砌筑工程施工方案.docx
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砌筑工程施工方案
目录
一．工程概况1
二．编制依据1
三、施工安排2
四、施工准备3
五．主要施工方法及质量保证措施4
六、质量验收10
七、冬季施工要求11
八、施工注意事项11
九、环保措施12
十、成品保护12
一、工程概况
1.1工程基本概况
廊坊孔雀城大学里四期项目位于廊坊市广阳经济开发区东方大学城东门旁，毕升路以东，凤河河道以南。
总建筑面积173897.43m2。
分为高层、小高层、地下车库及配套建筑。
其中，高层（13#-18#、22#楼）地下一层，地上20层，13#、22#楼局部9层。
小高层（19#-21#楼）地下一层，地上11层，19#、21#楼局部8层。
地下车库为地下一层，建筑面积27590.94m2。
楼座结构形式为剪力墙结构，地下车库为框剪结构。
该工程计划开工日期为2016年12月8日，计划2018年8月30日竣工，合同总工期为630天。
工程名称
廊坊市开发区大学里四期工程
工程地点
廊坊市广阳开发区东方大学城东门旁，毕升路以东，凤河河道以南。
工程面积
173897.43m2
建筑功能
高层住宅及部分地下车库
建设单位
廊坊开发区宏宇广通房地产开发有限公司
设计单位
华度智通（廊坊）工程咨询有限公司
监理单位
河北方舟工程项目管理有限公司
施工单位
湖南省第六工程有限公司
1.2、填充墙概况
（1）外围护墙采用200、180厚普通EPS模块夹心保温现浇混凝土系统，房间隔墙采用200、180厚（局部100厚）BM轻集料混凝土连锁砌块隔墙，砌筑砂浆采用BM轻集料混凝土连锁砌块专用砌筑粘接剂。
（2）楼梯间、分户墙、设备井、单元间隔墙、阳台分户墙、地下室设备间、配电间、风井的墙体均采用加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用Ma5.0混合砂浆。
（3）地下室外墙为250厚钢筋混凝土墙，内墙为200厚钢筋混凝土墙分隔墙除局部为200厚BM轻集料隔墙连锁砌块外除特殊说明其余均为100厚BM轻集料隔墙连锁砌块墙。
二．编制依据
序号
名称
编号
1
《砌体结构设计规范》
GB50003-2011
2
《建筑抗震设计规范》（2016版）
GB50011-2010
3
《预拌砂浆》
GB/T25181-2010
4
《轻集料混凝土小型空心砌块》
GB/T15229-2011
5
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2013
6
《预拌砂浆应用技术规程》
JGJ/T223-2010
7
《钢筋混凝土过梁》
13G322-2
8
大学里四期设计蓝图
9
砌体填充墙结构构造
12G614-1
10
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
11
加气混凝土砌块、条板
12BJ2-3
12
BM轻集料隔墙连锁砌块
11BJZ58
三、施工安排
3.1、工期安排
本工程高层住宅填充墙砌筑须待本楼主体结构完成6层时由下而上逐层砌筑。
3.2、劳动组织及职责分工
3.2.1、根据本工程按设计特点并考虑施工总体部署安排，项目部选用两个专业二次结构劳务队进行砌筑施工，并设两名主管工长靳文涛与任胜军负责管理。
3.2.2、项目部设一名专职质检员李留庄，负责工程质量检查监控，监督“三检制”与“样板制”的落实，参与工程的质量评定和验收。
3.2.3、设立实测实量小组对砌筑墙体检测数据及时上墙，对不满足规范要求墙体及时整改。
3.3施工机械及仪器部署
二次结构及装修阶段共配备10部双笼电梯，二次结构钢筋加工及模板加工场地借用现有主体结构的施工加工区，二次结构施工前将井架及施工电梯调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及调整；砌筑工程施工人员准备好：
撬棍、开八字槽工具、镂槽工具、瓦刀、2m靠尺、夹具、手锯、大铲、小推车、灰斗、灰铁锹、小木锤、线锤、皮数杆、砂浆及混凝土试模等相应工具。
主要施工机具设备
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
双笼电梯
台
10
现场
2
钢筋切断机
台
4
现场
3
钢筋调直机
台
4
现场，用于圆钢调直
4
钢筋弯曲机
台
4
现场
5
圆盘锯
台
10
现场
6
切割机、手锯
台
10
局部砌块切割及预留线槽切割
7
台式切锯机
台
4
用于板材切锯
8
电钻及小型吹风机
台
10/10
钻孔/清孔用
主要测量仪器
序号
名称
数量
1
经纬仪
2台
2
水准仪
1台
3
激光扫平仪
15台
4
钢卷尺
20把
5
塔尺
2把
3.4样板制度
二次结构及装修施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到建设单位、监理单位确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。
以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。
四、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。
将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导加工，协助生产安排好工序。
4.1.2、BM轻集料隔墙砌块与加气混凝土砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。
4.1.3、编制专项施工方案，并经建设、监理单位审批，有可实际操作的技术交底。
4.1.4、实行样板引路，选择合适区域进行样板墙施工，经各方验收合格。
4.2、材料准备
4.2.1、提前做好砌块选样，及时报送监理、业主审核封样。
4.2.2、结合施工现场实际，计划每批BM轻集料隔墙连锁砌块与加气混凝土砌块进场规格、数量和时间。
4.2.3、砌筑专用砂浆粘结剂有产品质量证明文件，经现场复试合格方可进行施工。
加气混凝土砌块砌筑砂浆等级不得低于Ma5.0的混合砂浆
4.2.4、做好材料进场复试工作，按批次及代表数量取样，不合格材料严禁使用。
4.2.5、BM轻集料隔墙砌块强度为3.5Mpa、加气混凝土砌块强度为A2.5，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半U-体块等辅块齐全，砌块龄期不少于28d。
4.2.6、BM砌块专用粘结剂与加气混凝土砌块专用混合砂浆质量标准应符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010相关规程。
4.2.7、浇筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强度不小于C25。
4.2、机具准备
4.2.1、建筑用具：
手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、靠尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
4.2.2、主要施工机械设备：
切割机、冲击钻、施工电梯等。
五．主要施工方法及质量保证措施
5.1砌筑的一般要求
1）砌筑顺序：
基底标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭砌。
2）砌体的转角处和交接处同时砌筑，当不能同时砌筑时，按规定留槎、接槎（马牙槎）。
3）在墙上留置临时施工洞，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m。
临时施工洞处做好补砌。
4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
a、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
b、宽度小于1m的窗间墙；
c、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
d、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
5）施工脚手眼补砌时，灰缝内填满砂浆，不得用干砖填塞。
6）BM连锁砌块砌筑时用专用铺灰器铺浆均匀，避免进入孔洞。
水平灰缝及竖向灰缝宽为4-6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘接剂挤紧（减压腔不抹粘结剂）；加气混凝土砌块水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上。
7）填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
填充墙顶部用平砌半长开口U型块或在墙顶捻干硬砂浆或采用多孔砖砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。
5.2砌筑的工艺流程
施工工序：
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、过梁、水平系梁施工→面层清理→粉刷墙体。
5.2.1基层处理
砌筑前清除基层表面浮沉、油污及疏松散物，如有突起的地方应铲平，电气管线安装牢固、封堵密实。
5.2.2放线
施工测量：
每层楼面按设计图纸弹出轴线、墙身线、芯柱位置线、过梁、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线（建筑1米控制线）；所有的测量施工线必须经复核，并做好验收手续。
5.2.3排砖
填充墙体BM轻集料连锁砌块灰缝厚度要求4～6mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。
排砖时考虑芯柱、过梁、水平系梁位置，从门洞口开始排水平砖，不符合模数时，用辅助砌块调节或切割整砖；竖向排砖时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅助砌块或多孔砖调节。
门窗侧砌块上下孔基本对齐，便于灌芯柱；加气混凝土砌块水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上。
砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
5.2.4植筋
按芯柱、水平系梁位置线标示植筋位置，在指定位置进行植筋锚固。
芯柱做法：
墙厚<200mm时，配置1Ф12钢筋；墙厚≥200mm时，配置2Ф12钢筋。
由于190厚BM砌块墙体厚度抹灰后达到200厚，芯柱采用2Ф12钢筋。
芯柱构造形式要求如图1，芯柱插筋与梁板、楼板连接如图2。
水平系梁做法：
构造钢筋3Ф10，箍筋Ф6@200，构造形式及水平系梁钢筋与主体柱、墙锚接如图3。
当门窗洞口>1.5m时，洞口上部设置过梁，做法为：
构造钢筋4Ф10，箍筋Ф6@200。
图1芯柱构造
图2芯柱插筋与梁板、楼板连接
图3水平系梁构造、水平系梁与主体柱、墙锚接构造
5.2.5排块搁底
地下室内隔墙底部两皮砌块孔洞用C25混凝土灌实，地上结构填充墙底部第一皮砌块孔洞用C25混凝土灌实，确保填充墙体结构稳固。
5.2.6砌筑墙体
（1）、立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。
每层从转角、丁字交接处、十字交接处、十字交接处开始砌。
安装砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
（2）、砌块应从门洞口向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上、下孔应基本对齐，芯柱下部应留清扫口。
（3）、砌筑时用专用铺灰器铺浆均匀，避免进入孔洞。
水平灰缝及竖向灰缝宽为4-6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘接剂挤紧（减压腔不抹粘结剂）。
（4）、砌块使用前1-2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌筑时（除芯柱部分）砌体上下错缝搭砌，严重掉角的砌块严禁使用。
砌筑时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌筑时应拉通线，随砌随吊、靠。
（5）、填充墙每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低，24h后方可继续砌筑。
严禁在砌好的墙体上凿洞或用冲击钻成孔。
确需开孔时，可用无齿锯。
（6）、收顶：
墙体与结构顶板、梁相交时，墙体顶部留一皮砖，待下部砌体沉实后（至少间隔14d），用U型砖封顶，上部预留3cm空隙用墙面抹面砂浆捻实。
如间距在3cm～5cm，采用C25细石混凝土灌缝；间距为5cm时，采用小型混凝土砌块平砌。
当墙长大于5m时，采用U形砌块侧砌并植筋1Ф12@1000。
具体做法见图6：
图6墙体收顶构造
5.2.7芯柱、过梁、水平系梁施工
（1）、在墙体的墙端、拐角、丁字角、十字角、门、窗边及当砌块填充墙长度≥4m时，墙中段宜设置芯柱，芯柱与剪力墙、芯柱与芯柱之间的距离不宜大于4m。
（2）、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与墙连接的且沿墙贯通的水平系梁；当遇窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，沿墙贯通并与两端剪力墙、芯柱连接。
门窗洞水平系梁部位设置木方及木板承托，待混凝土强度达到设计要求后拆除。
（3）、当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块内配置3Ф12钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且两端剪力墙、芯柱连接。
水平梁高度设置：
当填充墙高度小于4.2m时，墙体设一道水平系梁。
水平系梁采用C25混凝土浇筑。
（4）、芯柱混凝土随BM砌块套入芯柱主筋分批浇筑，每批高度砌筑前芯柱钢筋应绑扎合格。
水平系梁按要求一次性绑扎施工。
（5）、芯柱、水平系梁混凝土由人工振捣；门口芯柱混凝土振捣时，不得用力夯击，防止砌块砖移位。
混凝土分层灌注，层间混凝土接槎处仔细振捣，确保振捣密实。
根部浇筑时必须首先浇筑5-10cm左右同配比水泥浆。
（6）、混凝土施工完成应清理施工面，做到工完料净脚下清。
用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。
5.2.8面层清理
填充墙体砌筑完成后，墙体面层浮灰、浮浆、油污及时清理.
5.2.9粉刷墙体
墙体粉刷应在填充墙砌筑完成后14天进行，墙体收缩稳定。
抹灰前墙体可不洒水，天气炎热干燥时，可在施工前1-2小时适度喷水，略显湿润。
5.3细部构造要求
5.3.1墙体接缝处理
墙体与框架柱、梁、板、剪力墙交接处应沿接缝两侧满铺耐碱玻纤网格布，要求宽度不小于20cm，且缝两侧宽度不小于10cm，搭接宽度不小于15cm。
粘贴前应及时清理墙面浮灰、油污等，采用满粘法粘贴。
5.3.2洞口处理
留洞时，要求随砌筑工程同步进行预留，尽量避免后期剔凿。
如在砌筑工程完成后进行局部开凿，要求用切割机进行切割，严禁人工剔凿。
剔槽深度30mm，宽度60mm，用。
管路安装完毕后，用C25细石混凝土填实，外侧增贴一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰面作业。
5.3.3墙上挂物及墙体连接细部处理
墙体局部挂物时，应采用小块铁窗纱沿砌块底部满铺托底，砌块内用C25细石混凝土灌实。
墙体与混凝土墙体、柱采用柔性连接，如图5所示：
图5墙体柔性连接构造、墙上挂物细部构造
5.3砌筑过程中水电工人的配合
水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剔凿破坏墙体。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入，由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中，如下图所示，
六、质量验收
1、依据《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及华北标准构造图集要求，BM轻集料隔墙连锁砌块墙体验收标准见表1：
砌体尺寸、位置的偏差及检验方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检验
2
垂直度
4
用2m托线板及尺检验
3
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检验
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检验
5
水平灰缝厚度
竖直方向5皮累计
±7
用尺检验
6
竖向灰缝宽度
水平方向5块累计
±10
用尺检验
2、钢筋、砌块等原材料的技术性能、强度、规格符合设计要求，并有质量证明文件。
3、砌块见证取样按每1万块为一检验批，不足1万块也按1批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随即抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
4、砌筑强度验收时满足以下条件：
同一验收试块强度平均值应大于或等于设计强度值的1.10倍；最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
5、钢筋锚固采用化学植筋时，应进行实体检测，抽检样本数量满足规范要求。
6、砌筑应错缝搭砌，长度不小于90mm，不得出现竖向通缝。
7、芯柱、过梁及水平系梁设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或图集要求。
6.2应注意的质量问题
1）砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时。
2）砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
七、冬期施工要求
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工；当日最低气温低于0℃时，砌体结构工程施工也按冬季施工要求执行：
（1）、砌体工程冬季施工前应有完整的冬季施工方案。
（2）、砌块在冬季不得浇水，在使用前清理砖块上的垃圾及冻块。
（3）、粉刷石膏应做好覆盖、保温等防冻措施，如遭冻结，需经融化后方可使用。
八、施工注意事项
（1）、现场砌块应按规格分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。
砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，堆放场地应有防雨防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。
（2）、芯柱、过梁及水平系梁混凝土采用C25细石混凝土。
（3）、墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上时，应搭设脚手架，并做好防护，严禁站在墙顶上做划线、刮缝和清理墙面等工作。
（4）、地下室砌筑施工前必须具备低压照明设施，楼板面预留洞必须有防护措施。
（5）、砌筑时对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
九、环保措施
8.1施工必须做到活完场清。
8.2清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。
（属无毒的不可回收废弃物）。
十、成品保护
1、各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工
2、专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度（施工7天后）方可进行
3、材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞
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