地下室施工方案.docx
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地下室施工方案
地下室施工方案
第一章工程概述---------------------------------------------2
第一节工程简介-------------------------------------------2
第二节工程概况-------------------------------------------2
第二章工程施工目标-----------------------------------------4
第三章施工部署---------------------------------------------5
第一节施工现场组织管理----------------------------------5
第二节施工流水段的划分-----------------------------------6
第四章施工进度计划-----------------------------------------7
第一节施工进度目标————————————————————7
第二节施工进度控制措施------------------------------------8
第五章资源配置计划-------------------------------------------9
第一节劳动力投入计划--------------------------------------9
第二节材料投入计划----------------------------------------9
第三节机械投入计划----------------------------------------10
第六章现场平面布置-----------------------------------------12
第一节现场总平面布置图------------------------------------12
第二节现场总平面布置说明----------------------------------12
第七章土建工程主要分项工程施工方法-------------------------14
第一节测量工程--------------------------------------------14
第二节基坑降水--------------------------------------------16
第三节土方施工--------------------------------------------17
第四节钢筋工程--------------------------------------------19
第五节模板工程--------------------------------------------27
第六节混凝土工程------------------------------------------34
第七节防水工程--------------------------------------------39
第八章质量/环境/职业健康安全保证措施-----------------------44
第一节质量保证措施----------------------------------------44
第二节环境/职业健康安全管理措施---------------------------46
第一章工程概述
第一节工程简介
工程名称：
珠海市老干部活动中心扩建工程
建设单位：
珠海市政府投资建设管理中心
地理位置：
珠海市香洲区胡弯路
设计单位：
广东德晟建筑设计研究院
勘察单位：
陕西工程勘察研究院
监理单位：
珠海市城市开发监理有限公司
总包单位：
江苏省华建建设股份有限公司珠海分公司
施工范围:
土建工程（建筑、结构、粗装修），照明系统，动力系统，弱电系统，给排水系统，空调系统等
第二节工程概况
本工程为珠海市政府投资兴建的老干部活动中心，Ⅰ号楼建筑面积10510.8m2，首层占地面积1669.92m2，建筑层数9层（不含地下室），建筑高度40.8m，其中地下室东西轴线间距45.6m，南北轴线间距18.9m（最长距离），层高3.6m，面积634.2m2，内设发电机房、消防控制室、水泵房、消防水池、楼梯间和电梯间。
现场自然标高-2.000m左右，地下室底板板底标高-4.000m，承台底标高最深为-5.400m。
根据现场勘察，-4.500M处有大量地下水存在，土方开挖过程中须采取降水措施。
地下室底板板厚400MM，设有双层双向钢筋，混凝土采用C35抗渗砼，抗渗等级S6；外侧为300MM厚剪力墙，水池剪力墙厚250mm,混凝土采用C35抗渗混凝土，抗渗等级S6。
剪力墙上有许多预留洞口，施工时水电安装班组须配合埋设。
承台最深底标高为-5.4m,最浅底标高为-4.8m；基础梁的最大截面积为400mm×800mm,跨度为9m；柱的最大截面尺寸为800mm×700mm,净高3.6m。
首层梁最大跨度为9m,截面尺寸为300mm×800mm,首层板厚度为160mm厚。
第二章地下室施工目标
地下室施工难度大，技术要求高，安全隐患多，在施工过程中，相关管理人员需熟读图纸，严格执行施工规范。
安全员跟班检查，发现安全隐患，及时采取控制措施。
结合本工程质量、安全管理目标，充分发挥我司的管理水平及项目的自身管理素质，地下室的施工目标如下：
1、确保无任何安全事故；
2、环境保护无污染，杜绝夜间施工的噪声污染；
3、地下室施工符合设计要求及验收标准，质量确保合格；
4、开工之日起50天内完成地下室施工任务。
第三章施工部署
第一节施工现场组织管理
地下室的施工严格按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准模式建立质量、安全保证体系，组建以项目经理、项目工程师为管理核心的管理组织，以专业管理和计算机管理相结的科学化管理体制，以便出色地完成地下室施工任务。
地下室施工前，由项目工程师及施工员组织对相关班组进行详细的质量、安全技术交底，并认真履行签字手续。
施工过程中，认真履行“三检”制度及公司质量/环境/职业健康安全管理手册，项目质检员根据设计图纸及质量验收规范对工程施工质量进行跟踪检查，发现问题及时纠正。
项目安全员跟班检查，发现安全隐患及时采取有效措施进行控制，杜绝安全事故的发生。
第二节施工流水段的划分
本工程按结构平面变化情况划分施工流水段，力争达到“平面占满，空间连续”的施工组织效果，以确保结构施工顺利按期完成，为工程按期竣工打下良好的基础。
1、地下室结构施工流水段划分
地下室底板不分流水段，采用平行施工法。
地下室分三个阶段施工：
第一阶段：
－3.60底板砼（已包括承台）
第二阶段：
墙、柱砼
第三阶段：
±0.00梁板砼
流水施工综合工序如下：
定位放线→开挖土方→基坑整平→切割桩头→浇筑垫层砼→弹柱及剪力墙线→测量桩位→砼承台砖模、扎承台钢筋→浇底板及承台砼（剪力墙施工缝处止水带安装）→扎墙身钢筋→支墙身内外模板→浇墙身砼→支±0.00顶板模→扎±0.00顶板钢筋→浇±0.00顶板砼→回填土
第四章施工进度计划
第一节施工进度目标
施工各阶段控制目标如下：
1、土方开挖：
在开工后10天内完成；
2、室结构施工：
在土方完成后32天之内完成；
3、安装预埋配合土建。
详见附图——“施工进度计划表”。
第二节施工进度控制措施
1、组织措施
（1）在地下室施工期间，保证所需人力、物力、机械设备等资源及时到位。
（2）施工期间实施每周检查，定时和班组召开商讨会议，针对地质、天气等条件随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产，并真正付诸实施。
（3）协调好土建施工与水电预埋工作。
（4）加强质量管理，及时请监理对基坑及桩位进行验收，确保各分项工程合格，不因质量问题影响施工进度。
2、技术措施
（1）开工后对所有班组进行详细的质量、安全技术交底，让作业人员做到心中有数。
（2）针对地下水位高，派专人进行抽水，确保基坑无积水，为下道工序施工提供工作面。
（3）及时对桩位标高进行测量，严格控制挖土深度，避免超挖或开挖深度不够。
（4）遇到连续阴雨天气，需对基坑壁进行临时防护，可采用打木桩、堆砂包等办法，杜绝出现坑壁塌方。
（5）承台及地梁砖胎模砌筑过程中，灰缝饱满，抹灰厚度满足要求，防止回填土后地下水渗入承台内。
3、合同措施
根据与施工班组签定的承包合同，要求相关班组加班加点，增加施工人员，确保进度计划的实现。
4、经济措施
（1）各工序交工时间做书面承诺，实施对等奖罚制度。
（2）根据进度计划和实际施工进度，落实原材料，半成品及机械设备采购，进场计划，保证及时供应，对需复检的材料提前采购，及时检测。
（3）加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。
（4）加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。
（5）准备足够的备用资金购买物资，备料满足施工需要。
第五章资源配置计划
第一节劳动力投入计划
本工程施工任务由公司长期合作队伍承担，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度，及时调配劳动力。
根据施工控制计划、工程量、机电安装配合的需要，现场劳动力投入如下：
木工：
20人砼工：
15人钢筋工：
20人杂工：
10人水电工：
15人
第二节材料投入计划
1、材料的采购
工程所需材料由工程处材料科统一采购，钢筋、水泥、商品砼等主材供应商必须由材料科前往供货单位实地考察，在质量得以保证的前提下才能购买；小型材料及机械设备也必须确保合格。
施工主要用材料投入一览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
φ6-Φ25
T
201.8
2
砼
C15
M3
C35S6
M3
C40S6
M3
3
木方
100×100
M3
30
4
木方
50×100
M3
60
5
木方
80×160
M3
10
6
多层胶合板
900×1800
M2
4000M2
t=18mm
7
钢管
Φ48×3.5
t
150T
8
扣件
万只
2
2、材料的检验
工程主要材料如钢筋、砼等材料科在进行材料采购前，应将材料规格、数量、厂家报监理审批，同意后方可组织材料进场。
材料进场后质检员通知监理公司对材料的规格、品种及外观质量等进行检查，须复检的材料在监理的见证下现场取样送检，待检测合格后方可使用。
现场材料要认真做好标识工作，标识写明材料规格、采购数量、采购日期及检验状况等。
第三节机械投入计划
现场主要施工机械设备投入计划
序
号
机械
名称
类型型号
需要量
来源
进厂
时间
备注
单位
数量
1
反铲挖土机
PC200
台
1
租赁
7月18日
2
载重汽车
15T
辆
2
临时调用
7月18日
3
塔吊
QT-40
台
1
公司调拨
已进场
4
混凝土输送泵
60M3/h
台
1
砼公司
按需
5
钢筋切断机
台
2
公司调拨
已进场
6
钢筋弯曲机
台
2
公司调拨
已进场
7
电焊机
台
2
公司调拨
已进场
8
闪光对焊机
台
1
公司调拨
已进场
9
电锯
台
4
公司调拨
已进场
10
砼振捣棒
只
10
公司调拨
已进场
11
砼振捣棒
ф=50
只
1
公司调拨
已进场
12
蛙式打夯机
ф=30
台
2
公司调拨
已进场
第六章现场平面布置
第一节现场总平面布置图
本工程现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行。
（施工总平面布置图后附）
第二节现场总平面布置说明
1、现场出入口及道路
现场共设一个大门，根据现场条件铺设道路，在现场东侧开
设一个大门，门宽8m，在大门处设置警卫岗亭。
本工程的现场地面及道路全部采用混凝土浇注，在办公室前部、食堂门口以及各大门口设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。
2、办公区与生活设施布置
1）办公设施布置
本工程的现场办公区设置在1号楼南侧，甲方原有建筑物内（我公司租赁），办公室门前做花池绿化、旗杆，南侧大门处设立“五牌一图”。
在现场办公室西侧设置砼养护池。
2）生活设施布置
在现场南侧设置两幢或双层的砼活动板房结构的工人生活区，生活区范围内设洗手池。
现场厕所设置在生活区南面，厕所后侧为垃圾站。
根据甲方提供现场电源和上水管，敷设现场的临水临电线路，敷设范围满足现场需要，设置的水龙头和配电箱有保护措施。
现场总电源处设置配电房。
3、施工区以及施工设施布置
a、垂直、水平运输
地下室结构施工期间不考虑使用塔吊，砼运输采用柴油拖式输送泵或汽车泵。
b、现场材料加工、堆放的布置
钢筋原材料场堆放及加工厂和木工房设置在现场南侧；模板和架料根据需要，在楼座的南侧设置堆放区；为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行，道路边的现场材料堆放不得超过两天。
C、混凝土泵车、泵管的布置
现场在地下结构施工期间采用柴油输送泵或汽车泵。
第七章土建工程主要分项工程施工方法
第一节测量工程
1、施工依据
1）《工程测量规范》（GB50026-93）；
2）场区平面测量成果；
3）工程施工图纸。
2、平面控制网的测设
平面控制点由原桩基公司提供，测量时遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
地下结构施工平面控制采用外控法，进场后我司对控制点进和复核，并办理控制点移交手续后。
经珠海市测绘大队基线复核无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为土方开挖及地下室施工阶段平面放线的依据。
3、土方开挖平面放线及控制
土方开挖施工前，根据主轴线控制桩测设相关轴线位置，并依据土方开挖图及轴线位置放出基坑开挖边线，在各转角处钉短钢筋并妥善保护。
随土方开挖进程，逐层撒白灰线控制边坡坡度。
放坡系数为1：
0.7，在地下室四周边坡上方不得堆放余土或其它集中荷载，减少侧压力。
4、地下室施工平面放线
地下室垫层浇筑完毕后,将经纬仪架设于轴线的一个控制点,对准同一轴线的另一控制点,测设出轴线位置，并在基坑四周钉设临时控制桩（确保无偏移）。
再在坑边控制桩上架设经纬仪，将轴线测设到垫层或底模上。
经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。
依据轴线放出承台及柱墙边线，经预检合格后方可进行下道工序施工。
5、标高基准点的建立
进场后，依据原桩基公司移交的水准点，在场区内建立三个水准控制点，经闭合、平差后，将基准点标高记录在案，作为场区高程控制及沉降观测的依据。
底板施工完毕后，将标高引测至柱钢筋上，其高差控制在2MM之内。
6、基坑开挖标高控制
土方开挖时，设立控制标高（-4.000M），引测至桩身上，基坑开挖时根据具体承台的底面标高，用5M卷尺向下量。
土方开挖基本到位后在基坑底部架设水准仪，随清槽随时观测基底标高。
7、竖向柱及剪力墙垂直度控制
1）在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，
边测量边调整，直至自身垂直度偏差小于3mm。
2）在竖向拆模后，利用经纬仪将竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。
8、质量保证要求
1）所有质量活动均应按照国家规范、设计图纸及公司《作业指导书》要求进行。
2）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3）测量人员须经培训合格，持证上岗。
4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
6）轴线放完后要求进行闭合检查。
7）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
8）每一项测量工作都要进行自检——互检——交接检。
第二节基坑降水
根据我公司对周围场地水文地质情况的了解，认为场区地下水将影响基坑开挖，且目前珠海市是多雨季节，施工时必须及时排除坑内积水。
综合考虑水文地质条件、基坑大小，决定采用明沟降水方法，在坑底建筑物外侧设置40*40cm的明沟，并行成连通，4个拐角处设置四台水泵随时抽干表面积水，如果现场开挖土方过程中发现淤泥，采用堆沙包的办法，并钉木桩加固。
第三节土方施工
一、施工准备
1、方案准备
根据工期要求，现场平均每日需挖土1000m3，所以必须制定切实可行的土方开挖及运输方案，才能满足施工进度的要求。
（1）挖掘机的确定
以满足高峰期的出土要求为原则，选用1台PC200反铲式挖掘机。
（2）运输车辆的确定
因土方余土不得外运，采用场内堆放，故现场采用两台东风汽车、翻斗车运输土方，每车容量9m3.
弃土地点，1号楼K-P之间，2号楼走廊部分
2、社会协调
土方运输的文明施工管理一直是工程上的一大难点，为了土方运输的顺利进行，我公司在做好自身工作的基础上，取得社会各界对我们工作的支持和谅解，以保证施工的顺利进行。
3、现场准备
（1）在施工前通知测量员根据甲方提供的控制桩点，放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线。
（2）施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术、安全要求心中有数。
（3）了解施工机械设备的技术参数与性能。
（4）在土方开挖之前，现场文明施工保证措施必须落实到位，设施齐备，管理责任已经落实。
二、土方开挖
坡道留置：
根据现场施工的情况，设置一个坡道。
第一步土方开挖时，在基坑西侧、北侧留置两临时坡道，以满足至两个堆放点的道路畅通，坡道放坡系数1：
0.7。
坡道挖除：
坡道收土时从坡脚倒退向坡顶挡土；每步挖深为2米。
每步开挖均需撒白灰线控制平面尺寸。
开挖至最后一层时，专人随时测量标高，留置200mm厚土方人工清运，防止超挖。
三、土方回填
地下室主体结构施工完毕及外墙防水工程完成，经监理单位分项验收合格后，及时回填（对地下室外墙抗裂有利），回填时应注意如下几点：
1、填方土料应符合设计要求，且在夯填前后应予以试验。
2、保证回填区域内无积水，无杂物。
3、应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查与中间验收并做好记录。
4、回填应分层进行，每次填方深度≤300mm。
5、电夯夯实时，应按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
3、质量标准
1）国家有关的建筑施工规范（GBJ301--88）。
2）工程设计中对土方施工的质量要求。
4、安全施工措施
1）开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。
2）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，保施工期间车辆的正常运转。
3）进入施工现场人员要戴好安全帽。
4）施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。
5）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。
6）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。
5、文明施工管理及环保措施
1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
2）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
3）现场大门处设雨水箅子和沉淀池，由专人负责对车辆的清洗，严禁污染市政道路。
第四节钢筋工程
1、概述
本工程竖向构件钢筋连接形式采用电渣压力焊连接或采用绑扎搭接方式，焊接人持证上岗。
2、施工准备
（1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。
钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑地的限制。
所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
3、钢筋加工
钢筋加工拟在现场进行，配制队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。
钢筋加工场的具体位置详见现场平面布置图。
现场组织20人的专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。
成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。
钢筋下料前，钢筋班组需将配料单报项目工程师审核，确保科学、合理地配料，减少钢筋的浪费。
4、保护层垫块加工：
为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订作砂浆垫块。
地下结构迎水面保护层厚度均为50MM，底板上层筋为25MM，梁柱为35MM，墙板为25MM。
次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度；剪力墙保护层厚度为地梁保护层厚+地梁受力钢筋直径，并逐渐减小到剪力墙的保护层厚度。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
当迎水面保护层垫块尺寸不能满足要求时，可预制混凝土垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。
5、钢筋施工
A、梁钢筋施工：
C35防水砼搭接长度：
34d
1）次梁
上铁在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座附近1/3范围内搭接，当混凝土均为C35时,搭接长度为34d；同一断面搭接数≤50%总根数。
钢筋在支座处的锚固长度为15d，并且满足过梁轴线5d。
2）主梁
梁上铁第一排非贯通筋在支座附近Ln/3处断开，第二排在支座附近Ln/4处断开；当Φ≤25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且≥LaE=30d;当Φ>25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且LaE=35d。
梁锚入支座时，要上铁下弯，下铁上弯，严禁钢筋水平弯起。
B、板筋施工
地下室底板为双层双向螺纹钢。
施工过程中严格按钢筋间距布设钢筋，上下层钢筋采用Φ16@1200×1200钢筋马凳支撑，马凳与上层钢筋必须绑扎牢固。
板筋在支座处的锚固，底筋伸入梁中，且大于120MM，当为HPB235级钢筋时，端部另设弯钩；当为HRB335级钢时，端部不加弯钩。
板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至梁或墙外皮留保护层厚度，且要满足锚固长度，水平段不足可以弯折。
在板的阴角处须按设计要求布设放射筋。
板上预留孔洞时，当孔洞口尺寸小于300MM时，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断；当孔洞口尺寸大于300MM时，按平面图的要求施工，当平面图未交代时一律按如下要求：
洞口每侧各2根，其截面积不得小于被洞口截断之面积，且不小于2Φ12，长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度库洞宽加两侧各20d。
C．柱、墙钢筋施工
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