软基处理施工组织设计.docx

软基处理施工组织设计.docx

《软基处理施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《软基处理施工组织设计.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

软基处理施工组织设计

软基处理施工组织设计

一、工程概况

我部在对旧路破碎、开挖并对废渣清运后，对其底层进行了碾压，发现原地基潮湿有翻浆现象，为保证工程质量，证得业主及监理的同意，我部计划采取碎石及石渣换填的办法来处理软基。

碎石及石渣换填初步拟定为两种形式，一种是挖方段碎石换填厚度为60cm，另一种是填方段分两层进行换填，底层为40cm石渣换填，顶层为20cm碎石换填。

二、人员、机械设备、材料

我部已配备：

施工负责人：

牛国平技术员：

田小凯刘立杰

质检员：

员素红贾小斌工人：

50名

挖掘机一台、汽车六辆、振动压路机一台、三轮压路机一台。

碎石、石渣

三、施工方案

雨季施工是软基处理的不利因素，我部会集中全力，科学管理，严密组织，尽力克服雨季困难，确保软基处理工程质量，具体方案如下：

1、开挖基坑。

用挖掘机开挖基坑，基坑所开挖的深度按初步拟定60cm进行开挖，若继续下挖，须经业主和监理确定，汽车将开挖的潮湿土运出工地作废弃处理。

雨季施工，开挖基坑的进度应满足或略超出碎石及石渣的换填进度。

2、碎石及石渣换填。

挖方段碎石换填厚度为60cm，分两层进行填筑，填方段分两层进行填筑，底层为40cm石渣填筑，顶层为20cm碎石填筑。

汽车将碎石或石渣倒入软基基坑内，人工摊铺碎石或石渣，用振动压路机进行碾压碾压不易到位的边角处，须用小型夯压机械按要求夯打密实。

3、质量自检。

首先是在对碎石顶层最后一遍进行碾压时，观察压

路机碾压过后是否有“弹簧现象”发生，其次是用水准仪，三轮压路机及红漆在已铺碎石上作标记的方法来检验沉降量，具体作法为：

三轮压路机在用红漆作标记的碎石层上碾压后，立即用水准仪在红漆标记上进行测量，如此两次，看水准仪两次读数之差是否在0－5mm之内，沉降量应该在0－5mm之内。

四、施工工艺流程图（附后）

五、质量保证措施

1、建立健全质保体系，强化工人质量意识，制定奖惩制度，严把质量关。

2、各工序施工严格按照施工规范进行。

3、对软基处理质量不合格的段落坚决予以返工。

4、加强自检，每道工序经自检合格后报请监理，监理认可后方可进行一下道工序的施工。

软基处理施工工艺流程图

开挖基坑

碎石及石渣换填

质量自检

水稳碎石底基层、基层施工组织设计

一、工程概况

水稳碎石底基层，基层铺装厚度均为15cm，宽度为6.25米，灰剂量6%。

二、技术要求

1、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。

2、水泥用量和矿料级配按设计控制准确。

3、摊铺时要注意消除粗细料离析现象。

4、混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。

5、碾压检查合格后，应洒水养生，养生期要符合规范要求。

三、人员、机械、材料

我部配备

施工负责人：

牛国平技术员：

田小凯刘立杰试验员：

员素红质检员：

贾小兵工人：

30名

水稳搅拌机两台、振动压路机一台、三轮压路机一台、装载机一台、汽车四辆、洒水车一辆、小型振动夯一台

水泥、碎石、石粉

四、工期

水稳碎石底基层、基层计划工期为2003年7月26日---10月8日。

五、施工方案

该施工段段落分散，我部计划采取水稳碎石底基层分段铺装完毕后，立即进行水稳碎石基层铺装的方案施工，具体方案如下：

1、施工放样

2、机械拌和。

应先按长治分局试验室提供的水稳碎石配合比对碎石及石粉进行过磅称重，而后将水泥、碎石及石粉倒入料斗内进行拌

和，拌和中，应注意抽检水泥剂量及矿料级配，水泥剂量及矿料级配应符合设计和规范要求。

3、人工摊铺水稳碎石混合料。

汽车将水稳碎石混合料运往工地，人工用铁锹进行摊铺，摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止粗细料离析。

4、碾压。

混合料摊铺完成后，应立即用振动压路机，三轮压路机进行碾压，由于该段为半幅施工，故压路机在直线段由边部向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。

质检员和试验员在压路机碾压完毕后，应立即用灌砂法检验压实度，如压实度不符合要求，压路机应继续碾压至要求的压实度。

对于碾压不易到位的边角处，应用小型夯压机械按要求夯打密实。

5、接逢处理。

该段路面翻修水稳碎石分段距离较短，一般不设接逢，若因天气或机械故障等因素必须设横向接逢时，应用洋镐将水稳碎石末端挖成与路中线垂直并垂直向下的断面，并使水稳碎石末端高程及平整度符合设计和规范要求。

6、养生。

用洒水车洒水养生，整个养生期间，水稳碎石表面始终保持潮湿。

六、施工工艺流程图（附后）

七、质量保证措施

1、建立健全质保体系，强化工人质量意识。

制定奖惩制度，严把质量关。

2、原材料及混合料配合比须经试验确定。

3、施工中，应抽查水泥剂量及矿料级配。

4、压实度、厚度应符合设计和规范要求。

5、加强自检，每道工序经自检合格后报请监理，监理认可后方可进行下一道工序施工。

水泥砼面板施工组织设计

一、工程概况

水泥砼面板铺装厚度为0.23cm，宽度为6m。

二、技术要求

1、采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。

2、粗细骨料、水及接逢填逢料应符合施工规范要求。

3、施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采用最佳配合比。

4、接逢的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的位置应符合设计文件的要求。

5、路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范的要求。

6、面层与原路段顺接应平顺，以防止接头形成跳车和平差。

7、砼铺筑后按施工规范要求养生。

三、人员，机械设备，材料

我部配备

施工负责人：

牛国平技术员：

田小凯刘立杰试验员：

员素红质检员：

贾小兵工人：

40名

JS750搅拌机两台、汽车三辆、振捣棒五个、砼整平机一台、切割机一台、

水泥、碎石、砂、钢模板

四、工期

水泥砼面板计划工期为2003年7月28日--10月10日

五、施工方案：

水稳碎石铺装完毕后，进行水泥砼面板施工，具体方案如下：

1、施工放样。

按施工图设计进行放样。

2、水泥砼面板支模。

人工根据施工放样及水泥砼面板尺寸用钢模板及铁钎支模，钢模板两侧用铁钎打入基层固定，确保在浇筑中不发生位移，模板的顶面应与砼面板顶面设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥砂浆铺平并充分捣实。

模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应重新安装。

另外，模板内侧面均匀涂一层脱模剂，以利脱模。

2、搅拌机搅拌。

按长治分局试验室提供的水泥砼配合比进行配料，用搅拌机搅拌，搅拌中，应注意抽查砼的坍落度，坍落度应符合规范要求。

3、浇筑。

汽车将所拌砼运往工地。

摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止混合料离析，用插入式振捣棒进行振捣，振捣应遵循快入慢出的原则，确保浇筑质量，浇筑中或浇筑中断，应根据施工图设计设置传力杆。

另外，应根据频率制取工地试件。

4、整平。

水泥砼顶面整平采用砼整平机进行提浆整平，对麻面及不平整处人工应配合整平，以确保面板的平整度。

5、拆模。

拆模大致在终凝内24小时以后进行，拆模时，不应损坏砼面板和模板。

6、切割机切缝。

用切割机切缝，不得过早，也不得过迟，应根据气温确定，秋季大概在24小时左右，切割机切缝应以水泥砼面板不毛或碎石不脱落为准。

7、养护。

用洒水车洒水养护一周。

时刻保持砼面层湿润。

8、填筑接缝。

填筑接缝前，应将砂石、杂物清除干净，而后再填筑填缝料。

9、刻纹。

达到设计强度的75％以上进行刻纹（秋季一般在15天以后）。

刻纹前，应用黑墨沿路面横向打出刻纹线，用刻纹机沿刻纹线刻纹，其构造深度应符合规范要求。

六、施工工艺流程图（附后）。

七、质量保证措施

1、建立健全质保体系，强化工人质量意识。

制定奖惩制度，严把质量关。

2、各工序施工按试验室提供的数据及施工规范进行。

3、砼弯拉强度符合设计和规范要求。

4、加强自检，每道工序经自检合格后报请监理抽检，监理认可后方可进行下一道工序施工。

水稳碎石底基层、基层施工工艺流程图

施工放样

机械拌和

人工摊铺水稳碎石底基层（分段）

碾压

水稳碎石基层人工摊铺、碾压（分段）

养生

表5水泥砼面板施工工艺流程图

验水稳基层

砼面板施工放样

水泥砼面板支模

水泥砼搅拌

浇筑

砼整平机整平

切割机切缝

养护

刻纹机刻纹

15#水泥砼（软基处理）施工组织设计

一、工程概况

我部在对板长为5米及10米软基处理中，针对压路机无法施工的情况，为保证工程质量，并征得业主和监理的同意，我部计划采取用低标号砼（15#砼）处理软基并作基层的施工方法，并初步拟定砼厚度为50cm。

二、人员、机械设备、材料

我部已配备：

施工负责人：

牛国平技术员：

田小凯

质检员：

员素红贾小斌工人：

40名

挖掘机一台、汽车六辆、水泥砼搅拌机一台、振动棒五个

水泥、碎石、石粉、砂

三、施工方案

1、开挖基坑。

用挖掘机开挖基坑，基坑所开挖的深度按初步拟定50cm进行开挖，若继续下挖，须经业主和监理确定，汽车将开挖的潮湿土运出工地作废弃处理。

雨季施工，开挖基坑的进度应满足或略超出换填进度。

2、15#水泥砼浇筑。

严格按施工配合比进行施工，严格控制水灰比，确保拌和砼的和易性和坍落度满足设计和规范要求。

砼的浇筑按水平分层浇筑，用插入式振捣棒进行振捣，振捣应遵循以不冒气泡并

泛出水泥浆为准。

在砼的施工过程中，应按频率抽取坍落度，并按要求制取工地试件。

3、养生。

洒水养护，在养护期内，砼表面始终保持湿润。

4、质量自检。

质量自检主要为砼抗压强度，砼抗压强度以28天强度为准。

四、施工工艺流程图（附后）

五、质量保证措施

1、建立健全质保体系，强化工人质量意识，制定奖惩制度，严把质量关。

2、各工序施工按试验室提供的数据及施工规范进行。

3、砼抗压强度符合设计和规范要求。

3、加强自检，每道工序经自检合格后报请监理，监理认可后方可进行一下道工序的施工。

15#水泥砼（软基处理）施工工艺流程图

开挖基坑

15#水泥砼浇筑

养生

质量自检

__