施工质量控制措施.docx

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施工质量控制措施

施工质量控制措施

即对本工程施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。

本工程将严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本工程的施工质量进行全过程控制。

1.施工前质量控制

（1）由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。

规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。

（2）在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。

对关键工序、重点部位进行典型重点控制。

（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。

（4）在工程合同签订后28d内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。

（5）依据公司认证的ISO9001：

2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。

（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。

2.施工过程中的质量控制

（1）施工准备工作质量控制

①原材料采购与供应质量控制

由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分《通用合同条款》的规定，由业主与公司项目部共同进行交货验收。

业主、监理和公司项目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给公司项目部。

由公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。

监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。

同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。

经鉴定合格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。

对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及公司分管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。

优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。

②施工测量质量控制

对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。

根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。

遵照SL52—93水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。

测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。

项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。

施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我公司自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。

测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。

（2）施工过程中的质量控制

①项目经理部执行依据公司认证的ISO9001：

2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部各母体单位地下厂房施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

②依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行公司的《质量体系第三层次（作业文件）》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

管理制度主要有以下十项：

A、岗位责任制度；B、施工复测制度；C、技术交底制度；D、开竣工报告制度；E、材料检验制度；F、试验室抽样制度；G、隐蔽工程检查制度；H、工程负责人质量评定奖惩制度；I、工程自检、互检制度；J、工程质量事故处理制度。

③对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

④施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

⑤对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。

⑥积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。

⑦按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。

施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

做到奖优罚劣，确保一次达标。

对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

⑧施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

A．严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

B．严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。