苍南县马站镇库下村生活污水处理工程施工组织设计2.docx
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苍南县马站镇库下村生活污水处理工程施工组织设计2
苍南县马站镇库下村生活污水处理工程
施
工
组
织
设
计
编制
审核
审批
第二节池体主体工程施工.............................................13
第一章编制依据
一、招标文件
二、工程施工图。
三、施工合同
四、本工程主要采用中华人民共和国国家标准、建设部标准（行业标准）、中国工程建设标准化协会标准。
具体如下：
（1）、《室外排水设计规范》（GB50014－2006）；（2011版）
（2）、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（GBCS164－2004）；
（3）、《城市工程管线综合规划规范》（CB50289-98）；
（4）、《埋地聚乙烯给水管道技术规程》（GJJ101－2004）；
（5）、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（GJJ143－2010）；
（6）、《塑料排水检查井》（2002浙S15）；
（7）、《玻璃钢化粪池技术要求》（GB50054-95）；
（8）、按本公司制定的IS09002-94质量体系文件执行。
（9）、甲方提供地形图及现场测量资料。
四、编制原则：
（1）、严格按设计标准及验收规范、技术标准来确保工程质量为原则。
（2）、严格按组织设计方案的可行性、科学性、可靠性及合理性进行宏观控制，以各道工序的技术交底操作细则标准进行全过程的监督、检查、验收来控制整个工程的实施原则。
（3）、严格按《施工管理办法》、《工程质量管理办法》、《文明施工安全生产的实施细则》为原则。
（4）、严格按本公司制定的《项目工程管理实施细则》、《经济承包奖罚责任状》等措施为原则。
（5）、根据本工程现场查勘情况和以往类似工程的施工经验为原则。
第二章工程概况
第一节工程概述
一、工程名称：
苍南县马站镇库下村生活污水处理工程
二、建设地点：
苍南县马站镇库下村
三、建设规模：
本工程为生活污水治理工程，包括管径DN=（160-225）mm，约长2083m的管道铺设与回填，砼的破除与修复，污水处理量约140吨/天的污水处理设施等工程。
主要工程量情况如下：
污水管道主要工程量
3.1土建设施清单
序号
名称
尺寸（长*宽*高）
单位：
米
结构形式
数量
1
格栅井
砖混，地下式
1座
2
调节池
钢砼，地下式
1座
3
厌氧池
钢砼，地下式
1座
4
缺氧池
钢砼，地下式
1座
5
好氧池
钢砼，地下式
1座
6
二沉池
钢砼，地下式
1座
7
过滤池
钢砼，地下式
1座
8
蓄水池
钢砼，地下式
1座
9
污泥池
钢砼，地下式
1座
3.2主要设备清单
材料清单表
序号
名称
单位
数量
规格
1
人工简易隔栅
套
1
不绣钢10㎜
2
ACF-32复合微生物
升
70
4
回转式风机
套
2
2.2kw
5
混合液回流泵
套
2
1.5kw
6
污泥回流泵
套
2
1.5kw
7
污泥泵
套
1
1.5kw
8
提升泵
套
2
0.75kw
9
电磁流量计
台
1
OL/min-100L/min
10
配套管件
项
1
镀锌钢管和阀门
11
电线及阻燃套管
米
300
YJvo.6/lkv3*6
12
现场控制柜
套
1
室外防水，800*600*300
13
集中控制柜
套
1
14
微孔曝气管
个
35
微孔曝气膜盘，直径215
15
穿孔曝气管
套
1
DN40穿孔管
16
斜管填料
立方米
15
DN60
17
斜管填料支架
立方米
15
18
弹性填料
立方米
61
直径150mm
19
填料支架
立方米
61
镀锌钢管和螺纹钢
20
滤池滤料
立方米
8
21
滤板
平方米
8
22
滤网
平方米
8
孔径1cm，聚乙烯网
23
绿化（包括种植土）
平方米
253
24
防护栏杆
米
70
25
展示牌
个
1
3.3污水管网清单
序号
工程名称
规格
单位
工程量
备注
一
管线部分
1
埋地排污管
HDPEDel60
米
1429
HDPEDn225
米
654
二
检查井部分
1
Φ315塑料检查井
座
2
Φ400数量检查井
座
3
路面拆除
平方
4
路面修复
平方
5
玻璃钢化粪池
座
四、工程概述：
本工程项目位于马站镇库下村。
新增收益户数350户，根据参数计算，现在该村建设一日处理能力140吨的污水处理池。
排放标准达到二级标准。
建设单位为：
马站镇人民政府，设计单位为苍南县大地污水净化工程有限公司。
第二节工程特点
一、施工工程量比较大，工期较紧
本工程主要施工内容包括阳升村内各生产队范围内的污水管网工程施工图纸范围内的污水管铺设、管井施工、路面破除及修复等。
施工跨度比较大，工期比较紧。
二、明开挖的管段距离部分建筑物较近，安全文明施工与建筑物保护的要求较高。
且部分路段人流、车流较多，施工中必须注意安全。
三、明开挖段途经当地村落、商铺及住宅，如果当地居民不配合体谅施工工作，将会影响工程的完成。
第三节工程施工目标
一、质量目标：
工程质量达到合格。
二、进度目标：
50天
计划施工工期50个日历天，开工日期计划为2014年10月30日（具体日期以建设单位的开工令为准），完工日期为2014年12月18日。
三、安全文明施工目标：
1）不发生死亡或重伤事故；
2）不发生中毒、中暑或职业病事故；
3）不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）；
4）轻伤工伤事故频率在0.24%以下。
四、环境保护目标：
在施工过程中，加强现场施工管理，保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和运走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响。
第三章施工总体部署
第一节施工总体工艺流程图
工程施工总体工艺流程图：
第二节施工组织管理架构
一、施工组织架构设置
预结算组：
第三节安全生产管理小组
为了贯彻执行建设部的《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质〔2004〕213号文的规定，我项目部成立了安全生产管理小组，其成构成如下：
组长：
（项目经理）：
副组长：
（专职安全员）：
组员：
*
第四章施工准备
第一节技术准备
一、做好与设计的结合工作
1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便准确无误地施工。
由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
4、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。
第二节生产准备
一、劳动力的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
2、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定物料堆场面积及组织运输的方式。
2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、机械准备
1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备：
计划用于本工程的主要测量仪器：
第五章主要项目施工方案
第一节污水管道工程施工
本工程的污水管道主要采用UPVC管道，埋深约为1.2-2.0米，采用明开挖法施工。
管道明开挖施工工艺流程图：
施工准备
测量放样
土方开挖
软基再次处理
N
基坑支护
地基承载力试验
软基处理
垫层基础
Y
管道安装
检查井
闭水试验
回填
验收
一、施工准备及测量放样
工程开工前，进行以下的测设工作：
核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；测量原地面标高，制作土方横断面图。
二、管道支护
根据工程地质资料及现场的情况，污水管段基坑开挖支护根据埋深分别采用十字板支护直槽开挖的方式，如果地质情况有变化则采取相应的措施进行支护。
三、管沟土方开挖及运输
（一）、沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。
需转运的土方采用自卸汽车运土。
（二）、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。
（三）、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
（四）、当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。
基坑开挖完成后，采用静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层的施工，其中很多明挖管段都在淤泥层，要进行软基处理，设计都要求用碎石砂换填或抛填块石，详细情况见设计图（纵剖）。
四、管道安装
（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
（二）、下管及安装从下游向上游进行。
下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
（三）、下管以后，将排水管排好，然后对线校正。
全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。
（四）、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。
五、接管、稳管
（一）、HDPE160、HDPE225双壁波纹管的接管
开挖管道所采用的HDPE160、HDPE225双壁波纹管接口为直通承插连接。
1、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
2、连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
3、接口作业时，应先将直通工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。
（二）、接管完成后，在管底两旁用石子楔稳使其不能移动，并再复核一次流水高程。
六、检查井施工
（一）、管道安装后即可进行检查井的砌筑。
砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
（二）、塑料检查井，质量应符合设计、规范要求。
（三）、管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平。
（四）、井安装完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
无误后，再坐浆垫稳。
（六）、管与检查井的连接可采用中介层法。
即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。
七、闭水试验
污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。
闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。
八、回填
（一）、闭水试验通过后即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm，当基坑填土压实高度达到支撑梁的高度时，方可拆除支撑。
拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。
（二）、埋设在道路下的管道，管道回填标高要求与规划路面平。
（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。
（四）、回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。
（五）、管顶以上70cm以内的土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。
雨期回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压。
第二节池体主体结构工程
本工程构筑物主要为格栅井、集水池、调节池、好氧池、二沉池、污泥池。
。
砼设计强度等级皆为C30防水砼，均有抗渗要求。
对池体的长宽、池壁的厚度、中心线、预埋件、预留孔及断面尺寸等检测项目的误差要严格控制在施工验收规范和设计要求的范围内，以保证工程的施工质量。
1、垫层施工
垫层施工前要先进行验槽，若与设计资料不符或被扰动，应将其清除，按设计要求换填级配碎石并加以夯实。
砼垫层施工完后隔2d，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板边线。
2、模板工程
（1）底板
模板采用木模板，内侧八字角处模板采用定型钢模板。
底板施工时水平施工缝留置在距底板300mm的墙壁上；同时施工缝严格按有关施工规范进行处理。
内设钢板止水条。
（2）侧壁模板支设
池体侧壁支模采用钢模板，模板间均夹海绵条，侧壁应连续施工，如不能一次性施工的，可采用分两次支模，但必须有可靠的技术措施。
侧壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，再分层安装另一侧模板。
池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，便于排气、浇筑和振捣。
在安装池壁最底层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口，在浇筑前，将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。
模板内外侧支撑，竖立楞采用φ48×3.5mm钢管脚手双管排列，间距同对拉螺栓。
池壁支模详见下图。
走道板支模：
在池外壁檐板下搭设双排脚手架，立杆纵横间距1.2m，横杆1.5m。
在侧壁模板上沿墙高1.5m，水平方向1.2m,设浇筑孔。
在安装最底层模板时，应在适当的位置预留清扫杂物的窗口。
在浇注砼前将模板内部清扫干净，经检查合格后，再将窗口封闭。
模板拆除：
砼达到一定强度，表面不破损，止水螺栓不松动，方可拆除。
3、钢筋工程
工程所用钢筋须具备合格证，并按规范要求及时送检，合格后方可用于工程中。
钢筋的规格、品种、型号、尺寸须满足设计要求，外观检查不得有裂纹、结疤和锈蚀。
钢筋如需代用，必须征得设计同意，并办理签证。
（1）底板钢筋
砼垫层施工完后，在垫层上表面测定底板中心线，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板边线。
对于圆形底板的边线定位，应在施工垫层时在池中心位置埋设一块预埋钢板，待测定底板中心线后用槽钢引至中心处（槽钢焊于埋件上）即可，然后在槽钢上焊一脚手管（需用经纬仪检查其垂直度），将22#铁丝缠绕于钢管上（可转动），在其下焊一钢板垫圈，防止缠绕处下滑，拉直22#铁丝并保持水平，定出设计半径，即可在垫层上画圆。
画圆时圆心处的立杆一定要垂直，然后画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，安装外围的底板、模板。
绑扎下层网片前先根据所排尺寸位置，采用同底板砼强度等级相同的砂浆鹅块双向@1000mm布置，垫出底板下部钢筋保护层，然后绑扎底部内的池壁立筋。
为保证底板上下层钢筋网片间距，在绑扎上层筋前，先根据网片净空焊出φ16钢筋马凳。
因需防水，所焊马凳下部焊在下层网片上，上端焊在—上层网片，确保马凳上不冒头，下不碰底。
（2）池壁钢筋施工
池壁钢筋要严格按照施工图纸要求的品种、规格、尺寸进行制作。
池壁内外钢筋网片应设置φ16拉筋以相互拉接：
间距双向@500mm，这样可保证网片间距。
钢筋绑扎完毕，经检验合格后方可进行下道工序施工。
4、防水砼工程
（1）配合比设计
混凝土渗水原因
混凝土中的游离水蒸发后，由于水泥石本身和水泥、石与砂石界面处形成的各种形状的缝隙和毛细管；施工质量不好，混凝图振捣不密实，造成的缝隙、孔洞、蜂窝等；
混凝土拌合物的保水性能不良，浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮形成泌水，蒸发后形成的连通孔隙；
由于混凝土凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，养护方法不正确，因而形成内外温度差较大，使混凝土产尘裂缝。
综上所述，可通过原材料质量控制，选择合适的骨料级配，降低水灰比，减少水泥用量及掺入适量的外加剂，改善和优化配合比，使工程结构达到防水要求。
（2）、防水混凝土的配制
材料要求：
水泥：
采用42.5#以上硅酸盐水泥，严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥；
骨料：
（砂石）石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53一92）》，泵送混凝土石子最大粒径为5—31.5mm，含泥量不大于1％，砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53—92）》。
含泥量不大于3％；
外加剂：
所有外加剂应具有出厂合格证、准用证及产品技术资料，并符合相应标准要求。
由于外加剂的膨胀性能良好，含碱量低，对养护要求相对宽松，是一种使用方便，安全耐久性好的抗裂防水外加剂。
除具有补偿收缩、抗裂防渗这一主功能外，同时具有减水、缓凝、早强、高强和可泵送等施工性能。
坍落度比普通混凝土提高10cm以上，凝结正常，具有良好的泵送性能；砂浆膨胀率为0.03～0.05％，使混凝土在早期强度增长过程中预先建立0.3一1.0MPa预压力状态，从而抵消后期混凝土收缩产生的部分拉应力，使混凝土抗冻性能良好，抗压强度比大于90％以上，对钢筋无锈蚀危害，对水质无污染。
为了保证防水混凝土能达到最佳抗渗效果，并具有良好的可泵送性，防水混凝土施工前进行配合比试配，并按照有关规定制作试块作为抗压强度和抗渗等级试验使刚，试验结果作为施工配合比的依据，从中选择最优配合比。
在保证混凝土质量的前提下，选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比，以此制作强度试件及膨胀试件（包括自由膨胀试件和限制膨胀试件）再检验试件的强度、膨胀率（特别是限制膨胀率）均满足设计要求时，即可进行试拌。
核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。
泵送混凝土坍落度为16±2cm，砂率控制在40—50％，混凝土初凝时间为2—4小时。
混凝土在生产过程中计量精度满足下表要求：
骨料名称
水泥
热水
砂
石
外加剂
掺和料
计量精度
±1%
±3%
±3%
±0.5%
±3%
根据工程要求的抗渗指标、强度及结构条件和施工条件选定坍落度，确定水灰比、用水量，并计算出水泥用量。
试配与校正：
按照初步配合比进行制作强度试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，即可在现场进行试拌，核对坍落度，调整用水量，最后确定施工配合比。
5、基础底板部分施工要点：
（1）、浇筑顺序按方向顺序进行；
（2）、相关工序施工要点；
所有穿墙的预埋套管加焊止水环
钢筋：
纲筋绑扎牢固以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散造成钢筋移位。
按设计要求留足保护层，所有钢筋及绑扎铅丝均不得接触模板，设置的铁马凳通道及支撑覆盖物的铁马凳上均加焊双止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土。
（3）、混凝土浇筑要求；
浇筑前必须认真核对混凝土浇筑申请单，严格按配合比单进行计量搅拌，并做好坍落度的现场测试工作（每2—3h测一次），严禁在混凝土中加水，发现问题及时与现场搅拌站取得联系解决。
底板及地梁混凝土浇筑时，整体性要求高，采用斜面分层连续浇筑，分层振捣，循序渐进，一次浇筑到顶，必须保证上下层混凝土之间结合好不致形成施工缝。
6、混凝土运输；
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀方可浇筑。
7、混凝土的浇筑和振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板，使模板保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30—40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。
防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。
机械振捣应按现行《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204—2002）》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
8、养护
砼浇筑完毕要在12h小时以内加以覆盖、浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。
养护时间不少于14d，并作好成品保护。
9、未尽事宜，执行《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》有关规定。
10、蓄水构筑物的水密性试验
本项目蓄水构筑物必须做水密性试验，试验可分段进行；池内注入清水至设计水位处，要求24h的耗水量为：
不应超过2升／m2，并且进行外观检查，不得有漏水、渗水现象。
在试验工作开始前二周提出试验方法、程序和装置的细节供监理审批。
水密试验必须在混凝土全部达到设计要求强度后方能进行。
构筑物内设有隔墙时，每个池子均应单独测试。
此项工作应在整体试水完成后进行。
地下式或半地下式构筑物水密试验必须在结构尚未回填土时进行，以便检查外观及修补。
在进行水密性试验前，做如下的准备工作：
将构筑物内清理干净、临时封堵预留孔洞，检查给水及排水闸门，不得渗漏；
设置水位观测标尺，并标定水位测针；
作好充水及排水系统的设施，充水水源应用清水；
充水:
充水宜分三次起进行，第一次充水至设计水位的l／3，第二次充水至设计水位的2／3，第三次充水至设计水位；
充水时的水位上升速度不宜超过80mm／h；
旧邻两次充水的间隔应不小于24h；
每次充水宜测24h的水位下降值，计算渗水量，并在充水过程中和充水以后，对水池的外观进行，如发现渗水量过大或有明显漏水现象，则暂停充水，处理后再继续充水；
11、水位观测
充水时可用水位标尺测出池内水位进行渗水测量时，应采用水位测针测读水位，水位测针精度l／10cm：
充水至设计水深时开始进行，渗水量测定的间隔时间应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h；连续测定的时间可依实际情况而定。
如果一
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