设备设施管理台帐汇编.docx

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设备设施管理台帐汇编

2020.08

生产设备台帐编号：

BZH-JL-06-10

序号

设备编号

设备名称

规格型号

生产厂家

起用日期

使用部门

放置地点

标准：

审核：

批准：

日期：

2020年月日

设备设施验收单编号：

BZH-JL-06-09

设施名称

出厂编号

型号（规格）

价格

生产厂家

进厂日期

主要技术参数:

随机附件及数量:

随机资料:

设施安装调试情况:

设施验收结论:

参加验收人员:

备注:

使用部门签名

日期

管理部门签名

日期

设备设施配置申请单编号：

BZH-JL-6-08

设施名称

数量

型号（规格）

生产厂家

使用部门

到厂日期

主要技术参数:

用途说明:

对质量及本质安全设计的评价（必要时附各种证明资料）:

申请人

审核人

批准人

日期

设施设备状况检查考核表

年月日

姓名

主要负责的

设备或工作

检查项目

检查情况

扣分标准

设备标识

（5分）

标识不完整，每发现一处扣0.5分。

机房清洁卫生

（5分）

管理区域内每发现一处不卫生或有杂物扣0.5分。

保养状况

（20分）

单台设备未按标准要求保养的，每发现一处扣2分。

设备状态

（20分）

单台设备因保养不及时,造成设施设备状态差,完好率低下的,发现一处扣2分。

保养记录

（5分）

记录不完整,填写不规范的,每发现一处扣0.5分。

运行记录

（5分）

记录不完整,填写不规范的,每发现一处扣0.5分。

交接班记录

（5分）

记录不完整,填写不规范的,每发现一处扣0.5分。

设备内外清洁

（15分）

单台设备未按标准要求进行清洁的,每发现一次扣1分。

维修保养及时性

（20分）

每发现或被投诉一次扣2分。

总评定（改进意见）：

说明

1、每项扣分上限为该项总分，扣完即止。

2、每月检查考核一次，占当月考评40%。

考核人签名

被考核人签名

设备设施年度维修保养计划表

设备名称

保养周期

计划保养时间

保养内容

达到的标准

常见故障

处理方法

备注

阀门类

日常保养

每周

阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌

必须保持清晰可见

密封面泄漏

1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿

检查支架和各连接处的螺栓

紧固

法兰接处漏

1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；

阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。

同时应注意整个阀体的防腐情况；

宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护

手柄/手轮的损坏处泄漏；

1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；

检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门

无泄露和无锈蚀

蜗杆蜗轮传动咬卡

1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；

半年保养

月、月

阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门

灵活、正常开启

加密封脂

对启闭力矩大的加注密封脂

过滤器

一个月

每月

检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏

无泄漏

滤芯破裂脱落

更换滤芯

检查过滤器外观和防腐情况

外观清洁，防腐漆完好无损

一季度

6月、9月、12月

打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。

过滤器内无污物

连接松动

拧紧螺栓

过滤器滤芯进行清洗

过滤器滤芯干净无杂物

加臭装置

日常保养

每周

阀门和连接部位泄露情况

无泄漏

泵的输出量降低或浮子跳动低

1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；

加药泵的运转

加药泵的运转正常

进油口螺栓混有加臭剂

更换膜片

四氢噻吩贮罐液位在规定范围

四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间（液位计的20格标处）

加臭泵不工作

1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路；

季度保养

6月、9月、12月

更换泵内机油

油质清澈，有无臭味

液位计液面不动

关闭输出阀打开回流阀运行

清除腔内机油及杂质

腔内机油及杂质清除干净

转子不跳动

1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体

弹簧式安全阀

月

每月

清洁安全阀

干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞

泄漏

1.提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3.应重新装配或更换；4.更换弹簧、重新调整开启压力

检查安全阀泄漏情况

无泄露

到规定压力时不开启

1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2.定期对安全阀作手动放气或放水试验；3.重新调整重锤位置并使杠杆运动自如

手提排气试验

安全阀开启正常

不到规定压力开启

1.适当旋紧调整螺杆

2.更换弹簧

年

3月

送检

检验合格

排气后压力继续上升

1.重新选用合适的安全阀；2.应重新装配阀杆或更换弹簧；3.采取符合安全排放面积的排气管

调压撬

月

每月

漏点检查。

所有设备及连接处无泄漏点

参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程

检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。

切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。

检查调压通道前后阀门

阀门开关灵活

用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。

（24小时运行记录）

压力无突变和无不正常升高或降低

年

11月

每月维护保养内容

参照每月维护保养标准

清洗过滤器

干净无污垢

更换皮膜

更换同规格合格的皮膜

给活动或传动部件上油

先去污除锈在均匀上合格的油

吹洗放散阀信号管

干净无污垢

安全放散阀的启动压力值进行校验

安装合格的放散阀

调校仪表精确度

安装合格的仪表

切断阀

季度

3月、6月、9月、12月

检查切断阀启动压力

符合规定值

不能切断

1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；

检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度

动作灵敏

检查切断阀切断后关闭是否严密

无泄漏

切断不能恢复

修复或更换.

开启手动切断旋钮

手动切断正常

单体调压器

月

每月

周围环境

无不安全因数

出口压力偏低

1、调节2、更换弹簧

卫生

整洁

出口压力不正常升高

1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件

漏点检查

无泄露

调压器震动

1.重新安装2.调节流量

运行压力

压力运行稳定

调压器压力调不高

1.更换阀垫；2.更换弹簧

切断功能

切断压力正常

调压器出口压力不稳和喘气

1.清洗过滤器

2.稳定压力和流量

3.调节出口压力

过滤器污垢

无污垢

外观油漆、防腐层

无脱落、无锈蚀

阀门

正常开关

运行声监听

无异常

关闭压力

压力稳定

压力仪表

显示读数准确

可燃气体报警器

月

每月

电源

电源电压正常

开机无显示

1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处

检查备用电源

备用电源良好

探测器无输出

1.重新接好；2.调整零点电位器

报警器探头的清洁卫生

干净无堵塞

控制器读数偏低或偏高

1.重新标定；2.更换

检查报警装置的防雷接地

防雷接地良好

探测器反应慢

1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理

年

检查报警控制器收到报警信号情况

正确显示

故障报警

1.重新标定；2.重新调整

可燃气体探测器测试精度

满足计量要求

不能调零

1.更换；2.送厂家修理

流量计及燃气表

周围环境

无不安全因数

显示仪表对流量信号和检验信号均无显示

1.接通电源或与更换保险丝；2.检修显示仪表.

卫生

整洁

检查前过滤器积垢程度检查

无污垢

显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示

1.对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2.维修或更换放大器；3.维修或更换线圈；4.清洗传感器及管道；5.开通阀们或泵，清洗管道。

泄露检查

无泄露

检查运行压力和实际管道压力

在正常范围内

润滑油数量检查

不少于1/3

检查运转声音

无杂音

检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）

无卡阻现象

检查表体外油漆涂层

无缺陷

显示仪表工作不稳：

计量不正确

1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2.使系数K设置正确；3.清洗传感器；4.采用消气措施，清除气泡；5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6.更换“导向件”或“叶轮轴”；7.对照附图五，接线接好；8.检修显示仪表。

信号线（带修正仪的流量计）

整齐无损坏

修正仪显示压力（带修正仪的流量计）

和实际运行压力吻合

电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）

不低于一格

半年

清洗表前过滤器

无污垢

年

润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）

无杂质

仪表

月

每月

周围环境

无不安全因数

显示值比实际值低或不稳定

1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘

卫生

整洁

仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况

无损坏和腐蚀情况

显示仪表指示无穷大

1.更换热电阻；2.拧紧接线螺丝

泄露检查

无泄露

检查运行压力、温度和实际管道压力

在正常范围内

阻值随温度关系有变化

更换热电阻

半年

信号线（变送器）

整齐无损坏

仪表指示负值

1.改正接线；2.找出短路处，加强绝缘

电源电压（变送器）

规定的范围内

定期排污（变送器）

无污渍排出

（压力表）

合格

年

定期检定（变送器）

合格

消防栓及灭火器

月

每月

清洁消防栓、灭火器、消防水泵

无灰尘和污渍

检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐

防腐层的完好

检查消防栓上所有部件

无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活

检查灭火器可见零部件

无松动、变形、锈蚀损坏

灭火器的喷嘴

畅通

灭火器的压力表指针

在绿色区域

启动消防水泵和喷淋装置

工作正常

放尽消防栓管道内锈水

消防栓管道内无锈水

消防栓轴心上加上润滑油

加合格润滑油

阀门井

月

每月

清洁

干净无杂物，积水

密封面泄漏

检查井圈、井盖

完好

检查阀井内设备泄漏情况

无泄漏

阀门启闭

启闭灵活

阀门启闭

启闭灵活

检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）

绝缘防腐完好

年

阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次

跨接电阻不得大于4Ω

法兰接处漏

1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；

热火炉

年

清洁燃烧器及喷嘴

无堵塞

指示灯或显示器不亮

1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固

清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；

无污渍

清洁风机及文丘里管；

无污渍

显示正常燃烧机不能启动

1.设置时间

2.重新设置运行时间

3.重新设置下限温度

4.重新设置自动点火温度

5.打开电源开关

6.正常复位

清洁烟道及检查固定情况；

干净，稳固

检查及清理点火电极；

干净，点火正常

清洁燃烧室灰尘和积垢

无灰尘和积垢

检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；

旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常

清洗副板换，检查热水最小启动流量；

正常

清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；

无积垢和污物

检查清洁燃气阀；

开关灵活

检查及调节二次燃气压力至正常值；

正常

检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；

熄灭且有保护

检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；

压力正常

全面检查测试锅炉燃烧情况。

燃烧正常

检查清理锅炉的外部

干净，整洁

压缩机

季度

清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换

滤芯干净无污垢

压缩机不能启动

1.检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器

清洗各级气阀，清除积炭

干净无污垢

排气压力过低

1.排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3.排除泄漏点；4.清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6.更换或重新调整压力开关

对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙

灵活，无杂音、无卡涩

检查三角皮带是否过松，调整中心距

无松动和老化现象

清洗空压机外部，更换压缩机油

空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油

分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污

无污渍排出

气缸内发生敲击声

1.调整活塞与气缸死点间隙；2.进行相应的调整；3.更换活塞或气缸；4.调整中心线一致；5.取出异物；6.更换活塞和活塞环

半年

校核压力表，检查压力控制器的动作值

压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内

检查各运动机构并调整动作值

灵活，无杂音、无卡涩

检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开

开启压力应为储气罐的安全使用范围内

排气量不足

1.清洗或更换滤清器；2.更换相应零部件；3.更换密封垫；4.调整余隙

清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯

干净无杂质

检查管道是否漏气

无泄漏

对电机、电器等进行检测

电机、电器工作正常

加气机

月

每月

清洁

无灰尘和污渍

加气枪不排气或排气速度慢

1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5.亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。

防腐

防腐层的完好

检查电气控制回路

无断路或接触不良

检查加气管路、电磁阀、管线接头

无漏漏气、堵塞

半年

检查加气枪单向阀

开口正常

给汽车加气加不满

1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。

检查过滤器

过滤器内无污物

年

送检质量流量计、变送器

检验合格

设备设施保养检修计划表编号：

BZH-JL-6-07

序号

设备编号

设备名称

计划检修/保养时间

检修/保养时长

检修/保养内容

设备设施报废单编号：

BZH-JL-06-18

设施名称

设施编号

起用时间

型号规格

原价格

报废申请人

报废原因:

审核意见:

审核人:

时间:

年月日

批准意见:

批准人:

时间:

年月日

设备设施报废单编号：

BZH-JL-06-18

设施名称

设施编号

起用时间

型号规格

原价格

报废申请人

报废原因:

审核意见:

审核人:

时间:

年月日

批准意见:

批准人:

时间:

年月日

设备设施保养、检修管理卡编号：

BZH-JL-06-06

设备名称

编号

型号（规格）

入厂日期

生产厂家

使用部门

检修历史记录

检修日期

检修内容

检修人

验收人

2020年度主要设备设施检维修计划表编号：

BZH-JL-06-02

序号

设备名称

规格型号

月份

备注

填表单位：

填表时间：

年月日

填表说明：

图例：

大修—D、中修—Z、小修—X、检查—J、保养--B

设备、电器绝缘电阻检测记录编号：

BZH-JL-06-02

检测日期：

检测人：

序号

被检测设备/电器

设备/电器编号

使用的检测工具

检测结果

绝缘不合规设备/电器的处理方案

整改责任人

完成情况

编制：

审核：

设备检维修方案编号：

BZH-JL-06-04

设备名称

设备编号

检修日期

检修人

检维修方案

检修中的危险分析

危险控制措施

交底人：

维修人：

编制：

审核：

设备维修保养计划

TH6.3.0-11年度No：

序

编号

设备名称

周期（天）

实施单位

维保项目

A-01

反应釜

设备科

管道、阀门

A-02

反应釜

设备科

管道、阀门

A-03

反应釜

设备科

管道、阀门

A-04

反应釜

设备科

管道、阀门

A-05

反应釜

设备科

管道、阀门

A-06

反应釜

设备科

管道、阀门

A-07

反应釜

设备科

管道、阀门

A-08

反应釜

设备科

管道、阀门

A-09

反应釜

设备科

管道、阀门

A-10

反应釜

设备科

管道、阀门

A-11

反应釜

设备科

管道、阀门

A-12

反应釜

设备科

管道、阀门

A-13

反应釜

设备科

管道、阀门

A-14

反应釜

设备科

管道、阀门

B-1

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-2

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-3

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-4

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-5

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-6

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-7

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-8

稀释釜

设备科

管道、阀门

B-9

稀释釜

设备科

管道、阀门

C-1

合成釜

设备科

管道、阀门

C-2

合成釜

设备科

管道、阀门

C-3

合成釜

设备科

管道、阀门

C-4

合成釜

设备科

管道、阀门

C-5

合成釜

设备科

管道、阀门

C-6

合成釜

设备科

管道、阀门

C-7

合成釜

设备科

管道、阀门

C-8

合成釜

设备科

管道、阀门

C-9

合成釜

设备科

管道、阀门

C-10

合成釜

设备科

管道、阀门

C-11

合成釜

设备科

管道、阀门

C-12

合成釜

设备科

管道、阀门

编制/日期

审定/日期

设备维修保养计划

TH6.3.0-11年度No：

序

编号

设备名称

周期（天）

实施单位

维保项目

C-13

合成釜

设备科

管道、阀门

C-14

合成釜

设备科

管道、阀门

C-15

合成釜

设备科

管道、阀门

C-16

合成釜

设备科

管道、阀门

C-17

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