,灌注过程:
正常(异常)。
发现问题:
a、现场人员、设备变化满足不了施工现场需要。
b、使用的原材料质量变化及操作人员的操作技术水平不能保证工程质量。
c、安全、环保方面。
处理意见:
对出现的问题要求施工单位立即采取措施整改纠正。
备注:
需要说明的情况。
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。
大西铁路客专工程
旁站监理记录表(PHC打入管桩)(TB2)
工程项目名称:
大西客运专线(陕西段) 施工合同段:
XXX标 编号:
X××
日 期
×年×月×日
气 候
晴(阴/雨/雪)
工程地点
DKXXX+XXX
旁站监理部位或工序
××路基工程DKXXX+XXX~DKXXX+XXX 地基处理PHC打入管桩
旁站监理开始时间
×月×日×时×分
旁站监理结束时间
×月×日×时×分
施工情况:
a、由中铁×局项目部××项目分部××机组进行PHC打入管桩施工。
b、现场管理人员、质检人员、关键工序持证人员在岗情况。
c、使用的原材料、机械设备情况。
d、混合料配合比、拌制情况、现场检测情况(如坍落度检测次数及数据)、混合料试件制作过程,数量、试件编号。
e、泵压混合料情况,特殊情况采取的技术措施。
f、安全情况;环保情况。
监理情况:
××号机组,由××监理从××时至××时进行旁站监理。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
××号PHC管桩,XX:
XX~XX:
XX,打入深度XXm,最终贯入度:
;打桩过程:
正常(异常)。
发现问题:
a、现场人员、设备变化满足不了施工现场需要。
b、使用的原材料质量变化及操作人员的操作技术水平不能保证工程质量。
c、安全、环保方面。
处理意见:
对出现的问题要求施工单位立即采取措施整改纠正。
备注:
需要说明的情况。
质检员(签字):
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。