马泰空压机说明书.doc

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目录

【前言】

第一章概述

1-1概要内容

1-2安全注意事项

1-3责任条款

1-4设备标志识别

第二章技术资料

2-1500系列技术资料

2-21000系列技术资料

2-32000系列技术资料

第三章机器主视图

3-1主要部件位置

第四章机器运行原理

4-1压缩机工作原理

第五章安装和空气系统连接

5-1压缩机安装说明

5-2电气连接

5-3空气分配系统的连接

第六章压缩机开机及调整

前言

6-1控制面板说明

6-2启动前检查

6-3工作方式

6-4压力设置

第七章维护

7-1定期测试

7-2维护中的零部件的更换

7-3换油

第八章润滑油

8-1Mattei润滑油

8-2安全预防措施

8-3油的存储和处理

第九章故障和检修

9-1问题——原因——修理

9-2故障检修表

9-3电气装置的检查

第十章标志说明

10-1概述

10-2危险标志

10-3禁止性标志

10-4命令(指令)标志

10-5建议性标志

10-6混合标志

第十一章电路图

11-1标准电路图

11-2专用电路图

11-3标准电路图

11-4电气布局图及组件清单

前言

本手册可供操作人员阅读,内容包括压缩机工作原理、安装和维护程序。

用户在着手工作前,务必仔细阅读上述说明,本说明书为最新印刷版本。

根据Mattei公司有关对产品持续改进一贯立场,如对上述说明有修改,请恕不再通知。

用户必须聘用经过培训的专业人员对本压缩机操作、维护和维修工作,鉴于某些维修工作需要特殊工具,可与有关销售商和Mattei公司的服务部联系。

如果你需要从销售商或Mattei公司服务中心获得帮助,请提供所用设备的类型、编码、机器的系列编号,这些资料可从带有CE标志的压缩机铭牌上找到。

注意:

如安装、使用、维护、更换部件方式不正确,会损坏压缩机,甚至会伤及操作人员,所以上述工作事项应均由专业人员进行。

第一章概述

1-1概要内容

1-1-1前言

本压缩机系列由位于世界设计和生产滑片式压缩机前列的Mattei公司最新开发的系列产品。

Mattei公司享有75年的压缩机生产经验和滑片技术,凭借上述技术,Mattei公司能加工出安全可靠、经济实用的优质压缩机。

1-1-2机器的注意事项

本手册已提供了相关说明帮助用户在为设备维护或运行时确保安全、正确操作。

为了确保设备的工作寿命长、性能良好,用户应根据第8章8-1节说明定期对设备进行维护,如果压缩机在有很多灰尘或恶劣的环境下工作,用户最好增加维护次数。

特别要注意那些要多次更换的部件和材料,如空气过滤器、润滑油和油气分离器芯,凡维修或调整均应由经过培训的人员进行,所用于更换的零部件和材料必须从经销商或从Mattei公司处直接购买。

注意:

请细心阅读1-3节“安全注意事项”,有关安全注意事项必须严格遵守。

1-2安全注意事项

1-2-1概述

◆压缩机的安装、启动和运行均需严格按具有了强制性的工作安全规定进行。

◆压缩机用户有责任为了使压缩机安全运行对压缩机进行必要的维护,所有已磨损或毁坏的可能带来安全隐患的零部件必须及时更换。

◆所有安装、操作或维护均需由经授权的具有资格的和适于此项工作并经培训的专业人员担任。

◆如果本手册与现行安全规定有不同之处,应采用最具严格限制性规定。

1-2-2运输和装卸

在装卸、起吊、运输本设备时,请特别小心,以防造成对机器的损坏(图4),为此,须做到如下数点:

◆查验设备重量,采用适当的自动装卸车,设备起吊位置由所标志的符号表示。

◆设备的重心位于电机和压缩机的连接法兰位置附近,在起吊设备前,检查起吊位置是否正确、是否有起吊标志。

◆当起吊压缩机时,必须确保设备结构支架或隔声柜(如有的话)不会损坏。

◆在运输途中,设备必须锚定。

按横向、径向方向加以紧固,建议采用适当的外包装以保护设备,防止由于天气的影响造成对设备带来的危害。

1-2-3安装

注意当地的有关规定,同时按如下方式进行安装:

◆如果压缩机安装适当,在热源处有良好的通风条件,压缩机的工作特性就会发挥的更好,如果你打算给设备安装进气口和冷却管道,请参照第5章中提供的各种资料和有关建议,在做设计时,也可向有关专业工程师咨询。

◆如要求将设备安装在露天条件下(对非常冷的气候,建议不要安装在露天处),应将设备置于一遮雨棚下,以保护其不受天气的影响。

◆不得使外来杂物掉入散热器内,否则可能造成设备的工作温度上升。

◆进入的空气应是清洁的,不含易燃性气体,否则会造成失火或爆炸的危险。

◆由于要求进入设备的空气是冷空气,为防止机器过热,要求有良好的通风条件以防止被排出的热空气重新被循环使用。

◆安全保护装置不得以任何原因遭到破坏。

◆如果在同一条生产线上安装数台压缩机,应在每台压缩机上安装一个控制闸阀。

◆电气连接必须符合标准要求,设备应安装接地装置,并有保险装置,以防短路,必须安装压缩机的上游主绝缘装置。

警告:

我们的设备不适用于具有潜在爆炸可能性的条件下。

1-2-4操作说明

◆本说明书仅适用于设计本设备应用目的范围内(如:

空气压缩机的工业应用)

◆务必使压缩机启动前注满润滑油。

◆压缩机不得在可能吸入烟尘、有毒气体、易燃气体的条件下工作。

◆压缩机不得在超过工厂规定的(铭牌上)高压条件下工作。

◆即使压缩机的空气已被净化或过滤过,这些压缩空气不得用作呼吸用空气。

◆当使用柔性软管作为压缩空气的分配管道时,务必使该管道规格与工作压力相匹配,否则,会造成热润滑油的泄漏。

◆在设备运行期间,隔音柜必须保持关闭。

◆请记住,压缩机的噪声较大,设备在运行时,无需操作人员保持在现场,根据当地的强制性规定,也许需要在机器旁安装一信号报警装置,对操作人员每人发放劳动保护装置以防噪声伤害人的健康。

1-2-5维护

只有经批准并经过培训合格的人员才能操作压缩机,此外必须考虑如下几点:

◆在开始着手任何工作前,必须将主隔离开关拉下以切断电源。

◆在压缩机运行时,不得对压缩机进行维护,实际上该设备已安装了自动启动系统,其可随时启动。

◆在开始着手任何工作前,查看气压表,确保机内没有任何气压存在。

◆任何操作都必须采用适当的工具。

◆不得用易燃溶剂清洁压缩机及其部件。

◆不得在靠近设备、特别是在靠近润滑油和电气系统装置旁做任何工作,否则产生的高温会给设备带来影响。

◆切勿对压力容器作修改或焊接。

◆切勿在电机或压缩机上遗留下工具、螺栓。

防止机器上的零件松动等隐患。

◆在使用润滑油时,要当心润滑油可能对人的皮肤伤害,戴上手套或其它劳保产品以保护皮肤。

◆不得使用已损坏的沾染润滑油的抹布。

◆不得使地板沾染润滑油。

◆为防止污染,应将用过的润滑油放入一适用的油箱内,放在安全的地方,有关对废油的处理应参照现存规章及法律的强制性规定。

◆在添加润滑油时,应选用与设备中已注的油的型号相同的油,如将不同类型的油混合使用,将会影响到润滑油的使用寿命。

◆在对设备维护后,应确保所有的控制装置,停止/报警装置运行正常、按相关技术资料对工作温度和压力调节进行检查。

◆所有维护和检验工作应均按本手册进行,零部件更换只能选用原装部件。

◆如不按说明执行上述检查或采用了非原装零部件,可能会严重影响设备的正常运行,生产厂家将取消设备的担保期限。

1-3责任条款

对以下出现的情况,Mattei公司将不对由此而出现的人身伤害、财产损失和动物伤害承担责任。

◆不遵守上述注意事项。

◆不正确地利用压缩空气或使用压缩机。

◆不遵守一般的安全规则和国家规定的工作规则。

◆在起吊和运输压缩机时,不小心造成的。

◆安装设备方法不正确。

◆电线或供电错误。

◆不做正常定期维护。

◆未经授权而对设备的修改或干涉。

◆采用非原装零部件或不适用的零部件。

◆不遵守本说明书的有关指示。

◆由于对压缩机的错误操作而导致的问题。

警告:

由压缩机产生的压缩空气只用于生产目的,如其它用途,请与销售商、生产厂家或服务中心直接联系。

1-4设备标志识别

压缩机500系列识别标志:

装机功率4~11KW;

压缩机1000系列识别标志:

装机功率15~22KW;

压缩机2000系列识别标志:

装机功率30~55KW;

压缩机3000系列识别标志:

装机功率55~75KW;

压缩机4000系列识别标志:

装机功率55~110KW。

从设备铭牌、隔音柜或非消音设备的控制面板上的最初几个字就能很容易地识别设备的类型。

如:

非消音(非静音)设备标志为ERC,消音(静音)设备的标志为AC。

500/1000系列产品通常为非消音型,但是也可能安装隔音柜。

2000系列产品采用非消音和消音两种类型。

3000系列为ERC型,4000系列只有消音型。

系列识别码的前一或前两位数字表示设备的系列号,识别码的最后数字表示装机功率(KW),识别码的尾部字母表示设备的工作压力。

如:

L表示7.5bar,H表示10.3bar,HH表示13bar。

例如:

ERC505L:

ERC505LAC511H:

AC511H

非消音设备消音设备

500系列,5.5KW500系列,11KW

设计压缩压力7.5bar设计压缩压力10.3bar

第二章技术资料

2-1500系列技术资料

计量单位

504L/H/HH

505L/H/HH

507L/H/HH

511L/H/HH

参考条件

进气口压力

Bar

1.0

进气口温度

20

相对湿度

%

80

转速

r.p.m.

1470

特性

排气压力

Bar

7.5/10.3/13

参考条件

(1)流量

m³/min

0.7/0.53/0.49

0.89/0.76/0.57

1.38/1.15/0.96

1.97/1.7/1.35

油系统容量

L

2

3.5

最小-最大油温

80~110

排气过热ERC(AC)

<7(<10)

含油量

p.p.m.

≤3

声压水平ERC(AC)

dB(A)

71(67)

75(69)

电特性

标定功率

KW

4

5.5

7.5

11

标定电流380-400-415V

A

9.1-9-8.9

12-11.9-11.7

15.8-15.2-15

22.9-22.8-23.1

效率380-400-415V

%

82.5-82.3-82.3

82-81.4-81.8

85-85-85

86-85-85

功率系数380-400-415V

cosφ

0.83-0.79-0.76

0.85-0.82-0.8

0.83-0.79-0.76

0.85-0.82-0.8

极性

4

频率

Hz

5

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