技术交底记录低压电气动力设备试验和试运行.docx
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技术交底记录低压电气动力设备试验和试运行
技术（安全）交底记录鲁DQ-004
工程名称
施工单位
分项工程名称
低压电气动力设备试验和试运行
交底日期
年月日
交底内容：
一、编制参考标准及规范
1.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
2.《建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004）。
二、施工准备
1.机具准备
螺丝旋具、人字梯、榔头锤、电工刀、扳手、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、摇表、万用表、兆欧表、交流钳形电流表、红外线温度遥测仪。
3.施工条件：
1.试验调整、试运行前应建立组织机构，应有施工单位、建设单位、监理单位三方有关工程技术负责人及专业工程技术人员共同参加，组成工作小组。
如有必要，还需约定供货商参加。
明确试验调整、试运行指挥者，操作者和监护人。
2.所试设备、线路、电缆及其附件已全部安装完毕。
3.对电气设备、仪器仪表、材料的要求
（1）设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002规定，才能在施工中应用。
（2）依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验等技术文件。
（3）进口电器设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
（4）电器设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内因有异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002和相关技术标准规定，才能在施工中运行。
（5）试验用设备、仪器仪表必须经有关资质的单位经过校验，且不超出使用年限。
（6）备齐试验用的绝缘防护装备、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材等。
（7）准备消耗性备件如绝缘胶带、熔断器、熔丝、灯泡、缆绳等。
（8）要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求等来决定所选择的仪表的种类、量程、准确度及其他各项指标。
（9）要根据测量仪器的自身要求，正确接线。
（10）测量仪器放置应符合仪器说明书的要求，否则将带来附加误差。
仪器放置的位置应无明显的振动。
应工作在干燥、清洁的环境，不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体，环境温度应符合仪器的使用要求。
三、工艺流程
准备工作→接地或接零检查→现场单独安装的低压电器交接试验→控制回路模拟动作试验→电器部分与机械部分的转动或动做协调一致检查→试运行
四、施工工艺
1.准备工作
（1）试验用电源已准备就绪。
（2）工作场所应尽可能的保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。
（3）在二次回路检验前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。
在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或已运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。
（4）对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。
（5）工作场所应有适当的照明装置。
在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。
2.接地或接零的检查
（1）电机等设备接地或接零的检查
a.逐一复查设备的各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。
设备的可接地裸露导体接地或接零连接完成。
接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或机电的外壳替代接地使用。
b.各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标志明显。
要接在专为接地而设的螺栓上，不可用管卡子等附属物为接地点。
c.接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。
d.禁止串联接地，必须直接接在接地干线上。
e.不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
（2）配电柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查
a.配电设备装有电器的开启门，门和框架的接地端子应有裸编织铜线连接，且有标志。
b.柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜
c.照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
d.明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
e.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
3.现场单独安装的低压电器交接试验
（1）低压单独包括电压为60-1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。
（2）产品出厂时都经过检查合格，故在安装前一般只作外观检验。
但在试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。
（3）低压电器的试验项目，应包括下列内容:
a.测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
b.电压线圈动作值校验；
c.低压电器动作情况检验；
d.低压电器采用的脱扣器整定；
e.测量电阻器和变阻器直流电阻；
f.低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验；
g.控制回路通电作模拟试验。
电气部分与机械部分的转动或动作协调一致检查4.电动机传动装置的调整:
联轴器（靠背轮）传动装置的调整
校正联轴器通常用钢板尺进行。
用钢板尺搁在两半爿联轴器上，然后用手转动电动机转轴，旋轴180°，看两半爿联轴节是否有高低，若有高低应予调整，直到高低一致时，表示电动机和机器的轴已处于同轴心状态。
以上传动装置的调整工作，一般是由机务施工人员（钳工）负责进行，电气施工人员应密切配合。
电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
5.试运行
低压电气动力设备经上述程序进行检查，调整试验确认之后，才能空载试运行。
（1）试运的条件
为确保试运取得预期的效果，要求试运时具备以下条件:
a.
b.各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运要求。
b.试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。
c.与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕，并符合使用条件。
d.现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。
e.试运时所用的工具、仪器和材料齐全。
f.试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。
g.参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
h.安全防火措施齐全。
（2）试运前的检查和准备工作
a.清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。
b.恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。
对直流电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。
c.电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。
对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。
d.检查所有熔断器是否导通良好。
e.检查所有电气设备和线路的绝缘情况。
f.对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继电器的可动部分动作是否灵活可靠。
g.检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。
h.检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。
i.检查开关位置、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。
j.如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产部分的联锁，应事先通知有关部门和人员，试运后再恢复到原来状态。
k.送电试运前，应先制定操作程序，送电时，调试负责人应在场。
l.为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。
m.对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。
n.所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。
（3）低压电气设备试运行步骤
坚持在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规。
试运行步骤先试控制回路，后试主回路，先试辅助传动，后试主传动。
有些调整工作，在试运行的过程中最后完成。
a.试控制回路：
1）断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。
2）操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无黏滞现象和不正常噪声。
各相关信号灯指示要符合图纸的规定。
3）用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能。
如模拟合闸、分闸，也可将各个连锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作面控制主回路开关的动作。
4）检查无功功率补偿手动投切是否正常，如果几台柜子之间是有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。
5）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。
6）对设有电气连锁环节的设备，应根据电气原理图检查连锁功能是否准确可靠。
b.试主回路:
1）做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。
2）恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。
3）用点动的方法检查辅助传动电动机的旋转方向是否正确。
4）依次开动各辅助传动电动机，检查:
①起、制动是否正常，运行速度是否符合实设计要求；
②电动机及被传动机构声音是否正常；
③空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）电流是否在额定电流以下；
④在不同档位（速度）工作是否正常；
⑤再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。
⑥先点动，后正式开动主传动电动机，按先空载，后负载，先低速，后高速的原则，按照上列a～d项做主传动试车。
（4）试运行中的注意事项
a.参加试运的全体人员应服从统一指挥。
b.无论送电或停电，均应严格执行操作规程。
c.起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护、开关、接触器等器件是否正常。
随时准备出现意外情况而紧急停车。
d.传动装置应在空载下进行试运，空载运行良好后再带负荷。
e.由多台电动机驱动同一台机械设备时，应在试运前分别起动，判别方向后再系统试运。
f.带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，再由低速到高速进行试运，如有惯性越位时，应重复调整后再试运。
g.电动闸门类机械。
第一次试车时，应在接近极限位置前停车，改用手动关阀门。
手动调整好后，再采用点动方式检查。
h.直流电机试运时，磁场变阻器的阻值，对于直流发电机应放在最大位置，对于直流电动机则应放在最小位置。
i.串激电动机不准空载运行
j.试运时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急停车。
k.试运中如果继电保护装置动作。
应尽快查明原因。
不得任意增大整定值，不准强行送电。
l.更换电源后，应注意复查电机的旋转方向。
（5）母线测试及送电
a.送电前的测试
母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表测。
绝缘电阻不小于0.5MΩ。
b.送电前的检查
母线安装后，要全面地进行检查。
清理工作现场的工具。
杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
c.送电程序应为先高压，后低压；先干线。
先隔离开关。
后负荷开关，停电时与上述顺序相反。
d.送电
车间送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员。
送电后应有指示灯。
五、质量要求
1.主控项目
（1）试运行前，相关电气设备和线路应按本标准的规定试验合格。
（2）现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合下的规定。
低压电气交接试验
序号
试验内容
试验标准或条件
1
绝缘电阻
用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值大于等于≥1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值大于等于≥0.5MΩ
2
低压电器动作情况
除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠动作
3
脱扣器的整定值
整定值误差不得超过产品技术条件的规定
4
电阻器和变阻器的直流电阻差值
符合产品技术条件规定
2.一般项目
（1）成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。
（2）电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。
（3）交流电动机在空载状态下（不投料）可起动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。
空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。
（4）大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。
（5）电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
六、成品保护
1.二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
2.工作环境应保持清洁、干燥、无外磁场影响，要防止灰尘和潮气侵入，以免可动系统、轴和弹簧等受到腐蚀、氧化和污染。
3.对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。
（若出厂时已整定好，应检查封印是否存在及完整）。
4.安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应作好封堵。
5.变配电室门、窗要封闭，要设人看守。
未经允许不得擅自拆卸设备零件及仪表，防止损坏和丢失。
6.室外电机及附属设备，应根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱柜门要上锁。
7.要注意对土建工程的成品保护，在作业中，要注意保护建筑物、机构物的墙面、地面、门窗及油漆等。
8.低压电气动力设备试验及试运行过程中应设专人值班。
9.在电气设备试验、测试、调整和试运行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品时，必须注意保护室内环境，并保证室内通风良好。
电气设备、室内地面、墙面等易被污染的地方，应使用塑料布或编织袋遮盖。
七、安全施工、现场文明施工
1.电气设备的试验调整、试运行前必须编制相关的安全方案，确定安全领导小组、安全工作程序、安全操作注意事项、安全防护用品的配备和应急措施。
2.针对所要进行试验、调整和试运行的具体的电气设备，必须在操作前进行技术、安全交底。
3.试运的安全防护用品未准备好时，不得进行试运。
参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。
4.高空作业时，要搭设符合要求的脚手架，脚穿绝缘胶鞋，头戴安全帽，身系安全带。
按高空作业要求进行防护和操作。
5.电气设备机房、变配电室应门窗封闭和上锁。
户外设备要有护栏等，机房、变配电室等照明、消防、设备齐全。
6.操作前要认真检查设备的接地，应接地良好。
7.变配电室、柜（盘）母线等送电前应先挂好有电标志牌，送电后要有指示灯。
送电前与操作无关的人要撤离。
8.凡从事调整试验和送电试运人员，均应戴手套、穿绝缘鞋。
但在用转速表测试电机转速时，不可戴线手套；推力不可过大或过小。
9.通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护。
通电前应对被通电设备与线路进行再次检查。
10.试运通电区域应设围栏或警告指示牌，非操作人员禁止入内。
11.在操作时，要注意保护周围的建筑成品、设备及其它设施不被污染和损坏。
12.在试验、调整和试运行中使用的包装物品应随时清理，保持现场清洁干净。
13.带电的配电箱、开关柜应挂上“有电”的指示牌；在停电的线路或设备上工作时，应在断电的电源开关、盘柜或按钮上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等指示牌。
14.试运的电源线路应绝缘良好，设单独专用开关，合理选择熔体规格不准在大容量母线上直接引电源。
15.如果在已生产或部分投入生产的车间和变电所等处进行调整试验、试运行时，应按规定办理工作票，并和生产人员密切配合。
16.凡在架空线上或变电所引出的电缆线路上工作时，必须在工作前挂上地线，工作结束后撤除。
17.凡临时使用的各种线路（短路线、电源线）、绝缘物和隔离物，在调整试验或试运后应立即清除，恢复原状。
18.合理选择仪器、仪表设备的量程和容量，不允许超容量、超量程使用。
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